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文檔簡介
眼鏡定配工崗位職業(yè)健康及安全技術規(guī)程文件名稱:眼鏡定配工崗位職業(yè)健康及安全技術規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則
本規(guī)程適用于眼鏡定配工崗位的職業(yè)健康及安全技術管理。引用標準包括但不限于《中華人民共和國勞動法》、《職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范》等。制定本規(guī)程的目的是保障眼鏡定配工的身體健康和生命安全,預防職業(yè)病的發(fā)生,提高定配工作業(yè)環(huán)境的安全性和健康水平。
二、技術要求
1.技術參數(shù):眼鏡定配工需掌握眼鏡光學設計、眼鏡材料性能、眼鏡加工工藝等基本技術參數(shù),確保眼鏡的準確度和舒適度。
2.標準執(zhí)行:定配眼鏡應符合國家相關標準,如GB13511.1-2011《眼鏡鏡片第1部分:光學中心距離》等。
3.設備規(guī)格:定配設備應包括磨邊機、拋光機、檢驗儀、切割機等,且設備需符合國家相關標準和規(guī)定。
4.工作環(huán)境:定配工位應保持通風良好,光線充足,溫度適宜,避免噪聲干擾,確保工人舒適工作。
5.安全防護:操作人員需佩戴符合規(guī)定的防護眼鏡、口罩等防護用品,使用設備時注意操作規(guī)程,防止機械傷害。
6.職業(yè)病預防:定期對眼鏡定配工進行職業(yè)病危害因素的檢測,采取有效措施降低職業(yè)病危害。
7.檢驗與驗收:定配完成后,應對眼鏡進行嚴格檢驗,確保各項指標符合標準要求。
8.文檔記錄:對定配過程進行詳細記錄,包括材料、設備、操作步驟、檢驗結(jié)果等,便于追溯和質(zhì)量管理。
三、操作程序
1.準備工作:檢查工作環(huán)境,確保設備運行正常,準備好定配所需的工具、材料和檢驗設備。
2.接收眼鏡處方:仔細閱讀眼鏡處方,了解患者的視力狀況和眼鏡參數(shù)。
3.選擇鏡架:根據(jù)患者臉型、審美需求選擇合適的鏡架,確保鏡架尺寸合適。
4.鏡片加工:使用切割機按照處方要求切割鏡片,注意切割精度和鏡片邊緣處理。
5.磨邊拋光:將切割好的鏡片安裝在磨邊機上,按照鏡架尺寸進行磨邊,然后進行拋光處理,確保鏡片邊緣光滑。
6.鏡框裝配:將鏡片安裝在鏡架上,調(diào)整鏡框的鼻托和耳鉤,確保眼鏡佩戴舒適。
7.檢驗:使用檢驗儀對眼鏡進行視力、光學中心距離、瞳距等參數(shù)的檢驗,確保眼鏡質(zhì)量符合標準。
8.顧客試戴:邀請顧客試戴眼鏡,調(diào)整鏡架直至顧客滿意。
9.包裝與交付:將定配好的眼鏡進行清潔、包裝,并附上相關使用說明,交付給顧客。
10.清潔與維護:工作結(jié)束后,對工作臺、設備進行清潔,維護保養(yǎng),確保下次工作順利進行。
四、設備狀態(tài)與性能
1.技術狀態(tài):眼鏡定配設備應處于良好的技術狀態(tài),定期進行維護保養(yǎng),確保設備穩(wěn)定運行。
2.性能指標:
a.磨邊機:磨邊精度應達到±0.1mm,拋光效果均勻,無劃痕和污點。
b.切割機:切割精度需控制在±0.5mm以內(nèi),確保鏡片邊緣無毛刺。
c.拋光機:拋光后鏡片表面光澤度應達到90%以上,無明顯瑕疵。
d.檢驗儀:檢驗誤差應在±0.1D以內(nèi),確保眼鏡光學參數(shù)準確。
e.檢驗精度:眼鏡整體檢驗誤差應小于±0.5D,瞳距誤差應小于±2mm。
3.故障處理:設備出現(xiàn)故障時,應及時停機檢查,根據(jù)故障原因進行維修或更換零部件。
4.設備更新:根據(jù)技術發(fā)展,定期評估設備性能,必要時進行更新?lián)Q代。
5.操作培訓:對操作人員進行設備操作培訓,確保其掌握設備的基本操作和維護知識。
6.安全性能:設備設計應符合安全標準,操作過程中應有安全防護裝置,防止意外傷害。
7.環(huán)保要求:設備運行過程中產(chǎn)生的廢棄物應按照環(huán)保要求進行處理,減少對環(huán)境的影響。
五、測試與校準
1.測試方法:定期對眼鏡定配設備進行功能測試,包括磨邊機、切割機、拋光機等,確保其性能符合要求。
2.校準標準:根據(jù)國家標準和設備制造商的技術規(guī)范,對設備進行校準。
3.鏡片切割校準:使用標準鏡片進行切割測試,確保切割精度達到±0.5mm以內(nèi)。
4.鏡片磨邊校準:使用標準磨邊模具,檢查磨邊機的磨邊精度和拋光效果。
5.光學中心校準:使用光學中心測試儀,確保眼鏡的光學中心位置準確。
6.瞳距校準:使用瞳距測量儀,檢查眼鏡的瞳距是否符合患者處方要求。
7.檢驗設備校準:對視力檢驗儀、鏡片厚度測量儀等檢驗設備進行校準,確保檢驗結(jié)果的準確性。
8.調(diào)整與優(yōu)化:根據(jù)測試結(jié)果,對設備進行調(diào)整和優(yōu)化,確保設備性能穩(wěn)定可靠。
9.記錄與報告:將測試和校準的結(jié)果詳細記錄,并形成報告,作為設備維護和改進的依據(jù)。
10.定期檢查:按照設備維護計劃,定期對設備進行全面的檢查和校準,確保其長期穩(wěn)定運行。
六、操作姿勢與安全
1.操作姿勢:定配工在操作設備時應保持正確的坐姿,背部挺直,雙腳平放地面,避免長時間站立或單腿支撐。
2.眼睛保護:操作過程中應佩戴護目鏡,防止飛濺物、細小顆粒傷害眼睛。
3.手部保護:操作精細工作時,佩戴防滑手套,保持手部清潔,避免油污和化學品對皮膚的傷害。
4.防塵措施:定配工位應保持良好的通風,使用吸塵器清理灰塵,減少吸入有害物質(zhì)的風險。
5.休息與調(diào)整:連續(xù)工作一段時間后,應適當休息,調(diào)整身體姿勢,避免肌肉疲勞。
6.設備安全:操作前檢查設備是否正常,了解設備的安全操作規(guī)程,非專業(yè)人員不得擅自操作。
7.電氣安全:設備操作時應避免身體接觸帶電部分,確保電氣設備接地良好,防止觸電事故。
8.火災預防:工作場所應配備必要的消防設施,嚴禁吸煙,防止火災發(fā)生。
9.個人防護:根據(jù)工作環(huán)境,穿戴適當?shù)膫€人防護用品,如防塵口罩、防護服等。
10.急救準備:熟悉基本的急救知識,工作場所應配備急救箱和必要的急救用品。
七、注意事項
1.操作前檢查:每次操作前必須檢查設備是否正常,工具是否齊全,確保安全操作。
2.個人衛(wèi)生:操作過程中保持手部清潔,避免污染鏡片和設備。
3.遵守規(guī)程:嚴格按照操作規(guī)程進行,不得擅自更改操作步驟。
4.防止靜電:操作過程中注意防止靜電的產(chǎn)生,以免損壞鏡片或設備。
5.避免交叉污染:不同材料的鏡片和工具應分開使用,防止交叉污染。
6.安全使用化學品:使用化學品時,遵守安全操作規(guī)程,佩戴適當?shù)姆雷o用品。
7.避免長時間操作:長時間連續(xù)操作可能導致疲勞,應適時休息。
8.防止誤操作:操作過程中應集中注意力,避免因疏忽造成設備損壞或人身傷害。
9.環(huán)境保護:操作過程中注意環(huán)境保護,合理處理廢棄物。
10.職業(yè)健康:定期進行職業(yè)健康檢查,關注職業(yè)病危害,采取預防措施。
11.客戶溝通:與客戶溝通時,耐心解答疑問,確保眼鏡定配滿意度。
12.文檔管理:妥善保管操作記錄和客戶資料,確保信息安全和隱私保護。
八、后續(xù)工作
1.數(shù)據(jù)記錄:操作完成后,詳細記錄眼鏡定配過程中的各項數(shù)據(jù),包括鏡片材料、加工參數(shù)、檢驗結(jié)果等,以便于追溯和質(zhì)量管理。
2.設備維護:定期對設備進行檢查和維護,確保設備處于良好狀態(tài),延長設備使用壽命。
3.培訓與指導:對新員工進行操作培訓,確保其掌握正確的操作技能和安全知識。
4.質(zhì)量跟蹤:對定配的眼鏡進行質(zhì)量跟蹤,收集客戶反饋,持續(xù)改進定配服務。
5.文件歸檔:將操作記錄、檢驗報告、客戶資料等文件進行歸檔,便于日后查閱和管理。
6.設備更新評估:根據(jù)設備性能和使用情況,定期評估是否需要更新設備,以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
7.安全檢查:定期進行安全檢查,確保工作場所的安全環(huán)境,預防事故發(fā)生。
8.職業(yè)健康監(jiān)護:對眼鏡定配工進行職業(yè)健康監(jiān)護,及時發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病危害因素。
九、故障處理
1.故障診斷:當設備出現(xiàn)異常時,首先進行初步檢查,確定故障的可能原因。
2.安全措施:在處理故障前,確保設備斷電,并采取必要的安全措施,防止意外傷害。
3.故障記錄:詳細記錄故障現(xiàn)象、時間、設備狀態(tài)等,便于后續(xù)分析和處理。
4.專業(yè)診斷:由專業(yè)技術人員進行故障診斷,使用專業(yè)工具檢測設備各部件。
5.故障排除:根據(jù)診斷結(jié)果,采取相應的維修措施,如更換零部件、調(diào)整設置等。
6.功能測試:故障排除后,對設備進行功能測試,確?;謴驼9ぷ?。
7.故障分析:對故障原因進行分析,總結(jié)經(jīng)驗,制定預防措施,避免類似故障再次發(fā)生。
8.故障報告:編寫故障處理報告,包括故障原因、處理過程、預防措施等,作為技術檔案。
9.人員培訓:根據(jù)故障處理情況,對操作人員進行相關培訓,提高故障處理能力。
10.預防維護:加強設備的預防性維護,減少故障發(fā)生的概率。
十、附則
1.參考和引用的資料:
a.《中華人民共和國勞動法》
b.《職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范》
c.GB13511.1-2011《眼鏡鏡片第1部分:光學中心距離》
d.相關設備制造商的技術規(guī)范
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