演講人：日期:上下模安全培訓(xùn)目錄CATALOGUE01培訓(xùn)概述02風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估03操作安全規(guī)范04防護(hù)裝備使用05應(yīng)急響應(yīng)流程06培訓(xùn)評(píng)估與改進(jìn)PART01培訓(xùn)概述背景與重要性工業(yè)生產(chǎn)安全需求上下模操作涉及重型機(jī)械和高風(fēng)險(xiǎn)工序，規(guī)范操作是預(yù)防事故的核心環(huán)節(jié)，需通過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)強(qiáng)化安全意識(shí)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)要求企業(yè)效益與員工保障國(guó)內(nèi)外制造業(yè)對(duì)模具操作安全均有嚴(yán)格規(guī)定，培訓(xùn)是合規(guī)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的法律責(zé)任。降低設(shè)備損壞率和工傷率可直接減少生產(chǎn)成本，同時(shí)保障員工生命安全，提升整體生產(chǎn)效率。掌握標(biāo)準(zhǔn)化操作流程通過(guò)案例分析使學(xué)員辨識(shí)常見(jiàn)安全隱患（如模具錯(cuò)位、液壓系統(tǒng)故障），并掌握預(yù)防性維護(hù)技巧。提升風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力強(qiáng)化應(yīng)急處理技能培訓(xùn)重點(diǎn)涵蓋突發(fā)情況應(yīng)對(duì)（如夾傷、漏油），要求學(xué)員能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并正確使用防護(hù)設(shè)備。確保學(xué)員熟練掌握上下模的規(guī)范步驟，包括模具安裝、調(diào)試、拆卸及緊急制動(dòng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。培訓(xùn)目標(biāo)設(shè)定適用范圍說(shuō)明適用崗位范圍直接涉及模具操作的沖壓工、調(diào)模師、設(shè)備維護(hù)人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員均需強(qiáng)制參與培訓(xùn)。適用設(shè)備類型包括汽車制造、家電生產(chǎn)、精密零件加工等依賴模具的行業(yè)，新員工入職與老員工定期復(fù)訓(xùn)均需覆蓋。涵蓋機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、注塑機(jī)等所有需模具裝卸的工業(yè)設(shè)備，不同機(jī)型需適配針對(duì)性培訓(xùn)內(nèi)容。適用企業(yè)場(chǎng)景PART02風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估機(jī)械危害分析設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)、往復(fù)或滑動(dòng)部件可能造成人員肢體夾傷或擠壓傷害，需設(shè)置防護(hù)罩和聯(lián)鎖裝置確保操作安全。運(yùn)動(dòng)部件夾傷風(fēng)險(xiǎn)上下模合模時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓可能導(dǎo)致模具崩裂或工件飛濺，需定期檢查模具強(qiáng)度并加裝安全光柵等防護(hù)設(shè)施。液壓管路爆裂或閥門故障可能引發(fā)高壓油液噴射，需建立液壓元件定期更換制度并設(shè)置應(yīng)急泄壓裝置。模具閉合沖擊危害沖壓過(guò)程中材料突然斷裂可能產(chǎn)生高速金屬碎片，應(yīng)配置防爆屏并強(qiáng)制佩戴防護(hù)面罩等個(gè)人防護(hù)裝備。材料斷裂拋射危險(xiǎn)01020403液壓系統(tǒng)失效風(fēng)險(xiǎn)繼電器觸點(diǎn)粘連或PLC程序錯(cuò)誤可能引發(fā)設(shè)備異常啟動(dòng)，應(yīng)配置緊急停止回路并實(shí)施功能安全等級(jí)評(píng)估。控制回路誤動(dòng)作高分子材料加工時(shí)摩擦產(chǎn)生的靜電可能干擾設(shè)備或引發(fā)火災(zāi)，需安裝離子風(fēng)機(jī)和接地報(bào)警系統(tǒng)。靜電積聚放電01020304長(zhǎng)期使用的電氣線路可能出現(xiàn)絕緣層龜裂，導(dǎo)致設(shè)備外殼帶電，必須執(zhí)行絕緣電阻定期檢測(cè)并采用雙重絕緣設(shè)計(jì)。線路絕緣老化漏電大電流開(kāi)關(guān)操作時(shí)產(chǎn)生的電弧可能造成嚴(yán)重?zé)齻笫褂秒娀》雷o(hù)等級(jí)達(dá)標(biāo)的配電柜并保持安全操作距離。配電柜電弧閃爆電氣風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別頻繁的裝料取件操作易導(dǎo)致腕管綜合征，應(yīng)優(yōu)化工作站高度并采用助力機(jī)械臂減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。長(zhǎng)時(shí)間彎腰操作可能造成腰椎間盤突出，需設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)高度的工作平臺(tái)并安排工間休息。持續(xù)注視模具對(duì)位易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，應(yīng)改善照明條件并設(shè)置放大鏡輔助觀察裝置。沖壓設(shè)備運(yùn)行噪聲長(zhǎng)期超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致聽(tīng)力下降，必須配備降噪耳塞并實(shí)施噪聲區(qū)域隔離管理。人體工學(xué)問(wèn)題預(yù)防重復(fù)性動(dòng)作損傷不良姿勢(shì)脊椎負(fù)荷視覺(jué)疲勞與誤判噪聲性聽(tīng)力損傷PART03操作安全規(guī)范確認(rèn)上下模各部件無(wú)裂紋、變形或磨損，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，導(dǎo)軌潤(rùn)滑狀態(tài)良好，確保設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。設(shè)備啟動(dòng)前檢查機(jī)械部件完整性檢查檢查電源線路絕緣性能，測(cè)試急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)等安全裝置功能正常，避免短路或誤觸風(fēng)險(xiǎn)。電氣系統(tǒng)安全驗(yàn)證核對(duì)模具型號(hào)與生產(chǎn)任務(wù)匹配，定位銷與鎖緊機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確就位，避免因安裝偏差導(dǎo)致運(yùn)行故障。模具安裝合規(guī)性操作中關(guān)鍵注意事項(xiàng)雙手協(xié)同操作規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行雙手啟動(dòng)按鈕操作流程，禁止單手或違規(guī)繞過(guò)安全聯(lián)鎖裝置，防止壓傷風(fēng)險(xiǎn)。物料放置標(biāo)準(zhǔn)化確保工件定位精準(zhǔn)，嚴(yán)禁將工具或肢體伸入合模區(qū)域，使用專用夾具輔助上下料以降低安全隱患。實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)觀察設(shè)備振動(dòng)、噪音及油壓表參數(shù)是否異常，發(fā)現(xiàn)異響或過(guò)熱立即停機(jī)排查，避免機(jī)械失效。設(shè)備關(guān)閉與維護(hù)步驟故障記錄與反饋詳細(xì)記錄異常停機(jī)原因及處理措施，及時(shí)上報(bào)技術(shù)部門分析，形成閉環(huán)改進(jìn)機(jī)制。周期性維護(hù)要點(diǎn)每周檢查液壓油清潔度與液位，每季度更換過(guò)濾器并校準(zhǔn)壓力傳感器，保持設(shè)備精度與壽命。順序停機(jī)流程先切斷主電源再釋放殘余壓力，清理模腔內(nèi)碎屑并涂覆防銹油，登記當(dāng)班運(yùn)行數(shù)據(jù)備查。PART04防護(hù)裝備使用PPE穿戴標(biāo)準(zhǔn)頭部防護(hù)根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇護(hù)目鏡或面罩，防塵、防化學(xué)飛濺或防輻射等功能需與風(fēng)險(xiǎn)匹配，鏡片需保持清晰無(wú)劃痕。眼部與面部防護(hù)呼吸防護(hù)身體防護(hù)安全帽必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，帽帶需系緊且帽殼無(wú)破損，確保在沖擊或墜落物情況下有效保護(hù)頭部。在粉塵、有毒氣體環(huán)境中必須佩戴合規(guī)的呼吸器，過(guò)濾元件需定期更換，密合性測(cè)試合格后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)。穿戴防靜電、阻燃或化學(xué)防護(hù)服時(shí)，需確保覆蓋全身無(wú)裸露，袖口、褲腳需扎緊，避免危險(xiǎn)物質(zhì)侵入。裝備維護(hù)要求建立維護(hù)臺(tái)賬，記錄裝備的領(lǐng)用、檢查、維修及報(bào)廢信息，確保可追溯性并符合安全管理體系要求。記錄管理防護(hù)裝備應(yīng)存放于干燥、避光且通風(fēng)的環(huán)境中，避免高溫或腐蝕性物質(zhì)接觸，延長(zhǎng)使用壽命并確保性能穩(wěn)定。存儲(chǔ)條件每次使用前需檢查裝備完整性，如安全帽抗壓測(cè)試、呼吸器氣密性驗(yàn)證，損壞或失效裝備必須停用并更換。功能檢查防護(hù)裝備使用后需立即清除污漬，化學(xué)防護(hù)服等需專用清潔劑處理，避免材質(zhì)降解或交叉污染。定期清潔與消毒特殊情況裝備調(diào)整高溫環(huán)境作業(yè)需更換為耐高溫材質(zhì)防護(hù)服，增加隔熱層，同時(shí)配備冷卻背心或便攜式供氣裝置以防中暑。密閉空間操作必須使用正壓式呼吸器，搭配氣體檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氧氣與有害氣體濃度，并設(shè)置外部聯(lián)絡(luò)裝置。多工種協(xié)同作業(yè)根據(jù)交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)疊加特性，可能需組合防護(hù)（如防墜落安全帶+防切割手套），需進(jìn)行聯(lián)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后確定方案。應(yīng)急搶險(xiǎn)場(chǎng)景需升級(jí)為防爆頭燈、全封閉式化學(xué)防護(hù)服等專業(yè)裝備，并預(yù)設(shè)撤離路徑與備用裝備補(bǔ)給點(diǎn)。PART05應(yīng)急響應(yīng)流程事故發(fā)生后，操作人員需立即向班組長(zhǎng)或安全主管報(bào)告，班組長(zhǎng)需在5分鐘內(nèi)上報(bào)至安全管理部門，并同步通知技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)備故障排查。事故報(bào)告程序明確報(bào)告層級(jí)與責(zé)任人報(bào)告需包含事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、涉及設(shè)備、人員傷亡情況、初步原因分析及已采取的應(yīng)急措施，確保信息完整性和可追溯性。標(biāo)準(zhǔn)化報(bào)告內(nèi)容除口頭報(bào)告外，需通過(guò)企業(yè)內(nèi)網(wǎng)系統(tǒng)或?qū)Ｓ脩?yīng)急APP提交電子報(bào)告，并保留錄音、視頻等現(xiàn)場(chǎng)證據(jù)供后續(xù)調(diào)查使用。多通道報(bào)告機(jī)制現(xiàn)場(chǎng)急救措施010203創(chuàng)傷處理流程對(duì)于機(jī)械傷害導(dǎo)致的開(kāi)放性傷口，需立即使用無(wú)菌敷料加壓止血，避免直接觸碰傷口；骨折傷員需用夾板固定患肢，減少搬運(yùn)過(guò)程中的二次損傷?；瘜W(xué)品接觸應(yīng)急若皮膚接觸腐蝕性液體，需立即用洗眼器或緊急淋浴系統(tǒng)沖洗15分鐘以上，同時(shí)剝離污染衣物；吸入有毒氣體者應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處并監(jiān)測(cè)生命體征。心肺復(fù)蘇操作規(guī)范確認(rèn)無(wú)意識(shí)、無(wú)呼吸后立即啟動(dòng)CPR，按壓深度需達(dá)5-6厘米，頻率100-120次/分鐘，每30次按壓配合2次人工呼吸，直至專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。主疏散通道寬度不少于1.2米，每50米設(shè)置熒光指示標(biāo)識(shí)；備用路線需避開(kāi)高危設(shè)備區(qū)，并配備防爆應(yīng)急照明系統(tǒng)。立體化疏散路線設(shè)計(jì)每季度開(kāi)展機(jī)械傷害、化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等專項(xiàng)演練，模擬夜間、斷電等特殊條件下的應(yīng)急響應(yīng)能力。多場(chǎng)景演練方案集合點(diǎn)配置RFID打卡系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)撤離人數(shù)，預(yù)備應(yīng)急物資儲(chǔ)備庫(kù)（含保暖毯、飲用水、急救包）用于臨時(shí)安置。人員清點(diǎn)與安置疏散與演練計(jì)劃PART06培訓(xùn)評(píng)估與改進(jìn)理論筆試與在線測(cè)試組織學(xué)員以小組形式針對(duì)典型安全事故案例進(jìn)行成因分析及解決方案討論，考核其邏輯思維與知識(shí)應(yīng)用能力。分組答辯與案例分析動(dòng)態(tài)問(wèn)答與隨機(jī)抽查在培訓(xùn)過(guò)程中穿插即時(shí)提問(wèn)，檢驗(yàn)學(xué)員對(duì)關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)的即時(shí)記憶與理解深度，如模具拆裝步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)等。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化試卷或電子化題庫(kù)評(píng)估學(xué)員對(duì)上下模操作規(guī)范、安全規(guī)程及應(yīng)急流程的理論掌握程度，題型需涵蓋選擇題、判斷題及情景分析題。知識(shí)考核方法觀察學(xué)員在上下模過(guò)程中的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)性，包括模具定位精度、夾緊裝置調(diào)試及安全鎖使用是否符合SOP要求。設(shè)備操作規(guī)范性應(yīng)急處理能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通模擬突發(fā)狀況（如模具滑落、液壓系統(tǒng)故障），評(píng)估學(xué)員能否快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并正確使用防護(hù)工具。在多人協(xié)作場(chǎng)景中，考核學(xué)員是否清晰傳遞操作指令、合理分配任務(wù)并確保交叉作業(yè)安全。實(shí)操