室外風(fēng)井施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市軌道交通區(qū)間配套室外風(fēng)井工程，位于城市建成區(qū)邊緣，場(chǎng)地周邊為綠化帶及市政道路。項(xiàng)目包含兩座獨(dú)立風(fēng)井結(jié)構(gòu)，分別為1號(hào)風(fēng)井（矩形結(jié)構(gòu)）和2號(hào)風(fēng)井（圓形結(jié)構(gòu)），主要功能為區(qū)間隧道通風(fēng)及應(yīng)急排煙。風(fēng)井設(shè)計(jì)使用年限50年，安全等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)風(fēng)井編號(hào)結(jié)構(gòu)形式平面尺寸井深襯砌厚度混凝土強(qiáng)度等級(jí)1號(hào)風(fēng)井矩形框架12m×6m43m600mmC35P82號(hào)風(fēng)井圓形井筒Φ10m68.8m800mmC40P101.3工程地質(zhì)條件場(chǎng)地地層分布自上而下依次為：①雜填土：厚0.5-2.0m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及碎石②粉質(zhì)黏土：厚3.5-6.8m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值180kPa③淤泥質(zhì)黏土：厚2.0-5.5m，流塑狀態(tài)，高壓縮性，需進(jìn)行地基處理④粉細(xì)砂：厚4.2-8.6m，中密狀態(tài)，飽和，滲透系數(shù)1.2×10?3m/s⑤中風(fēng)化灰?guī)r：揭露厚度5.0-12.3m，巖石單軸抗壓強(qiáng)度35MPa1.4施工重難點(diǎn)2號(hào)風(fēng)井深度達(dá)68.8m，模板體系穩(wěn)定性控制難度大場(chǎng)地存在3.5m厚淤泥質(zhì)黏土層，需進(jìn)行地基加固處理臨近市政道路，施工期間需控制噪音及揚(yáng)塵污染地下水豐富，需采取可靠降水措施確保干作業(yè)施工二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項(xiàng)目經(jīng)理1人（持一級(jí)建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級(jí)工程師）施工員3人（分區(qū)分段管理）質(zhì)量員2人（過程質(zhì)量控制）安全員2人（現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督）材料員1人（物資管理）資料員1人（技術(shù)資料整理）2.2施工分區(qū)劃分1號(hào)風(fēng)井劃分為A施工區(qū)，2號(hào)風(fēng)井劃分為B施工區(qū)，各設(shè)獨(dú)立作業(yè)班組：A區(qū)班組：負(fù)責(zé)矩形風(fēng)井的開挖、支護(hù)及襯砌施工B區(qū)班組：負(fù)責(zé)圓形風(fēng)井的專項(xiàng)施工專業(yè)班組：鋼筋加工班、模板安裝班、混凝土澆筑班、機(jī)電安裝班2.3施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼筋堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、模板堆放區(qū)（設(shè)置木枋墊架）、砂石料倉（分隔砌筑+防雨覆蓋）加工區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)）、模板加工區(qū)（配備臺(tái)鋸、電刨）機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置30t汽車吊、混凝土輸送泵、內(nèi)燃空壓機(jī)、降水井泵房臨時(shí)設(shè)施：集裝箱式辦公室（6間）、工人宿舍（12間）、食堂及衛(wèi)生間（磚砌結(jié)構(gòu)）臨時(shí)道路：4m寬環(huán)形施工便道（C20混凝土硬化，厚200mm）2.4資源配置計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備：30t汽車吊1臺(tái)（吊裝半徑15m）HBT60混凝土輸送泵2臺(tái)（理論輸送量60m3/h）內(nèi)燃空壓機(jī)（20m3/min）1臺(tái)深井潛水泵8臺(tái)（揚(yáng)程≥80m）鋼筋彎曲機(jī)GW40型2臺(tái)木工字梁組合模板體系（總用量1200m2）主要材料計(jì)劃：鋼筋：HRB400E級(jí)，總用量約85t模板：18mm厚酚醛覆膜膠合板，5000張混凝土：C35P8約680m3，C40P10約1250m3止水帶：中埋式橡膠止水帶（300×8mm）320m三、主要施工方法3.1基坑開挖與支護(hù)3.1.1降水施工1號(hào)風(fēng)井：采用管井降水，沿基坑周邊布置6口降水井，井深25m，井徑Φ200mm，內(nèi)置Φ150mm深井泵2號(hào)風(fēng)井：設(shè)置8口降水井，井深40m，間距3m，呈環(huán)形布置，配備自動(dòng)水位控制系統(tǒng)降水效果要求：基坑內(nèi)水位低于開挖面1.5m以下，持續(xù)降水至結(jié)構(gòu)施工完成3.1.2開挖工藝1號(hào)風(fēng)井（矩形）：采用分層開挖法，每層開挖深度2.5m配備反鏟挖掘機(jī)（PC200型）配合人工清底邊坡支護(hù)采用Φ600mm高壓旋噴樁+土釘墻（土釘長(zhǎng)度3-6m，間距1.2m×1.2m）2號(hào)風(fēng)井（圓形）：采用"先護(hù)后挖"工藝，首段5m采用放坡開挖+網(wǎng)噴支護(hù)下部采用沉井法施工，分8節(jié)制作下沉，每節(jié)高度8.6m下沉糾偏采用偏土壓法，控制偏差≤50mm3.2模板工程3.2.1模板體系設(shè)計(jì)1號(hào)風(fēng)井模板：面板：18mm厚酚醛覆膜膠合板豎肋：100×150mm木工字梁（間距300mm）橫肋：雙拼[10槽鋼（間距600mm）支撐：Φ48×3.5mm滿堂腳手架（步距1.2m，立桿間距0.8m×0.8m）2號(hào)風(fēng)井模板：采用液壓爬模體系，提升能力50kN/點(diǎn)模板高度3.0m，標(biāo)準(zhǔn)澆筑段高2.75m，搭接長(zhǎng)度0.25m配置4榀模板單元，對(duì)稱布置，液壓同步提升3.2.2模板安裝工藝安裝流程：測(cè)量放線→安裝基準(zhǔn)模板→安裝豎肋及橫肋→安裝對(duì)拉螺栓→調(diào)整模板垂直度→安裝斜撐→驗(yàn)收質(zhì)量控制要點(diǎn)：模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿對(duì)拉螺栓采用Φ16mm穿墻螺栓，間距600×600mm模板垂直度允許偏差≤3mm/2m模板拼縫高低差≤1mm，縫隙寬度≤0.5mm3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直，表面除銹處理1號(hào)風(fēng)井主筋采用Φ25mm鋼筋，采用直螺紋連接（I級(jí)接頭）2號(hào)風(fēng)井環(huán)形鋼筋采用Φ28mm鋼筋，接頭采用閃光對(duì)焊3.3.2鋼筋安裝1號(hào)風(fēng)井鋼筋：底板鋼筋雙層雙向布置，上層鋼筋設(shè)置馬凳筋（Φ18mm，間距1000mm）側(cè)墻水平筋在內(nèi)，豎向筋在外，保護(hù)層厚度50mm鋼筋綁扎采用20#火燒絲，梅花形綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm2號(hào)風(fēng)井鋼筋：環(huán)形鋼筋采用弧形樣板加工，確?；《葴?zhǔn)確設(shè)置鋼筋定位支架，間距2m一道豎向鋼筋連接點(diǎn)錯(cuò)開布置，同一截面接頭率≤25%3.4混凝土工程3.4.1配合比設(shè)計(jì)C35P8混凝土：水泥320kg/m3，粉煤灰70kg/m3，礦粉50kg/m3，砂750kg/m3，石1050kg/m3，水180kg/m3，減水劑8.5kg/m3C40P10混凝土：水泥360kg/m3，粉煤灰60kg/m3，礦粉40kg/m3，砂720kg/m3，石1080kg/m3，水175kg/m3，減水劑9.2kg/m33.4.2澆筑工藝澆筑順序：底板混凝土分2次澆筑，厚度各1.5m側(cè)墻混凝土分層澆筑，每層厚度≤500mm2號(hào)風(fēng)井采用"跳倉法"澆筑，分4個(gè)對(duì)稱區(qū)域振搗要求：采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗間距≤500mm每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，確保結(jié)合緊密3.4.3養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕采用噴淋養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d冬季施工時(shí)采用電熱毯+棉被保溫，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa測(cè)溫點(diǎn)布置：每個(gè)施工段設(shè)置6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，監(jiān)控內(nèi)外溫差≤25℃四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵線路計(jì)劃1號(hào)風(fēng)井施工（總工期120d）：降水施工→基坑開挖→底板施工→負(fù)一層側(cè)墻施工→...→頂板施工→設(shè)備安裝2號(hào)風(fēng)井施工（總工期180d）：沉井預(yù)制→第一節(jié)下沉→第二節(jié)預(yù)制→第二節(jié)下沉→...→封底施工→內(nèi)襯施工4.2進(jìn)度控制措施組織措施：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工障礙實(shí)行周進(jìn)度考核，與班組績(jī)效掛鉤關(guān)鍵工序采用兩班制連續(xù)施工技術(shù)措施：優(yōu)化模板體系，提高周轉(zhuǎn)效率采用泵送混凝土，縮短澆筑時(shí)間提前編制季節(jié)性施工預(yù)案資源保障：鋼筋、模板等主要材料提前15d進(jìn)場(chǎng)備用發(fā)電機(jī)（200kW）確保停電時(shí)關(guān)鍵工序連續(xù)施工與混凝土攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量控制流程：班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收實(shí)行質(zhì)量責(zé)任登記制度，每個(gè)檢驗(yàn)批明確責(zé)任人關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行旁站監(jiān)理5.2分項(xiàng)工程質(zhì)量控制鋼筋工程：直螺紋接頭外露絲扣≤2p鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm鋼筋間距允許偏差±10mm模板工程：模板軸線位置偏差≤5mm截面尺寸允許偏差±5mm表面平整度≤3mm/2m混凝土工程：結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm垂直度允許偏差≤8mm/全高預(yù)埋件位置偏差≤10mm5.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃鋼筋原材：每60t為一批次取樣送檢混凝土試塊：每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另留1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗?jié)B試塊：每500m3留置1組，每組6個(gè)試件鋼筋連接：每500個(gè)接頭為一批次取樣送檢六、安全生產(chǎn)措施6.1安全管理體系設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)編制專項(xiàng)施工安全方案（深基坑、高支模、起重吊裝）實(shí)行安全技術(shù)交底制度，班前進(jìn)行安全講話6.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗2m以上作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)吊裝作業(yè)：吊裝前檢查吊具、鋼絲繩，確保安全系數(shù)≥6倍設(shè)置吊裝警戒區(qū)，由專人指揮吊裝作業(yè)大風(fēng)（≥6級(jí)）天氣停止吊裝作業(yè)臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱上鎖，由專職電工負(fù)責(zé)管理潛水泵等水下設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA）6.3應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案，包括坍塌、觸電、高處墜落等事故類型配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明、滅火器等每月組織一次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工便道每日灑水3次，出入口設(shè)置洗車槽易揚(yáng)塵材料覆蓋，堆場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度≥2.5m）基坑開挖采用濕法作業(yè)，配備霧炮機(jī)降塵7.2噪音控制夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪音作業(yè)破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，降低噪音排放周邊居民區(qū)設(shè)置噪音監(jiān)測(cè)點(diǎn)，控制晝間≤70dB，夜間≤55dB7.3廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用食堂廢水經(jīng)隔油池處理后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤7.4固廢處理建筑垃圾分類存放，可回收利用部分進(jìn)行資源化利用生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險(xiǎn)廢棄物（廢油、廢油漆桶）單獨(dú)存放，交專業(yè)單位處理八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm井身垂直度偏差≤H/3000，且≤50mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm防水層無滲漏，表面平整8.2驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工單位自檢合格→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工報(bào)告→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→業(yè)主組織驗(yàn)收驗(yàn)收資料：施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用9.1新型模板體系采用木工字梁組合模板，具有以下優(yōu)勢(shì)：重量輕（比鋼模板輕40%），便于人工搬運(yùn)強(qiáng)度高，允許混凝土側(cè)壓力達(dá)70kN/m2周轉(zhuǎn)率高，可重復(fù)使用15次以上9.2BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進(jìn)行碰撞檢查，優(yōu)化管線布置利用BIM進(jìn)行施工模擬，提前