刮板挖污水溝專項(xiàng)施工方案一、測(cè)量放線工程1.1控制樁布設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工區(qū)域周邊設(shè)置永久性管道軸線控制樁和高程控制樁。控制樁采用C20混凝土現(xiàn)澆，埋深不小于80cm，頂部嵌入20mm鋼筋作為標(biāo)記點(diǎn)。軸線控制樁沿管線走向每50m布設(shè)一個(gè)，高程控制樁每100m布設(shè)一個(gè)，形成閉合測(cè)量控制網(wǎng)。施工前需對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，誤差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，復(fù)核結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。1.2溝槽定位放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出污水溝中心線，在中心線兩側(cè)按設(shè)計(jì)溝底寬度加工作面寬度（每側(cè)50cm）放出開挖邊界線。對(duì)于刮板施工段，需額外放出刮板運(yùn)行控制線，距溝槽邊緣1.5m設(shè)置白色灰線標(biāo)識(shí)。在施工區(qū)域周邊設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程引測(cè)，閉合差應(yīng)符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026要求。1.3施工測(cè)量控制溝槽開挖前在溝壁每隔10m設(shè)置高程控制木樁，樁頂釘測(cè)釘標(biāo)記設(shè)計(jì)槽底高程。機(jī)械開挖過程中每30分鐘進(jìn)行一次高程復(fù)測(cè)，當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，改用人工清底。施工期間每日對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，遇暴雨、碰撞等特殊情況需立即復(fù)測(cè)，確保軸線偏差不超過±15mm，高程偏差不超過±20mm。二、溝槽開挖工程2.1施工準(zhǔn)備開挖前需清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地并壓實(shí)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程溝槽開挖深度2.5-4.0m，采用1:0.75自然放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)。施工前檢查刮板機(jī)設(shè)備性能，重點(diǎn)調(diào)試行走機(jī)構(gòu)、挖掘深度控制系統(tǒng)及出土傳送帶，確保刮板鏈條張緊度適宜，液壓系統(tǒng)壓力正常。2.2刮板開挖施工采用SG-150型刮板挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，該機(jī)額定功率75kW，最大挖掘深度5m，刮板寬度1.2m。開挖時(shí)刮板機(jī)沿溝槽軸線方向行走，切削深度控制在30cm/次，通過液壓油缸調(diào)節(jié)刮板角度，使土料沿刮板輸送至溝槽兩側(cè)堆放。機(jī)械開挖預(yù)留20cm厚土層，采用人工使用鐵鍬、洋鎬進(jìn)行精細(xì)找平，確保槽底平整度偏差不超過±5cm。2.3特殊情況處理遇地下水位高于槽底時(shí)，在溝槽兩側(cè)設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管埋深低于槽底1.5m，確保地下水位降至槽底以下50cm。若開挖中發(fā)現(xiàn)巖石層，采用液壓破碎錘破碎后再進(jìn)行刮板開挖，破碎后的石塊粒徑不大于30cm。溝槽開挖過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線，立即停止施工，采用人工探坑暴露管線走向，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)并通知產(chǎn)權(quán)單位處理。2.4溝槽支護(hù)施工當(dāng)溝槽開挖深度超過3m時(shí)，采用拉森Ⅲ型鋼板樁支護(hù)，樁長6m，采用振動(dòng)錘沉樁，樁頂設(shè)置20#槽鋼圍檁及Φ48mm鋼管橫撐，橫撐間距2.5m。鋼板樁打入深度應(yīng)超過溝槽底面1.5m，樁間搭接長度不小于10cm，垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完成后需進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)大于1.25。三、墊層施工工程3.1基底處理溝槽驗(yàn)收合格后，對(duì)槽底進(jìn)行壓實(shí)處理，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（激振力不小于20kN）碾壓3-5遍，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%以上。若出現(xiàn)超挖或擾動(dòng)土，超挖深度小于30cm時(shí)采用級(jí)配砂石回填，大于30cm時(shí)采用3:7灰土分層回填，每層虛鋪厚度20cm，灑水至最佳含水率后夯實(shí)，壓實(shí)度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行墊層施工。3.2砂石墊層施工設(shè)計(jì)采用200mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），砂石材料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，含泥量應(yīng)小于5%。采用裝載機(jī)將砂石料運(yùn)至溝槽邊，人工用手推車運(yùn)至槽底，使用刮板找平后，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間30-45s/點(diǎn)，振搗間距不大于50cm。墊層施工完成后表面平整度偏差應(yīng)控制在±10mm內(nèi)，高程偏差不超過±15mm。3.3混凝土墊層施工在砂石墊層上澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用商品混凝土（坍落度120±20mm），使用溜槽將混凝土輸送至槽底，人工用鐵抹子攤平，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分段長度不大于10m，施工縫處設(shè)置止水鋼板。澆筑完成后及時(shí)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后方可進(jìn)行下道工序。四、管道安裝工程4.1管材準(zhǔn)備本工程采用DN600mmHDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度SN8級(jí)，管材進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，外觀檢查無裂紋、凹陷、破損，內(nèi)壁光滑平整。管材在溝槽邊堆放高度不超過2層，距溝槽邊緣不小于2m，采用彩條布覆蓋防曬。安裝前進(jìn)行承插口尺寸復(fù)核，橡膠密封圈應(yīng)無破損、老化現(xiàn)象，提前在密封圈表面涂抹硅油潤滑劑。4.2管道敷設(shè)采用吊車配合人工進(jìn)行管道安裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4處，使用專用吊裝帶，嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆綁管材。管道安裝從下游開始，插口朝向上游，采用手動(dòng)葫蘆緩慢拉入承口，插入深度應(yīng)符合標(biāo)記線要求，一般為100-120mm。安裝時(shí)控制管道軸線偏差，每5m測(cè)量一次，允許偏差±30mm，高程偏差±20mm，相鄰管節(jié)錯(cuò)口不大于10mm。4.3管道接口處理接口采用橡膠圈密封，安裝前清理承插口工作面，確保無泥土、雜物。將橡膠圈均勻套入插口凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查確保無扭曲、翻轉(zhuǎn)。安裝完成后，在接口處采用M10水泥砂漿抹帶加固，帶寬200mm，厚100mm，抹帶前先涂刷一道水泥漿，分兩次抹壓成型，表面壓光后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)3d。4.4管道基礎(chǔ)施工管道安裝完成后澆筑C20混凝土管座，管座包角135°，混凝土采用泵送澆筑，使用插入式振搗棒振搗密實(shí)。管座混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至管底以上10cm，待管道安裝完成后再澆筑剩余部分，兩次澆筑的施工縫應(yīng)鑿毛處理并灑水濕潤?；炷翝仓蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止重型車輛通行。五、檢查井施工工程5.1基坑開挖檢查井采用圓形磚砌結(jié)構(gòu)，直徑1.2m，井深同溝槽深度。基坑開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖直徑比井身大1.0m，坑底鋪設(shè)100mm厚砂石墊層并夯實(shí)。當(dāng)井深超過3m時(shí)，基坑壁采用1:0.5放坡，坡面鋪設(shè)彩條布防止水土流失。5.2井身砌筑采用MU10燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，砌筑前磚需提前澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。砌筑采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度不小于90%，豎縫采用擠漿法砌筑。井壁采用丁磚砌法，每砌筑30cm高度設(shè)置一道Φ6mm鋼筋環(huán)箍，鋼筋搭接長度30d，井身垂直度偏差不超過0.5%。5.3流槽與踏步安裝檢查井流槽與井身同時(shí)砌筑，采用C15混凝土現(xiàn)澆，流槽表面需抹1:2水泥砂漿壓光，與管道連接處采用圓弧過渡。井內(nèi)設(shè)置球墨鑄鐵踏步，間距30cm，安裝時(shí)用M10水泥砂漿固定，砂漿未凝固前嚴(yán)禁踩踏。踏步安裝前需涂刷防銹漆兩道，露出井壁部分長度15cm，彎頭向下30°。5.4井筒與井蓋安裝井筒采用預(yù)制混凝土模塊砌筑，模塊尺寸300×300×150mm，砌筑時(shí)錯(cuò)縫搭接，灌縫采用C20細(xì)石混凝土。井筒頂部安裝C30混凝土井圈，周邊用1:3水泥砂漿座漿，井蓋采用重型防盜鑄鐵井蓋（承載等級(jí)D400），安裝時(shí)與路面平齊，偏差不超過±5mm。井蓋開啟方向應(yīng)與道路走向一致，安裝完成后在井周澆筑C25混凝土加固圈，寬度50cm，厚度15cm。六、閉水試驗(yàn)工程6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備管道安裝及檢查井施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)段長度不大于500m，采用橡膠氣囊封堵管道兩端。試驗(yàn)前需檢查管道接口及檢查井外觀質(zhì)量，確保抹帶無裂縫、空鼓，井壁表面平整。在試驗(yàn)段上游檢查井內(nèi)設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，下游檢查井設(shè)置排水閥門，準(zhǔn)備好水位測(cè)針、壓力表等測(cè)試儀器。6.2試驗(yàn)程序試驗(yàn)前向管道內(nèi)注水，注水時(shí)間不少于24h，水位應(yīng)高出上游管道內(nèi)頂2m。待水位穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)30min內(nèi)水位下降值，同時(shí)檢查管道及接口滲漏情況。試驗(yàn)水位下降允許值為20mm/24h，外觀檢查無明顯滲漏。若試驗(yàn)不合格，應(yīng)查找滲漏點(diǎn)并修補(bǔ)，重新試驗(yàn)直至合格。6.3試驗(yàn)記錄與驗(yàn)收試驗(yàn)過程中需詳細(xì)記錄注水時(shí)間、水位變化、滲漏位置及處理措施，填寫《管道閉水試驗(yàn)記錄表》。試驗(yàn)合格后及時(shí)排出管道內(nèi)積水，對(duì)試驗(yàn)用封堵氣囊進(jìn)行拆除清理。閉水試驗(yàn)驗(yàn)收需監(jiān)理工程師在場(chǎng)見證，試驗(yàn)結(jié)果需滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268要求。七、溝槽回填工程7.1回填材料要求溝槽回填采用分層壓實(shí)法，管頂以上50cm范圍內(nèi)采用素土回填，50cm以上采用原土回填?；靥钔列柽^篩處理，粒徑不大于10cm，含泥量不超過15%，有機(jī)質(zhì)含量小于5%。回填前需對(duì)土料進(jìn)行含水率檢測(cè)，最佳含水率控制在18%-22%，當(dāng)含水率過高時(shí)需進(jìn)行翻曬處理，過低時(shí)灑水濕潤。7.2分層回填施工回填從管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，每層虛鋪厚度25cm，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（噸位1.5t）碾壓，碾壓方向由低到高，碾壓速度2km/h，碾壓次數(shù)不少于4遍。管頂50cm范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用機(jī)械碾壓，采用人工使用木夯夯實(shí)，夯擊次數(shù)不少于3遍，確保壓實(shí)度達(dá)到95%以上。7.3特殊部位處理管道接口處采用級(jí)配砂石回填，范圍為接口兩側(cè)各50cm，分層厚度15cm，采用水撼法密實(shí)。檢查井周圍2m范圍內(nèi)采用灰土回填（3:7），分層厚度20cm，使用電動(dòng)沖擊夯夯實(shí)，壓實(shí)度需達(dá)到96%?；靥钸^程中需保護(hù)管道及檢查井，嚴(yán)禁重型機(jī)械直接碾壓管頂，回填土面應(yīng)做成2%的排水橫坡。八、質(zhì)量保證措施8.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，管材、鋼材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。砂石、水泥、磚等地方材料需經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁用于工程。建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)結(jié)果等信息，確?？勺匪菪?。8.2施工過程控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后需經(jīng)班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。對(duì)關(guān)鍵工序如管道安裝、接口處理等實(shí)行旁站監(jiān)理，做好施工記錄。施工中使用的計(jì)量器具需定期檢定，確保在有效期內(nèi)使用，測(cè)量放線、高程控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需實(shí)行雙人復(fù)核制度。8.3質(zhì)量通病防治針對(duì)管道接口滲漏問題，嚴(yán)格控制橡膠圈質(zhì)量，安裝時(shí)確保無扭曲、翻轉(zhuǎn)；抹帶施工前需將管外壁鑿毛并清理干凈，分兩次抹壓成型。為防止溝槽超挖，機(jī)械開挖時(shí)設(shè)置高程控制樁，專人指揮開挖深度；超挖部分嚴(yán)禁用素土回填，需采用砂石或灰土分層夯實(shí)處理。檢查井井筒與井室連接部位易出現(xiàn)滲漏，施工時(shí)需將接觸面鑿毛，座漿飽滿，灌縫密實(shí)。九、安全文明施工措施9.1安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋，高度不低于1.8m，采用彩鋼板搭設(shè)。溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆，立桿間距2m，底部設(shè)置20cm高擋腳板。夜間在溝槽周邊設(shè)置紅色警示燈，間距30m，照明燈具高度不低于3m，光照亮度不小于50lux。施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，下溝槽作業(yè)前需檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，設(shè)置上下安全梯，嚴(yán)禁攀爬溝槽邊坡。9.2機(jī)械安全管理刮板機(jī)等施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警示標(biāo)志。機(jī)械操作人員需持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。每日作業(yè)前檢查機(jī)械制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)，確保性能完好；作業(yè)后及時(shí)清理機(jī)械表面泥土，檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，停放于平坦堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地。9.3文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，砂石、磚等材料需設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地等信息。施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，寬度4m，設(shè)置排水溝。出土的土方需及時(shí)清運(yùn)，不能及時(shí)清運(yùn)的需覆蓋防塵網(wǎng)，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。施工期間控制噪聲污染，晝間噪聲不超過70dB，夜間不超過55dB，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。十、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為60日歷天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理。主要施工階段工期安排如下：測(cè)量放線3d，溝槽開挖15d，墊層施工5d，管道安裝10d，檢查井施工8d，閉水試驗(yàn)3d，溝槽回填6d，收尾清理2d。施工過程中采用周進(jìn)度計(jì)劃控制，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)滯后工序及時(shí)采取增加人員、延長作業(yè)時(shí)間等措施進(jìn)行調(diào)整，確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。十一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序11.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268，主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：管道軸線位置偏差：≤15mm管內(nèi)底高程偏差：±20mm管道接口抹帶強(qiáng)度：≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%閉水試驗(yàn)滲漏量：≤20mm/24h溝槽回填壓實(shí)度：≥95%11.2驗(yàn)收程序工程驗(yàn)收分隱蔽工程驗(yàn)收