合肥護(hù)坡工程擋土墻施工方案一、工程概況本工程位于合肥市包河區(qū)南淝河沿岸，為河道邊坡防護(hù)工程配套擋土墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)580米，平均高度6.5米。擋墻采用C30鋼筋混凝土扶壁式結(jié)構(gòu)，墻頂寬0.5米，底寬2.8米，扶壁間距4.5米。地質(zhì)勘察顯示場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.1m，承載力特征值180kPa）→③強(qiáng)風(fēng)化砂巖（厚3.5-6.8m，承載力特征值300kPa）。地下水位埋深3.8-5.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)量員2人、材料員1人、預(yù)算員1人，施工班組分為土方組（25人）、鋼筋組（18人）、模板組（22人）、混凝土組（20人）、砌筑組（15人）。（二）施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個(gè)施工段：Ⅰ段（K0+000-K0+190）：含1#-6#扶壁段，優(yōu)先施工Ⅱ段（K0+190-K0+380）：含7#-13#扶壁段Ⅲ段（K0+380-K0+580）：含14#-19#扶壁段（三）施工順序測(cè)量放線(xiàn)→基坑開(kāi)挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→墻背回填→壓頂施工→竣工驗(yàn)收三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并完成審批建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)和12個(gè)平面控制點(diǎn)進(jìn)行鋼筋、混凝土配合比設(shè)計(jì)，C30混凝土摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表植被及障礙物，修建施工便道（寬4.5m，素混凝土150mm厚）臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×8m）、模板堆放區(qū)（20m×6m）、水泥罐（2個(gè)100t）、砂石料倉(cāng)（分隔4個(gè)區(qū)域，硬化+防雨棚）臨水臨電：布設(shè)DN100供水管網(wǎng)，安裝315KVA變壓器，設(shè)置6個(gè)二級(jí)配電箱（三）材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼筋HRB400EΦ12-25t286屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、重量偏差水泥P.O42.5t520安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度砂子中砂m3850含泥量、篩分試驗(yàn)、表觀密度碎石5-31.5mm連續(xù)級(jí)配m31320壓碎值、針片狀含量、含泥量模板18mm厚酚醛覆膜膠合板m21200靜曲強(qiáng)度、彈性模量、含水率四、主要施工方法（一）測(cè)量放線(xiàn)采用拓普康GPT-3003LW全站儀進(jìn)行平面定位，按5m間距測(cè)設(shè)擋墻軸線(xiàn)及基坑開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，設(shè)置龍門(mén)樁控制標(biāo)高。每10m設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，初始觀測(cè)3次取平均值。（二）基坑開(kāi)挖采用0.5m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底，坡比按1:0.75放坡基坑底部留置1.2m寬作業(yè)面，設(shè)置0.3m×0.4m排水溝和600mm×600mm×800mm集水井機(jī)械開(kāi)挖至基底以上200mm改用人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)持力層基底驗(yàn)收合格后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，每20m設(shè)伸縮縫（三）鋼筋工程加工制作：鋼筋表面除銹去污，采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，允許偏差：受力鋼筋±10mm，箍筋±5mm綁扎要求：底板鋼筋：Φ22@150（橫向），Φ25@150（縱向），設(shè)置Φ16@1000×1000鋼筋馬凳墻身鋼筋：雙排Φ18@200（豎向），Φ16@200（水平），拉筋Φ8@600×600梅花形布置扶壁鋼筋：Φ20@150（豎向），Φ18@150（水平），與墻身鋼筋采用機(jī)械連接保護(hù)層：采用50mm厚C30混凝土墊塊，間距800mm呈梅花形布置（四）模板工程面板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木（間距250mm），橫楞采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）對(duì)拉螺栓：采用Φ14mm止水螺栓（水平間距600mm，豎向間距500mm），螺栓中部焊接50×50×3mm止水環(huán)安裝順序：測(cè)量放線(xiàn)→安裝外側(cè)模板→安裝內(nèi)側(cè)模板→安裝對(duì)拉螺栓→安裝斜撐→調(diào)整固定模板驗(yàn)收：截面尺寸允許偏差±5mm，垂直度≤3mm/m，表面平整度≤5mm（五）混凝土工程配合比：水泥:砂子:碎石:水:粉煤灰:減水劑=1:1.85:3.26:0.45:0.18:0.014澆筑工藝：采用HBT60混凝土輸送泵澆筑，分層厚度≤500mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s底板與墻身連續(xù)澆筑，設(shè)置水平施工縫于底板以上300mm處，施工縫鑿毛并涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜，夏季增設(shè)遮陽(yáng)棚，冬季采用電熱毯+棉被保溫，養(yǎng)護(hù)期不少于14d（六）墻背回填回填材料選用級(jí)配砂石（含石量40-60%），最大粒徑≤150mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95分層回填厚度250mm，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（1.5t）碾壓，邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)回填前設(shè)置透水性土工布（300g/m2）和Φ100mmPVC排水管（間距2m，伸出墻外150mm）回填至距離墻頂1.2m時(shí)，設(shè)置2m寬防滲粘土層（壓實(shí)度≥93%）五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，執(zhí)行"先檢后用"制度，每批鋼筋、水泥進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證并復(fù)試合格砂石料場(chǎng)設(shè)置隔離墻，防止不同規(guī)格材料混倉(cāng)，每日檢測(cè)含水率調(diào)整施工配合比（二）工序控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)控制：鋼筋：連接接頭按50個(gè)為一批抽樣送檢，合格率100%模板：澆筑前檢查拼縫嚴(yán)密性（塞尺檢查≤1mm），涂刷水性脫模劑混凝土：每100m3制作3組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料，驗(yàn)收記錄經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序（三）試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)允許偏差混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3/組GB/T50081-2019≥30MPa鋼筋保護(hù)層厚度每20m測(cè)3點(diǎn)GB50204-2015+10mm，-5mm模板垂直度每5m測(cè)1點(diǎn)JGJ304-2013≤3mm/m回填土壓實(shí)度每50m3/點(diǎn)GB/T50123-2019≥95%六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距1.5m，下設(shè)200mm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）特種作業(yè)人員持證上崗，每日開(kāi)展班前安全技術(shù)交底，每周組織安全生產(chǎn)檢查（二）文明施工措施施工便道硬化處理并設(shè)置洗車(chē)臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），出入口安裝車(chē)輛沖洗設(shè)備易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)，水泥罐安裝袋式除塵器，施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度控制在0.5mg/m3以下夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，選用低噪聲設(shè)備并采取減振措施七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線(xiàn)路測(cè)量放線(xiàn)（5d）→基坑開(kāi)挖（12d）→鋼筋綁扎（18d）→模板安裝（15d）→混凝土澆筑（8d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→墻背回填（10d）（二）進(jìn)度保障措施資源保障：備用1套模板體系，混凝土攪拌站配置2臺(tái)JS500攪拌機(jī)，保證連續(xù)供應(yīng)技術(shù)保障：采用早強(qiáng)型混凝土配合比，摻加NC-4型防凍劑（冬季施工）組織保障：每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超3d時(shí)啟用趕工措施（增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）八、雨季施工措施基坑周邊設(shè)置200mm高擋水埂，配備3臺(tái)Φ150mm污水泵（揚(yáng)程≥10m）模板工程：雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性，拼縫處粘貼止水膠帶混凝土工程：小雨時(shí)澆筑需減小坍落度（140±20mm），大雨時(shí)停止?jié)仓⒃O(shè)置施工縫鋼筋工程：雨后對(duì)鋼筋表面銹蝕進(jìn)行除銹處理，逐個(gè)檢查綁扎點(diǎn)牢固性九、質(zhì)量通病防治（一）混凝土裂縫防治原材料控制：水泥選用低熱礦渣硅酸鹽水泥，砂率控制在35-38%施工措施：分層澆筑厚度≤300mm，二次振搗（初凝前1h），覆蓋養(yǎng)護(hù)≥14d溫度控制：預(yù)埋測(cè)溫管（每10m設(shè)1組），內(nèi)外溫差控制≤25℃（二）模板變形防治背楞間距加密至200mm，對(duì)拉螺栓采用雙螺母固定斜撐與地面夾角控制在45-60°，底部設(shè)置500×500mm混凝土墊塊模板安裝完成后進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載）十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤H/3000且≤20mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞位置偏差≤15mm沉降觀測(cè)：竣工后第一年每3個(gè)月觀測(cè)1次，第二年每6個(gè)月觀測(cè)1次，第三年每年觀測(cè)1次，最終沉降量≤20mm，不均勻沉降≤0.15%十一、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急立即啟動(dòng)邊坡監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（精度0.1mm），當(dāng)位移速率超5mm/d時(shí)啟動(dòng)預(yù)警備用物資：編織袋2000條、Φ48鋼管500m、鋼板樁（6m長(zhǎng)）100根處置流程：坡頂卸載→設(shè)置反壓土袋→打