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文檔簡介
排水溝鋼格柵板施工方案一、工程概況本工程為排水溝鋼格柵板安裝項(xiàng)目,主要應(yīng)用于廠區(qū)道路兩側(cè)及車間排水系統(tǒng)。項(xiàng)目涵蓋鋼格柵板的材料采購、運(yùn)輸、基礎(chǔ)處理、安裝固定、焊接加固及防腐處理等全流程施工。鋼格柵板采用Q235材質(zhì)熱鍍鋅處理,設(shè)計(jì)荷載為行人及小型車輛通行,單塊板尺寸根據(jù)排水溝寬度定制,支撐結(jié)構(gòu)采用8#槽鋼焊接框架,整體施工需符合《YB/T4001.2-2019鋼格板國家標(biāo)準(zhǔn)》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備鋼格柵板材質(zhì):Q235低碳鋼,扁鋼規(guī)格50×5mm,橫桿采用6×6mm扭絞方鋼,網(wǎng)格間距30×100mm表面處理:熱浸鍍鋅,鋅層厚度≥85μm,鋅附著量≥610g/m2幾何尺寸:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分為1000×500mm、1200×500mm、1500×500mm三種標(biāo)準(zhǔn)板型,異形板現(xiàn)場測量定制連接材料安裝夾:每套含上夾(厚度5mm鋼板沖壓成型)、下夾(L50×5角鋼切割)、M10×30不銹鋼螺栓螺母焊接材料:E4303焊條,直徑3.2mm,烘干溫度150℃,保溫1小時防腐材料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度60μm)、氯化橡膠面漆(干膜厚度80μm)支撐結(jié)構(gòu)槽鋼:8#熱軋普通槽鋼,長度6m/根,屈服強(qiáng)度≥235MPa預(yù)埋鋼板:10mm厚Q235鋼板,尺寸150×150mm,四角鉆孔Φ12mm(二)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明汽車吊8t1臺鋼格柵板裝卸及吊裝手持電鉆博世GSB5504臺安裝孔鉆孔扭力扳手東成20-200N·m2把螺栓緊固扭矩控制角磨機(jī)牧田GA50403臺焊縫打磨及毛刺處理直流弧焊機(jī)瑞凌ZX7-4002臺支撐結(jié)構(gòu)焊接水準(zhǔn)儀蘇光DSZ21臺基礎(chǔ)標(biāo)高測量超聲波探傷儀汕超CTS-90031臺焊縫質(zhì)量檢測(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線采用全站儀定位排水溝軸線,每隔5m設(shè)置控制樁,用水準(zhǔn)儀測定支撐梁頂面標(biāo)高,允許偏差±5mm彈出鋼格柵板安裝控制線,在支撐梁上標(biāo)注每塊板的定位線及編號基礎(chǔ)處理清除排水溝兩側(cè)雜物,檢查支撐梁平整度,局部凹陷處采用C30細(xì)石混凝土找平,厚度≥30mm支撐梁表面涂刷一道環(huán)氧封閉底漆,干膜厚度≥40μm,間隔4小時后進(jìn)行后續(xù)施工安全設(shè)施沿施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,掛密目安全網(wǎng),夜間懸掛紅色警示燈配備2組干粉滅火器(4kg/組),設(shè)置應(yīng)急通道寬度≥1.5m三、主要施工流程(一)支撐結(jié)構(gòu)安裝槽鋼框架制作按設(shè)計(jì)尺寸切割8#槽鋼,采用機(jī)械切割下料,切口垂直度偏差≤1°在專用工裝胎具上組對焊接,框架對角線偏差≤3mm,平面度偏差≤2mm/m焊接完成后進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級),噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩道預(yù)埋件安裝測量定位后用電錘鉆孔,植入M12膨脹螺栓,植入深度≥100mm,抗拔力≥15kN預(yù)埋鋼板與支撐梁間隙采用鐵片調(diào)平,確保接觸面積≥80%焊接固定時采用對稱施焊,防止鋼板變形(二)鋼格柵板安裝板件就位采用人工配合吊車吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在板長1/4處,使用專用吊裝帶(寬度≥50mm)按編號順序鋪設(shè),板間預(yù)留5mm伸縮縫,與支撐梁搭接長度≥30mm固定方式安裝夾固定:步驟1:上夾從鋼格柵板表面插入網(wǎng)格,下夾從支撐梁底部卡入步驟2:螺栓自上而下穿入,使用扭力扳手按25N·m扭矩緊固數(shù)量標(biāo)準(zhǔn):板長≤1m時4個/塊(四角固定);1-2m時6個/塊(增加中間固定點(diǎn))焊接固定:僅用于異形板及邊緣部位,焊接長度≥20mm,焊腳高度≥4mm焊接后立即用角磨機(jī)打磨焊縫,去除焊渣及飛濺物間隙調(diào)整采用楔形木墊塊調(diào)整板縫均勻度,使用1m靠尺檢查平整度,允許偏差≤3mm相鄰板高差≤2mm,整體平面度偏差≤5mm/10m(三)防腐處理表面清理安裝完成后用高壓水槍(8MPa壓力)沖洗表面浮灰,干燥后用棉紗蘸丙酮擦拭油污對安裝夾及焊接部位進(jìn)行二次除銹,達(dá)到St3級標(biāo)準(zhǔn)涂層施工底漆:環(huán)氧富鋅底漆采用無氣噴涂,噴嘴口徑0.4mm,噴涂壓力20MPa,干膜厚度60μm面漆:氯化橡膠面漆分兩道施工,第一道表干后(間隔4小時)涂第二道,總厚度≥80μm干燥條件:施工環(huán)境溫度5-35℃,相對濕度≤85%,固化時間24小時/25℃四、質(zhì)量控制措施(一)材料檢驗(yàn)鋼格柵板進(jìn)場驗(yàn)收每批次隨機(jī)抽取3塊進(jìn)行承載試驗(yàn),跨中集中荷載≥5kN時撓度≤1/200跨度鋅層附著力測試:劃格法測試(間距1mm),附著力≥5B級幾何尺寸偏差:長度±3mm,寬度±2mm,對角線差≤5mm連接件檢測安裝夾進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)(5%NaCl溶液,35℃),48小時無紅銹螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)測試,實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差≤10%(二)工序控制測量復(fù)核支撐梁標(biāo)高每5m檢測一點(diǎn),累計(jì)偏差≤10mm鋼格柵板安裝后用2m靠尺檢查平整度,允許偏差≤4mm焊接質(zhì)量焊縫外觀:無氣孔、夾渣、裂紋,咬邊深度≤0.5mm,長度≤10%焊縫總長無損檢測:重要節(jié)點(diǎn)焊縫10%進(jìn)行超聲波探傷,Ⅱ級合格涂層檢測濕膜厚度:使用梳式濕膜儀每20m檢測一點(diǎn),濕膜厚度=干膜厚度/體積固體含量附著力:劃圈法測試(ISO2409),附著力等級≤2級(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法支撐梁標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測量板縫間隙3-7mm塞尺檢查安裝夾數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查涂層厚度-10%設(shè)計(jì)值磁性測厚儀,每2㎡測3點(diǎn)承載力試驗(yàn)撓度≤1/200跨度1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)五、安全文明施工(一)安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)必須佩戴雙鉤安全帶,搭設(shè)滿堂紅腳手架(步距1.8m),腳手板滿鋪綁扎鋼格柵板臨時堆放高度≤1.2m,間距≥0.6m,設(shè)置防傾倒斜撐焊接作業(yè)防護(hù)焊工必須持證上崗,佩戴防塵面罩(過濾效率≥95%),作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置接火斗氧氣、乙炔瓶間距≥5m,距明火點(diǎn)≥10m,氣瓶直立固定并有防曬措施(二)文明施工材料管理鋼格柵板按型號分區(qū)堆放,底部墊100×100mm木方,離地高度≥200mm每日施工完畢清理邊角料,分類存放于指定回收箱噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止使用沖擊性機(jī)具焊接作業(yè)設(shè)置隔音屏(降噪量≥25dB)六、質(zhì)量通病防治(一)安裝松動現(xiàn)象:車輛通行時鋼格柵板產(chǎn)生異響,固定件松動防治措施:安裝夾與鋼格柵板、支撐梁接觸部位涂刷螺紋鎖固膠(樂泰243)螺栓緊固后點(diǎn)焊螺母與螺桿,形成防松標(biāo)識每塊板增加2個中間固定點(diǎn),間距≤500mm(二)鋅層損壞現(xiàn)象:吊裝及安裝過程中出現(xiàn)鋅層剝落、劃傷防治措施:吊裝時使用帶橡膠墊層的專用吊具,禁止直接鋼絲繩捆綁安裝工具(扳手、撬棍)接觸部位包裹橡膠皮損壞部位及時補(bǔ)涂冷噴鋅(鋅含量≥95%),干膜厚度≥60μm(三)排水不暢現(xiàn)象:格柵板表面積水,排水孔堵塞防治措施:安裝時設(shè)置0.5%排水坡度,坡向排水溝內(nèi)側(cè)網(wǎng)格方向與水流方向一致,避免雜物堆積每50m設(shè)置一道清理孔,尺寸300×300mm七、驗(yàn)收流程(一)分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收支撐梁預(yù)埋件、焊接節(jié)點(diǎn)等隱蔽部位,需留存影像資料并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)工序交接驗(yàn)收支撐結(jié)構(gòu)安裝→鋼格柵板安裝→防腐處理,每道工序需填寫《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》(二)竣工驗(yàn)收資料核查材料出廠合格證、檢測報告、焊縫探傷記錄、涂層檢測報告等資料齊全施工日志、技術(shù)交底記錄、變更簽證等文件完整實(shí)體檢測隨機(jī)抽取10%板塊進(jìn)行荷載試驗(yàn)(1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載1小時)檢查整體平整度、排水坡度、防滑性能(摩擦系數(shù)≥0.6)驗(yàn)收結(jié)論由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收,簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》八、成品保護(hù)與維護(hù)(一)成品保護(hù)安裝完成后采用彩條布覆蓋,邊緣用沙袋壓實(shí),禁止車輛碾壓交叉作業(yè)時設(shè)置硬質(zhì)隔離防護(hù),下方懸掛警示標(biāo)志(二)維護(hù)要求日常檢查每月檢查固定件緊固情
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