無墊層混凝土結(jié)構(gòu)模板施工專項方案一、工程概況本工程為工業(yè)建筑群體項目，包含地下設(shè)備用房、地上生產(chǎn)車間及附屬設(shè)施，總建筑面積約65000㎡。其中無墊層模板施工范圍主要涉及：地下設(shè)備基礎(chǔ)：C30抗?jié)B混凝土（P6），結(jié)構(gòu)尺寸為8m×6m×1.2m，基底直接落在中風(fēng)化巖層上，設(shè)計要求模板與基巖間隙≤5mm。地面設(shè)備承臺：C25混凝土，共32個獨立承臺，截面尺寸1.5m×1.5m×0.8m，基底為素土夯實（壓實系數(shù)≥0.96）。排水溝側(cè)壁：C20混凝土，全長320m，壁厚200mm，基底為級配砂石（粒徑5-31.5mm）。工程難點：基底直接受力，需控制模板支撐體系沉降≤3mm；巖石基底平整度偏差達15mm，模板密封措施要求高；雨季施工需確?；鶐r面干燥（含水率≤8%）。二、施工準備（一）材料準備模板體系面板：18mm厚酚醛覆膜竹膠板（彈性模量≥6500MPa，靜曲強度≥15MPa），裁切尺寸誤差≤2mm。龍骨：50×100mm落葉松方木（含水率12%-15%，順紋抗壓強度≥15MPa），雙面刨光處理。支撐：Φ48×3.5mm鋼管（抗拉強度≥300MPa）、可調(diào)節(jié)頂托（絲桿直徑≥38mm）。連接件：M14對拉螺栓（材質(zhì)Q235，屈服強度≥235MPa）、蝴蝶扣、3型扣件（抗滑承載力≥8kN）。輔助材料密封材料：5mm厚丁基橡膠條（邵氏硬度60±5，延伸率≥300%）、快干型密封膠（表干時間≤2h）。隔離劑：水性脫模劑（pH值7-9，附著力≤1級），禁止使用廢機油。（二）技術(shù)準備圖紙深化繪制模板排版圖，標注每塊模板編號、尺寸及安裝順序，陰陽角處采用45°拼接。計算支撐體系荷載：模板自重0.5kN/㎡、混凝土側(cè)壓力45kN/㎡（坍落度180mm時）、施工活荷載2.5kN/㎡，按最不利組合進行驗算?；滋幚順藴蕩r石基底：采用手持角磨機打磨凸起部位，凹陷處用C20細石混凝土（摻5%膨脹劑）找平，表面平整度偏差≤5mm/2m。素土基底：鋪設(shè)200mm厚級配砂石（含泥量≤5%），22t壓路機碾壓6遍（輪跡重疊1/3），環(huán)刀法檢測壓實度。（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量校驗要求全站儀測角精度2″1臺每季度校準一次水準儀DS3級2臺往返測量閉合差≤±12√Lmm扭矩扳手0-300N·m3把班前校準，誤差≤±5%振動棒Φ50mm4臺振幅≥0.8mm，頻率≥2800次/min三、主要施工工藝（一）模板設(shè)計與安裝1.獨立承臺模板（以1.5m×1.5m×0.8m為例）支撐體系：橫向龍骨：間距300mm（計算跨度L=1.5m，撓度≤1/400），雙拼50×100mm方木。立桿布置：4根/承臺，縱橫間距800mm，掃地桿距地200mm，雙向水平桿步距1.2m。斜撐：每側(cè)設(shè)2道Φ48鋼管斜撐（與地面夾角60°），底部與預(yù)埋Φ20鋼筋地錨焊接（埋深300mm）。安裝流程：彈線定位：放出承臺邊線及模板外側(cè)50cm控制線，用紅漆標記對拉螺栓孔位。龍骨固定：方木與竹膠板采用30mm長鐵釘固定（間距200mm，梅花形布置），釘帽沉入板面1mm。密封處理：模板底部粘貼丁基橡膠條，與基底接觸部位涂刷密封膠，寬度100mm。2.排水溝側(cè)壁模板體系特點：采用“單側(cè)支模”工藝，具體做法：內(nèi)側(cè)模板：18mm竹膠板+雙拼50×100mm龍骨（間距400mm），通過M14對拉螺栓與外側(cè)地錨連接（水平間距600mm，垂直間距500mm）。地錨設(shè)置：Φ25鋼筋（L=1.5m），傾角15°打入基底，外露端焊接50×50×5mm鋼板墊片。坡度控制：每10m設(shè)置坡度控制點，用水準儀校核，確保排水坡度3‰（偏差≤±0.5‰）。（二）混凝土施工澆筑工藝采用汽車泵布料（泵管出口距模板≥500mm），分層澆筑厚度≤500mm，間隔時間≤2h。振搗：Φ50振動棒振搗至表面泛漿（振搗時間15-30s），棒頭距模板≥100mm，避免碰撞螺栓。特殊部位處理施工縫：水平施工縫留設(shè)距基底300mm處，鑿毛后露出石子≥70%，澆筑前涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/㎡）。預(yù)埋件：采用螺栓固定法，預(yù)埋件與模板間隙用海綿條填塞，澆筑時設(shè)專人監(jiān)護。（三）模板拆除拆除條件：混凝土強度：側(cè)?！?.2MPa（常溫養(yǎng)護3d），底?！菰O(shè)計強度75%（同條件試塊抗壓值）。拆除順序：后支先拆、先支后拆，嚴禁整體撬落。操作要點松動對拉螺栓時，每間隔1個松開1個，避免應(yīng)力集中；模板堆放高度≤1.8m，底層墊100×100mm方木，距地面≥300mm。四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制標準項目允許偏差檢查方法檢查頻率模板軸線位置±5mm全站儀測設(shè)每個檢驗批截面尺寸+4/-5mm鋼尺量測（每邊2點）每10個構(gòu)件表面平整度3mm/2m2m靠尺+塞尺每50㎡對拉螺栓間距±15mm拉線尺量每個檢驗批（二）關(guān)鍵控制點基底密封橡膠條與模板采用雙面膠帶預(yù)固定，安裝時用木錘輕擊壓實（壓縮量2-3mm）。模板拼縫處粘貼20mm寬橡膠條，外側(cè)用密封膠封邊（寬度≥10mm）。支撐穩(wěn)定性立桿底部墊200×200×50mm木墊板（硬木材質(zhì)），巖石基底時增設(shè)Φ10mm厚鋼板。滿堂架四邊及中間每隔4排立桿設(shè)置縱向剪刀撐，角度45°-60°，搭接長度≥1m（3個扣件固定）?；炷琉B(yǎng)護澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜（搭接寬度≥150mm），灑水養(yǎng)護≥7d（保持表面濕潤）。冬期施工采用電熱毯養(yǎng)護（溫度≥5℃，升溫速率≤10℃/h）。五、安全與文明施工（一）安全防護措施高處作業(yè)作業(yè)面滿掛水平安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），搭設(shè)1.2m高防護欄桿（橫桿間距≤600mm）。操作人員佩戴雙鉤安全帶（靜負荷≥15kN），攀登工具采用防滑爬梯（踏步間距≤300mm）。臨時用電振動棒等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。夜間施工照明采用36V安全電壓（燈具間距≤10m），巖石基底設(shè)置絕緣墊板。（二）環(huán)境保護噪聲控制木工加工區(qū)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），夜間22:00至次日6:00禁止使用電鋸（晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB）。廢棄物處理模板邊角料回收率≥90%，分類存放于防雨棚內(nèi)；密封膠等危廢交由有資質(zhì)單位處置。六、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌應(yīng)急配備應(yīng)急物資：Φ48鋼管200m、扣件500個、方木10m3，堆放在施工現(xiàn)場30m范圍內(nèi)。發(fā)生坍塌時，立即啟動應(yīng)急小組（組長：項目經(jīng)理，響應(yīng)時間≤15min），設(shè)置警戒區(qū)并組織人員疏散。暴雨應(yīng)對措施基巖面提前鋪設(shè)防雨布（厚度≥0.3mm，抗拉強度≥150N/5cm），周邊挖設(shè)300mm×300mm排水溝，配置4臺Φ100mm潛水泵（揚程≥15m）。七、驗收標準模板驗收主控項目：支撐體系穩(wěn)定性、密封措施完整性、預(yù)埋件位置偏差（≤10m