內(nèi)保溫墻粉刷石膏施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備粉刷石膏：根據(jù)基層材質(zhì)選用專用型產(chǎn)品，混凝土墻面采用D-I型底層石膏及M型面層石膏，加氣混凝土墻面采用D-II型底層石膏及M型面層石膏。材料進場時需提供出廠合格證、性能檢測報告，主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合：初凝時間≥60min，終凝時間≤240min（混凝土基層）或≤120min（加氣混凝土基層），保水率≥92%，抗壓強度≥5.0MPa，收縮率≤0.1%。界面劑：采用ABA多用底漆或混凝土專用界面劑，用于基層處理以增強附著力?？沽巡牧希褐袎A玻纖網(wǎng)格布（規(guī)格≥80g/㎡）、牛皮紙膠帶、專用接縫膠帶，網(wǎng)格布搭接寬度≥50mm。輔助材料：飲用水（符合JGJ63標(biāo)準(zhǔn)）、1:3水泥砂漿（用于踢腳板及門窗護角）、聚氨酯發(fā)泡劑（用于門窗框填塞）。（二）機具設(shè)備攪拌設(shè)備：電動攪拌器（功率≥500W）、攪拌桶（容量≥20L）。檢測工具：紅外線水平儀、2m靠尺、楔形塞尺（精度0.5mm）、鋼卷尺（5m）、線墜（重量≥0.5kg）。施工工具：H形刮板（長度1.2m/2m）、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、灰槽、托灰板、長毛刷、噴壺（容量≥2L）、笤帚、鋼絲刷。安全設(shè)備：安全帽、防滑鞋、防護眼鏡、口罩、臨時配電箱（帶漏電保護器）。（三）作業(yè)條件基層驗收：混凝土結(jié)構(gòu)、加氣混凝土墻體工程已驗收合格，表面平整度偏差≤5mm，垂直度偏差≤4mm。環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度≥5℃，相對濕度≤85%；雨天或基層含水率＞10%時嚴(yán)禁施工。前置工程：屋面防水、室內(nèi)管線安裝及門窗框固定完畢，縫隙已用1:3水泥砂漿或聚氨酯發(fā)泡劑填塞密實。技術(shù)準(zhǔn)備：已完成樣板墻施工并驗收，確定灰餅間距（≤1.5m）、抹灰厚度（底層10-15mm，面層2-3mm）及抗裂加強措施。二、施工工藝流程（一）基層處理清理：采用鋼絲刷、笤帚清除基層表面灰塵、油污及浮漿，用鉆子剔除混凝土墻面凸出的石子及砂漿疙瘩，凹陷部位用1:3水泥砂漿修補平整。濕潤：混凝土墻面施工前2h噴水1-2次，至表面無明水；加氣混凝土墻面提前1d灑水2-3次，每次間隔30min，確保吸水深度達8-10mm。界面處理：混凝土墻面滾涂界面劑，用量≥0.2kg/㎡，干燥時間≥4h；加氣混凝土墻面可直接抹灰（無需界面劑）。（二）測量放線彈線控制：從建筑+1.00m標(biāo)高線引測水平控制線，用紅外線水平儀彈出墻面垂直線（間距≤2m），陰陽角處增設(shè)45°斜線（長度≥500mm）。灰餅制作：按水平/垂直線采用底層石膏制作灰餅，規(guī)格50mm×50mm，厚度同設(shè)計抹灰厚度，灰餅間距：墻面≤1.5m，陰陽角≤1m。沖筋施工：沿灰餅方向抹出寬30-50mm、厚同灰餅的沖筋條，用2m靠尺刮平，初凝后（≥2h）方可進行大面積抹灰。（三）抗裂加強處理不同材料交接處：在混凝土與砌體交接處粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布，用底層石膏點粘固定，網(wǎng)格布搭接≥100mm。管線槽處理：開槽處用1:3水泥砂漿分層填塞（每層厚度≤15mm），干燥后粘貼牛皮紙膠帶，再覆蓋玻纖網(wǎng)格布（寬度超出槽邊≥100mm）。門窗洞口護角：距洞口邊50mm處抹1:3水泥砂漿護角，高度≥2m，厚度同抹灰層，陽角處做成半徑5mm圓弧。（四）分層抹灰施工底層石膏施工攪拌配比：底層石膏:水=1:0.64（混凝土墻面）或1:0.70（加氣混凝土墻面），機械攪拌4-5min，靜置3min后二次攪拌。厚度控制：單次抹灰厚度5-7mm，總厚度10-15mm；當(dāng)設(shè)計厚度＞10mm時，分兩層施工，間隔時間≥4h（常溫）。施工方法：用鐵抹子將石膏漿抹于墻面，以沖筋為基準(zhǔn)用H形刮板橫向刮平，陰陽角處用專用抹子捋順，確保無蜂窩、麻面。面層石膏施工攪拌配比：面層石膏:水=1:0.4，攪拌時間3min，稠度以“手握成團、落地開花”為宜，初凝前（≤45min）用完。施工工藝：底層石膏干燥后（含水率≤5%），滿刮面層石膏，厚度2-3mm，用塑料抹子橫向搓平，再縱向收光，確保表面平整光滑。壓光時機：以手指輕壓表面無明顯壓痕（終凝前1-2h）為準(zhǔn)，嚴(yán)禁過早起砂或過遲開裂。（五）細部處理踢腳板：墻面根部300mm高度范圍內(nèi)抹1:3水泥砂漿，厚度8-10mm，表面搓毛，與石膏層交接處預(yù)留5mm凹槽。陰陽角：陰角用陰角抹子捋光，陽角用陽角靠尺刮直，做成直角或5mm圓?。ò丛O(shè)計要求）。管線周邊：開關(guān)插座盒周邊預(yù)留2mm縫隙，用石膏漿分兩次填塞，表面低于墻面1mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目材料性能：粉刷石膏的凝結(jié)時間、抗壓強度、保水率等指標(biāo)需經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)驗合格。基層處理：表面應(yīng)潔凈、濕潤，界面劑涂刷均勻，無漏刷、起皮現(xiàn)象。粘接強度：抹灰層與基層粘接牢固，用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤200cm2且每自然間≤2處。厚度控制：總厚度偏差±2mm，分層厚度符合設(shè)計要求（底層≥10mm時需分層施工）。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度≤32m靠尺+楔形塞尺垂直度≤32m托線板陰陽角方正≤3直角尺（邊長200mm）分格條直線度≤35m線（不足5m拉通線）墻面顏色均勻一致目測（距離1.5m觀察）四、成品保護與安全措施（一）成品保護養(yǎng)護管理：施工完成后24h內(nèi)避免通風(fēng)，常溫下養(yǎng)護≥7d，期間嚴(yán)禁碰撞、淋水及堆放雜物。工序銜接：石膏層干燥后（含水率≤5%）方可進行涂料施工，間隔時間≥14d（潮濕環(huán)境適當(dāng)延長）。防護措施：門窗框用塑料薄膜包裹，地面鋪彩條布（寬度≥1m）防止石膏污染，陽角處粘貼50mm寬硬紙板保護。（二）安全文明施工用電安全：攪拌器等設(shè)備必須“一機一閘一漏?！?，電纜架空高度≥2m，嚴(yán)禁拖地泡水。高空作業(yè)：腳手架搭設(shè)高度距墻面200-250mm，作業(yè)面滿鋪腳手板，高度≥2m時系掛安全帶。粉塵控制：材料攪拌時采取濕法作業(yè)，清理落地灰需灑水濕潤（含水率≥15%），嚴(yán)禁揚塵。消防管理：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，油漆、稀料等易燃品單獨存放，配備2具4kg干粉滅火器。五、常見問題及防治措施質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施空鼓開裂基層未清理干凈；一次抹灰過厚基層清理后刷界面劑；分層抹灰，每層≤8mm表面起砂壓光時間過早；面層石膏含水率過高終凝前壓光（手指輕壓無壓痕）；控制加水量陰陽角不方正未彈控制線；抹子操作不規(guī)范增設(shè)陰陽角垂直線；使用專用陰陽角抹子厚度不足灰餅設(shè)置間距過大；沖筋強度不足灰餅間距≤1.5m；沖筋采用1:2.5水泥砂漿網(wǎng)格布外露抗裂砂漿厚度不足；搭接寬度不夠網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿中部；搭接寬度≥50mm六、季節(jié)性施工調(diào)整（一）冬季施工（環(huán)境溫度5℃~-5℃）材料保溫：石膏存儲溫度≥5℃，攪拌用水加熱至20-30℃，砂漿出機溫度≥10℃。養(yǎng)護措施：關(guān)閉門窗，采用電暖氣升溫（室溫≥5℃），嚴(yán)禁使用明火加熱。（二）雨季施工基層處理：提前3d停止灑水，用紅外含水率儀檢測基層含水率≤10%方可施工。防雨措施：施工現(xiàn)場配備雨衣、塑料布，遇雨時立即停止作業(yè)并覆蓋未干燥墻面。七、驗收程序分項驗收：每道工序完成后由施工班組自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢（檢查比例100%），驗收合格后簽署《工序交接記錄》。隱蔽驗收：抗裂加強處理、分層厚度等隱蔽項目需監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收，留存影像資料?？?/p>