小型景墻設(shè)計(jì)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本景墻工程位于居住小區(qū)中心綠地，設(shè)計(jì)總長28米，平均高度2.5米，墻體厚度0.35米，采用"現(xiàn)代簡約"風(fēng)格。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)合局部磚砌構(gòu)造，外立面裝飾采用青灰色文化石與淺米色花崗巖組合，頂部設(shè)置深灰色壓頂石及隱藏式LED燈帶。景墻沿景觀步道呈折線形布置，分為三個(gè)功能段落：入口形象區(qū)（8米）、景窗展示區(qū)（12米）、休憩背景區(qū)（8米），通過材質(zhì)變化與植物配置形成層次豐富的景觀界面。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)基礎(chǔ)形式：C25鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，埋深1.2米（滿足當(dāng)?shù)貎鐾翆右螅?，寬?.7米，配置Φ10螺紋鋼筋雙層雙向間距200mm。主體結(jié)構(gòu)：C30混凝土構(gòu)造柱（截面300×300mm），間距3.5米；橫梁采用200×400mm現(xiàn)澆梁，配置4Φ16主筋+Φ8箍筋@100/200mm。飾面系統(tǒng)：下部1.2米為MU10頁巖燒結(jié)磚砌筑，上部為干掛石材幕墻體系，龍骨采用50×5角鋼主龍骨+40×4角鋼次龍骨，不銹鋼掛件（304材質(zhì)）連接25mm厚文化石板材。1.3主要工程量土方開挖：210m3（基坑深度1.2米，邊坡坡度1:0.5）；3:7灰土墊層：65m3（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）；C25混凝土基礎(chǔ)：72m3（抗?jié)B等級P6）；鋼筋制安：8.5t（HRB400E級鋼筋，保護(hù)層厚度30mm）；文化石貼面：156m2（石材厚度25-30mm，接縫寬度8mm）；腳手架搭設(shè)：320m2（雙排落地架，搭設(shè)高度3.5米）。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化與會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)基礎(chǔ)埋深、鋼筋節(jié)點(diǎn)、石材排版、景窗位置等關(guān)鍵信息。對弧形段、景窗等復(fù)雜部位采用BIM建模，模擬施工流程，提前規(guī)避管線沖突。施工前分三級進(jìn)行技術(shù)交底：項(xiàng)目總工對施工班組交底、班組長對作業(yè)人員交底、技術(shù)員對特殊工序?qū)ｍ?xiàng)交底，形成書面記錄并簽字確認(rèn)。測量放線：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出景墻軸線、基礎(chǔ)開挖邊線，設(shè)置6個(gè)永久控制點(diǎn)（坐標(biāo)誤差≤5mm），沿景墻軸線每5米設(shè)置一道軸線控制樁，并用混凝土澆筑固定。基礎(chǔ)施工前放出基坑開挖線、墊層邊線及墻體控制線，線寬50mm，采用紅漆標(biāo)識。用水準(zhǔn)儀測量場地標(biāo)高，確定開挖深度，每10米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁。2.2材料準(zhǔn)備材料采購與驗(yàn)收：鋼材選用HRB400E級鋼筋，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。文化石選用天然花崗巖材質(zhì)，表面做仿古剁斧處理，進(jìn)場前檢查色差、裂紋，每批次隨機(jī)抽取3%進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（≥100MPa）。混凝土采用商品混凝土，要求供應(yīng)商提供配合比單、坍落度檢測報(bào)告（160±20mm），現(xiàn)場每50m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。材料堆放管理：鋼筋、砂石料等原材料分類堆放，設(shè)置防雨棚及排水溝；文化石進(jìn)場后按規(guī)格、顏色分區(qū)碼放，底部墊100×100mm木枋防潮，堆放高度≤1.5米；水泥、外加劑等入庫保存，做好防潮措施；腳手架鋼管、扣件分類碼放，掛標(biāo)識牌注明規(guī)格數(shù)量。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理與臨時(shí)設(shè)施：清理施工區(qū)域雜物、雜草，平整場地后碾壓密實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。搭設(shè)材料倉庫（20m2）、水泥罐（50t容量）、混凝土輸送泵停放區(qū)（硬化處理+防雨棚）。施工臨時(shí)用水管采用DN50鍍鋅鋼管，沿基坑周邊每15米設(shè)置取水點(diǎn)；臨時(shí)用電采用三相五線制，設(shè)置2個(gè)配電箱（含漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA），線路采用穿管埋地敷設(shè)。機(jī)械設(shè)備配置：挖掘機(jī)（PC120）1臺（土方開挖）；振動(dòng)壓路機(jī)（YZ18）1臺（灰土墊層壓實(shí)）；混凝土輸送泵（HBT60）1臺（混凝土澆筑）；插入式振搗棒（ZN50）2臺（混凝土振搗，備用1臺）；石材切割機(jī)（J3G-400）2臺（文化石加工）；水準(zhǔn)儀（DS3）1臺（標(biāo)高控制）；全站儀（TS06）1臺（軸線定位）。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)施工土方開挖：采用1m3挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤1.0米，距設(shè)計(jì)基底20cm時(shí)改為人工開挖，避免機(jī)械擾動(dòng)原狀土。基坑周邊0.8米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，棄土及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn)。坡頂設(shè)置排水溝（寬30cm，深20cm），溝內(nèi)鋪設(shè)碎石盲溝（粒徑5-10mm），防止雨水浸泡邊坡?；昨?yàn)收合格后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層周邊比基礎(chǔ)寬出100mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面收光抹平?；彝翂|層施工：灰土拌合采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，石灰與黏土嚴(yán)格按3:7體積比計(jì)量，含水率控制在18%-22%（手握成團(tuán)、落地即散）。分層攤鋪碾壓：每層虛鋪厚度250mm，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6-8遍，碾壓方向由兩側(cè)向中心推進(jìn)，輪跡重疊1/3輪寬。碾壓后采用環(huán)刀法取樣檢測壓實(shí)系數(shù)，每30m2取樣1組，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工：鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，按線擺放鋼筋。基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎連接，搭接長度≥40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。鋼筋交叉點(diǎn)用20#綁絲雙點(diǎn)綁扎，綁扎牢固無松動(dòng)；保護(hù)層厚度40mm，采用50×50×40mm水泥砂漿墊塊（強(qiáng)度≥C30），每1米設(shè)置1組，梅花形布置。模板安裝采用18mm厚膠合板，背楞為50×100mm木方（間距300mm），支撐體系為φ48mm鋼管（立桿間距600mm，橫桿間距1.2米）。模板拼縫貼5mm厚海綿條，防止漏漿；安裝后檢查垂直度（偏差≤3mm/m）、軸線位置（偏差≤5mm），驗(yàn)收合格后涂刷脫模劑（水性隔離劑）。混凝土澆筑采用商品混凝土，坍落度控制在160±20mm，汽車泵分層澆筑（每層厚度≤500mm）。使用Φ50振搗棒振搗，間距≤400mm，振搗至混凝土表面無氣泡、泛漿為止，避免漏振或過振。按設(shè)計(jì)要求每10米設(shè)置伸縮縫（寬20mm，填塞瀝青麻絲）。澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，保持表面濕潤（每天灑水4次，夏季高溫時(shí)段增加至6次）。3.2主體結(jié)構(gòu)施工構(gòu)造柱與橫梁施工：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。首先彈出構(gòu)造柱、橫梁位置線，在基礎(chǔ)頂面植筋（Φ12鋼筋，植入深度≥15d，采用環(huán)氧樹脂膠粘劑）。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，構(gòu)造柱主筋采用電渣壓力焊連接，連接區(qū)段長度為35d，同一截面接頭率≤50%。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)域采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝，確保鋼筋間距及錨固長度符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距250mm）+φ48×3.5mm鋼管支撐體系。構(gòu)造柱模板采用抱箍固定（間距500mm），橫梁模板采用滿堂腳手架支撐，立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.5米。模板拼縫處粘貼海綿條，安裝后檢查垂直度（偏差≤3mm/m）、截面尺寸（偏差≤+4mm,-5mm），驗(yàn)收合格后涂刷脫模劑?；炷翝仓捎肅30商品混凝土，坍落度160±20mm。構(gòu)造柱澆筑至梁底20mm處，橫梁連續(xù)澆筑，施工縫留在梁跨中1/3范圍內(nèi)。采用插入式振搗棒振搗，間距≤400mm，振搗時(shí)間20-30秒，直至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出。澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，每日測溫2次，確保內(nèi)外溫差≤25℃。砌體施工：構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后進(jìn)行砌體施工。砌筑前磚塊提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%（表面濕潤無積水）。按圖紙彈出墻體軸線、邊線及洞口位置線，設(shè)置皮數(shù)桿（每5米1根，標(biāo)注磚層、灰縫厚度）。采用"三一砌筑法"（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），砂漿飽滿度≥80%。水平灰縫厚度8-12mm，垂直灰縫10mm，灰縫橫平豎直，不得有通縫。墻體采用一順一丁砌筑形式，轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑；若不能同時(shí)施工，留斜槎（槎長≥2/3墻高），嚴(yán)禁留直槎。每砌筑3皮磚，用2米靠尺檢查垂直度（偏差≤5mm）、平整度（偏差≤8mm），及時(shí)調(diào)整。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋（Φ6mm@500mm，長度1000mm，每道2根），植入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)≥150mm，端部做90°彎鉤。3.3裝飾工程施工干掛石材施工：主體結(jié)構(gòu)施工完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行干掛石材施工。首先進(jìn)行基層處理，清除墻面浮灰、油污，修補(bǔ)孔洞，用1:3水泥砂漿找平，平整度誤差≤4mm/2m。按石材排版圖在墻面彈出安裝控制線，設(shè)置"梅花狀"控制點(diǎn)，確保排版對稱美觀。鋼架安裝：按圖紙位置鉆孔植入M10×80mm膨脹螺栓（抗拉承載力≥10kN），螺栓間距500mm，植入深度≥70mm，植入后做拉拔試驗(yàn)（每30個(gè)螺栓抽查1組）。主龍骨為50×5角鋼，間距500mm，次龍骨為40×4角鋼，間距400mm，焊接采用E43型焊條，焊縫高度≥5mm，焊后清除焊渣，涂刷紅丹防銹漆2道+灰色面漆1道，干膜厚度≥80μm。石材安裝：石材進(jìn)場后按排版圖編號，背面粘貼3mm厚SBS防水卷材（滿粘），安裝不銹鋼掛件（L型，厚度≥3mm，材質(zhì)304不銹鋼），掛件與石材采用環(huán)氧樹脂膠（配比A:B=2:1）固定。安裝從下往上分層進(jìn)行，石材與次龍骨用M6不銹鋼螺栓連接，調(diào)整縫隙（水平、垂直縫均為8mm），用靠尺檢查表面平整度（偏差≤2mm）、接縫高低差（≤0.5mm）。勾縫處理：石材安裝24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，采用1:1水泥細(xì)砂（摻適量氧化鐵黑顏料）勾縫，縫深5mm，表面壓光后涂刷憎水劑。景窗部位采用定制青石板，按設(shè)計(jì)圖案切割后干掛安裝，與周邊文化石色澤協(xié)調(diào)，接縫寬度5mm，采用硅酮密封膠密封。頂部裝飾施工：景墻頂部設(shè)置100mm厚C25混凝土壓頂（內(nèi)配4Φ10鋼筋），壓頂外側(cè)挑出墻面50mm。壓頂施工完成后安裝LED燈帶，在壓頂下方預(yù)留80×50mm凹槽，敷設(shè)防水燈帶（功率12W/m，色溫3000K暖白光），采用不銹鋼卡扣固定，接頭處做防水處理，燈帶間距200mm。壓頂上方鋪貼20mm厚青灰色花崗巖壓頂石，用1:2水泥砂漿臥鋪，接縫寬度5mm，采用同色密封膠勾縫。3.4腳手架工程搭設(shè)要求：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)雙排落地腳手架，立桿間距1.2米，橫桿步距1.5米，掃地桿距地面200mm，每5米設(shè)置一道剪刀撐（與地面夾角45-60°）。立桿基礎(chǔ)平整夯實(shí)后鋪設(shè)50mm厚木板（寬度≥200mm），外側(cè)設(shè)置排水溝。作業(yè)層滿鋪腳手板（木腳手板厚50mm，間距≤20mm），外側(cè)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板下方掛水平安全網(wǎng)（每隔10米設(shè)一道）。使用與拆除：腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，使用過程中嚴(yán)禁超載（施工荷載≤2kN/m2）。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同步作業(yè)。拆除前應(yīng)使用警戒帶將拆除區(qū)域5米范圍內(nèi)圍護(hù)，并安排專人看守。拆除順序：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿，嚴(yán)禁拋擲構(gòu)配件，拆除的材料分類堆放，及時(shí)清運(yùn)。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制建立材料臺賬，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用。鋼材進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能）。文化石進(jìn)場前檢查色差、裂紋，每批次隨機(jī)抽取3%進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（≥100MPa）、吸水率檢測（≤6%）。混凝土采用商品混凝土，要求供應(yīng)商提供配合比單、坍落度檢測報(bào)告，現(xiàn)場每50m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每200m3留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砌筑用磚進(jìn)場時(shí)檢查外觀質(zhì)量（缺棱掉角、裂紋），每15萬塊為一批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（≥10MPa）。4.2施工過程控制測量放線控制：建立三級復(fù)核制度，測量員放線后由技術(shù)員復(fù)核，項(xiàng)目總工審核。軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，標(biāo)高偏差≤10mm，每道工序施工前必須進(jìn)行測量復(fù)核，形成書面記錄。鋼筋工程控制：鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，加工尺寸偏差控制在±10mm內(nèi)。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，確保數(shù)量、規(guī)格、間距符合要求。綁扎接頭位置避開受力較大部位，搭接長度≥40d，同一截面接頭率≤25%。預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，固定牢固，澆筑混凝土?xí)r派專人守護(hù)，防止移位。混凝土工程控制：澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件，清理模內(nèi)雜物?；炷撂涠瓤刂圃?60±20mm，澆筑時(shí)分層厚度≤500mm，振搗密實(shí)（表面泛漿、無氣泡）。施工縫處理：清除松動(dòng)石子、浮漿，灑水濕潤后鋪20mm厚同配比水泥砂漿?；炷猎噳K按規(guī)定留置，標(biāo)養(yǎng)試塊在28天齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測，同條件試塊用于確定拆模時(shí)間。裝飾工程控制：石材排版符合設(shè)計(jì)要求，同一墻面使用同一批次石材，色差控制在±3%以內(nèi)。干掛石材表面平整度偏差≤2mm/2m，垂直度偏差≤3mm/2m，接縫寬度偏差±1mm。勾縫飽滿、光滑，無裂縫、空鼓，勾縫完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)（灑水養(yǎng)護(hù)3天）。4.3檢驗(yàn)與驗(yàn)收分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程驗(yàn)收內(nèi)容包括：地基承載力、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、基礎(chǔ)尺寸偏差。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度、構(gòu)件尺寸、垂直度、平整度、預(yù)埋件位置。裝飾工程驗(yàn)收內(nèi)容包括：石材表面質(zhì)量、接縫寬度、平整度、空鼓率（≤5%）。隱蔽工程驗(yàn)收：基坑驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝、防水層施工等隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)收時(shí)提供隱蔽工程檢查記錄、影像資料，必要時(shí)進(jìn)行第三方檢測（如鋼筋掃描、混凝土回彈）。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施安全教育與交底：施工前對所有作業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。各分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，形成書面記錄并簽字確認(rèn)。每日開工前召開安全例會(huì)，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日安全注意事項(xiàng)。臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），欄桿立桿間距2米，下設(shè)18cm高擋腳板，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。施工區(qū)域設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅色警示燈。高處作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶，安全帶高掛低用。腳手架作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板兩端用12#鐵絲固定在橫桿上。嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物，作業(yè)工具放入工具袋內(nèi)，防止墜落。臨時(shí)用電：施工臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5米），嚴(yán)禁拖地或埋壓。電氣設(shè)備金屬外殼必須接地，定期檢測接地電阻（≤4Ω）。5.2文明施工措施場地管理：材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。鋼筋、砂石料等原材料堆放場地硬化處理（100mm厚C15混凝土），設(shè)置排水溝。施工道路保持暢通，每日灑水降塵（不少于3次）。噪音控制：石材切割等噪音較大的作業(yè)安排在白天（8:00-18:00）進(jìn)行，必要時(shí)設(shè)置隔音棚。施工機(jī)械定期保養(yǎng)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)，降低噪音排放。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場設(shè)置洗車臺，車輛出場前沖洗輪胎。水泥、石灰等易飛揚(yáng)材料入庫保存，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。土方開挖時(shí)采取濕法作業(yè)，棄土及時(shí)覆蓋。廢棄物處理：施工垃圾分類收集，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。石材邊角料、碎磚等可回收利用的廢棄物分類堆放，統(tǒng)一處理。生活垃圾分類投放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排本工程總工期為45天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段（5天）：圖紙會(huì)審、材料采購、測量放線、場地清理；基礎(chǔ)施工階段（10天）：土方開挖（2天）、灰土墊層（2天）、混凝土基礎(chǔ)（3天）、養(yǎng)護(hù)（3天）；主體結(jié)構(gòu)施工階段（15天）：鋼筋綁扎（4天）、模板安裝（3天）、混凝土澆筑（2天）、養(yǎng)護(hù)（3天）、砌體施工（3天）；裝飾施工階段（12天）：鋼架安裝（3天）、石材干掛（5天）、勾縫（2天）、頂部裝飾（2天）；清理驗(yàn)收階段（3天）：腳手架拆除、場地清理、竣工清理、驗(yàn)收準(zhǔn)備。6.2保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問題。實(shí)行進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任制，將進(jìn)度計(jì)劃分解到各班組，與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。資源保證：提前編制材料采購計(jì)劃，確保材料按時(shí)進(jìn)場（提前3天到場）。