碼頭鋼結(jié)構(gòu)噴砂防腐施工方案一、工程概況本工程位于南方沿海某深水港區(qū)，施工范圍涵蓋5萬(wàn)噸級(jí)通用碼頭的鋼樁、桁架式棧橋、裝卸平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)及混凝土承臺(tái)表面防腐處理。碼頭主體結(jié)構(gòu)采用Q355ND海洋工程專用鋼材，常年受海水干濕交替侵蝕、鹽霧濃度（年平均0.05mg/cm2·d）及臺(tái)風(fēng)氣候影響，設(shè)計(jì)防腐體系要求達(dá)到15年以上防護(hù)壽命。本次施工總面積約8600㎡，其中鋼結(jié)構(gòu)表面6200㎡，混凝土表面2400㎡，計(jì)劃總工期45天。二、編制依據(jù)1.《海港工程鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTS153-3-2015）2.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923.1-2011）3.《色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定》（GB/T13452.2-2008）4.《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257-2008）5.本工程設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件三、防腐體系設(shè)計(jì)（一）鋼結(jié)構(gòu)防腐方案涂層結(jié)構(gòu)材料型號(hào)干膜厚度（μm）主要性能指標(biāo)底漆環(huán)氧富鋅底漆（雙組分）≥80附著力≥5MPa，鋅含量≥80%中間漆環(huán)氧云鐵中間漆≥120耐鹽霧≥1000h，柔韌性≤2mm面漆聚硅氧烷面漆≥60耐人工氣候老化≥2000h，光澤度≥80%總干膜厚度：≥260μm，表面粗糙度Ry5值控制在40-75μm（二）混凝土結(jié)構(gòu)防腐方案表面處理：采用機(jī)械打磨+高壓水槍沖洗，修補(bǔ)深度＞5mm的蜂窩麻面涂層體系：環(huán)氧封閉底漆（40μm）+改性環(huán)氧防腐面漆（120μm），總厚度≥160μm特殊部位：伸縮縫采用聚硫密封膠嵌縫+玻璃纖維布增強(qiáng)處理四、施工準(zhǔn)備（一）材料管理涂料驗(yàn)收：每批次涂料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括：環(huán)氧富鋅底漆：鋅含量、細(xì)度、干燥時(shí)間聚硅氧烷面漆：耐候性、附著力、耐鹽水性存儲(chǔ)要求：溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤70%不同類型涂料分區(qū)存放，距離熱源≥10m開啟后的涂料需在4小時(shí)內(nèi)用完，剩余涂料密封后冷藏保存（二）設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途空壓機(jī)15m3/min，1.0MPa2臺(tái)噴砂及噴涂動(dòng)力噴砂罐1m3壓力式3臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)除銹無(wú)氣噴涂機(jī)流量3L/min，壓力20MPa4臺(tái)涂料施工表面粗糙度儀TR2002臺(tái)錨紋深度檢測(cè)濕膜測(cè)厚儀梳齒式5把施工過程控制磁性測(cè)厚儀QNix45003臺(tái)干膜厚度檢測(cè)（三）作業(yè)條件確認(rèn)環(huán)境監(jiān)測(cè)：施工期間環(huán)境溫度5-40℃，相對(duì)濕度≤85%鋼板表面溫度需高于露點(diǎn)溫度3℃以上遇雨、霧、風(fēng)力≥6級(jí)天氣停止作業(yè)安全防護(hù)：設(shè)置雙層防護(hù)腳手架（搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m）安裝防風(fēng)抑塵網(wǎng)（高度6m，密度80%）配備4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）進(jìn)行通風(fēng)五、關(guān)鍵施工工藝（一）鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹磨料選擇：采用0.5-2mm棱角石英砂，含泥量≤1%，含水量≤0.5%工藝參數(shù)：工作壓力：0.6-0.8MPa噴射角度：75°±5°噴嘴距離：150-200mm移動(dòng)速度：10-15cm/s質(zhì)量控制：每2小時(shí)檢查一次表面清潔度，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（可見均勻金屬光澤，無(wú)可見油脂、氧化皮）噴砂后4小時(shí)內(nèi)完成底漆施工，超時(shí)需重新噴砂（二）涂料施工工藝1.環(huán)氧富鋅底漆施工配比：主劑:固化劑=10:1（重量比），攪拌時(shí)間≥5分鐘稀釋率：冬季≤5%，夏季≤3%（專用稀釋劑）施工參數(shù)：噴嘴口徑0.43mm，噴涂壓力15-18MPa，走槍速度30-40cm/s2.聚硅氧烷面漆施工混合要求：采用低速攪拌（300r/min），混合后熟化15分鐘重涂間隔：最短4小時(shí)（25℃），最長(zhǎng)7天（超過需拉毛處理）外觀控制：采用濕膜梳齒儀每50㎡檢測(cè)1點(diǎn)，確保無(wú)流掛、針孔（三）特殊工序處理水下鋼結(jié)構(gòu)：采用圍堰排水施工，水位降至施工面以下1.5m潮差區(qū)采用犧牲陽(yáng)極（鋅鋁合金）+涂層復(fù)合防護(hù)高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿噴涂作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪防滑腳手板五、質(zhì)量控制體系（一）過程檢驗(yàn)表面處理檢驗(yàn)：每200㎡檢查3處，采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)法確認(rèn)除銹等級(jí)粗糙度檢測(cè)：每50㎡測(cè)量5點(diǎn)，取算術(shù)平均值涂層檢驗(yàn)：濕膜厚度：每道涂層施工中，每100㎡檢測(cè)10點(diǎn)干膜厚度：最終驗(yàn)收時(shí)，每50㎡檢測(cè)5點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%（二）不合格處理針孔缺陷：采用電火花檢測(cè)儀（3000V）檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)針孔后用砂紙打磨成直徑50mm的圓形區(qū)域，重新噴涂厚度不足：對(duì)低于設(shè)計(jì)值85%的區(qū)域，補(bǔ)涂至規(guī)定厚度，補(bǔ)涂前需用砂紙拉毛處理附著力不合格：劃格法檢測(cè)（1mm×1mm網(wǎng)格），若出現(xiàn)涂層脫落，需鏟除100mm范圍內(nèi)涂層重新施工六、安全與環(huán)保措施（一）安全管理個(gè)人防護(hù)：噴砂作業(yè)：佩戴送風(fēng)式防塵面罩（過濾效率≥95%）、防沖擊眼鏡噴涂作業(yè)：使用防毒口罩（P100濾棉）、丁腈橡膠手套動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備2臺(tái)8kg干粉滅火器與涂裝作業(yè)區(qū)保持30m安全距離，設(shè)置防火隔離帶（二）環(huán)保控制粉塵治理：噴砂區(qū)域設(shè)置霧炮降塵（覆蓋率100%）安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀，超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)廢棄物處理：廢砂、廢漆桶分類存放，交由有資質(zhì)單位處置清洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，pH值控制在6-9七、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救撥打119，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急供水系統(tǒng)（儲(chǔ)備水量≥50m3）中毒急救：設(shè)立急救站，配備氧氣呼吸器、醫(yī)用急救箱發(fā)生中毒癥狀時(shí)，立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，必要時(shí)送醫(yī)治療八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、設(shè)備調(diào)試鋼結(jié)構(gòu)噴砂12完成鋼樁、桁架除銹底漆施工8鋼結(jié)構(gòu)底漆驗(yàn)收中間漆及面漆10涂層系統(tǒng)完工混凝土防腐7表面處理及涂裝驗(yàn)收整改3竣工資料提交九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀要求：涂層均勻光滑，無(wú)流掛、皺皮、漏涂，顏色符合設(shè)計(jì)樣板性能檢測(cè)：附著力：劃格法測(cè)試≥5MPa