攤鋪機(jī)施工混凝土路面專項(xiàng)施工方案一、工程概況與施工準(zhǔn)備（一）工程基本參數(shù)本項(xiàng)目為城市主干道混凝土路面施工工程，設(shè)計(jì)道路全長2.8km，路幅寬度24m，采用雙向四車道設(shè)計(jì)。路面結(jié)構(gòu)層自上而下依次為：22cm厚C35水泥混凝土面層（抗折強(qiáng)度≥4.5MPa）、20cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層、15cm厚級(jí)配碎石底基層。計(jì)劃采用瀝青攤鋪機(jī)（ABG8620型）進(jìn)行混凝土面層連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，設(shè)計(jì)攤鋪速度2-3m/min，每日計(jì)劃完成攤鋪長度300-400m。（二）材料準(zhǔn)備要求水泥：選用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥120min，終凝時(shí)間≤360min，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，每批次進(jìn)場需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，現(xiàn)場按500t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。集料：粗集料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配玄武巖碎石，壓碎值≤10%，針片狀顆粒含量≤8%；細(xì)集料采用潔凈河砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%。集料堆放需采用硬化場地+防雨棚結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格集料間設(shè)置30cm高磚砌分隔墻。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%），摻量1.2%-1.5%，同時(shí)添加適量引氣劑（含氣量控制在4%-6%）和緩凝劑（初凝時(shí)間延長至180-240min）。水：采用市政自來水，pH值6.5-7.5，氯離子含量≤350mg/L。（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要參數(shù)要求瀝青攤鋪機(jī)ABG86201臺(tái)攤鋪寬度2.5-9.0m，最大攤鋪厚度300mm混凝土攪拌站HZS1202座理論生產(chǎn)率120m3/h，配備4個(gè)150t水泥倉混凝土運(yùn)輸車8m3罐車12輛罐筒轉(zhuǎn)速2-6r/min，卸料時(shí)間≤5min振搗設(shè)備插入式振搗棒4臺(tái)直徑50mm，振搗頻率12000次/min三輥軸整平機(jī)ZP-1592臺(tái)輥軸長度6m，行走速度0-1.5m/min切縫機(jī)HQS5002臺(tái)刀片直徑500mm，切深可調(diào)0-150mm養(yǎng)護(hù)水車8m3灑水車2輛配備高壓噴霧系統(tǒng)（四）測量放樣準(zhǔn)備采用全站儀按10m間距布設(shè)路線中樁及邊樁，建立二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，平面位置誤差≤15mm。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，每5m設(shè)置一個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，基層頂面高程誤差控制在±5mm內(nèi)。安裝兩側(cè)鋼模板：采用6mm厚鋼板定制模板（高度22cm，長度3m/節(jié)），模板內(nèi)側(cè)粘貼3mm厚橡膠條，采用Φ16mm膨脹螺栓（間距50cm）固定于基層，模板接縫處采用雙面膠密封，頂面采用水準(zhǔn)儀校核，確保平整度≤2mm/2m。二、混凝土配合比設(shè)計(jì)與攪拌控制（一）目標(biāo)配合比參數(shù)膠凝材料用量：水泥360kg/m3+粉煤灰60kg/m3（替代15%水泥），總膠凝材料420kg/m3。集料用量：粗集料1180kg/m3（5-10mm占30%，10-20mm占50%，20-25mm占20%），細(xì)集料680kg/m3，砂率36%。外加劑用量：減水劑1.3%（5.46kg/m3），引氣劑0.01%（0.042kg/m3）。用水量：165kg/m3，水膠比0.39，坍落度設(shè)計(jì)值180±20mm（攤鋪現(xiàn)場實(shí)測坍落度損失≤30mm/h）。（二）攪拌站操作控制投料順序：砂+水泥+粉煤灰→干拌30s→加水+外加劑→濕拌60s→投入粗集料→總攪拌時(shí)間≥150s。出站控制指標(biāo)：每車混凝土檢測坍落度（允許偏差±20mm）、含氣量（4%-6%）、出機(jī)溫度（5-35℃），制作3組（9塊）150mm×150mm×150mm立方體試塊（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d）。運(yùn)輸控制：罐車裝料前需反轉(zhuǎn)卸料1min排除積水，運(yùn)輸時(shí)間≤45min，夏季高溫時(shí)罐體外覆蓋保溫被，冬季低溫時(shí)采用加熱套保溫。三、攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)流程（一）攤鋪機(jī)調(diào)試參數(shù)設(shè)置：攤鋪寬度：按車道分幅設(shè)置，一幅寬度6m（采用單側(cè)基準(zhǔn)線控制）攤鋪厚度：初始設(shè)定24cm（考慮虛鋪系數(shù)1.1），通過傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)振搗頻率：振搗梁頻率45-50Hz，振動(dòng)夯頻率60-65Hz行走速度：初始設(shè)定2.5m/min，根據(jù)混凝土供應(yīng)速度動(dòng)態(tài)調(diào)整預(yù)熱與試運(yùn)行：熨平板加熱至80-100℃（采用液化氣加熱，避免局部過熱）空載試運(yùn)行3min，檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況調(diào)整螺旋布料器高度，使料位高度保持在螺旋葉片2/3處（二）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)步驟卸料與布料：罐車倒車至攤鋪機(jī)料斗前，采用"階梯式"卸料（每次卸料量1.5-2m3）攤鋪機(jī)料斗兩側(cè)均衡布料，避免單側(cè)集料過多導(dǎo)致偏載布料器轉(zhuǎn)速控制在18-22r/min，確?；炷敛紳M全寬振搗與整平：攤鋪機(jī)前行時(shí)，前置振搗棒組（5根，間距50cm）先行振搗（振搗深度15cm）振搗梁進(jìn)行初步整平（振幅0.8-1.2mm），隨后振動(dòng)夯進(jìn)行二次壓實(shí)（激振力18-22kN）熨平板采用浮動(dòng)模式，通過鋼絲繩基準(zhǔn)線自動(dòng)控制高程人工輔助作業(yè)：安排4名輔助工人（前2后2），使用3m刮尺對(duì)攤鋪表面進(jìn)行精平對(duì)邊角、異形部位采用小型振搗棒（直徑30mm）補(bǔ)振清除表面泌水和浮漿，采用原漿找平，嚴(yán)禁撒干水泥粉（三）接縫處理工藝縱向施工縫：采用平縫加拉桿型，拉桿采用Φ16mm螺紋鋼（長度70cm，間距50cm）攤鋪機(jī)側(cè)向安裝拉桿插入裝置，確保拉桿水平插入混凝土1/2長度縫壁涂刷乳化瀝青（厚度1-2mm），下次攤鋪前粘貼2cm厚泡沫塑料條橫向縮縫：采用假縫形式，切縫深度7cm（板厚1/3），寬度5mm切縫時(shí)間控制在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到8-12MPa時(shí)（一般在攤鋪后24-36h）切縫間距4.5m，采用金剛石鋸片切割，切縫后及時(shí)灌注改性瀝青填縫料四、混凝土養(yǎng)護(hù)與質(zhì)量控制（一）養(yǎng)護(hù)工藝要求養(yǎng)護(hù)時(shí)機(jī)：混凝土表面收漿完成后（手指輕壓無痕跡）立即覆蓋養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：初期養(yǎng)護(hù)（0-7d）：采用保濕膜+土工布雙層覆蓋，膜下保持連續(xù)濕潤中期養(yǎng)護(hù)（7-14d）：每日灑水4次（上午9時(shí)、11時(shí)，下午15時(shí)、17時(shí)）養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫差≤15℃，避免直接沖淋表面養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置禁行標(biāo)志，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛、行人通行覆蓋物搭接寬度≥30cm，邊角部位加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)期不少于14d，抗折強(qiáng)度達(dá)到4.0MPa前不得開放交通（二）質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測項(xiàng)目頻率允許偏差檢測方法混凝土抗壓強(qiáng)度每500m31組≥35MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試塊抗折強(qiáng)度每1000m31組≥4.5MPa三分點(diǎn)加載試驗(yàn)平整度每100m3處≤3mm/3m3m直尺法板厚度每200m1點(diǎn)±5mm鉆芯法相鄰板高差每200m3處≤2mm塞尺測量切縫深度每50m1處≥7cm鋼尺測量五、施工進(jìn)度計(jì)劃與資源配置（一）進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（節(jié)選）工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間開始時(shí)間關(guān)鍵線路資源配置基層驗(yàn)收3d第1-3d是測量組3人，質(zhì)檢組2人模板安裝5d第4-8d是木工8人，技工2人混凝土攤鋪8d第9-16d是攤鋪機(jī)組10人，普工15人切縫與養(yǎng)護(hù)15d第10-24d否技工4人，養(yǎng)護(hù)工6人伸縮縫處理3d第25-27d否技工5人（二）勞動(dòng)力配置計(jì)劃工種人數(shù)主要職責(zé)技能要求攤鋪機(jī)操作手2攤鋪機(jī)操作、參數(shù)調(diào)整持特種作業(yè)證，5年以上經(jīng)驗(yàn)混凝土工12布料、振搗、收面熟悉混凝土特性，3年以上經(jīng)驗(yàn)測量工3高程控制、模板校核持測量放線證試驗(yàn)工2混凝土性能檢測、試塊制作持試驗(yàn)檢測證普工15輔助布料、覆蓋養(yǎng)護(hù)、現(xiàn)場清理經(jīng)過安全技術(shù)交底六、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)措施用電安全：現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱配備防雨棚，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s振搗棒等移動(dòng)設(shè)備采用絕緣電纜，操作人員佩戴絕緣手套和膠鞋機(jī)械安全：攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，熨平板前方嚴(yán)禁站人，設(shè)置3m安全警戒區(qū)罐車卸料時(shí)，與攤鋪機(jī)保持50cm安全距離，嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)切縫機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩，設(shè)置警示標(biāo)志（二）文明施工要求揚(yáng)塵控制：基層表面灑水濕潤（含水率8%-10%）運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎攪拌站料場設(shè)置霧炮機(jī)（霧滴直徑50-100μm）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A）破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音屏障合理安排施工工序，避免多臺(tái)機(jī)械同時(shí)作業(yè)七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷處理預(yù)警機(jī)制：當(dāng)罐車運(yùn)輸間隔超過20min時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)警應(yīng)急措施：攤鋪機(jī)暫停作業(yè)，保持熨平板溫度對(duì)已攤鋪混凝土進(jìn)行臨時(shí)收面，覆蓋保濕膜若中斷時(shí)間超過45min，在已攤鋪段末端設(shè)置施工縫供應(yīng)恢復(fù)后，先攤鋪1m過渡段（坍落度提高50mm）（二）突降暴雨應(yīng)對(duì)監(jiān)測預(yù)警：配備氣象預(yù)警接收設(shè)備，提前2h做好準(zhǔn)備應(yīng)急流程：立即停止攤鋪，加快已布料混凝土的振搗整平采用塑料布（厚度≥0.12mm）全幅覆蓋，邊緣用沙袋壓實(shí)雨后檢查混凝土表面平整度，若出現(xiàn)起皮、麻面，采用原漿修補(bǔ)測定混凝土含水率變化，必要時(shí)調(diào)整配合比八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基層驗(yàn)收→模板驗(yàn)收→混凝土原材驗(yàn)收→攤鋪過程驗(yàn)收→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：外觀檢查：表面平整、無裂縫、接縫順直實(shí)測項(xiàng)目：平整度、厚度、抗折強(qiáng)度等指標(biāo)檢測資料審查：原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄等（二）資料歸檔要求施工記錄：每日攤鋪日志（日期、天氣、施工段落、混凝土用量）攤鋪機(jī)參數(shù)調(diào)整記錄（速度、振搗頻