移動(dòng)警務(wù)室施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為移動(dòng)警務(wù)室定制化施工工程，旨在打造集治安防控、移動(dòng)辦公、應(yīng)急處置等功能于一體的模塊化警務(wù)平臺(tái)。警務(wù)室采用拖掛式設(shè)計(jì)，主體尺寸為5.5m×2.5m×2.6m（長(zhǎng)×寬×高），整體重量控制在3.5噸以內(nèi)，滿足公路運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)部署要求。設(shè)計(jì)遵循《警用移動(dòng)式治安檢查車》強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，融合高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)、智能安防系統(tǒng)及便民服務(wù)設(shè)施，確保在-25℃至46℃環(huán)境溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，側(cè)傾穩(wěn)定角不小于35°，最小轉(zhuǎn)彎直徑≤6m，續(xù)航里程達(dá)40-60公里。二、施工總體部署（一）施工流程規(guī)劃項(xiàng)目實(shí)施分為六個(gè)階段，總工期45天：設(shè)計(jì)深化階段（5天）：完成結(jié)構(gòu)細(xì)化設(shè)計(jì)、設(shè)備布局圖及電氣原理圖會(huì)審材料采購(gòu)階段（7天）：按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)主體鋼材、安防設(shè)備及辦公設(shè)施主體制造階段（15天）：依次完成車架焊接、墻體組裝、內(nèi)外飾安裝設(shè)備集成階段（10天）：進(jìn)行電氣系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備及警務(wù)專用設(shè)施安裝調(diào)試功能測(cè)試階段（5天）：開(kāi)展性能檢測(cè)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及試運(yùn)行驗(yàn)收交付階段（3天）：完成分項(xiàng)驗(yàn)收、整改及技術(shù)資料移交（二）資源配置技術(shù)人員：結(jié)構(gòu)工程師1名、電氣工程師2名、安防技術(shù)員2名施工班組：焊接組3人、裝配組4人、電工組2人、調(diào)試組3人主要設(shè)備：二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、精密鋸床、電氣檢測(cè)儀器三、主體結(jié)構(gòu)施工（一）車架系統(tǒng)制作底座框架主骨架采用100×100×2.0mm鍍鋅方管焊接而成，縱橫間距500mm形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)底部橫梁采用50×50×1.5mm鍍鋅方管加強(qiáng)，焊接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行滿焊處理并做防銹涂層表層鋪設(shè)3mm防滑鋁板，鋁板間預(yù)留5mm伸縮縫，采用防水膠密封懸掛系統(tǒng)配置拖掛式車軸，額定載荷2噸，配備機(jī)械減震彈簧及液壓制動(dòng)裝置安裝轉(zhuǎn)向靈活的萬(wàn)向轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)向角控制在±35°，確保場(chǎng)地轉(zhuǎn)移便捷性（二）墻體結(jié)構(gòu)施工框架組裝立柱采用1.5mm鍍鋅鋼板折彎成1/4圓柱結(jié)構(gòu)，間距600mm排列橫梁使用50×30×1.5mm鍍鋅方管，與立柱通過(guò)角碼螺栓連接，形成3800×2500mm框架墻體中間填充100mm厚聚苯乙烯保溫板，密度≥20kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)蒙皮工藝外封板采用1.2mm鍍鋅鋼板，表面經(jīng)磷化處理后噴涂氟碳漆，涂層厚度≥60μm內(nèi)封板選用0.8mm彩鋼板，內(nèi)側(cè)粘貼3mm厚防火板，接縫處用鋁型材壓條密封墻體與底座連接采用M10膨脹螺栓固定，周邊加裝防水膠條（三）頂部結(jié)構(gòu)安裝頂部框架采用25×38×1.5mm鍍鋅鋼管焊接成拱形結(jié)構(gòu)，起拱高度150mm增強(qiáng)承重能力安裝4個(gè)吊環(huán)（承重5噸），用于吊裝運(yùn)輸屋面處理外蓋板使用1.2mm鍍鋅鋼板整體折彎成型，坡度設(shè)置3%便于排水檐口寬度150mm，安裝PVC落水系統(tǒng)，排水管采用Φ50mmUPVC管材頂部?jī)?nèi)側(cè)粘貼50mm厚離心玻璃棉保溫層，外覆鋁箔反射層四、內(nèi)外裝飾工程（一）外部裝飾外觀處理車身主體噴涂警用藍(lán)白配色，按照《公安機(jī)關(guān)警用標(biāo)志圖樣》規(guī)范粘貼標(biāo)識(shí)前部安裝LED警燈組（紅藍(lán)光交替閃爍），車頂配置360度旋轉(zhuǎn)探照燈（功率500W）側(cè)圍設(shè)置1.2m×0.8mLED顯示屏，分辨率≥1920×1080，支持文字/圖像滾動(dòng)播放門窗系統(tǒng)主門采用1.5mm鍍鋅鋼板制作，配置防盜鎖及閉門器，尺寸為900×2100mm觀察窗安裝6mm鋼化玻璃，外側(cè)加裝可拆卸防護(hù)欄，窗框采用40×80mm鋁合金型材側(cè)窗設(shè)置推拉式結(jié)構(gòu)，配置紗網(wǎng)及遮陽(yáng)簾，玻璃四周采用三元乙丙密封條密封（二）內(nèi)部裝修墻面處理內(nèi)墻采用12mm厚防火板飾面，陰陽(yáng)角安裝鋁合金收邊條墻面設(shè)置設(shè)備安裝支架，預(yù)留對(duì)講機(jī)充電座、執(zhí)法記錄儀接口配置2個(gè)1.2m×0.6m資料柜，采用冷軋鋼板制作，帶密碼鎖吊頂工程采用600×600mm鋁扣板吊頂，集成LED平板燈（總功率36W，照度≥300lux）安裝煙霧報(bào)警器及溫濕度傳感器，與中控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)地面處理鋪設(shè)2mm厚PVC防靜電地板，電阻值10?-10?Ω，接縫采用熱熔焊接靠近工作臺(tái)區(qū)域設(shè)置3mm厚防滑鋁板，防止設(shè)備滑動(dòng)五、電氣及安防系統(tǒng)施工（一）供電系統(tǒng)主電路配置采用48V直流供電系統(tǒng)，配置6V210AH蓄電池8只，總?cè)萘?680AH安裝5.4KW他勵(lì)電機(jī)，配套智能充電機(jī)（輸入AC220V，輸出DC48V/30A）配電箱采用施耐德元器件，設(shè)置總斷路器、分路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置配電線路主線采用RVV-4×10mm2銅芯電纜，分支線路采用RVV-2×2.5mm2所有線路穿Φ20mm鍍鋅鋼管暗敷，彎曲半徑≥6D，管卡固定間距≤1.5m強(qiáng)弱電線路分槽敷設(shè)，間距≥150mm，交叉處采用金屬隔板隔離（二）安防監(jiān)控系統(tǒng)視頻監(jiān)控車頂安裝4臺(tái)200萬(wàn)像素高清攝像機(jī)，實(shí)現(xiàn)360°無(wú)死角監(jiān)控，紅外夜視距離≥50m車內(nèi)配置1臺(tái)4路硬盤錄像機(jī)，支持H.265編碼，硬盤容量2TB配備15.6英寸高清顯示屏，支持畫面分割及錄像回放通訊系統(tǒng)安裝350MHz車載無(wú)線電臺(tái)，功率5W，具備組呼、單呼功能配置4G全網(wǎng)通路由器，支持VPN加密傳輸，上傳速率≥10Mbps集成拾音器及強(qiáng)聲廣播系統(tǒng)，有效廣播距離≥100m報(bào)警裝置安裝一鍵報(bào)警按鈕，連接轄區(qū)指揮中心配備110dB聲光報(bào)警器，觸發(fā)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)并發(fā)送定位信息（三）警務(wù)專用設(shè)備辦公系統(tǒng)配置一體化工作站（Inteli5處理器、8GB內(nèi)存、256GBSSD）安裝三合一打印機(jī)（打印/復(fù)印/掃描）及身份證讀卡器設(shè)置工作臺(tái)（1800×600mm），集成指紋采集儀、票據(jù)打印機(jī)應(yīng)急設(shè)備配備12L干粉滅火器2具，安裝在車門附近便于取用急救箱內(nèi)含常用藥品及創(chuàng)傷處理用品車載冰箱（容量50L）用于存放生物樣本等特殊物品六、功能區(qū)域劃分（一）駕駛操作區(qū)配置方向盤、儀表盤及操控面板，實(shí)現(xiàn)車輛轉(zhuǎn)向、制動(dòng)控制安裝行車記錄儀及倒車影像系統(tǒng)，保障行駛安全（二）警務(wù)工作區(qū)設(shè)置L型工作臺(tái)，臺(tái)面采用防火板材質(zhì)，邊緣加裝防撞條配備人體工學(xué)座椅2個(gè)，可360°旋轉(zhuǎn)并鎖定（三）便民服務(wù)區(qū)外側(cè)設(shè)置折疊式便民服務(wù)臺(tái)，展開(kāi)尺寸800×500mm配備飲水機(jī)、微波爐及手機(jī)充電接口（支持安卓/蘋果系統(tǒng)）（四）設(shè)備間后部設(shè)置獨(dú)立設(shè)備艙，安裝蓄電池組、充電機(jī)及配電箱采用可拆卸式檢修門，便于設(shè)備維護(hù)七、質(zhì)量控制措施（一）原材料檢驗(yàn)鋼材、型材需提供材質(zhì)證明書(shū)，進(jìn)行力學(xué)性能抽樣檢測(cè)電氣元件需具備3C認(rèn)證，關(guān)鍵設(shè)備提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告保溫材料進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)及燃燒性能測(cè)試（二）過(guò)程質(zhì)量控制焊接質(zhì)量焊接前進(jìn)行坡口處理，清除油污鐵銹重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（UT/MT），合格率需達(dá)100%焊接完成后進(jìn)行24小時(shí)自然時(shí)效，消除內(nèi)應(yīng)力電氣安裝導(dǎo)線連接采用冷壓端子，絕緣電阻≥2MΩ接地系統(tǒng)電阻≤4Ω，使用鍍鋅扁鋼與車架可靠連接所有電氣設(shè)備進(jìn)行通電測(cè)試，連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)無(wú)故障防水性能屋面進(jìn)行24小時(shí)淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象門窗密封性能檢測(cè)，空氣滲透量≤1.5m3/(m·h)（三）性能檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)類別具體項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)構(gòu)性能側(cè)傾穩(wěn)定性≥35°承載能力均勻載荷500kg/m2電氣安全絕緣電阻≥2MΩ接地電阻≤4Ω環(huán)境適應(yīng)高低溫試驗(yàn)-25℃~46℃正常工作淋雨試驗(yàn)降雨量100mm/h，30min無(wú)滲漏功能測(cè)試視頻傳輸圖像無(wú)卡頓，延遲≤1s續(xù)航里程≥40km（滿載狀態(tài)）八、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施焊接作業(yè)配備焊工防護(hù)面罩、防火毯，設(shè)置乙炔瓶防回火裝置高空作業(yè)（≥2m）使用安全帶，搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)，接地電阻定期檢測(cè)（二）質(zhì)量追溯管理每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、專檢），填寫質(zhì)量記錄關(guān)鍵部件張貼追溯二維碼，記錄材料批次、操作人員及檢驗(yàn)結(jié)果建立電子檔案，保存設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件及檢測(cè)報(bào)告九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收車架焊接質(zhì)量、尺寸偏差、涂層厚度檢測(cè)墻體平整度≤3mm/m，垂直度≤2mm/m設(shè)備驗(yàn)收監(jiān)控系統(tǒng)圖像清晰度、存儲(chǔ)時(shí)間測(cè)試通訊設(shè)備通話質(zhì)量、傳輸距離驗(yàn)證功能驗(yàn)收警務(wù)系統(tǒng)軟件功能測(cè)試，數(shù)據(jù)上傳下載驗(yàn)證應(yīng)急設(shè)備啟動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤30s（二）總體驗(yàn)收外觀檢查：漆面均勻、無(wú)劃痕，標(biāo)識(shí)規(guī)范性能測(cè)試：連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，系統(tǒng)無(wú)故障資料審查：竣工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、檢測(cè)報(bào)告齊全十、售后服務(wù)承諾質(zhì)保期：整體質(zhì)保1年，核心部件（車架、電機(jī)、電池）質(zhì)保2年響應(yīng)時(shí)間：2小時(shí)內(nèi)技術(shù)支持