鐵甲機房基礎(chǔ)工程施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為鐵甲機房基礎(chǔ)建設(shè)項目，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總建筑面積約2800平方米，建筑高度9.6米，地下1層為設(shè)備機房，地上2層為辦公及運維區(qū)域。機房設(shè)計承載功率800kW，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)組合體系，抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計使用年限50年。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾②粉質(zhì)黏土：厚2.3-4.5m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa③石灰?guī)r：中風化，揭露厚度5.8-8.2m，飽和單軸抗壓強度標準值frk=30MPa地下水位埋深6.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程量項目名稱單位工程量技術(shù)要求鉆孔灌注樁根68Φ600mm，有效樁長18m，單樁承載力特征值1800kN筏板基礎(chǔ)m3480C35P6抗?jié)B混凝土，厚度1.2m地下連續(xù)墻m2320厚600mm，深度12m，C30混凝土鋼筋工程t186HRB400E級鋼筋，綁扎搭接長度≥40d二、施工部署2.1施工總體流程場地平整→測量放線→地下連續(xù)墻施工→降水工程→基坑開挖→樁基礎(chǔ)施工→墊層施工→筏板基礎(chǔ)施工→地下結(jié)構(gòu)施工→土方回填2.2施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個施工段：A區(qū)（東側(cè)）：包含28根灌注樁及350㎡筏板B區(qū)（西側(cè)）：包含22根灌注樁及280㎡筏板C區(qū)（中部）：包含18根灌注樁及150㎡筏板采用"分區(qū)流水、整體推進"的施工方式，每個施工段間隔7天開工。2.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號數(shù)量功率用途旋挖鉆機XR280D2臺220kW鉆孔灌注樁施工液壓抓斗ZYJ3201臺160kW地下連續(xù)墻成槽混凝土輸送泵HBT802臺110kW混凝土澆筑振動壓路機YZ201臺132kW土方壓實全站儀TS601臺-測量放線2.4進度計劃地下連續(xù)墻：2023年10月15日-11月5日（22天）樁基礎(chǔ)施工：2023年11月8日-12月5日（28天）筏板基礎(chǔ)：2023年12月10日-12月25日（15天）關(guān)鍵線路工期：150天三、主要施工方法3.1地下連續(xù)墻施工3.1.1導(dǎo)墻施工采用"C"型鋼筋混凝土導(dǎo)墻，截面尺寸為1000mm×600mm（寬×高），采用C25混凝土澆筑。施工要點：導(dǎo)墻中心線與地下墻軸線偏差≤10mm內(nèi)墻面垂直度≤0.5%導(dǎo)墻頂面應(yīng)高于地面150mm，防止地表水流入3.1.2成槽施工采用液壓抓斗成槽，分三序施工，先施工Ⅰ期槽段，后施工Ⅱ期槽段槽段長度6m，成槽深度12m，垂直度偏差≤1/300成槽過程中采用泥漿護壁，泥漿比重控制在1.05-1.15，黏度20-25s3.1.3鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠分節(jié)制作，每節(jié)長度6m，主筋采用閃光對焊連接設(shè)置3道桁架式內(nèi)支撐，間距2m采用25t汽車吊雙點吊裝，吊點設(shè)置在鋼筋籠上1/3處3.2鉆孔灌注樁施工3.2.1成孔工藝采用旋挖鉆機干作業(yè)成孔，鉆孔垂直度偏差≤1%鉆進速度控制：黏土層60-80cm/min，巖層30-50cm/min終孔后進行清孔，孔底沉渣厚度≤50mm3.2.2混凝土灌注導(dǎo)管直徑Φ250mm，底端距孔底300-500mm首灌混凝土量≥1.8m3，確保導(dǎo)管埋深≥1m灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提拔速度≤0.5m/min超灌高度≥0.8m，確保樁頭質(zhì)量3.3筏板基礎(chǔ)施工3.3.1模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿3.3.2鋼筋工程筏板底部鋼筋Φ25@150mm雙向布置，頂部鋼筋Φ22@200mm雙向布置設(shè)置Φ16@600mm×600mm馬凳筋，高度1050mm鋼筋保護層厚度：底部40mm，側(cè)面35mm，頂部25mm后澆帶處鋼筋貫通設(shè)置，采用快易收口網(wǎng)分隔3.3.3混凝土工程采用商品混凝土，強度等級C35P6，坍落度180±20mm分三次澆筑：底板（300mm）→中部（500mm）→頂板（400mm）采用3臺輸送泵同時澆筑，澆筑速度控制在30m3/h振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+阻燃棉被保溫保濕，養(yǎng)護期≥14天3.4基坑支護與降水3.4.1支護體系采用"地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐"支護形式，設(shè)置兩道鋼筋混凝土支撐第一道支撐：截面600×800mm，標高-2.5m第二道支撐：截面800×1000mm，標高-6.8m支撐間距4.5m，采用對撐+角撐組合形式3.4.2降水工程沿基坑周邊布置12口管井，井深15m，井徑Φ300mm采用Φ150mm潛水泵抽水，抽排水量50m3/h降水井應(yīng)在基坑開挖前10天開始運行，將地下水位降至坑底以下1m四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制鋼材進場需提供出廠合格證及力學性能報告，每60t為一批次進行取樣送檢水泥采用P.O42.5R級，進場時需查驗3d、28d強度報告砂石骨料需進行級配分析、含泥量檢測，碎石壓碎值≤10%混凝土外加劑使用前進行兼容性試驗，摻量嚴格按配合比執(zhí)行4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1灌注樁質(zhì)量控制鋼筋籠安裝深度偏差≤±50mm混凝土試塊留置：每50m3留置1組標養(yǎng)試塊，每根樁留置1組同條件試塊采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%單樁承載力檢測采用靜載試驗，檢測數(shù)量不少于3根4.2.2防水施工質(zhì)量控制基層表面平整度≤5mm/2m，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）防水層施工前進行含水率檢測，≤9%方可施工卷材搭接寬度：長邊≥100mm，短邊≥150mm，采用熱熔法施工防水層完成后進行閉水試驗，蓄水深度300mm，持續(xù)時間24h無滲漏4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫1.采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰替代15%水泥

2.控制混凝土入模溫度≤30℃

3.采用循環(huán)水管降溫，溫差控制≤25℃鋼筋保護層偏差1.使用定型塑料墊塊，間距≤800mm

2.增設(shè)定位鋼筋支架，每平米不少于1個

3.嚴禁踩踏鋼筋骨架樁身縮頸1.保持泥漿比重≥1.15

2.成孔后30分鐘內(nèi)灌注混凝土

3.提升導(dǎo)管時保持居中五、安全文明施工5.1安全管理體系建立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置3名專職安全員，各施工班組配備兼職安全員。特種作業(yè)人員持證上崗率100%，每日開展"三查"（班前檢查、班中巡查、班后復(fù)查）。5.2專項安全措施5.2.1基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示牌坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，堆載限值≤10kPa每日監(jiān)測基坑位移，預(yù)警值：水平位移5mm/天，累計30mm設(shè)置4個應(yīng)急通道，寬度≥1.2m，坡度≤1:35.2.2高處作業(yè)作業(yè)平臺搭設(shè)應(yīng)滿鋪腳手板，采用Φ10mm鋼絲繩固定高度超過2m的作業(yè)必須佩戴安全帶，使用"高掛低用"方式電梯井口設(shè)置定型化防護門（1.8m×1.2m），井內(nèi)每隔2層設(shè)置安全平網(wǎng)5.3文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板封閉出入口設(shè)置洗車平臺（長8m×寬4m），配備高壓沖洗設(shè)備易揚塵材料采用密閉倉庫存儲，運輸車輛覆蓋篷布夜間施工噪聲控制≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測點實時監(jiān)控六、施工監(jiān)測6.1監(jiān)測內(nèi)容與頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數(shù)量監(jiān)測頻率控制值基坑邊坡位移12點開挖期間1次/天50mm地下水位6點1次/2天坑底以下1m樁頂沉降24點1次/3天30mm鋼筋應(yīng)力8點1次/周200MPa6.2監(jiān)測數(shù)據(jù)分析采用BIM技術(shù)建立三維監(jiān)測模型，實時上傳監(jiān)測數(shù)據(jù)，當出現(xiàn)以下情況時立即啟動應(yīng)急預(yù)案：水平位移單日增量超過5mm沉降速率連續(xù)3天超過3mm/天混凝土溫度梯度超過25℃/m七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急處置立即啟動Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)，疏散施工人員，設(shè)置警戒區(qū)采用速凝混凝土回填坍塌區(qū)域，速率≥50m3/h增設(shè)臨時鋼支撐，間距≤1.5m啟用備用降水系統(tǒng)，降低地下水位7.2混凝土澆筑中斷處理若中斷時間＜2h，可在已澆筑混凝土面上鋪設(shè)50mm厚同配比砂漿后繼續(xù)澆筑若中斷時間＞2h，應(yīng)按施工縫處理，設(shè)置Φ16@500mm的植筋，植入深度15d采用高頻振搗棒加強結(jié)合部位振搗，確保密實7.3觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源或使用干燥木棒使傷者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時進行心肺復(fù)蘇對燒傷部位進行冷敷處理，避免涂抹藥物在30分鐘內(nèi)送醫(yī)院救治八、施工進度計劃8.1關(guān)鍵節(jié)點控制2023年10月25日：完成地下連續(xù)墻2023年11月30日：完成所有灌注樁2023年12月20日：完成筏板混凝土澆筑2024年1月15日：完成地下結(jié)構(gòu)封頂8.2進度保障措施配置2套模板體系，實現(xiàn)流水施工混凝土采用2家供應(yīng)商聯(lián)合供應(yīng)，保證連續(xù)澆筑高峰期投入作業(yè)人員180人，分3班制施工每周召開進度協(xié)調(diào)會，滯后超3天制定趕工措施九、驗收標準9.1分部分項驗收要求地基與基礎(chǔ)分部：所含分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤8mm，垂直度≤5mm/2m鋼筋工程：保