混凝土保護鋼柱施工方案一、工程概況本工程為混凝土保護鋼柱施工項目，旨在通過在鋼柱表面澆筑混凝土保護層，提高鋼柱的防火、防腐性能及結(jié)構(gòu)耐久性。施工范圍包括廠房內(nèi)36根H型鋼柱，鋼柱截面尺寸為HW300×300×10×15，設(shè)計混凝土保護層厚度為50mm，混凝土強度等級為C30細石混凝土。工程地點位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，施工周期為45天，需配合主體結(jié)構(gòu)施工進度分批次完成。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點核對鋼柱編號、保護層厚度、混凝土強度等級等設(shè)計參數(shù)，確認預(yù)埋件位置及預(yù)留孔洞尺寸。編制《混凝土保護層深化設(shè)計圖》，明確鋼筋網(wǎng)片布置、模板支撐節(jié)點等細節(jié)，經(jīng)設(shè)計單位確認后實施。施工方案編制根據(jù)工程特點制定專項施工方案，包含混凝土配合比設(shè)計、鋼筋綁扎工藝、模板安裝流程、澆筑順序等內(nèi)容。針對高空作業(yè)制定安全專項措施，計算腳手架搭設(shè)參數(shù)及荷載限值。技術(shù)交底召開三級技術(shù)交底會議：項目總工向施工員交底：明確施工重難點及質(zhì)量控制標準施工員向班組長交底：分解施工工序及操作要點班組長向作業(yè)人員交底：演示鋼筋綁扎、模板加固等關(guān)鍵工序（二）材料準備主要材料鋼筋：采用HPB300級φ6mm鋼筋，用于制作保護層內(nèi)的雙向鋼筋網(wǎng)片，抗拉強度≥300MPa，進場時需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告?；炷粒翰捎肅30細石混凝土，石子粒徑5-10mm，砂率35%-40%，摻加粉煤灰改善和易性，初凝時間控制在4-6小時。模板：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm方木背楞及φ48×3.5mm鋼管支撐體系。材料檢驗建立材料進場驗收制度：鋼筋原材每60t為一批次進行力學(xué)性能復(fù)試混凝土原材料按砂、石、水泥各200m3為一批次送檢模板進場檢查表面平整度（允許偏差≤2mm）及邊角完整性（三）機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途鋼筋切斷機GQ402臺鋼筋網(wǎng)片加工彎曲機GW401臺鋼筋彎鉤制作振搗棒ZN504臺混凝土振搗水準儀DS31臺標高控制全站儀TS061臺軸線定位腳手架φ48×3.5mm500m操作平臺三、主要施工流程（一）鋼柱表面處理除銹打磨使用角磨機安裝鋼絲輪片對鋼柱表面進行除銹處理，達到Sa2.5級標準（表面無可見油脂、氧化皮，殘留銹跡呈點狀或條紋狀）。除銹后24小時內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm。界面處理在底漆表面涂刷混凝土界面劑，采用滾涂法施工，厚度控制在0.2-0.3mm。界面劑采用水泥基滲透結(jié)晶型材料，按水灰比1:0.4攪拌成糊狀，涂刷后養(yǎng)護24小時至表面干燥。預(yù)埋件安裝按設(shè)計圖紙在鋼柱翼緣板焊接φ10mm抗剪栓釘，間距300mm呈梅花形布置，栓釘長度100mm，焊接采用拉弧式螺柱焊機，焊后進行彎曲試驗（彎曲15°無斷裂為合格）。（二）鋼筋工程鋼筋網(wǎng)片加工在鋼筋加工棚內(nèi)制作600×600mm鋼筋網(wǎng)片，縱向鋼筋間距150mm，橫向鋼筋間距200mm，交點處采用綁扎絲梅花形綁扎。網(wǎng)片四邊設(shè)φ8mm加強筋，拐角處做135°彎鉤，彎鉤平直段長度≥10d。鋼筋安裝采用φ6mm鋼筋制作支撐馬凳，高度40mm（扣除保護層厚度），間距800mm布置，確保網(wǎng)片保護層厚度符合設(shè)計要求。網(wǎng)片與鋼柱之間設(shè)置絕緣墊塊（厚度50mm），采用高強砂漿預(yù)制，抗壓強度≥30MPa，每㎡布置不少于4塊。網(wǎng)片安裝后使用全站儀校核位置偏差，允許偏差≤5mm。（三）模板工程模板設(shè)計采用定型化模板體系，按鋼柱截面尺寸加工成“U”型模板，每節(jié)高度2.4m，接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿。模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，涂刷均勻無漏刷。安裝工藝測量放線：在地面彈出模板定位線，使用線墜引測至高空作業(yè)面，標記模板安裝控制線。支撐體系：采用滿堂腳手架作為模板支撐，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，每根立桿下墊50mm厚木板。模板加固：橫向采用雙鋼管抱箍，間距500mm，螺栓采用M12×80mm高強螺栓，扭矩值控制在40-45N·m。模板驗收安裝完成后檢查以下項目：截面尺寸：允許偏差±3mm垂直度：每米允許偏差≤3mm接縫寬度：≤1.5mm支撐穩(wěn)定性：立桿沉降量≤2mm（四）混凝土工程混凝土澆筑澆筑順序：分區(qū)分段施工，每3根鋼柱為一個施工段，采用“從下到上、分層澆筑”的方式，每層澆筑高度≤500mm。布料方式：使用混凝土輸送泵管接至作業(yè)面，管口距模板內(nèi)側(cè)≥300mm，避免直沖鋼筋網(wǎng)片。對于邊角部位采用人工布料，確?；炷撂畛滹枬M。振搗工藝：采用φ30mm插入式振搗棒，振搗點間距300mm，振搗時間15-20秒（至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出），振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。養(yǎng)護措施澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季高溫時加蓋麻袋保濕，養(yǎng)護期間保證混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。采用噴淋養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)不少于4次，養(yǎng)護時間≥14天。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，采取冬季施工措施，使用電伴熱保溫（溫度維持在10-15℃）。模板拆除拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則：側(cè)模拆除：混凝土強度達到1.2MPa（澆筑后24-36小時）支撐拆除：混凝土強度達到設(shè)計強度75%（通過同條件試塊確定）拆除時嚴禁硬撬硬砸，避免損傷混凝土表面。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點保護層厚度控制采用鋼筋位置檢測儀逐點檢測，允許偏差+10mm/-5mm每根鋼柱選取上、中、下三個截面，每個截面測3個點混凝土密實度控制在模板外側(cè)布置附著式振動器，與插入式振搗棒配合使用澆筑過程中采用超聲波檢測儀實時監(jiān)測混凝土密實度，波速≥3.5km/s為合格表面平整度控制模板拆除后24小時內(nèi)采用2m靠尺檢查，允許偏差≤4mm對局部蜂窩、麻面缺陷，采用C35無收縮砂漿修補，修補面積≤50cm2/㎡（二）檢驗批劃分按施工段劃分檢驗批，每個檢驗批包含3根鋼柱，驗收內(nèi)容包括：鋼筋：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度模板：尺寸、標高、垂直度、穩(wěn)定性混凝土：強度、表面質(zhì)量、尺寸偏差五、安全文明施工（一）高空作業(yè)安全腳手架安全搭設(shè)前進行基礎(chǔ)承載力驗算（≥0.2MPa），立桿底部設(shè)置排水溝作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手板采用16#鐵絲雙點綁扎個人防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨立生命繩上高空作業(yè)平臺設(shè)置工具袋，小型工具系防墜繩，嚴禁拋擲物料（二）臨時用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱距離作業(yè)點≤30m振搗棒、角磨機等移動設(shè)備使用帶漏電保護的插座（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）（三）文明施工措施材料堆放鋼筋、模板分類碼放，底部墊高200mm，覆蓋防雨布混凝土原材料設(shè)置標識牌，注明名稱、規(guī)格、進場日期、檢驗狀態(tài)揚塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機，PM10濃度≥0.5mg/m3時啟動噴霧降塵混凝土運輸車輛出場前沖洗輪胎，洗車臺設(shè)置三級沉淀池六、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目混凝土強度：同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度≥30MPa，每組試塊代表部位明確保護層厚度：采用鉆芯法檢測，實測值與設(shè)計值偏差≤5mm鋼筋間距：允許偏差±10mm，連續(xù)檢查10個間距取平均值（二）一般項目混凝土表面平整度：允許偏差5mm/2m預(yù)埋件位置：中心線偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm模板接縫寬度：≤2mm，不得有漏漿現(xiàn)象七、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間開始時間完成時間準備階段材料進場、腳手架搭設(shè)7天第1天第7天鋼柱處理除銹、底漆涂刷、界面處理5天第8天第12天鋼筋工程網(wǎng)片加工、安裝、驗收10天第13天第22天模板工程模板安裝、加固、驗收8天第23天第30天混凝土工程澆筑、養(yǎng)護、模板拆除12天第31天第42天驗收階段分項工程驗收、整改3天第43天第45天八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷處理因機械故障導(dǎo)致澆筑中斷超過2小時，立即啟用備用振搗棒及發(fā)電機已澆筑混凝土表面覆蓋塑料薄膜，待故障排除后按施工縫處理：清除表面浮漿，涂刷界面劑，鋪50mm厚同配比水泥砂漿后繼續(xù)澆筑（二）模板坍塌預(yù)防監(jiān)測預(yù)警：在模板支撐體系設(shè)置水平位移監(jiān)測點，每小時記錄一次數(shù)據(jù)，位移量超過3mm時立即停止施工應(yīng)急加固：準備20根φ100mm臨時支撐鋼管，發(fā)現(xiàn)模板變形時立即增設(shè)斜撐，斜撐角度控制在45°-60°（三）火災(zāi)事故處理施工現(xiàn)場每層設(shè)置2組滅火器（4kg干粉滅火器），動火作業(yè)辦理動火證并配備看火人發(fā)生火情時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器初期滅火，同時撥打119報警九、驗收流程分項工程驗收施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收內(nèi)容包括：隱蔽工程驗收記錄（鋼筋綁扎、預(yù)埋件焊接）混凝土試塊強度報告實體檢測報告（保護層厚度、垂直度）