板材接板平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為板材接板平臺(tái)搭設(shè)項(xiàng)目，主要用于木質(zhì)板材、復(fù)合板材的拼接加工作業(yè)。平臺(tái)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度12m，寬度4.5m，搭設(shè)高度1.2m，采用滿堂腳手架+型鋼組合結(jié)構(gòu)體系。平臺(tái)面板采用20mm厚防水多層實(shí)木板，承載能力按均布荷載1.5kN/m2設(shè)計(jì)，集中荷載不小于2kN。平臺(tái)設(shè)置2處作業(yè)通道，配備4組防傾覆支撐，整體抗風(fēng)載等級(jí)為0.55kN/m2。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查立桿間距（縱向1.5m、橫向1.2m）、橫桿步距（1.8m）、剪刀撐設(shè)置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)。方案交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確：立桿基礎(chǔ)處理采用C20混凝土墊層（厚度100mm，寬度300mm）掃地桿距地高度≤200mm腳手板搭接長(zhǎng)度≥150mm，綁扎點(diǎn)不少于2處（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼管Φ48×3.5mm280根Q235鋼，彎曲≤1/500，無裂紋直角扣件/650個(gè)抗滑承載力≥8kN，螺栓擰緊扭矩40-65N·m腳手板2000×300×50mm36塊含水率≤18%，無腐朽、劈裂型鋼10#槽鋼18m腹板厚度≥4.5mm，撓度≤L/200鋼絲繩Φ12.5mm200m破斷拉力≥93.2kN，繩卡數(shù)量≥3個(gè)（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備扭矩扳手（量程0-300N·m）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、鋼卷尺（50m，分度值1mm）、水平尺（2m）、鋼管切斷機(jī)（轉(zhuǎn)速2800r/min）等設(shè)備，使用前進(jìn)行校驗(yàn)并張貼合格標(biāo)識(shí)。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工場(chǎng)地平整采用蛙式打夯機(jī)（夯擊力30kN）對(duì)地基進(jìn)行處理，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，表面平整度偏差≤50mm。墊層澆筑支設(shè)模板后分段澆筑混凝土，每3m設(shè)置一道伸縮縫，采用平板振搗器振搗密實(shí)，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥7d。預(yù)埋件安裝在墊層內(nèi)預(yù)埋Φ16mm地腳螺栓，露出長(zhǎng)度150mm，間距1.5m×1.2m呈矩陣式布置，螺栓埋深≥250mm。（二）腳手架搭設(shè)立桿搭設(shè)立桿底部設(shè)置50mm×100mm木墊板，雙立桿區(qū)域采用對(duì)接扣件連接，接頭錯(cuò)開距離≥500mm立桿垂直度偏差：全高≤100mm，每2m高度≤5mm橫桿安裝縱向橫桿貫通設(shè)置，橫向橫桿兩端各伸出立桿100mm橫桿與立桿連接采用直角扣件，同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)扣件中心點(diǎn)距離≤150mm剪刀撐設(shè)置外側(cè)立面滿設(shè)剪刀撐，斜桿與地面夾角45°-60°剪刀撐搭接長(zhǎng)度1m，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定，間距≤400mm（三）平臺(tái)面板施工型鋼龍骨安裝在立桿頂部安裝10#槽鋼主龍骨，采用雙扣件固定，槽鋼接頭處設(shè)置加強(qiáng)立桿，間距≤600mm。腳手板鋪設(shè)腳手板采用對(duì)接平鋪，板縫≤30mm，在拐角處采用八字形鋪設(shè)板端用12#鍍鋅鐵絲與橫桿綁扎牢固，鐵絲余頭長(zhǎng)度≤100mm防護(hù)設(shè)施平臺(tái)四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），底部設(shè)180mm高擋腳板欄桿外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制扣件連接質(zhì)量每完成3排立桿搭設(shè)，使用扭矩扳手檢查扣件擰緊扭矩，合格率需達(dá)到100%，不合格扣件應(yīng)立即更換并記錄。荷載試驗(yàn)分三級(jí)加載測(cè)試：第一級(jí)：施加50%設(shè)計(jì)荷載（0.75kN/m2），持荷30min第二級(jí)：施加100%設(shè)計(jì)荷載（1.5kN/m2），持荷1h第三級(jí)：施加150%設(shè)計(jì)荷載（2.25kN/m2），持荷30min測(cè)試期間監(jiān)測(cè)最大沉降量≤10mm，殘余變形≤2mm為合格。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法立桿間距±50mm鋼卷尺測(cè)量腳手板鋪設(shè)松動(dòng)≤2處/100m2手扳檢查立桿垂直度H/1000且≤100mm全站儀觀測(cè)防護(hù)欄桿高度±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量五、安全保證措施（一）人員防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（靜負(fù)荷≥22kN），穿防滑膠鞋搭設(shè)高度超過2m時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)，嚴(yán)禁攀爬腳手架上下（二）防火措施平臺(tái)區(qū)設(shè)置4個(gè)干粉滅火器（4kg/具），布置間距≤15m焊接作業(yè)時(shí)配備接火斗，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物（三）應(yīng)急準(zhǔn)備編制腳手架坍塌應(yīng)急預(yù)案，配備：應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90min）急救箱（含止血帶、夾板等器材）通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)4臺(tái)，工作頻率400-470MHz）六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)施工第1-3天3d墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)70%腳手架搭設(shè)第4-7天4d剪刀撐安裝完成面板鋪設(shè)第8-9天2d腳手板綁扎驗(yàn)收荷載試驗(yàn)第10天1d承載力測(cè)試合格七、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)、腳手架、面板等分項(xiàng)工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表》?？⒐を?yàn)收整體完工后，監(jiān)理單位組織：外觀檢查（構(gòu)件無變形、連接件無松動(dòng)）荷載試驗(yàn)（按1.2倍設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行驗(yàn)證）資料審查（含材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等）掛牌使用驗(yàn)收合格后懸掛"驗(yàn)收合格"牌，注明：最大承載量27kN驗(yàn)收日期及責(zé)任人限載標(biāo)識(shí)（嚴(yán)禁超載使用）八、拆除方案（一）拆除順序遵循"后搭先拆"原則：安全網(wǎng)→擋腳板→防護(hù)欄桿腳手板→橫向橫桿→縱向橫桿剪刀撐→立桿（由上而下逐層拆除）（二）拆除要點(diǎn)劃分作業(yè)警戒區(qū)（半徑5m），設(shè)專人監(jiān)護(hù)拆除的構(gòu)配件采用繩索下放，嚴(yán)禁拋擲分段拆除高度差≤2步，如高差超過應(yīng)增設(shè)臨時(shí)拉結(jié)（三）材料回收分類碼放拆除材料：鋼管除銹后涂刷防銹漆（干膜厚度≥80μm）扣件進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑，不合格品作報(bào)廢處理腳手板進(jìn)行防腐處理，存放于通風(fēng)干燥倉(cāng)庫(kù)九、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm寬排水溝，坡度≥3%腳手架底部采用防雨布覆蓋，立桿根部設(shè)置集水井（尺寸500×500×600mm）雨后復(fù)工前檢查立桿沉降（允許偏差≤10mm）（二）冬季施工混凝土采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強(qiáng)劑（摻量2%水泥用量）鋼管表面結(jié)冰時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，采用融雪劑（氯化鈣含量≤5%）清理腳手板鋪設(shè)防滑條（間距300mm，采用20mm×30mm木條）十、質(zhì)量記錄需留存的技術(shù)資料包括：材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（鋼管、扣件需按批次送檢）搭設(shè)過程影像資料（每道工序留存3張以上照片