工地護坡支架施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]配套邊坡支護工程，支護區(qū)域位于場地東北側(cè)自然放坡段，邊坡高度8.5-12.3m，坡頂存在既有臨時道路及堆載，坡腳為擬建地下室結(jié)構(gòu)范圍。地質(zhì)勘察報告顯示邊坡土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，天然重度19.2kN/m3，內(nèi)摩擦角18°，黏聚力15kPa）→③強風(fēng)化泥巖（厚3.5-6.7m，巖體完整性指數(shù)0.45）→④中風(fēng)化泥巖（未揭穿）。地下水位埋深6.8-9.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013，該邊坡安全等級為二級，支護結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限2年。二、施工總體部署（一）施工平面布置材料堆放區(qū)：在坡頂5m外設(shè)置鋼筋加工區(qū)（20m×8m）及型鋼堆放區(qū)（15m×6m），采用C20混凝土硬化（厚100mm），設(shè)置200mm高磚砌擋墻分隔不同規(guī)格材料。機械設(shè)備區(qū)：布置柴油發(fā)電機（200kW）、空壓機（12m3/min）、注漿泵（3SNS型）等設(shè)備，搭設(shè)防雨棚（10m×6m），設(shè)置排水溝及沉淀池（三級，總?cè)莘e8m3）。臨時用電：從業(yè)主提供的配電箱引出三路電纜（YJV-4×70+1×35），分別供應(yīng)鋼筋加工區(qū)、降水系統(tǒng)及主體施工區(qū)，各區(qū)域設(shè)置二級配電箱，實行“一機一閘一漏保”。臨時用水：接入市政給水管DN100，設(shè)置3個取水點，配備高壓消防水帶（20m/條）3條。（二）施工順序測量放線→截排水系統(tǒng)施工→坡面清理→錨桿鉆孔→錨桿制作安裝→注漿施工→鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→噴射混凝土→養(yǎng)護→監(jiān)測系統(tǒng)布設(shè)→坡頂卸載。（三）施工進度計劃施工階段持續(xù)時間（天）開始時間結(jié)束時間關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7第1天第7天材料進場驗收截排水系統(tǒng)5第8天第12天排水溝混凝土澆筑錨桿施工25第13天第37天錨桿抗拔試驗噴射混凝土15第38天第52天混凝土試塊檢測監(jiān)測系統(tǒng)3第53天第55天初始數(shù)據(jù)采集驗收準(zhǔn)備5第56天第60天竣工資料整理三、主要施工方法（一）截排水系統(tǒng)施工坡頂截水溝：采用M7.5漿砌Mu10頁巖磚砌筑，斷面尺寸500mm×600mm（寬×深），溝底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿，每隔15m設(shè)置一道伸縮縫（寬20mm，填塞瀝青麻筋）。坡面急流槽：設(shè)置于坡長超過20m的坡段，采用C25預(yù)制混凝土槽（500mm×400mm×100mm），接縫處采用M10水泥砂漿勾縫，底部設(shè)置100mm厚碎石墊層。坡腳排水溝：采用C20混凝土現(xiàn)澆（抗?jié)B等級P6），斷面尺寸600mm×800mm，配置Φ12@200單層雙向鋼筋，溝壁設(shè)置Φ50PVC泄水管（間距3m）。集水井：在坡腳排水溝轉(zhuǎn)角處設(shè)置6座集水井（1.5m×1.5m×2.0m），采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)置Φ150潛水泵（揚程25m，流量50m3/h），配備自動液位控制器。（二）錨桿施工測量定位：使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出錨桿孔位，孔位偏差控制在±100mm內(nèi)，傾角偏差≤3°，采用紅漆標(biāo)記并編號。鉆孔施工：采用XY-100型地質(zhì)鉆機，Φ130mm合金鉆頭鉆進，中風(fēng)化巖層采用金剛石鉆頭。鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計長度0.5m，終孔后用高壓空氣（0.6MPa）清孔，孔內(nèi)沉渣厚度≤50mm。遇塌孔時采用跟管鉆進，套管采用Φ127mm地質(zhì)套管，拔出套管后立即安裝錨桿。錨桿制作：采用Φ25HRB400E鋼筋，長度9-12m，每隔2m設(shè)置對中支架（Φ8鋼筋彎制），桿體除銹等級達到Sa2.5級。自由段采用PVC管（Φ40mm）包裹，兩端用膠帶密封，與錨固段交界處設(shè)置止?jié){環(huán)（橡膠環(huán)+遇水膨脹止水條）。錨桿外露長度300mm，末端彎起90°（長度150mm），便于與鋼筋網(wǎng)連接。注漿施工：采用P.O42.5R水泥配制注漿液，水灰比0.5:1，摻加3%水泥用量的JM-Ⅲ型減水劑，攪拌時間≥3min。采用孔底注漿法，注漿管插入孔底50mm，注漿壓力0.5-1.0MPa，當(dāng)孔口溢出純水泥漿且壓力穩(wěn)定3min后停止注漿。初凝前進行二次補漿，補漿壓力0.3MPa，確保注漿飽滿。（三）噴射混凝土施工坡面修整：采用人工配合挖掘機清理坡面松散土體，對局部凹陷處采用漿砌片石回填找平，坡面平整度偏差≤150mm/2m。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：采用Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度300mm，采用綁扎連接（梅花形布置，間距200mm）。與錨桿外露端采用焊接連接（雙面焊，長度5d），每平方米設(shè)置3個Φ10鋼筋保護層墊塊。噴射作業(yè)：采用TK961型濕噴機，工作風(fēng)壓0.6-0.8MPa，噴射距離1.0-1.5m，噴射角度75°-90°。混凝土配合比（重量比）：水泥:砂:石:水=1:2:2.5:0.45，摻加5%水泥用量的速凝劑（初凝≤5min，終凝≤10min）。分兩層噴射，第一層厚50mm，初凝后（約15min）噴射第二層至設(shè)計厚度（100mm），噴射方向自下而上，呈“S”形移動。養(yǎng)護：噴射完成2h后開始灑水養(yǎng)護，每天灑水4次（夏季增加至6次），養(yǎng)護時間≥14d，采用塑料薄膜覆蓋保濕。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制鋼材：每批鋼筋進場需提供出廠合格證及質(zhì)保書，按60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗，取樣數(shù)量5根/批（拉伸2根、彎曲2根、重量偏差1根）。水泥：水泥進場時核查生產(chǎn)日期（距出廠日期≤3個月），按200t/批進行強度、安定性檢驗，儲存時墊高300mm并覆蓋防雨布。砂石料：砂子采用中砂（細度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%；石子采用5-10mm連續(xù)級配碎石，壓碎值≤16%，每400m3為一批次進行篩分試驗。（二）過程質(zhì)量控制鉆孔驗收：每50根錨桿抽查1組（3根）進行孔徑、孔深、傾角檢測，采用測繩（帶刻度）及測斜儀檢查，合格率≥90%。注漿試驗：每臺班制作3組（9塊）70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度，設(shè)計值≥20MPa?？拱卧囼灒喊村^桿總數(shù)1%且不少于3根進行抽檢，試驗荷載為設(shè)計軸向拉力的1.5倍，持荷1h后位移不超過0.1mm為合格?；炷翙z測：每50m3噴射混凝土制作1組（3塊）150mm立方體試塊，28d抗壓強度≥25MPa，同時采用回彈法進行實體檢測。（三）質(zhì)量通病防治錨桿孔斜度過大：鉆孔前采用坡度尺校準(zhǔn)鉆機角度，每鉆進5m復(fù)核一次傾角，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。注漿不飽滿：采用注漿量與注漿壓力雙控指標(biāo)，當(dāng)注漿量達到理論計算值的1.2倍仍未達到設(shè)計壓力時，應(yīng)暫停注漿檢查孔道是否通暢。混凝土空鼓：噴射前清理坡面油污及積水，噴射過程中安排專人用小錘敲擊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓面積≥0.1m2時應(yīng)鑿除重噴。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護作業(yè)平臺：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.5m×1.5m，橫桿步距1.8m），腳手板采用50mm厚木腳手板（寬度≥200mm），滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿及180mm高擋腳板。安全防護：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（定期檢測，有效期1年），安全帶應(yīng)固定在獨立設(shè)置的安全繩上（Φ12鋼絲繩，每10m設(shè)一個固定點）。臨邊防護：坡頂設(shè)置1.8m高防護欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），掛設(shè)密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2），欄桿內(nèi)側(cè)3m范圍嚴(yán)禁堆放材料。（二）機械設(shè)備安全特種設(shè)備管理：空壓機、起重機等設(shè)備使用前辦理使用登記，操作人員持特種作業(yè)證上崗，建立設(shè)備臺賬及維修保養(yǎng)記錄（每月至少1次）。用電安全：配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，雷雨天氣停止露天電氣作業(yè)，發(fā)電機與配電系統(tǒng)之間設(shè)置聯(lián)鎖裝置。防火措施：施工現(xiàn)場設(shè)置8個滅火器箱（每箱2具4kg干粉滅火器），易燃易爆材料（柴油、速凝劑）單獨存放，與明火點保持≥30m安全距離。（三）文明施工措施揚塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺（長8m，寬3m），配備高壓沖洗設(shè)備，施工道路每日灑水3次（晴天增加至5次），鉆孔作業(yè)采用濕法降塵（用水量5L/min）。噪聲控制：破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障（高度3m，降噪量≥25dB）。渣土管理：建筑垃圾集中堆放，覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），每3天清運一次，運輸車輛必須辦理《建筑垃圾準(zhǔn)運證》，出場前沖洗輪胎。六、監(jiān)測監(jiān)控方案（一）監(jiān)測內(nèi)容及頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數(shù)量監(jiān)測儀器監(jiān)測頻率預(yù)警值坡頂水平位移6個全站儀（LeicaTS60）施工期1次/天30mm或2mm/d坡頂沉降6個水準(zhǔn)儀（DSZ2）施工期1次/天20mm或1.5mm/d深層水平位移3個測斜儀（CX-03）每3天1次50mm錨桿應(yīng)力5個鋼筋應(yīng)力計（振弦式）每5天1次設(shè)計值80%地下水位4個水位計（投入式）每2天1次上升500mm（二）數(shù)據(jù)處理與反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)在24h內(nèi)整理成報表，繪制位移-時間曲線，當(dāng)監(jiān)測值達到預(yù)警值80%時發(fā)出黃色預(yù)警，組織專家論證；達到預(yù)警值時發(fā)出紅色預(yù)警，立即停止施工并啟動應(yīng)急預(yù)案。建立監(jiān)測數(shù)據(jù)三級審核制度（觀測員→工程師→項目總工），確保數(shù)據(jù)真實可靠，監(jiān)測報告每周報送監(jiān)理單位及業(yè)主。七、應(yīng)急預(yù)案（一）邊坡失穩(wěn)應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)坡頂位移超過30mm或單日位移超過2mm時，立即啟動Ⅰ級響應(yīng)，現(xiàn)場總指揮宣布進入應(yīng)急狀態(tài)，通過對講機通知所有人員撤離至安全區(qū)（距坡頂≥20m）。應(yīng)急措施：坡腳堆筑砂袋反壓（高度2m，寬度3m），設(shè)置臨時擋墻。啟動備用降水系統(tǒng)，降低地下水位至坡腳以下1m。在滑動區(qū)域坡頂外5m處設(shè)置警戒線，禁止人員進入。搶險物資：儲備砂袋（2000個）、鋼管（Φ48×3.5，500m）、彩條布（1000m2）、應(yīng)急照明（20套）等物資，指定專人管理，每月檢查一次。（二）觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源或使用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源，嚴(yán)禁徒手施救。將傷員移至通風(fēng)干燥處，解開衣領(lǐng)，檢查呼吸心跳，如無生命體征立即實施心肺復(fù)蘇。撥打120急救電話，同時向項目安全負(fù)責(zé)人報告，保護事故現(xiàn)場，查明觸電原因。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)錨桿工程：孔位偏差≤100mm，孔深偏差+200mm/-50mm，錨桿抗拔力合格率100%，最小抗拔力≥設(shè)計值90%。噴射混凝土：厚度允許偏差+8mm/-5mm（采用鉆芯法檢測），表面平整度≤50mm/2m，無貫通裂縫。截排水系統(tǒng)：排水溝坡度≥2‰，排水通暢，無積水現(xiàn)象，砌體砂漿飽滿度≥85%。（二）驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)