卷揚機打孔專項施工方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱]項目基坑支護工程，位于[詳細地點]，場地占地面積約8600平方米，擬建建筑物為地下2層、地上18層框架剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，承載力特征值180kPa）、③中風化砂巖（厚5.6-8.2m，飽和單軸抗壓強度12MPa）。本工程需采用卷揚機配合沖擊鉆進行基坑邊坡錨桿孔施工，設計鉆孔深度12-18m，孔徑150mm，共計320個孔位，工期要求45天。施工區(qū)域周邊環(huán)境復雜：東側(cè)5m為既有市政道路，地下埋設有DN300給水管；南側(cè)12m為居民樓（淺基礎）；西側(cè)為待建空地；北側(cè)臨近高壓線（10kV，距離施工區(qū)18m）。施工期間需確保周邊建構(gòu)筑物及地下管線安全，最大日鉆孔量需達到8-10個。二、編制依據(jù)（一）標準規(guī)范1.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）2.《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2016）3.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）4.《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2018）5.《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2015）（二）設計文件[工程名稱]基坑支護設計圖紙（圖號：JZ-2025-032）工程地質(zhì)勘察報告（編號：KC-2025-018）施工組織設計（審批號：AZ-2025-007）（三）其他依據(jù)卷揚機出廠說明書（型號：JK1.5）沖擊鉆操作規(guī)程（廠家提供）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）三、設備選型與技術(shù)參數(shù)（一）主設備選型選用JK1.5型電動卷揚機配合CZ-22型沖擊鉆進行打孔作業(yè)，主要參數(shù)如下：卷揚機技術(shù)參數(shù)額定起重量：1.5t（單繩工況）卷筒規(guī)格：直徑350mm×長度1200mm，容繩量200m鋼絲繩型號：6×19+FC-Φ15mm，抗拉強度1670MPa，破斷拉力147kN提升速度：12m/min（額定載荷下）電機參數(shù)：Y系列三相異步電機，功率7.5kW，轉(zhuǎn)速1440r/min，電壓380V制動系統(tǒng)：電磁常閉制動器，制動扭矩≥250N·m，響應時間≤0.5s整機重量：1800kg，外形尺寸（長×寬×高）：1800mm×1200mm×1500mm沖擊鉆技術(shù)參數(shù)沖擊功率：22kW沖擊頻率：45次/min最大鉆孔直徑：200mm鉆具重量：850kg提升行程：1.2m（二）輔助設備配置導向系統(tǒng)：H32型鑄鋼滑輪（額定載荷5t，直徑350mm），配套16#槽鋼支架（高2.5m）安全裝置：高度限位器（上下限位誤差≤0.3m）、超載保護器（報警值1.2倍額定載荷）、鋼絲繩防跳槽裝置電氣系統(tǒng)：防雨配電箱（含DZ47-63型斷路器，漏電動作電流30mA）、YJV-5×16mm2電纜（長度50m）鉆具配置：Φ150mm十字鉆頭3個、鉆桿（每節(jié)3m）20根、連接套10個四、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制鉆孔定位平面圖，明確孔位坐標及高程進行施工方案交底，形成三級交底記錄（項目總工→施工員→作業(yè)班組）培訓操作人員：內(nèi)容包括設備性能、操作規(guī)程、應急處理，考核合格后方可上崗（培訓記錄附后）測量放線：使用全站儀放出孔位控制線，釘設木樁標記，誤差控制在±50mm內(nèi)編制應急預案：針對孔內(nèi)坍塌、設備傾覆、觸電等風險制定專項處置措施（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域雜物，用20t壓路機碾壓3遍（壓實度≥93%），鋪設200mm厚級配砂石墊層基礎施工：卷揚機基礎：C30混凝土澆筑，尺寸1.5m×1.5m×0.8m，內(nèi)置4根M24地腳螺栓（埋深600mm），基礎表面平整度誤差≤5mm配重基礎：2m×2m×0.3m鋼筋混凝土平臺（配筋Φ12@200雙向），與卷揚機基礎間距1.8m排水系統(tǒng)：基礎周圍設置300mm寬排水溝（坡度3%），接入Φ200mm波紋管排水管網(wǎng)臨時設施：搭設工具房（3m×4m）、材料堆放區(qū)（硬化處理，設防雨棚）、配電箱防護棚（1.5m×1.5m）電源布置：從二級配電箱引出專用回路，安裝電表（計量精度1.0級），電纜架空敷設（高度≥2.5m）（三）材料驗收卷揚機進場檢查：外觀無變形、銹蝕，各部件齊全（含說明書、合格證、出廠檢測報告）制動片磨損量≤1mm，制動輪表面無裂紋、油污鋼絲繩無斷絲（允許斷絲數(shù)≤6絲/捻距）、銹蝕（銹蝕深度≤鋼絲直徑10%）鉆具驗收：鉆頭直徑偏差≤±2mm，刃口完好無缺損鉆桿直線度偏差≤1mm/m，絲扣完好率100%材料堆放：鋼絲繩卷放在專用支架上，防止扭曲鉆桿分類碼放，高度≤1.5m，底層墊100mm×100mm方木五、施工流程與操作要點（一）卷揚機安裝流程基礎驗收檢查混凝土強度報告（≥C30），表面平整度用2m靠尺檢查（誤差≤3mm）地腳螺栓位置偏差≤10mm，螺紋完好無損傷基礎周圍土方回填密實，無沉降裂縫設備就位使用25t汽車吊吊裝（吊點設置在設備重心位置），吊裝半徑控制在5m內(nèi)調(diào)整設備中心線與基礎軸線偏差≤5mm，水平度（縱向≤0.5mm/m，橫向≤1mm/m）安裝墊鐵（每組3塊，總面積≥0.01m2），點焊固定防止移位配重安裝5t配重塊（C30混凝土預制，1m×1m×0.5m）分2次吊裝配重塊與平臺之間墊10mm厚橡膠墊，采用M20螺栓連接（加防松螺母）連接部位涂抹黃油防銹，外露螺栓長度≤2個螺距鋼絲繩安裝計算繩長：鉆孔深度+設備高度+富余量（5m），單根繩長25m纏繞方式：從卷筒下方繞入，排列整齊，預留安全圈數(shù)≥5圈繩端固定：采用3個繩卡（間距150mm），U型螺栓扣在短繩端，最后一個繩卡后設置安全彎電氣安裝電機接線：按照相序標記連接（黃綠紅對應ABC相），接地電阻≤4Ω限位器安裝：上限位距頂部滑輪1.5m，下限位距地面0.8m，反復調(diào)試3次確認靈敏電纜敷設：穿Φ50mmPVC管保護，固定點間距1.5m，彎曲半徑≥6D（D為電纜直徑）（二）打孔作業(yè)流程孔位校正：調(diào)整沖擊鉆對準孔位，偏差≤100mm，垂直度用測錘檢查（偏差≤1%孔深）沖擊成孔：開孔階段：輕提慢放，沖擊高度控制在0.5m內(nèi)，待孔深達1m后正常作業(yè)鉆進參數(shù)：沖擊高度1.0-1.2m，沖擊頻率40-45次/min，每鉆進3m清孔1次護壁措施：松散土層采用泥漿護壁（比重1.1-1.3），巖層段干鉆施工清孔驗收：終孔后用空壓機清孔（風壓0.6MPa），持續(xù)10-15min檢查孔深（用測繩測量，允許偏差+200mm/-50mm）、孔徑（探孔器檢測）驗收合格后填寫《鉆孔施工檢查記錄表》，三方簽字確認六、操作規(guī)范（一）卷揚機操作要點班前檢查（執(zhí)行"十字作業(yè)法"：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）：鋼絲繩：磨損量≤10%，無斷絲、打結(jié)，繩卡緊固扭矩≥300N·m制動系統(tǒng)：制動間隙0.5-1mm，空載制動下滑量≤100mm電氣系統(tǒng)：電纜無破損，接地可靠，控制按鈕靈敏作業(yè)程序：啟動前：鳴鈴示警，確認作業(yè)半徑內(nèi)無人（設置警戒區(qū)，掛"禁止入內(nèi)"牌）運行中：重物提升平穩(wěn)，嚴禁超載（1.5t）、斜拉斜吊，操作人員不得離開崗位停機后：將鉆具落地，切斷電源，鎖閉操作箱，填寫《設備運行記錄》特殊情況處理：卡鉆時：立即停機，緩慢提升鉆具，嚴禁強行沖擊鋼絲繩跳槽：停機后松開繩卡，重新排列，檢查防跳槽裝置突然停電：啟用手動制動，將鉆具固定牢固，人員撤離至安全區(qū)域（二）信號指揮規(guī)定設立專職信號工（持證上崗），配備對講機（頻道固定為CH-08）采用標準化指揮手勢：上升：右臂向上伸直，掌心向上，作上下運動下降：右臂向下伸直，掌心向下，作上下運動停止：雙手在胸前交叉通訊要求：每作業(yè)前測試對講機信號，距離超過50m時增設中轉(zhuǎn)員七、安全保障措施（一）防護體系高空作業(yè)防護：操作平臺搭設1.2m高防護欄桿（橫桿兩道），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（定期檢測，靜載測試225kg，持續(xù)5min無變形）電氣安全：配電箱"一機一閘一漏"，漏電保護器動作時間≤0.1s雨天作業(yè)設置防雨罩，電纜接頭處用絕緣膠帶纏繞3層防火措施：配備2具4kg干粉滅火器（有效期內(nèi)），設置消防沙池（2m3）焊接作業(yè)時清理周邊可燃物，設接火斗（鐵皮制作，內(nèi)裝防火棉）（二）專項安全措施防傾覆措施：卷揚機與配重基礎采用20#槽鋼連接（焊接長度10d，d為槽鋼厚度）遇6級及以上大風（風速≥10.8m/s）停止作業(yè)，將設備錨定（使用Φ16mm鋼絲繩地錨）地下管線保護：施工前用管線探測儀定位地下管線，人工開挖探坑（深度≥1.5m）距管線3m范圍內(nèi)采用人工鉆孔，嚴禁機械沖擊高壓線防護：施工區(qū)域與高壓線保持安全距離（≥6m），搭設防護架（高4m，寬6m）設置限高警示燈（紅色，閃爍頻率1Hz），夜間開啟（三）應急管理應急小組：組長（項目經(jīng)理）、副組長（安全員）、組員（施工員、電工、司機）應急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、應急照明（3套）、備用電纜（50m）響應流程：事故發(fā)生→立即停機→報告應急小組→啟動預案→現(xiàn)場處置→事后調(diào)查觸電事故處置：切斷電源→檢查呼吸→心肺復蘇→送醫(yī)（附近醫(yī)院：距離3.5km）八、質(zhì)量控制措施（一）過程控制鉆孔質(zhì)量控制：孔徑：每5個孔用Φ150mm探孔器檢查，通過率100%孔斜：使用測斜儀（精度0.5°）每鉆進5m測一次，偏差≤1°孔深：采用雙控法（測繩+鉆桿長度標記），允許偏差+100mm/-50mm材料控制：鋼絲繩每使用100h檢查一次，斷絲超標立即更換鉆具磨損量超過原尺寸10%時報廢（建立鉆具臺賬）（二）驗收標準分項工程驗收：主控項目：孔位偏差≤100mm，孔深偏差≤+200mm/-50mm，孔徑≥設計值一般項目：孔內(nèi)沉渣厚度≤100mm，鉆孔傾斜度≤1%驗收程序：班組自檢→質(zhì)檢員復檢→監(jiān)理驗收→簽署驗收記錄九、維護與保養(yǎng)（一）日常保養(yǎng)（操作工負責）清潔：每日清理設備表面油污、泥土，檢查鋼絲繩有無沙粒嵌入潤滑：各潤滑點加注潤滑油（卷筒軸承：鈣基潤滑脂ZG-3，每周1次）緊固：檢查地腳螺栓（扭矩350N·m）、繩卡（每周復緊1次）（二）定期保養(yǎng)（機械工程師負責）每周檢查：齒輪箱油位（N320極壓齒輪油，油位在油標1/2-2/3處）制動片磨損量（≤2mm），制動輪跳動量≤0.3mm每月檢查：電機絕緣電阻（≥0.5MΩ），軸承溫升≤40K鋼絲繩潤滑（涂抹石墨鈣基潤滑脂，用量0.2kg/m）季節(jié)性保養(yǎng)：夏季：檢查電機風扇，清理散熱片灰塵冬季：停用設備放盡冷卻水，啟動前預熱電機（空載運行5min）（三）故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理措施制動失效制動片磨損、液壓油不足更換制動片、補充液壓油（46#抗磨液壓油）鋼絲繩亂繩排繩器故障、卷筒傾斜調(diào)整排繩器、校正卷筒水平度電機過熱過載運行、軸承缺油減輕載荷、更換軸承（型號6312）十、施工進度計劃（一）進度安排準備階段（5天）：設備進場、基礎施工、安裝調(diào)試鉆孔施工（35天）：分3個作業(yè)面平行施工，日均完成9-10個孔驗收階段（5天）：資料整理、分項驗收、設備退場（二）保證措施資源保障：備用卷揚機1臺，沖擊鉆2臺，確保設備故障時2h內(nèi)替換人員配置：3個作業(yè)班組（每組3人：操作工1人、信號工1人、普工1人），實行兩班制進度考核：周進度完成率≥90%，未達標分析原因并調(diào)整作業(yè)計劃十一、環(huán)境保護措施（一）噪音控制選用低噪音設備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），設置隔音屏障（2m高，吸聲材料厚度50mm）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，提前公告周邊居民（二）揚塵控制鉆孔作業(yè)面設置霧炮機（覆蓋率100%），PM10濃度≤0.5mg/m3渣土及時清運（密閉車輛運輸），場地每日灑水3次（早中晚各1次）（三）廢水處理鉆孔廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e15m3）處理后回用，不外排沉淀池每周清淤1次，淤泥晾曬后運至指定消納場十二、驗收標準與流程（一）安裝驗收機身水平