清水樓梯現(xiàn)澆施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土清水樓梯，位于主體結(jié)構(gòu)3-5層?xùn)|側(cè)疏散通道，樓梯形式為雙跑平行樓梯，梯段寬度1.2m，踏步數(shù)量18級(jí)，踏步尺寸300mm×150mm，平臺(tái)板厚度120mm，梯梁截面尺寸250mm×400mm。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6，鋼筋采用HRB400E級(jí)，保護(hù)層厚度為25mm。清水混凝土表面要求達(dá)到"鏡面效果"，平整度誤差≤3mm，垂直度誤差≤2mm，接縫處無明顯痕跡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核樓梯軸線位置、標(biāo)高、構(gòu)件尺寸等關(guān)鍵參數(shù)，編制《清水混凝土樓梯施工節(jié)點(diǎn)詳圖》進(jìn)行BIM建模，模擬樓梯模板拼裝、鋼筋綁扎全過程，提前發(fā)現(xiàn)空間沖突問題編制專項(xiàng)施工方案，組織專家論證，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底制作1:1樣板樓梯，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)（二）材料準(zhǔn)備模板系統(tǒng)：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤3次），50×100mm方木（含水率≤15%），Φ48×3.5mm鋼管，M14對(duì)拉螺栓（帶止水片）鋼筋材料：HRB400EΦ12、Φ10、Φ8鋼筋，鋼筋原材需提供出廠合格證、質(zhì)保書，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)混凝土材料：采用商品混凝土，要求粗骨料粒徑5-20mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤2%；摻加粉煤灰（Ⅱ級(jí)）和聚羧酸系高效減水劑脫模劑：采用專用清水混凝土脫模劑（水性），提前進(jìn)行兼容性測(cè)試（三）機(jī)具準(zhǔn)備模板工程：圓盤鋸、手提電鋸、電鉆、扳手、水準(zhǔn)儀、全站儀、靠尺、塞尺、扭矩扳手鋼筋工程：彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、滾焊機(jī)、綁扎鉤、扭矩扳手、鋼筋定位卡具混凝土工程：輸送泵、布料機(jī)、振動(dòng)棒（Φ50/Φ30各2臺(tái)）、平板振動(dòng)器、磨光機(jī)、抹面機(jī)、測(cè)溫儀測(cè)量工具：激光投線儀、水準(zhǔn)儀、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）、2m靠尺、塞尺（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理樓梯間施工區(qū)域，搭設(shè)操作腳手架（滿堂紅腳手架，立桿間距≤800mm，步距≤1.5m）安裝臨時(shí)照明系統(tǒng)，確保作業(yè)面照度≥50lux設(shè)置混凝土輸送泵管固定支架，支架與模板系統(tǒng)分離設(shè)置劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)，設(shè)置防雨、防潮措施安裝混凝土試塊養(yǎng)護(hù)箱，準(zhǔn)備同條件養(yǎng)護(hù)試塊模具（150×150×150mm）三、主要施工流程測(cè)量放線→梯梁、平臺(tái)板模板安裝→梯段模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→模板驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測(cè)量放線采用全站儀定位樓梯兩端軸線控制點(diǎn)，設(shè)置永久性高程控制點(diǎn)（±0.000標(biāo)高引測(cè)至樓梯間側(cè)墻）彈出樓梯底板控制線、梯梁邊線、踏步線，每500mm設(shè)置一道標(biāo)高控制線在側(cè)墻上彈出樓梯休息平臺(tái)、踏步板上皮標(biāo)高線，采用紅油漆標(biāo)注樓梯起步、轉(zhuǎn)角、終點(diǎn)位置設(shè)置定位鋼筋，確保模板安裝精度（二）模板工程模板設(shè)計(jì)：底板模板：18mm厚多層板+50×100mm方木（間距200mm）+Φ48鋼管主楞（間距600mm）側(cè)模及踏步模板：采用定型鋼木組合模板，踏步陽(yáng)角設(shè)置50×50mm倒角條支撐系統(tǒng)：采用滿堂腳手架，立桿下墊50mm厚木板，掃地桿距地200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐模板安裝：先安裝平臺(tái)板模板，再安裝梯梁模板，最后安裝梯段模板，從下往上分層施工模板接縫處粘貼2mm厚EVA密封膠條，防止漏漿踏步模板采用可調(diào)節(jié)式定型模板，通過螺栓與側(cè)模連接模板安裝完成后，采用對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距≤500mm，扭矩控制在40-45N·m模板驗(yàn)收：檢查模板標(biāo)高、位置、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求用2m靠尺檢查模板表面平整度，誤差≤2mm檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，立桿垂直度偏差≤1/1000進(jìn)行模板預(yù)壓試驗(yàn)，加載值為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持荷24小時(shí)后測(cè)量沉降量（三）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬、漆污，調(diào)直后表面?zhèn)凵疃取?.1d梯段底筋采用Φ12@150，面筋采用Φ10@200，分布筋采用Φ8@200鋼筋彎鉤角度、彎弧半徑符合設(shè)計(jì)要求，箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d鋼筋綁扎：先綁扎梯梁鋼筋，再綁扎平臺(tái)板鋼筋，最后綁扎梯段鋼筋鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，梅花形布置踏步板鋼筋保護(hù)層采用定制塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距≤800mm安裝鋼筋定位支架，確保鋼筋間距、排距誤差≤5mm預(yù)埋件安裝：樓梯欄桿預(yù)埋件采用8mm厚鋼板（100×100mm），錨筋為4Φ10，埋深150mm預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm以內(nèi)，采用附加鋼筋固定預(yù)埋件表面與模板接觸部位粘貼海綿條，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿（四）混凝土工程混凝土配合比：水泥：粉煤灰：砂：石：水=1:0.25:1.8:2.8:0.42坍落度控制在180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm，初凝時(shí)間≥6h摻加0.8%聚羧酸減水劑，確保混凝土工作性滿足泵送要求混凝土澆筑：澆筑順序：平臺(tái)板→梯梁→梯段，從樓梯高端向低端推進(jìn)采用布料機(jī)布料，混凝土自由下落高度≤2m，分層澆筑厚度≤500mm振搗方式：梯段采用Φ30振搗棒（振搗間距≤300mm），平臺(tái)板采用平板振動(dòng)器振搗時(shí)間控制在20-30s，以混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為準(zhǔn)踏步表面采用原漿收光，分三次抹壓，最后一次在初凝前完成混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，保持表面濕潤(rùn)采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，環(huán)境溫度≤5℃時(shí)采取冬季施工措施混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差≤25℃，表面溫度與環(huán)境溫度差≤20℃制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為模板拆除強(qiáng)度依據(jù)（五）模板拆除拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆梯段模板，后拆平臺(tái)模板拆除時(shí)間：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（澆筑后≥24h）底模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（C30混凝土養(yǎng)護(hù)≥28d）拆除方法：使用專用拆模工具，嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板拆除后及時(shí)清理、修復(fù)模板堆放：分類碼放整齊，涂刷脫模劑，覆蓋防雨布五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，每批材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告鋼筋原材按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，不合格材料嚴(yán)禁使用模板進(jìn)場(chǎng)后檢查表面平整度、邊角垂直度，覆膜層破損率≤5%混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢測(cè)坍落度、擴(kuò)展度，每車制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（二）過程控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序模板工程：重點(diǎn)檢查拼縫嚴(yán)密性、支撐穩(wěn)定性、標(biāo)高及尺寸偏差鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量混凝土工程：控制澆筑速度（≤0.5m/h）、振搗時(shí)間，做好施工記錄每天測(cè)量混凝土表面溫度，繪制溫度變化曲線，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法樓梯軸線位置5全站儀梯段寬度±5鋼卷尺踏步高度、寬度±3塞尺表面平整度32m靠尺垂直度2吊線墜預(yù)埋件位置10鋼卷尺六、安全文明施工（一）安全措施腳手架搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案，搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）模板安裝、拆除時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，手持電動(dòng)工具使用雙重絕緣混凝土輸送泵管固定牢固，嚴(yán)禁將泵管固定在模板支撐系統(tǒng)上（二）文明施工材料堆放有序，標(biāo)識(shí)清晰，做到"工完場(chǎng)清"施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，廢水經(jīng)沉淀后排放夜間施工時(shí)控制噪聲≤55dB，避免強(qiáng)光直射周邊居民區(qū)模板、方木等周轉(zhuǎn)材料分類回收，破損材料及時(shí)清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)儀，PM10濃度超過0.5mg/m3時(shí)停止作業(yè)七、成品保護(hù)混凝土澆筑完成后72h內(nèi)嚴(yán)禁上人，14d內(nèi)嚴(yán)禁堆載樓梯踏步采用50mm厚木板覆蓋保護(hù)，陽(yáng)角處設(shè)置塑料護(hù)角條清水混凝土表面嚴(yán)禁涂刷、刻劃，如需修補(bǔ)需采用專用修補(bǔ)材料后續(xù)施工時(shí)避免硬物碰撞樓梯表面，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)樓梯間設(shè)置臨時(shí)照明，確保通行安全八、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌事故：立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)采用鋼管臨時(shí)加固，防止事故擴(kuò)大分析坍塌原因，制定整改方案后方可復(fù)工混凝土裂縫：表面裂縫：采用環(huán)氧樹脂膠封閉處理深度裂縫：鉆芯取樣檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果采用壓力注漿處理停電事故：?jiǎn)⒂脗溆冒l(fā)電機(jī)，確保混凝土振搗、照明系統(tǒng)正常運(yùn)行若停電超過2h，對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行施工縫處理火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲滅火源撥打119，組織人員疏散，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)九、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間完成時(shí)間備注測(cè)量放線2第1天第2天-模板安裝5第3天第7天含平臺(tái)、梯梁、梯段鋼筋綁扎4第8天第11天-混凝土澆筑1第12天第12天全天養(yǎng)護(hù)14第13天第26天灑水養(yǎng)護(hù)模板拆除2第27天第28天從上往下拆除清理驗(yàn)收3第29天第31天-十、質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：原因：振搗不密實(shí)、模板拼縫漏漿防治措施：控制振搗時(shí)間，模板拼縫粘貼密封膠條，混凝土坍落度控制在180±20mm氣泡過多：原因：混凝土含氣量過大、振搗方式不當(dāng)防治措施：摻加消泡劑，采用二次振搗工藝，振搗棒快插慢拔踏步尺寸偏差：原因：模板定位不準(zhǔn)、支撐變形防治措施：采用定型模板，加強(qiáng)支撐系統(tǒng)剛度，設(shè)置