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混凝土防洪溝施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本防洪溝工程位于某山洪溝流域下游段,流域面積約50km2,主溝道長8km,平均比降15‰。工程治理范圍為下游3km河段,涉及2個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、5個(gè)行政村,保護(hù)人口1.2萬人,耕地面積0.8萬畝。項(xiàng)目區(qū)歷史上多次發(fā)生山洪災(zāi)害,2020年洪水造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3000萬元。本次治理工程按20年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)洪峰流量180m3/s,工程建成后可使保護(hù)區(qū)防洪能力提升至20年一遇水平。1.2主要建設(shè)內(nèi)容本工程主要建設(shè)內(nèi)容包括:新建C25鋼筋混凝土防洪溝3000m,采用矩形斷面結(jié)構(gòu),溝寬2.5-4.0m,溝深2.0-3.5m,底板厚度200mm,側(cè)墻厚度180mm河道清淤疏浚3km,清淤量2.5萬m3,清淤物采用固化處理后外運(yùn)新建格柵壩2座,尺寸為5m×3m(寬×高),采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)生態(tài)護(hù)坡2200m2,采用三維植被網(wǎng)+噴播綠化工藝配套建設(shè)截水溝1200m,采用M7.5漿砌石結(jié)構(gòu)管理用房1處,面積120m2,采用磚混結(jié)構(gòu)1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察資料,工程區(qū)地層主要為第四系松散堆積物和侏羅系砂巖。河床覆蓋層厚度1.5-3.0m,主要為砂卵石層,承載力特征值180kPa;岸坡為粉質(zhì)黏土,厚度2-5m,承載力特征值150kPa。地下水位埋深3-6m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。地震設(shè)防烈度為Ⅵ度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g。1.4材料技術(shù)要求混凝土:防洪溝主體采用C25混凝土,抗?jié)B等級(jí)P6;格柵壩采用C30混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8;墊層采用C15混凝土鋼筋:采用HRB400E級(jí)鋼筋,直徑≥12mm時(shí)采用機(jī)械連接,直徑<12mm時(shí)采用綁扎連接砂石材料:粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石,含泥量≤1%;細(xì)骨料采用中砂,含泥量≤3%水泥:采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求防水材料:采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)本項(xiàng)目采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,設(shè)立以下管理部門:工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、質(zhì)量控制、測(cè)量放線施工管理部:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度管理、資源調(diào)配安全環(huán)保部:負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工物資設(shè)備部:負(fù)責(zé)材料采購、設(shè)備管理、倉儲(chǔ)保管計(jì)劃合同部:負(fù)責(zé)合同管理、成本控制、進(jìn)度計(jì)劃財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理、資金調(diào)度、成本核算2.2施工分區(qū)與流程工程劃分為三個(gè)施工段:Ⅰ段(K0+000-K1+000):重點(diǎn)河段,采用漿砌石擋墻+生態(tài)護(hù)坡Ⅱ段(K1+000-K2+000):一般河段,采用清淤疏浚+植被護(hù)坡Ⅲ段(K2+000-K3+000):出口段,設(shè)置格柵壩+截水溝施工總體流程:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→清表清淤→基礎(chǔ)處理→主體結(jié)構(gòu)施工→生態(tài)修復(fù)→設(shè)備安裝→竣工驗(yàn)收2.3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為180天,關(guān)鍵線路如下:第1-15天:施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線第16-45天:清表清淤、場(chǎng)地平整第46-105天:擋墻、防洪溝主體施工第76-120天:格柵壩、截水溝施工第106-140天:生態(tài)護(hù)坡、綠化工程第121-160天:管理用房及附屬設(shè)施施工第161-175天:設(shè)備安裝、調(diào)試第176-180天:清理保潔、竣工驗(yàn)收2.4資源配置計(jì)劃人力資源:高峰期投入管理人員25人,技術(shù)工人60人,普工80人主要機(jī)械設(shè)備:挖掘機(jī)3臺(tái)、裝載機(jī)2臺(tái)、壓路機(jī)1臺(tái)、混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)、混凝土輸送泵1臺(tái)、振搗器10臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)5臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)材料供應(yīng):建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,鋼筋、水泥、防水材料等主要材料需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)復(fù)試合格后方可使用三、主要施工方法3.1測(cè)量放線平面控制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的控制點(diǎn),建立施工平面控制網(wǎng),采用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量放線,設(shè)置控制樁和加密樁,并做好保護(hù)措施。高程控制:建立水準(zhǔn)控制網(wǎng),布設(shè)不少于3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),采用閉合水準(zhǔn)路線進(jìn)行測(cè)量,精度符合三等水準(zhǔn)測(cè)量要求。施工放樣:每隔50m設(shè)置一個(gè)中線樁和高程樁,曲線段適當(dāng)加密。采用全站儀放出防洪溝中心線和開挖邊界線,撒白灰標(biāo)識(shí)。沉降觀測(cè):在擋墻、格柵壩等重要結(jié)構(gòu)物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),定期觀測(cè)并記錄,觀測(cè)頻率為:施工期間每7天一次,竣工后第一個(gè)月每15天一次,之后每月一次,直至沉降穩(wěn)定。3.2土方工程3.2.1土方開挖施工工藝:測(cè)量放線→表層清理→機(jī)械開挖→人工修坡→基底平整→地基驗(yàn)槽開挖方式:采用挖掘機(jī)分層開挖,每層深度2-3m,邊坡坡度1:1.25。挖掘機(jī)沿開挖邊界移動(dòng)時(shí),距邊坡上緣寬度不小于基坑深度的1/2。排水措施:在基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井,排水溝寬30cm、深40cm,集水井間距50m,尺寸1m×1m×1.5m,配備潛水泵排水?;滋幚恚簷C(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底以上30cm時(shí),改為人工開挖,避免擾動(dòng)基底土?;灼秸瓤刂圃凇?0mm以內(nèi),高程偏差控制在±50mm以內(nèi)。特殊處理:若基底土含水量過高,采用晾曬或換填碎石處理;若遇軟弱地基,采用片石換填,換填深度不小于50cm,分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度≥93%。3.2.2土方回填回填材料:優(yōu)先選用開挖的砂卵石土,含泥量≤15%,粒徑≤100mm。不得采用腐殖土、淤泥、凍土等不合格材料。施工工藝:基底清理→分層攤鋪→灑水晾曬→碾壓夯實(shí)→檢測(cè)驗(yàn)收回填要求:分層回填,每層厚度30cm,采用壓路機(jī)碾壓,碾壓遍數(shù)6-8遍,行駛速度2-3km/h。邊角部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)3-4遍。質(zhì)量控制:回填土壓實(shí)度要求:0-80cm范圍內(nèi)≥93%,80cm以下≥90%。每50m取樣檢測(cè)一次,合格后方可進(jìn)行下一層回填。3.3鋼筋混凝土工程3.3.1鋼筋工程鋼筋加工:鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋切斷長度允許偏差±10mm,彎曲后尺寸允許偏差±5mm。鋼筋彎鉤:HPB300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤,彎弧內(nèi)徑≥2.5d,平直段長度≥3d。鋼筋連接:直徑≥12mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接,連接接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)。直徑<12mm的鋼筋采用綁扎連接,搭接長度為35d,且不小于300mm。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,先在墊層上彈出鋼筋位置線,確保鋼筋間距準(zhǔn)確。鋼筋交叉點(diǎn)采用20#鐵絲綁扎牢固,綁扎點(diǎn)間距:雙向受力鋼筋≤200mm,單向受力鋼筋≤300mm。保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)40mm,側(cè)墻30mm,蓋板25mm。采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊,間距1m,梅花形布置。質(zhì)量驗(yàn)收:鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差:受力鋼筋間距±10mm,排距±5mm,保護(hù)層厚度±5mm。綁扎接頭搭接長度符合規(guī)范要求,受力鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面清潔,無雜物,預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,固定牢固。3.3.2模板工程模板選型:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板,50×100mm方木背楞,φ48×3.5mm鋼管支撐。模板設(shè)計(jì):側(cè)墻模板:內(nèi)楞間距300mm,外楞間距600mm,對(duì)拉螺栓間距600×600mm,螺栓直徑φ12mm。蓋板模板:立桿間距800×800mm,橫桿步距1200mm,掃地桿距地200mm。安裝工藝:測(cè)量放線→安裝底?!惭b側(cè)?!惭b支撐→調(diào)整固定→檢查驗(yàn)收安裝要求:模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿。模板安裝垂直度允許偏差±3mm,軸線位置偏差±5mm,表面平整度±5mm。支撐系統(tǒng)必須牢固可靠,能承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力和施工荷載。模板拆除:側(cè)模拆除:混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且表面及棱角不因拆模而受損。底模拆除:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%(跨度≤8m)或100%(跨度>8m)。拆除順序:先支后拆,后支先拆,自上而下,分層拆除。拆除的模板及時(shí)清理、修復(fù),涂刷脫模劑,堆放整齊。3.3.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì):由試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求和原材料性能進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),出具配合比通知單。C25混凝土配合比(重量比):水泥:砂:石:水=1:1.85:3.52:0.52,摻加適量粉煤灰和減水劑。混凝土攪拌:采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間90-120s。原材料計(jì)量允許偏差:水泥±2%,砂石±3%,水±1%。混凝土運(yùn)輸:采用混凝土攪拌車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h。運(yùn)輸過程中保持?jǐn)嚢瑁乐闺x析。如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土澆筑:澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置是否正確,模板接縫是否嚴(yán)密,清理模板內(nèi)雜物和積水。采用分層澆筑,每層厚度≤500mm,澆筑間歇時(shí)間≤2h。采用插入式振搗器振搗,振搗間距≤500mm,振搗時(shí)間15-30s,至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗器與模板保持50-100mm距離,避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,間歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間。混凝土養(yǎng)護(hù):澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕,夏季采用灑水養(yǎng)護(hù),冬季采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,每天灑水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫處理:水平施工縫留置在距底板表面300mm處,垂直施工縫留置在結(jié)構(gòu)受力較小部位。施工縫處混凝土鑿毛,清除浮漿和松動(dòng)石子,用水沖洗干凈,鋪20mm厚同配比水泥砂漿,再繼續(xù)澆筑混凝土。3.4格柵壩施工施工流程:測(cè)量放線→基坑開挖→地基處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工:采用機(jī)械開挖基坑,人工修整,基底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。鋼筋工程:格柵壩鋼筋保護(hù)層厚度50mm,鋼筋間距200mm×200mm,采用綁扎連接,搭接長度40d。模板工程:采用鋼模板,對(duì)拉螺栓固定,模板安裝垂直度允許偏差±5mm,軸線位置偏差±10mm?;炷凉こ蹋翰捎肅30混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8,一次連續(xù)澆筑完成。預(yù)埋格柵安裝槽,尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)。格柵安裝:采用304不銹鋼格柵,尺寸5m×3m,安裝時(shí)調(diào)整水平度和垂直度,固定牢固。3.5生態(tài)護(hù)坡工程施工流程:坡面修整→三維植被網(wǎng)鋪設(shè)→固定→噴播綠化→養(yǎng)護(hù)管理坡面修整:人工修整坡面,坡度1:1.5,表面平整度±50mm,清除雜草、樹根和石塊。三維植被網(wǎng)鋪設(shè):采用EM3型三維植被網(wǎng),從上到下鋪設(shè),搭接寬度100mm,采用U型釘固定,間距500mm×500mm。噴播綠化:噴播材料:草灌種子(高羊茅、狗牙根、紫花苜蓿等)、有機(jī)基質(zhì)、復(fù)合肥、保水劑、黏結(jié)劑等按比例混合。噴播厚度:10-15cm,分兩次噴播,第一次噴播8cm,第二次噴播5cm。噴播順序:從下到上,均勻噴播,避免漏噴和重噴。養(yǎng)護(hù)管理:噴播后覆蓋無紡布,保持土壤濕潤,出苗后及時(shí)揭開無紡布。定期澆水、施肥、除蟲,養(yǎng)護(hù)期不少于6個(gè)月。3.6截水溝施工施工流程:測(cè)量放線→土方開挖→基底夯實(shí)→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)漿砌石施工:石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂縫的片石,厚度≥150mm。采用坐漿法砌筑,砂漿飽滿,灰縫厚度20-30mm,不得有通縫。砌筑前石料澆水濕潤,表面清理干凈。每層砌筑高度300-500mm,上下層錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。勾縫:采用M10水泥砂漿勾縫,勾凸縫,縫寬20mm,深度15mm。勾縫前清理灰縫,灑水濕潤,勾縫后覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo):?jiǎn)卧こ毯细衤?00%,優(yōu)良率≥85%,杜絕質(zhì)量事故,工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量責(zé)任制:建立項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、施工員、班組長五級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,明確各崗位質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量管理制度:原材料檢驗(yàn)制度:所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,按規(guī)定取樣復(fù)試,合格后方可使用。隱蔽工程驗(yàn)收制度:隱蔽工程施工完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。質(zhì)量檢查制度:實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合。質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度:對(duì)質(zhì)量管理成效顯著的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任人給予處罰。4.2主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量放線:軸線位置偏差≤15mm,高程偏差≤20mm,平面尺寸偏差±50mm。土方工程:基底高程偏差±50mm,表面平整度≤50mm,邊坡坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值。鋼筋工程:受力鋼筋間距±10mm,保護(hù)層厚度±5mm,鋼筋彎曲半徑±20mm。模板工程:軸線位置偏差±5mm,垂直度±3mm,表面平整度±5mm,接縫寬度≤2mm。混凝土工程:抗壓強(qiáng)度:同一配合比混凝土試塊強(qiáng)度平均值≥設(shè)計(jì)值,最小值≥0.85設(shè)計(jì)值。外觀質(zhì)量:表面平整光滑,無蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷。尺寸偏差:軸線位置±15mm,截面尺寸±10mm,表面平整度8mm/m。4.3安全生產(chǎn)管理安全目標(biāo):杜絕重傷及以上安全事故,輕傷事故頻率≤1.5‰,爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。安全管理措施:建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,配備專職安全員,各施工班組設(shè)兼職安全員。編制安全專項(xiàng)施工方案,對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程組織專家論證。對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍擋和警示燈。專項(xiàng)安全措施:基坑開挖:設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿,高度1.2m,刷紅白相間警示漆,夜間設(shè)警示燈。高處作業(yè):搭設(shè)腳手架必須牢固可靠,作業(yè)人員系安全帶,搭設(shè)安全網(wǎng)。臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,配電箱加鎖。機(jī)械設(shè)備:定期檢查維護(hù),操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。消防管理:施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材,每50m設(shè)置一組滅火器(2個(gè)干粉滅火器+1個(gè)消防沙箱)。易燃易爆物品單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,設(shè)置禁火標(biāo)志。生活區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私拉亂接電線,嚴(yán)禁使用明火取暖。4.4環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理,設(shè)置洗車槽,車輛出場(chǎng)前沖洗干凈。土方開挖和回填時(shí)適當(dāng)灑水降塵,裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)。水泥、砂石等易揚(yáng)塵材料密閉存放,運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布。噪聲控制:合理安排施工時(shí)間,噪聲較大的機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)離居民區(qū),夜間(22:00-6:00)禁止施工。對(duì)噪聲源采取減振、隔聲措施,降低噪聲排放。廢水處理:施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用,沉淀池定期清理。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。固體廢棄物處理:建筑垃圾分類存放,可回收利用的材料回收利用,其余運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。水土保持:施工期間保持排水暢通,防止水土流失。工程完工后及時(shí)進(jìn)行植被恢復(fù),減少土地裸露。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃總工期:180日歷天,計(jì)劃開工日期2025年11月1日,竣工日期2026年4月30日。關(guān)鍵線路:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土方開挖→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工→生態(tài)護(hù)坡→竣工驗(yàn)收。進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn):第30天:完成全部土方開挖工程第90天:完成防洪溝主體結(jié)構(gòu)施工第120天:完成格柵壩和截水溝施工第150天:完成生態(tài)護(hù)坡工程第170天:完成附屬設(shè)施施工第180天:竣工驗(yàn)收5.2進(jìn)度保證措施組織保證:成立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。資源保證:人員保證:配備足夠的技術(shù)工人和管理人員,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)調(diào)整人力資源。材料保證:提前制定材料采購計(jì)劃,確保材料供應(yīng)及時(shí),滿足施工需要。設(shè)備保證:投入性能良好的施工機(jī)械設(shè)備,配備備用設(shè)備,定期維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備完好率。技術(shù)保證:優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝,提高施工效率。提前進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量要求,避免返工。加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,對(duì)關(guān)鍵工序開展技術(shù)攻關(guān),解決施工難題。經(jīng)濟(jì)保證:設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金,對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。加強(qiáng)成本控制,合理使用資金,保證工程款及時(shí)支付。合同保證:與各施工班組簽訂施工合同,明確工期要求和獎(jiǎng)懲措施,嚴(yán)格合同管理。六、雨季施工措施6.1雨季施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝,確保排水暢通。儲(chǔ)備足夠的防雨、排水物資,如塑料布、雨衣、水泵等。原材料堆場(chǎng)設(shè)置防雨棚,地面硬化處理,做好排水坡度。技術(shù)準(zhǔn)備:編制雨季施工專項(xiàng)方案,明確雨季施工技術(shù)措施。對(duì)施工人員進(jìn)行雨季施工技術(shù)交底,熟悉雨季施工要求。機(jī)械設(shè)備防護(hù):施工機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚,電氣設(shè)備做好防雨、防潮措施。停用設(shè)備及時(shí)清理保養(yǎng),并墊高存放,防止雨水浸泡。6.2主要工程雨季施工措施土方工程:雨季開挖基坑時(shí),適當(dāng)放緩邊坡坡度,必要時(shí)設(shè)置擋土板?;又苓呍O(shè)置擋水墻,防止雨水流入基坑。雨后及時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即采取加固措施。混凝土工程:盡量避免在雨天澆筑混凝土,如必須施工,采取防雨措施,澆筑完畢及時(shí)覆蓋。雨后測(cè)定砂石含水率,調(diào)整混凝土配合比,控制坍落度。澆筑過程中遇雨,立即停止施工,已澆筑部分及時(shí)覆蓋,雨后對(duì)施工縫進(jìn)行處理。鋼筋工程:鋼筋原材料和加工成品存放于防雨棚內(nèi),墊高30cm以上。雨后鋼筋表面銹蝕,除銹后方可使用。綁扎好的鋼筋遇雨,雨后檢查鋼筋間距和保護(hù)層厚度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。模板工程:雨后檢查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性,如有沉降或變形,及時(shí)調(diào)整加固。模板表面涂刷脫模劑,雨后重新涂刷。模板接縫處加強(qiáng)密封,防止雨水滲漏。七、應(yīng)急預(yù)案7.1防汛應(yīng)急預(yù)案成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,制定防汛值班制度,雨季期間24小時(shí)值班。儲(chǔ)備防汛物資:編織袋2000條,鐵鍬50把,雨衣雨鞋50套,應(yīng)急照明設(shè)備20套,抽水泵10臺(tái)。預(yù)警響應(yīng):接到暴雨預(yù)警后,立即停止室外作業(yè),組織人員設(shè)備撤離至安全地帶。險(xiǎn)情處置:發(fā)生洪水時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍進(jìn)行搶險(xiǎn)。對(duì)受洪水威脅的基坑、擋墻等部位,采用沙袋堆砌加固。及時(shí)疏散受威脅區(qū)域人員,確保人員安全。7.2安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急處置:立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源。檢查傷者意識(shí)和呼吸,如無呼吸立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。撥打急救電話,送醫(yī)院救治。高處墜落事故應(yīng)急處置:立即停止作業(yè),設(shè)置警戒區(qū)域,防止二次事故。檢查傷者傷情,避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害。對(duì)骨折部
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