機械設(shè)計制造及其自動化專升本2025年冷加工技術(shù)試卷(含答案)_第1頁
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機械設(shè)計制造及其自動化專升本2025年冷加工技術(shù)試卷(含答案)考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、單項選擇題(每題2分,共20分。下列每小題列出的四個選項中,只有一項是最符合題目要求的,請將正確選項的字母填在題后的括號內(nèi)。1.切削過程中,切屑流經(jīng)前刀面時的變形區(qū)主要分為三個區(qū)域,其中靠近前刀面的區(qū)域稱為()。A.塑性變形區(qū)B.擠壓破碎區(qū)C.輾轉(zhuǎn)滑移區(qū)D.剪切滑移區(qū)2.下列刀具材料中,通常最適合用于制造高速鋼刀具的是()。A.碳化鎢B.氧化鋁C.硬質(zhì)合金D.高速鋼3.在車削外圓時,進給運動是指()。A.工件主運動B.刀具的進給運動C.機床主軸的旋轉(zhuǎn)運動D.切削用量的選擇4.下列哪種方法不屬于切削加工?()A.車削B.鉆孔C.磨削D.電火花加工5.表面粗糙度參數(shù)值越小,表示表面()。A.越粗糙B.越光滑C.加工誤差越大D.加工精度越高6.切削熱的主要來源是()。A.刀具與工件的摩擦B.機床的振動C.切削用量的選擇D.切削液的冷卻作用7.刀具磨損到一定限度后繼續(xù)使用,將會導(dǎo)致()。A.切削力減小B.切削力增大C.切削溫度降低D.表面粗糙度提高8.鉆孔時,鉆頭上的后面是指()。A.鉆頭頂部的圓角部分B.鉆頭的副后面C.鉆頭的后面D.鉆頭的螺旋槽9.銑削加工中,銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是()。A.主運動B.進給運動C.輔助運動D.振動運動10.下列哪種表面加工方法可以獲得最高的加工精度和最小的表面粗糙度?()A.車削B.鉆孔C.磨削D.拉削二、判斷題(每題2分,共10分。請將正確的劃“√”,錯誤的劃“×”。)1.切削速度是指工件上待加工表面最大的線速度。()2.切削液的主要作用是冷卻和潤滑。()3.磨削加工是一種磨料切削加工方法。()4.加工余量是指零件加工后,上一道工序或毛坯上表面層厚度。()5.刀具前角增大,切削變形會減小。()三、填空題(每題2分,共10分。請將答案填寫在橫線上。1.切削用量的三要素是指______、______和______。2.刀具磨損的主要形式有______、______和______。3.表面粗糙度是指加工表面上具有的______和______的微觀幾何形狀特性。4.鉆頭刃磨時,主偏角通常取______左右。5.磨削加工中,砂輪的旋轉(zhuǎn)運動是______。四、簡答題(每題6分,共18分。請簡要回答下列問題。1.簡述切削變形的過程。2.簡述選擇切削用量的基本原則。3.簡述車削加工中,主運動和進給運動的特點。五、計算題/綜合應(yīng)用題(每題12分,共24分。請根據(jù)題意,計算或回答下列問題。1.一工件材料為45鋼,擬進行車削外圓。已知切削深度ap=2mm,進給量f=0.1mm/r,工件直徑D=50mm,切削速度vc=100m/min。試計算該工序的切削用量三要素。2.某零件加工要求達到Ra0.8μm的表面粗糙度,毛坯余量為5mm?,F(xiàn)采用磨削加工,試簡述加工過程,并說明如何控制加工精度和表面粗糙度。試卷答案一、單項選擇題1.B2.D3.B4.D5.B6.A7.B8.C9.A10.C二、判斷題1.√2.√3.√4.√5.√三、填空題1.切削速度,進給量,切削深度2.前刀面磨損,后刀面磨損,邊界磨損3.高度,寬度4.118°5.主運動四、簡答題1.簡述切削變形的過程。解析思路:從切削區(qū)域入手,描述切屑形成過程。首先,工件上的金屬層受到刀具前刀面的擠壓和剪切作用,產(chǎn)生塑性變形;接著,變形的金屬層被擠裂,形成切屑,從已加工表面脫離;最后,切屑沿前刀面流下,已加工表面形成。整個過程主要發(fā)生在刀具前刀面與工件待加工表面之間的切削變形區(qū)。答:切削變形是指工件上的金屬層在刀具切削刃的擠壓和剪切作用下,產(chǎn)生塑性變形,并最終形成切屑的過程。這個過程主要發(fā)生在刀具前刀面與工件待加工表面之間的切削變形區(qū)。2.簡述選擇切削用量的基本原則。解析思路:選擇切削用量要綜合考慮多個因素。首先要保證加工質(zhì)量(表面粗糙度、尺寸精度),其次要保證刀具壽命,同時要考慮機床的加工能力,并盡量提高生產(chǎn)效率。因此,選擇原則是:在保證加工質(zhì)量的前提下,優(yōu)先選擇較大的切削深度,其次選擇較大的進給量,最后根據(jù)機床功率、刀具壽命等因素選擇合適的切削速度。答:選擇切削用量的基本原則是在保證加工質(zhì)量(表面粗糙度、尺寸精度)和刀具壽命的前提下,盡可能提高生產(chǎn)效率。一般原則是:首先考慮選擇較大的切削深度,以減少進給次數(shù);其次選擇較大的進給量,以提高金屬切除率;最后根據(jù)機床功率、刀具材料、工件材料等因素選擇合適的切削速度。3.簡述車削加工中,主運動和進給運動的特點。解析思路:主運動和進給運動是車削加工的兩個基本運動。主運動是主要的切削運動,它提供切削所需的切削力,通常是工件的旋轉(zhuǎn)運動。進給運動是輔助的運動,它使工件或刀具相對移動,以形成連續(xù)的切屑。在車削中,主運動是必須的,進給運動是保證切削連續(xù)進行的必要條件。兩者的速度和方向通常不同。答:車削加工中,主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動,它是主要的切削運動,提供切削所需的切削力,速度較高。進給運動是刀具的直線運動,它是輔助的運動,使刀具沿工件軸線方向緩慢移動,以形成連續(xù)的切屑,速度較低。主運動和進給運動的組合,形成了切削過程。五、計算題/綜合應(yīng)用題1.一工件材料為45鋼,擬進行車削外圓。已知切削深度ap=2mm,進給量f=0.1mm/r,工件直徑D=50mm,切削速度vc=100m/min。試計算該工序的切削用量三要素。解析思路:切削用量三要素包括切削速度vc、進給量f和切削深度ap。其中,切削速度vc的計算公式為vc=π*D*n/1000,其中n為主軸轉(zhuǎn)速(r/min),D為工件直徑(mm)。已知vc,D,可以求出n。進給量f和切削深度ap已知。需要將vc轉(zhuǎn)換為m/min,n轉(zhuǎn)換為r/min。答:切削用量三要素計算如下:已知切削速度vc=100m/min,工件直徑D=50mm=0.05m。主軸轉(zhuǎn)速n=vc*1000/(π*D)=100*1000/(π*50)≈6366r/min。進給量f=0.1mm/r=0.1*10^-3m/r。切削深度ap=2mm=2*10^-3m。該工序的切削用量三要素為:切削速度vc=100m/min,進給量f=0.1mm/r,切削深度ap=2mm。2.某零件加工要求達到Ra0.8μm的表面粗糙度,毛坯余量為5mm?,F(xiàn)采用磨削加工,試簡述加工過程,并說明如何控制加工精度和表面粗糙度。解析思路:磨削加工過程包括裝夾工件、選擇砂輪、調(diào)整參數(shù)、進行磨削等步驟??刂萍庸ぞ戎饕ㄟ^控制工件的裝夾精度、砂輪的修整精度、機床的幾何精度和切削用量的選擇??刂票砻娲植诙戎饕ㄟ^選擇合適的砂輪粒度、硬度、修整周期、切削用量的選擇以及提高機床的平穩(wěn)性等。答:磨削加工過程如下:1.裝夾工件:將零件牢固地安裝在磨床工作臺上,確保工件定位準(zhǔn)確,夾緊可靠。2.選擇砂輪:根據(jù)工件材料、加工要求和磨削條件選擇合適的砂輪,包括磨料種類、粒度、硬度、結(jié)合劑和形狀等。3.調(diào)整參數(shù):根據(jù)加工要求調(diào)整磨床的切削速度、進給量和工作臺行程等參數(shù)。4.進行磨削:啟動磨床,進行磨削加工,并觀察磨削情況,及時調(diào)整參數(shù)??刂萍庸ぞ群捅砻娲植诙鹊姆椒ǎ嚎刂萍庸ぞ鹊姆椒ǎ?.控制工件的裝夾精度,避免裝夾變形和定位誤差。2.選擇精度高的砂輪修整器,保證砂輪修整精度。3.定期檢查和校準(zhǔn)機床的幾何精度,如砂輪主軸中心高、工作臺平面度等。4.合理選擇切削用量,避免切削力過大或過小導(dǎo)致工件變形或表面質(zhì)量下降??刂票砻娲植诙鹊姆椒ǎ?/p>

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