電梯吊裝工程專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核查井道凈空尺寸、頂層高度、底坑深度及機(jī)房荷載等關(guān)鍵參數(shù)，偏差需控制在±5mm內(nèi)。針對無機(jī)房電梯，額外復(fù)核各?？繉诱镜慕Y(jié)構(gòu)承載能力。深化設(shè)計(jì)時(shí)明確導(dǎo)軌支架預(yù)埋位置、曳引機(jī)固定方式及隨行電纜走向，形成《電梯安裝技術(shù)交底文件》并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)。根據(jù)GB7588-2025《電梯制造與安裝安全規(guī)范》要求，編制包含分部分項(xiàng)工程施工流程、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃和資源配置計(jì)劃的專項(xiàng)施工方案。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分轎廂、導(dǎo)軌等大件存放區(qū)，采用硬化地面并搭建防雨棚；電氣部件單獨(dú)設(shè)置防潮庫房，濕度控制在≤60%。井道入口設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿，懸掛"電梯安裝作業(yè)，禁止入內(nèi)"警示標(biāo)識，吊裝半徑5m范圍內(nèi)劃定警戒區(qū)。配置380V/220V雙路配電箱，確保帶漏電保護(hù)功能，施工電梯與物料提升機(jī)間距≥2m，保證垂直運(yùn)輸通道暢通。土建驗(yàn)收：采用激光投線儀檢測井道垂直度，全高偏差≤3mm；底坑設(shè)置2m3集水坑及50L/min排水泵，內(nèi)壁做防水處理，滲透系數(shù)≤0.3MPa。機(jī)房通風(fēng)量≥15次/h，溫度控制在5℃~40℃，設(shè)置防鼠擋板（高度≥50cm）及應(yīng)急照明系統(tǒng)（連續(xù)照明≥90min）。（三）設(shè)備與材料驗(yàn)收機(jī)械部件檢驗(yàn)：檢查轎廂框架無變形，導(dǎo)軌工作面粗糙度Ra≤3.2μm，曳引輪繩槽磨損量≤設(shè)計(jì)直徑的1%。對重塊逐個(gè)稱重，重量偏差控制在±2%以內(nèi)。電氣部件需確?？刂乒駜?nèi)元器件型號與圖紙一致，限速器動作速度整定誤差≤5%，編碼器脈沖數(shù)符合設(shè)計(jì)值。動力電纜絕緣電阻≥0.5MΩ（用1000V兆歐表測量），控制電纜≥2MΩ。工具校驗(yàn)：激光垂準(zhǔn)儀（精度0.1mm/10m）、扭矩扳手（量程覆蓋50~300N·m）需經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)并出具合格證書。安全設(shè)備如雙鉤安全帶（符合GB6095-2021）、防墜器（靜載測試≥15kN）及絕緣手套（擊穿電壓≥3000V）需在有效期內(nèi)。二、主要施工流程（一）導(dǎo)軌安裝支架固定：采用M16膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架，轎廂導(dǎo)軌間距≤2.5m、對重導(dǎo)軌≤3m，支架水平度偏差≤1.5‰?；炷翂w固定時(shí)，螺栓埋深≥100mm；鋼結(jié)構(gòu)井道采用滿焊連接，焊腳高度≥8mm。導(dǎo)軌吊裝與調(diào)整：單根導(dǎo)軌起吊使用專用吊具，額定載荷≥導(dǎo)軌重量1.5倍，吊裝角度≤60°。安裝時(shí)先校正基準(zhǔn)導(dǎo)軌，再以基準(zhǔn)軌為基準(zhǔn)調(diào)整對向?qū)к墸_保垂直度：轎廂導(dǎo)軌全高偏差≤1.2mm，對重導(dǎo)軌≤2.0mm。接頭處理需保證臺階≤0.05mm（用0.02mm塞尺檢查），縫隙≤0.5mm，修光長度≥150mm。（二）曳引系統(tǒng)安裝曳引機(jī)就位：承重梁安裝時(shí)，兩端支座反力差≤5%，水平度偏差≤0.5‰。曳引輪安裝后，輪槽中心線與導(dǎo)向輪偏差≤1mm，端面垂直度≤0.5mm/m。鋼絲繩安裝：繩頭組合采用巴氏合金澆鑄（含銅量≥85%），錐套填充率≥95%，無氣孔、夾渣。鋼絲繩張力偏差≤5%，調(diào)整后用扭矩扳手緊固繩頭螺栓（按廠家提供的扭矩值執(zhí)行）。（三）轎廂與對重安裝轎廂組裝：轎廂架拼裝后，用水平儀檢測底盤水平度，偏差≤2/1000，轎壁垂直度≤1.5/1000。安裝轎門時(shí)，門機(jī)皮帶張緊度以按壓10N力產(chǎn)生5mm撓度為宜，門鎖裝置電氣觸點(diǎn)接觸電阻≤0.5Ω。對重配置：對重架安裝導(dǎo)靴后，與導(dǎo)軌間隙調(diào)整為2~3mm（雙側(cè)均勻）。對重塊分層碼放，每層用拉桿固定，總重量=轎廂自重+0.4~0.5倍額定載重量。（四）電氣系統(tǒng)安裝布線施工：動力電纜與控制電纜分開敷設(shè)，間距≥150mm，彎曲半徑≥10倍電纜直徑。線槽內(nèi)導(dǎo)線截面積利用率≤60%，綁扎間距≤1.5m，每個(gè)接線端子壓接導(dǎo)線不超過2根。安全裝置接線：限速器-安全鉗聯(lián)動回路采用雙絞屏蔽線，接地電阻≤4Ω；急停開關(guān)串聯(lián)接入安全回路，動作時(shí)能切斷主電源，響應(yīng)時(shí)間≤0.1s。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測工具檢驗(yàn)頻率導(dǎo)軌安裝垂直度≤0.5mm/5m激光垂準(zhǔn)儀每5m/1點(diǎn)轎廂組裝水平度偏差≤2mm合像水平儀完工后100%檢查曳引輪安裝端面跳動≤0.1mm百分表安裝后檢測絕緣電阻測試動力電路≥0.5MΩ500V兆歐表通電前測試（二）檢驗(yàn)與試驗(yàn)導(dǎo)軌安裝完成后，由監(jiān)理單位組織中間驗(yàn)收，簽署《電梯導(dǎo)軌安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。電氣安裝階段執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)檢查接地系統(tǒng)連續(xù)性（用毫歐表測量，電阻≤0.1Ω）。負(fù)荷試驗(yàn)：空載試運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行30min，記錄轎廂運(yùn)行速度（偏差≤±5%額定速度）、制動距離（1.0~1.5m）。超載試驗(yàn)加載110%額定載荷，?？扛鲗诱緳z查平層精度（±5mm），運(yùn)行時(shí)噪聲≤55dB（機(jī)房）/50dB（轎廂內(nèi)）。四、安全管理體系（一）危險(xiǎn)源管控高空作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)必須使用雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立承重體上），搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)立桿間距≤1.2m，腳手板鋪滿率100%（兩端用8#鐵絲綁扎）。吊裝作業(yè)安全：吊裝總指揮持有效特種作業(yè)證書，使用對講機(jī)（頻道單獨(dú)設(shè)置）指揮，信號執(zhí)行GB/T5082-2019《起重吊運(yùn)指揮信號》。吊物下方設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁站人或穿行。（二）應(yīng)急管理編制《電梯安裝高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄報(bào)監(jiān)理單位備案。焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備2具4kg干粉滅火器（距離作業(yè)點(diǎn)≤5m），焊接下方設(shè)置接火斗（阻燃材料制作）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備7d圖紙會審?fù)瓿杉夹g(shù)人員3人，測量設(shè)備2套導(dǎo)軌安裝10d導(dǎo)軌垂直度驗(yàn)收合格安裝工8人，卷揚(yáng)機(jī)1臺曳引系統(tǒng)安裝5d曳引輪定位完成鉗工4人，扭矩扳手2把電氣安裝8d絕緣電阻測試合格電工6人，萬用表4臺調(diào)試與驗(yàn)收10d特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)通過調(diào)試工程師2人六、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收流程施工單位自檢對照《電梯安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行全項(xiàng)目檢測，形成《電梯安裝自檢報(bào)告》。委托特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院進(jìn)行型式試驗(yàn)，重點(diǎn)測試安全鉗動作速度（115%~140%額定速度）、緩沖器壓縮行程（符合設(shè)計(jì)值）。建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收，簽署《電梯安裝工程竣工驗(yàn)收證書》，同步提交隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含導(dǎo)軌支架焊接探傷報(bào)告）、主要部件出廠合格證及型式試驗(yàn)報(bào)告、試運(yùn)行記錄（空載、滿載、超載試驗(yàn)數(shù)據(jù)）。（二）施工人員管理司機(jī)和操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后上崗作業(yè)，做到專人專機(jī)。指揮人員在作業(yè)前熟悉所指揮起重機(jī)的性能和了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境。司機(jī)接班時(shí)，對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，在操作前排除。操作人員對起吊的構(gòu)件重量不明時(shí)進(jìn)行核實(shí)，不盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構(gòu)件，及地面凍結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊。（三）安全作業(yè)規(guī)范開車前必須鳴鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。安裝拆卸作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然大達(dá)至四級時(shí)，立即停止，并緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。如遇六級和以上大風(fēng)或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后對升降貨梯重新檢查試吊，確認(rèn)制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。起吊過程中如升降貨梯發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí)，把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)。凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，申報(bào)動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣，作業(yè)后認(rèn)真檢查確信無火種隱患方可離開現(xiàn)場。所有特種作業(yè)人員持證上崗，不進(jìn)行夜間作業(yè)，如確需夜間作業(yè)的，有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。（四）應(yīng)急預(yù)案編制《電梯安裝高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案》，成立應(yīng)急小組，明確各成員職責(zé)。配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），定期檢查急救物品的完好性和有效性。每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括高空墜落救援、觸電事故處理、火災(zāi)事故撲救等，演練記錄報(bào)監(jiān)理單位備案。發(fā)生事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，首先搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場，采取必要措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，及時(shí)向上級匯報(bào)，并通知相關(guān)單位共同處理。（五）文明施工措施施工人員嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)氐姆伞⒎ㄒ?guī)，遵守企業(yè)及顧客工地現(xiàn)場的有關(guān)制度。堅(jiān)持文明施工，嚴(yán)禁野蠻操作，不故意損壞工件。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴整潔，配戴企業(yè)工作證，嚴(yán)禁酒后工作。操作中盡量減少噪聲污染，尤其是夜間工作，不影響周圍他人休息。遇事與顧客聯(lián)絡(luò)，凡牽涉到人、財(cái)、物、電、水需顧客提供的，必先征得顧客同意后方可使用。施工現(xiàn)場各安裝材料、零部件擺設(shè)合理，不占用運(yùn)送、行人通道及他方的施工場地。對于使用的工具房，定期清潔，對工具、零件的擺設(shè)整潔合理。由施工產(chǎn)生的雜物和垃圾，當(dāng)日下班時(shí)立即送到工地指定地點(diǎn)，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。施工現(xiàn)場由班組長負(fù)責(zé)本班組的文明施工，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)文明施工措施的落實(shí)，并定期對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行文明施工教育。（六）工期保證措施根據(jù)工程協(xié)議簽定條款制定