供排水調(diào)度工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：供排水調(diào)度工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于供排水調(diào)度工作中工藝作業(yè)的規(guī)劃、實(shí)施與監(jiān)督管理。規(guī)程要求遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，確保供排水系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。所有參與工藝作業(yè)人員應(yīng)具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能，嚴(yán)格遵循規(guī)程進(jìn)行操作，確保水質(zhì)和水量滿足用戶需求。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

供排水調(diào)度工在進(jìn)行工藝作業(yè)前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

（1）熟悉供排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、運(yùn)行規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

（2）掌握相關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

（3）了解水質(zhì)、水量監(jiān)測(cè)指標(biāo)及處理工藝要求。

2.設(shè)備校驗(yàn)

（1）對(duì)調(diào)度系統(tǒng)中涉及的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（2）對(duì)計(jì)量?jī)x表、傳感器等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

（3）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3.參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)供排水系統(tǒng)運(yùn)行需求，設(shè)置合理的工藝參數(shù)，如泵站啟停、閥門開關(guān)、流量調(diào)節(jié)等。

（2）根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果，調(diào)整處理工藝參數(shù)，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

（3）設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，明確突發(fā)狀況下的處理流程和措施。

4.工藝流程優(yōu)化

（1）分析供排水系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，找出存在的問題和不足。

（2）根據(jù)實(shí)際情況，優(yōu)化工藝流程，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率。

（3）對(duì)優(yōu)化后的工藝流程進(jìn)行評(píng)估，確保其可行性和有效性。

5.人員培訓(xùn)

（1）對(duì)參與工藝作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平。

（2）組織應(yīng)急演練，提高人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

（3）加強(qiáng)安全意識(shí)教育，確保人員安全操作。

6.工作計(jì)劃

（1）根據(jù)供排水系統(tǒng)運(yùn)行需求，制定詳細(xì)的工藝作業(yè)計(jì)劃。

（2）明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)人員及安全措施。

（3）對(duì)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行審核，確保其合理性和可行性。

7.材料準(zhǔn)備

（1）根據(jù)工藝作業(yè)需求，準(zhǔn)備必要的材料、工具和設(shè)備。

（2）確保材料、工具和設(shè)備的質(zhì)量符合要求。

（3）對(duì)材料、工具和設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、登記，方便管理和使用。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

（1）啟動(dòng)前檢查：在開始任何操作前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，包括但不限于設(shè)備狀態(tài)、儀表讀數(shù)、安全裝置等。

（2）啟動(dòng)設(shè)備：按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，確保各部分按預(yù)定程序運(yùn)行。

（3）監(jiān)控運(yùn)行：操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括流量、壓力、溫度等參數(shù)。

（4）調(diào)整參數(shù)：根據(jù)運(yùn)行情況和水質(zhì)要求，適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

（5）關(guān)閉設(shè)備：在操作結(jié)束后，按照規(guī)定的順序關(guān)閉設(shè)備，確保所有設(shè)備都處于安全狀態(tài)。

2.技術(shù)方法

（1）流量控制：通過調(diào)節(jié)閥門開度，控制進(jìn)出水流量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）壓力控制：通過壓力調(diào)節(jié)閥或泵的啟停，維持系統(tǒng)壓力在安全范圍內(nèi)。

（3）水質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期對(duì)進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，確保水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（4）設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，預(yù)防設(shè)備故障。

3.故障處理

（1）發(fā)現(xiàn)故障：操作人員應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告故障情況。

（2）初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備狀態(tài)，初步判斷故障原因。

（3）應(yīng)急措施：采取必要的應(yīng)急措施，如隔離故障設(shè)備、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)等。

（4）故障排除：根據(jù)故障原因，進(jìn)行針對(duì)性的維修或更換部件。

（5）恢復(fù)運(yùn)行：在確認(rèn)故障排除后，逐步恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，并進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)證。

4.記錄與報(bào)告

（1）操作記錄：詳細(xì)記錄操作過程、設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)調(diào)整等信息。

（2）故障記錄：記錄故障發(fā)生的時(shí)間、原因、處理過程和結(jié)果。

（3）定期報(bào)告：定期向上級(jí)部門報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況和故障處理情況。

5.安全操作

（1）穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

（2）遵守安全規(guī)程：嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，防止意外傷害和設(shè)備損壞。

（3）緊急撤離：在發(fā)生緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，確保人身安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控應(yīng)依據(jù)以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）設(shè)備運(yùn)行溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)應(yīng)在設(shè)備技術(shù)手冊(cè)規(guī)定的正常范圍內(nèi)。

（2）電機(jī)電流、電壓、轉(zhuǎn)速等電氣參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備制造商的推薦值。

（3）水質(zhì)、水量、pH值、溶解氧等水質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)識(shí)別以下異常狀態(tài)：

（1）設(shè)備運(yùn)行聲音異常，如異常噪音、振動(dòng)等。

（2）設(shè)備溫度異常升高或降低。

（3）壓力波動(dòng)異常，超過設(shè)備安全操作范圍。

（4）流量或液位超出預(yù)定范圍。

（5）電氣設(shè)備過載、短路或絕緣損壞。

（6）水質(zhì)指標(biāo)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

（1）目視檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，觀察是否有泄漏、損壞、腐蝕等現(xiàn)象。

（2）儀表讀數(shù)：利用儀表讀取設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，判斷是否存在異常。

（3）儀器檢測(cè)：使用專業(yè)儀器進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，如超聲波探傷、紅外熱成像等。

（4）數(shù)據(jù)分析：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常變化。

（5）定期維護(hù)：按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期的清潔、潤(rùn)滑和檢查。

4.狀態(tài)監(jiān)控與維護(hù)

（1）建立設(shè)備技術(shù)檔案：詳細(xì)記錄設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、維護(hù)記錄、故障處理等信息。

（2）實(shí)施預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行特點(diǎn)，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

（3）應(yīng)急處理：針對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況，制定應(yīng)急處理預(yù)案，確?？焖夙憫?yīng)。

（4）狀態(tài)報(bào)告：定期向上級(jí)報(bào)告設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，包括運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)情況、故障記錄等。

5.狀態(tài)評(píng)估與改進(jìn)

（1）定期評(píng)估：對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行定期評(píng)估，分析設(shè)備性能的優(yōu)劣。

（2）改進(jìn)措施：針對(duì)評(píng)估中發(fā)現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，提高設(shè)備可靠性。

（3）技術(shù)更新：關(guān)注行業(yè)新技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的升級(jí)改造，以適應(yīng)新的運(yùn)行需求。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

（1）定期測(cè)試：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期和標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期測(cè)試，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

（2）隨機(jī)測(cè)試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行不定期抽查，以驗(yàn)證設(shè)備運(yùn)行的真實(shí)狀態(tài)。

（3）在線監(jiān)測(cè)：利用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

（4）離線檢測(cè)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行離線檢測(cè)，如使用超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等方法。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）校準(zhǔn)依據(jù)：以國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)范為依據(jù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

（2）校準(zhǔn)設(shè)備：使用經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證的校準(zhǔn)設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（3）校準(zhǔn)人員：校準(zhǔn)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

3.結(jié)果處理

（1）記錄測(cè)試與校準(zhǔn)數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄測(cè)試和校準(zhǔn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、環(huán)境條件、測(cè)試結(jié)果等。

（2）分析測(cè)試結(jié)果：對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）異常處理：若測(cè)試結(jié)果顯示設(shè)備性能異常，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換。

（4）校準(zhǔn)報(bào)告：編制校準(zhǔn)報(bào)告，記錄校準(zhǔn)過程、結(jié)果和結(jié)論，報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號(hào)、校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)誤差等信息。

（5）跟蹤管理：對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行跟蹤管理，確保設(shè)備在規(guī)定周期內(nèi)完成校準(zhǔn)。

4.校準(zhǔn)周期

（1）設(shè)備校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、性能穩(wěn)定性和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定。

（2）關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，提高監(jiān)控頻率。

5.校準(zhǔn)驗(yàn)證

（1）定期對(duì)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，確保校準(zhǔn)設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。

（2）驗(yàn)證方法包括比對(duì)測(cè)試、重復(fù)測(cè)試和與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比等。

6.文檔管理

（1）建立校準(zhǔn)檔案，包括校準(zhǔn)記錄、校準(zhǔn)報(bào)告、校準(zhǔn)設(shè)備清單等。

（2）確保校準(zhǔn)檔案的完整性和可追溯性。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

（1）站立姿勢(shì)：站立時(shí)，雙腳應(yīng)與肩同寬，保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致疲勞。

（2）坐姿要求：坐下時(shí)，保持背部挺直，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部保持90度角，座椅高度適宜。

（3）手臂位置：操作時(shí)，手臂自然下垂，避免過度伸展或扭曲，以減少肌肉疲勞。

（4）頭部位置：頭部保持直立，視線與操作界面平行，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

2.移動(dòng)范圍

（1）操作人員應(yīng)熟悉操作區(qū)域，避免頻繁或過長(zhǎng)的移動(dòng)，減少不必要的體力消耗。

（2）移動(dòng)時(shí)，保持身體平衡，避免突然轉(zhuǎn)向或快速起步，以防摔倒或扭傷。

（3）操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的空間，確保操作人員有足夠的空間進(jìn)行操作和移動(dòng)。

3.休息安排

（1）操作過程中，每工作45-60分鐘后，應(yīng)休息5-10分鐘，以緩解肌肉疲勞。

（2）休息時(shí)，應(yīng)選擇舒適的位置，進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)血液循環(huán)。

（3）避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，確保有足夠的休息時(shí)間恢復(fù)體力。

4.安全防護(hù)

（1）操作人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

（2）操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標(biāo)志，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。

（3）避免在操作過程中分心，確保操作安全。

5.環(huán)境適應(yīng)

（1）操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免過熱或過冷影響操作效率。

（2）確保操作區(qū)域有充足的自然光線或適當(dāng)?shù)恼彰?，避免長(zhǎng)時(shí)間在昏暗環(huán)境中工作。

（3）操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，減少灰塵和雜物對(duì)操作的影響。

6.生理健康

（1）操作人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，確保身體健康，適合從事技術(shù)操作工作。

（2）注意飲食均衡，保證充足的營(yíng)養(yǎng)攝入，提高身體抵抗力。

（3）保持良好的作息習(xí)慣，確保充足的睡眠，提高工作效率。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保每一步驟正確無誤。

（2）關(guān)注工藝參數(shù)的變化，及時(shí)調(diào)整以保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

（3）了解設(shè)備性能和特性，合理規(guī)劃操作流程。

（4）定期檢查設(shè)備狀態(tài)，預(yù)防潛在故障。

（5）遵循水質(zhì)處理標(biāo)準(zhǔn)，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

2.避免的錯(cuò)誤

（1）避免擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程，以免造成設(shè)備損壞或水質(zhì)問題。

（2）避免操作過程中分心，確保安全操作。

（3）避免在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)或清潔工作，以防發(fā)生意外。

（4）避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或材料，以免影響設(shè)備性能或水質(zhì)。

（5）避免在緊急情況下慌亂，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

3.必須遵守的紀(jì)律

（1）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)到崗，不得擅自離崗或遲到早退。

（2）遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

（3）愛護(hù)設(shè)備，不得隨意拆卸或損壞設(shè)備。

（4）保持工作區(qū)域整潔，不得亂扔垃圾或雜物。

（5）尊重同事，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同維護(hù)良好的工作氛圍。

4.緊急情況處理

（1）遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)。

（2）按照應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施，確保人員安全和設(shè)備穩(wěn)定。

（3）在緊急情況下，優(yōu)先考慮人員安全，確保人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

（4）在處理緊急情況時(shí)，應(yīng)保持冷靜，遵循應(yīng)急預(yù)案的指導(dǎo)。

5.培訓(xùn)與考核

（1）定期參加技術(shù)培訓(xùn)，提高自身業(yè)務(wù)水平。

（2）通過考核，確保操作人員具備必要的操作技能和安全意識(shí)。

（3）對(duì)新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使其熟悉操作規(guī)程和安全知識(shí)。

6.持續(xù)改進(jìn)

（1）關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，學(xué)習(xí)新技術(shù)，不斷改進(jìn)工作方法。

（2）對(duì)工作中遇到的問題進(jìn)行分析，尋找解決方案，提高工作效率。

（3）積極參與部門改進(jìn)項(xiàng)目，為供排水系統(tǒng)的優(yōu)化貢獻(xiàn)力量。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù)：

（1）操作時(shí)間、操作人員及操作內(nèi)容。

（2）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、工藝參數(shù)及水質(zhì)指標(biāo)。

（3）故障情況、維修記錄及處理措施。

（4）應(yīng)急響應(yīng)及處理結(jié)果。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

（1）檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，確保無泄漏、損壞等異常情況。

（2）確認(rèn)所有設(shè)備都已關(guān)閉，并處于安全位置。

（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

3.資料整理

（1）整理作業(yè)過程中的各類文件、記錄和資料，確保完整性和可追溯性。

（2）將作業(yè)記錄、設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)報(bào)告、資料整理歸檔，便于后續(xù)查閱。

（3）對(duì)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)建議，為今后的工作提供參考。

4.環(huán)境恢復(fù)

（1）清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，確保不影響正常工作和環(huán)境美觀。

（2）對(duì)作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，符合環(huán)保要求。

5.交接班

（1）完成作業(yè)收尾工作后，進(jìn)行交接班，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

（2）交接班內(nèi)容包括作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、存在問題及改進(jìn)措施等。

（3）接班人員應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可接班。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

（1）觀察故障現(xiàn)象，記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)等基本信息。

（2）分析故障現(xiàn)象，根據(jù)設(shè)備手冊(cè)、操作規(guī)程和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)初步判斷故障原因。

（3）利用測(cè)試儀器和工具對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，確定故障點(diǎn)。

2.排除程序

（1）根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除計(jì)劃，包括必要的操作步驟和工具準(zhǔn)備。

（2）按照排除計(jì)劃逐步進(jìn)行故障排除，確保每一步操作安全可靠。

（3）在排除故障過程中，如發(fā)現(xiàn)新的信息或情況，應(yīng)立即調(diào)整排除計(jì)劃。

3.記錄要求

（1）詳細(xì)記錄故障排除過程，包括故障現(xiàn)象、診斷步驟、排除措施、更換部件等信息。

（2）記錄故障排除后的設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)故障已得到解決。

（3）將故障排除記錄歸檔，以便日后查閱和分析。

4.故障報(bào)告

（1）完成故障排除后，填寫故障報(bào)告，包括故障原因、處理過程、處理結(jié)