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文檔簡(jiǎn)介
目錄
第一章、概述....................................
1、烏海德晟煤焦化有限公司簡(jiǎn)介...........
2、調(diào)度簡(jiǎn)述..............................
第二章、崗位職責(zé)................................
1、調(diào)度室調(diào)度崗位責(zé)任制.................
2、總調(diào)度長(zhǎng)工作職責(zé)......................
3、調(diào)度員工作職責(zé).......................
4、工作標(biāo)準(zhǔn)..............................
5、生產(chǎn)系統(tǒng)抽檢項(xiàng)目......................
第三章、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述.........................
1、煉焦車間工藝..........................
1.1>備配煤系統(tǒng)工藝...................
概述.............................
配煤的選擇及方法.................
焦炭質(zhì)量的預(yù)測(cè)...................
配合煤的質(zhì)量指標(biāo)及其影響..........
1.2.煉焦系統(tǒng)工藝......................
1.3、篩焦工藝..........................
1.4.廢氣處理工藝......................
1.5.工藝參數(shù)..........................
2、化產(chǎn)車間工藝..........................
2.1冷凝鼓風(fēng)工段工藝...................
2.2脫硫提鹽工段工藝...................
2.3硫錢(qián)工段工藝.......................
2.4脫苯工段工藝......................
2.5加壓站工段工藝...................
2.6廢水處理工藝......................
第四章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理.........................
1、煉焦車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理...............
2、化產(chǎn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理...............
第五章、調(diào)度事故應(yīng)急措施.........................
1、全廠停電應(yīng)急措施.......................
2、全廠停水應(yīng)急措施.......................
3、全廠停汽應(yīng)急措施.......................
第六章、焦化廠主要設(shè)備規(guī)格匯總...................
第七章、焦化廠電、水、汽的工藝概述及分布圖紙.....
1、焦化廠10kv用電工藝概述及分布圖紙......
2、焦化廠用水工藝概述及分布圖紙...........
3、焦化廠用汽工藝概述及分布圖紙...........
第八章、規(guī)章制度及員工日常行為規(guī)范...............
生產(chǎn)早調(diào)會(huì)制度..........................
生產(chǎn)系統(tǒng)考核制度........................
采制樣工業(yè)分析制度......................
生產(chǎn)事故管理制度........................
生產(chǎn)系統(tǒng)匯報(bào)制度........................
員工日常行為守則........................
環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管埋辦法....................
第九章、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................
第一章、概述
烏海德晟煤焦化有限公司
企業(yè)基本情況
烏海德晟煤焦化有限公司是內(nèi)蒙古烏海市海勃灣區(qū)招商引資項(xiàng)
目、內(nèi)蒙古自治區(qū)重點(diǎn)企業(yè)。公司位于烏海市海勃灣千里山工業(yè)園區(qū)
北區(qū),距離海勃灣城區(qū)18公里,靠近110國(guó)道、包蘭鐵路,緊鄰京
藏高速公路。占地面積0.4平方公里,總投資7.2139億元,環(huán)保投資:
1.2705億元,環(huán)保投資比例為17.4%。現(xiàn)有固定資產(chǎn)7.1億元,擁有
員工500余人,其中各類技術(shù)人員和管理人員120余人。主要產(chǎn)品有:
二級(jí)冶金焦、焦油、硫錢(qián)、粗苯、硫磺、硫氟酸錢(qián)等,產(chǎn)品主要銷往
北京、天津、唐山、包頭等地區(qū)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)95萬(wàn)噸搗固
焦,項(xiàng)目于2008年7月25日開(kāi)工建設(shè),2009年12月26日兩座焦
爐全面投入試生產(chǎn)。
生化水處理投入資金2600萬(wàn)元,選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的A?。?工藝,處
理能力lOOrr?/小時(shí),處理后的水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)全部用于熄
焦。
焦?fàn)t除塵方面投入資金3300萬(wàn)元建立地面除塵站進(jìn)行處理,煙塵捕
集率為295%;煙塵凈化效率299.5%,粉塵排放濃度可低至
60mg/m3以下,可使治理后的氣體穩(wěn)定達(dá)到且低于國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)
準(zhǔn)。
焦?fàn)t煤氣脫硫方法,采用濕式催化氧化法,催化劑采用PDS-888,
裝置采用一塔式脫硫再生塔工藝。投入資金2805萬(wàn)元,煤氣脫硫后
含量小于遠(yuǎn)小于國(guó)標(biāo)3
H2S300mg/rr?500mg/mo
為了使脫硫過(guò)程中的廢液合理的加以利用,提取出來(lái)的水供脫硫
系統(tǒng)循環(huán)使用,并將脫硫廢液中含有的硫氟酸錢(qián)、硫代硫酸鐵等錢(qián)鹽
提取出來(lái)用于其他工業(yè)生產(chǎn),即解決了環(huán)保問(wèn)題,乂節(jié)約了大量的能
源和資源,變廢為寶。我公司正在施工的脫硫廢液提鹽工程,該工程
投資約4000萬(wàn)元,計(jì)劃9月底投產(chǎn),投產(chǎn)后產(chǎn)品硫氟酸筱預(yù)計(jì)每年
可生產(chǎn)1100噸,硫代硫酸鉉和硫酸錢(qián)混合鹽預(yù)計(jì)每年可生產(chǎn)500噸。
另外,為完成“十二?五”節(jié)能減排目標(biāo),我公司又投資3500萬(wàn)元建
設(shè)精煤烘干裝置,全年可合理利用剩余煤氣5000萬(wàn)n?每年,折合標(biāo)
準(zhǔn)煤3萬(wàn)噸,大大減少煤氣排放量。
我公司始終以“落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的理念統(tǒng)攬全
局,以延長(zhǎng)和完善煤炭深加工鏈條為主線,秉承“確保有序生產(chǎn),確
保產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全,創(chuàng)建優(yōu)良企業(yè)”的管理方針。努力打造
一個(gè)規(guī)范化、程序化、制度化、現(xiàn)代化的企業(yè)。全體干部職工始終保
持奮發(fā)有為的工作狀態(tài),始終保持一絲不茍的工作態(tài)度,始終保持兢
兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng),盡全力把我公司打造成為科學(xué)發(fā)展、造福人民、
服務(wù)社會(huì)的“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的現(xiàn)代民營(yíng)企業(yè),為真正推
動(dòng)烏海市經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
調(diào)度簡(jiǎn)述
調(diào)度室就是一個(gè)統(tǒng)一指揮和組織協(xié)調(diào)的工作機(jī)構(gòu),把企業(yè)各個(gè)業(yè)
務(wù)部門(mén)、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)組織和協(xié)調(diào)起來(lái),綜合平衡,及時(shí)的反應(yīng)和克
服生產(chǎn)中的矛盾和薄弱環(huán)節(jié),使生產(chǎn)能力得到充分發(fā)揮,使整個(gè)生產(chǎn)
過(guò)程中均衡的有節(jié)奏的進(jìn)行。
調(diào)度工作是企業(yè)管理工作中的一個(gè)重要組成部分。焦化企業(yè)各級(jí)
調(diào)度機(jī)構(gòu),是焦化生產(chǎn)建設(shè)的指揮中心,是協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人組織日常
生產(chǎn)建設(shè)的指揮部和參謀部,是焦化企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代化管理的重要職能
部門(mén)。要實(shí)現(xiàn)焦化工業(yè)現(xiàn)代化,必須建設(shè)強(qiáng)有力的現(xiàn)代化的焦化生產(chǎn)
建設(shè)調(diào)度指揮中心。
第二章、崗位職責(zé)
調(diào)度室調(diào)度崗位責(zé)任制
1、在公司分管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)組織,
指揮、協(xié)調(diào)、控制,確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),保證生產(chǎn)過(guò)程的
連續(xù)性、均衡性、科學(xué)性。
2、調(diào)度室要根據(jù)公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,以遵循錯(cuò)峰運(yùn)行的原則組
織生產(chǎn),準(zhǔn)確掌握公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)狀態(tài),隨時(shí)掌握公司全面生產(chǎn)
動(dòng)態(tài),及時(shí)指揮和協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)。深入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作情況、
設(shè)備情況、安全環(huán)保、勞動(dòng)紀(jì)律等進(jìn)行相應(yīng)的檢查,及時(shí)采取有效措
施消除失調(diào)、脫節(jié)現(xiàn)象;協(xié)助各職能部門(mén)解決實(shí)際問(wèn)題。綜合分析公
司的生產(chǎn)情況,將生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行情況及時(shí)匯報(bào)給公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、掌握生產(chǎn)的普遍規(guī)律,合理平衡生產(chǎn)所需的原材料、水、電、
氣等,并掌握好公司生產(chǎn)中所需的原材料庫(kù)存情況、半成品庫(kù)容量、
成品庫(kù)容量、產(chǎn)品包裝情況、銷售發(fā)貨情況等相關(guān)數(shù)據(jù),掌握生產(chǎn)線
流程上相關(guān)設(shè)備和工藝狀態(tài),協(xié)調(diào)并控制整個(gè)生產(chǎn)的合理運(yùn)行,組織
好公司生產(chǎn)、控制好生產(chǎn)系統(tǒng)大型設(shè)備的隨意開(kāi)停等,落實(shí)節(jié)能降耗
等,處理生產(chǎn)中的突發(fā)事件。
4、調(diào)度員在特殊情況下、生產(chǎn)異常過(guò)程中有權(quán)指揮和調(diào)度與生
產(chǎn)有關(guān)的本公司各車間和有關(guān)職能部門(mén)的人力、物力、工具及設(shè)備的
使用,做到調(diào)度合理,記錄準(zhǔn)確,清晰。
5、調(diào)度室應(yīng)加強(qiáng)同各車間、職能部門(mén)的聯(lián)系,密切配合,確保
信息流的暢通,以便及時(shí)調(diào)整和解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題。
6、在正常狀態(tài)下,主要設(shè)備的開(kāi)停必須經(jīng)調(diào)度室許可。緊急情
況下,可先停機(jī),后必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。
7、樹(shù)立全局觀念,兼顧質(zhì)量、安全、環(huán)保,完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)。
8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
總調(diào)度長(zhǎng)工作職責(zé)
1、及時(shí)組織、傳達(dá)貫徹國(guó)家、地方政府及主管部門(mén)有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)
營(yíng)的方針、指示、指令。組織制定我公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各項(xiàng)制度、管理
規(guī)范、實(shí)施細(xì)則,并督促施行。
2、在生產(chǎn)副總的領(lǐng)導(dǎo)下根據(jù)公司月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織安排
生產(chǎn),確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的圓滿完成。監(jiān)督各系統(tǒng)的生產(chǎn)進(jìn)度及任務(wù)
完成情況,并對(duì)存在問(wèn)題的工序提出預(yù)警。
3、加強(qiáng)統(tǒng)一指揮,組織并領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)調(diào)度員工作,定期召開(kāi)生產(chǎn)
作業(yè)會(huì),嚴(yán)格按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行督促、檢查,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的
問(wèn)題,及時(shí)協(xié)調(diào)平衡,搞好均衡生產(chǎn)。
4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中部門(mén)間的協(xié)調(diào)管理工作。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中出
現(xiàn)的突發(fā)事件,及時(shí)組織召開(kāi)臨時(shí)性或?qū)n}性現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)議,聽(tīng)取有
關(guān)方面的匯報(bào)。
5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)討論的結(jié)果,及時(shí)下達(dá)調(diào)度令,并監(jiān)督、檢
查調(diào)度令的執(zhí)行情況。
6、負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)安全及工藝執(zhí)行狀況,準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)運(yùn)行情況,
在巡回檢查過(guò)程中檢查工藝技術(shù)指標(biāo)和工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況,出現(xiàn)異
常及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。
7、做好生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)工作,分析、研究、日、周、旬、月計(jì)劃
完成情況的統(tǒng)計(jì)資料和其他生產(chǎn)信息,按時(shí)填報(bào)生產(chǎn)報(bào)表。
8、擬與調(diào)度會(huì)紀(jì)要,及時(shí)下發(fā)至與各部門(mén)及相關(guān)車間,并跟蹤
會(huì)議結(jié)果的執(zhí)行情況。
9、監(jiān)督產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程,隨時(shí)關(guān)注原、輔材料及各種物資的供應(yīng)
和動(dòng)力保障、公用工程情況,防止非計(jì)劃停產(chǎn)。
10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。
調(diào)度員工作職責(zé)
1生產(chǎn)調(diào)度員在生產(chǎn)調(diào)度長(zhǎng)的帶領(lǐng)下工作。
2負(fù)責(zé)全公司日常生產(chǎn)、安全的協(xié)調(diào)調(diào)度和記錄、統(tǒng)計(jì)、分析工
作。
3做好“上傳下達(dá)”工作。負(fù)責(zé)及時(shí)準(zhǔn)確地向下傳達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、
生產(chǎn)調(diào)度指令、各項(xiàng)通知、通報(bào)、命令等;負(fù)責(zé)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)
生產(chǎn)情況及主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
4隨時(shí)掌握生產(chǎn)、安全動(dòng)態(tài);對(duì)主要設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行
重點(diǎn)了解.,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)如實(shí)逐級(jí)上報(bào)。
5各生產(chǎn)單位如有大型設(shè)備檢修、停產(chǎn)、裝車延誤、或其它影響
生產(chǎn)的情況應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告并說(shuō)明原因,調(diào)度員應(yīng)按程序及時(shí)向
有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6配合有關(guān)單位協(xié)調(diào)全公司范圍內(nèi)的停電、停水、設(shè)備檢修、防
洪、防汛、防雷電、防盜、防火、防寒、節(jié)假日或特殊情況安排等工
作。
7負(fù)責(zé)建立完整的原始記錄,及時(shí)提出調(diào)度報(bào)表和生產(chǎn)、安全動(dòng)
態(tài)分析資料,做到匯報(bào)及時(shí)、數(shù)字準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、問(wèn)題真實(shí)。
8定時(shí)檢查調(diào)度室通訊設(shè)備,確保能夠正常使用,各種信息能夠
及時(shí)傳達(dá)到位。
9對(duì)各單位的組織機(jī)構(gòu)、主要崗位人員、通訊方式及有關(guān)情況和
變動(dòng)要及時(shí)了解掌握。
10完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
工作標(biāo)準(zhǔn)
1、權(quán)限
(1)、調(diào)度員有權(quán)檢查各生產(chǎn)車間和有關(guān)職能部門(mén)執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度
會(huì)議的情況,檢查生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)安排情況,聽(tīng)取生產(chǎn)情況。
(2)、調(diào)度員在必要時(shí),有權(quán)使用調(diào)度命令、調(diào)度通知等形式,
責(zé)成相關(guān)單位限期解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中出現(xiàn)的問(wèn)題。
(3)、特殊情況下、生產(chǎn)異常過(guò)程中有權(quán)指揮和調(diào)度與生產(chǎn)有
關(guān)的木公司各車間和有關(guān)職能部門(mén)的人力、物力、工具及設(shè)備的使用。
2、調(diào)度員值班制度
(1)、公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的需要,生產(chǎn)調(diào)度員實(shí)行倒班作業(yè),
調(diào)度要掌握以下工作重點(diǎn):
a、掌握本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況;
b、掌握原材料、半成品和成品庫(kù)存及質(zhì)量情況;掌握各主
機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況或檢修進(jìn)度;
C、掌握公司公共資源如水、電、氣、裝載機(jī)等供給和運(yùn)行作
業(yè)情況;以及相應(yīng)的規(guī)章制度;熟知各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系程序和規(guī)
定。
d、對(duì)上班調(diào)度遺留問(wèn)題的處理;
e、對(duì)有關(guān)生產(chǎn)調(diào)度中的緊急情況的報(bào)告和處理。
(2)在正常生產(chǎn)的情況下,組織并掌握各車間主機(jī)設(shè)備的開(kāi)、
停。
(3)當(dāng)發(fā)生人生設(shè)備事故時(shí),車間或部門(mén)要立即報(bào)告公司調(diào)度
和部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo),公司調(diào)度向公司分管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部門(mén)匯報(bào),在
緊急情況下,可先處理事故,同時(shí)匯報(bào),但不得隱瞞和拖延。
(4)調(diào)度會(huì)要通報(bào)對(duì)前一天生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)度、各項(xiàng)生產(chǎn)
技術(shù)指標(biāo)完成情況、存在的問(wèn)題和應(yīng)采取的措施,及上次調(diào)度會(huì)提出
記錄在案并限期解決問(wèn)題的執(zhí)行情況和檢查情況的匯報(bào);聽(tīng)取公司領(lǐng)
導(dǎo)的信息通報(bào)和指導(dǎo)性意見(jiàn),以及新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思想、生產(chǎn)指令,并
記錄在案,進(jìn)行傳達(dá)。
3、調(diào)度當(dāng)班崗位責(zé)任
(1)、在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理及公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,認(rèn)真做好領(lǐng)導(dǎo)
的指示、命令的接收和下達(dá)工作,并負(fù)責(zé)具體的貫徹落實(shí)和督促檢查
執(zhí)行情況,根據(jù)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,具體行使調(diào)度職權(quán)。
(2)、全面掌握當(dāng)班的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)作業(yè)計(jì)劃的完成情況,負(fù)責(zé)生產(chǎn)
數(shù)據(jù)的收集、整理和原因分析,準(zhǔn)確無(wú)誤的作好原始資料登記工作,
認(rèn)真填寫(xiě)好各生產(chǎn)記錄。
(3)、認(rèn)真完成上班交給的未處理完的工作,經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),
了解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況,掌握第一手資料,增強(qiáng)與生產(chǎn)一線的信息聯(lián)系,
共同完成本班的生產(chǎn)任務(wù),并為下個(gè)班生產(chǎn)任務(wù)的完成作好準(zhǔn)備。
(4)、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)工作,制止違章作業(yè)、違章指揮以及違
反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
(5)、加強(qiáng)政治、業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí),提高自身的文化水平和專業(yè)技
術(shù)水平,并且應(yīng)具備必要的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、指揮
能力,以及口頭表達(dá)能力、文字表達(dá)能力。不斷提高組織和指揮才
能,提高生產(chǎn)組織管理水平。
4、調(diào)度安全工作責(zé)任
(1)、值班調(diào)度必須牢固地樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”,“管生
產(chǎn)必須管安全”的思想,要模范遵守有關(guān)勞動(dòng)安全法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)
范和本企業(yè)的勞動(dòng)安全管理制度、操作規(guī)程等;在組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)工
作的同時(shí)必須抓好安全工作,并將安全工作與生產(chǎn)工作同時(shí)布置,同
時(shí)檢查。
(2)、值班調(diào)度要在保障安全生產(chǎn)的前提下,進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度工作。
值班調(diào)度在檢查生產(chǎn)的同時(shí),有責(zé)任檢查和督促各崗位的員工安全生
產(chǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章作業(yè)等行為,除堅(jiān)決制止外,并應(yīng)
通知安全管理部門(mén)。
(3)、值班調(diào)度在做好生產(chǎn)記錄的同時(shí),作好有關(guān)安全生產(chǎn)情況
和發(fā)生事故的記錄C交接班時(shí),既要交生產(chǎn)情況,又要交安全情況。
在公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,若發(fā)生已遂、未遂事故,值班調(diào)度應(yīng)及時(shí)與
相關(guān)安全部門(mén)取得聯(lián)系,以便共同研究處理,并及時(shí)向公司分管領(lǐng)導(dǎo)
匯報(bào)。
生產(chǎn)系統(tǒng)抽檢項(xiàng)目規(guī)定
一、備煤工序
1、入爐煤質(zhì)量抽檢(搗固機(jī)處取樣)
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)入爐煤質(zhì)量進(jìn)行不少于1次
的抽查。入爐煤煤質(zhì)抽檢方法:
開(kāi)始出爐30分鐘后,在1#或2#搗固機(jī)處由化驗(yàn)室人員進(jìn)
行采樣,總調(diào)度室、煉焦車間人員監(jiān)督。采樣結(jié)束后,分別
制成2份小樣,一份進(jìn)行煤質(zhì)全分析(包括入爐煤細(xì)度),
用于考核備煤車間配煤質(zhì)量。一份留總調(diào)度室編號(hào)儲(chǔ)存。
二、煉焦車間
1、K橫、K爐溫度抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)K橫、K爐溫度進(jìn)行不少于1
次的抽查。抽檢方法:
K橫的抽檢每次不得少于8排,且同一K橫的測(cè)量由1、
2號(hào)爐調(diào)火工分別完成。調(diào)火測(cè)溫人員由總調(diào)度室在調(diào)火
班組隨機(jī)指定,煉焦車間配合執(zhí)行,共同監(jiān)督完成。
K爐的抽檢每次不得少于一座焦?fàn)t,且同一K爐的測(cè)量由
1、2號(hào)爐調(diào)火工分別完成。調(diào)火測(cè)溫人員由總調(diào)度室在調(diào)
火班組隨機(jī)指定,煉焦車間配合執(zhí)行,共同監(jiān)督完成。
2、爐頂空間溫度抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)爐頂空間溫度進(jìn)行不少于1
次的抽查。抽檢方法:
測(cè)溫人員由總調(diào)度室在調(diào)火班組隨機(jī)指定,煉焦車間配合執(zhí)
行,共同監(jiān)督完成。
3、煤線高度抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)煤線高度進(jìn)行不少于1次的
抽查。抽檢方法:
煤線的抽檢每次不得少于8爐。在煤餅搗固完成之后由總
調(diào)度室及煉焦車間人員于裝煤車煤箱內(nèi)完成對(duì)煤餅機(jī)側(cè)、中
心、焦側(cè)高度的測(cè)量。
三、化產(chǎn)車間
1、煤氣焦油含量的抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)煤氣焦油含量進(jìn)行不少于1
次的抽查。抽檢方法:
化產(chǎn)車間與化驗(yàn)室人員共同完成煤氣取樣,總調(diào)度室監(jiān)督。
煤氣焦油含量的檢測(cè)必須在化產(chǎn)車間與總調(diào)度室的監(jiān)督下
完成。
2、煤氣硫含量的抽檢
脫硫設(shè)備正常運(yùn)行后,開(kāi)始抽檢。抽檢方法:
化產(chǎn)車間與化驗(yàn)室人員共同完成煤氣取樣,總調(diào)度室監(jiān)督。
煤氣硫含量的檢測(cè)必須在化產(chǎn)車間與總調(diào)度室的監(jiān)督下完
成。
3、蒸氨廢水氨氮含量抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)蒸氨廢水氨氮含量進(jìn)行不少于
1次的抽查。抽檢方法:
化產(chǎn)車間與化驗(yàn)室人員共同完成蒸氨廢水取樣,總調(diào)度室監(jiān)
督。蒸氨廢水氨氮含量的檢測(cè)必須在化產(chǎn)車間與總調(diào)度室
的監(jiān)督下完成。
4、飽和器后氨含量的抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)飽和器后氨含量進(jìn)行不少于1
次的抽查抽檢方法:
化產(chǎn)車間與化驗(yàn)室人員共同完成煤氣取樣,總調(diào)度室監(jiān)督。
器后氨含量的檢測(cè)必須在化產(chǎn)車間與總調(diào)度室的監(jiān)督下完
成。
5、苯回收率的抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)苯回收率進(jìn)行不少于1次的
抽檢。抽檢方法:
化產(chǎn)車間與化驗(yàn)室人員共同完成煤氣取樣,總調(diào)度室監(jiān)督。
塔前、塔后苯含量的檢測(cè)必須在化產(chǎn)車間與總調(diào)度室的監(jiān)
督下完成。
苯回收率%=(1-塔后苯含量/塔前苯含量)x100%6.
生化出水水質(zhì)的抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)生化出水水質(zhì)進(jìn)行不少于1
次的抽檢。抽檢方法:
化產(chǎn)車間與化驗(yàn)室人員共同完成生化水出水取樣,總調(diào)度室
監(jiān)督。生化水出水水質(zhì)的檢測(cè)必須在化產(chǎn)車間與總調(diào)度室
的監(jiān)督下完成。
6、粗苯儲(chǔ)程的抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)粗苯儲(chǔ)程進(jìn)行不少于1次的
抽檢。抽檢方法:
化產(chǎn)車間與化驗(yàn)室人員共同完成粗苯取樣,總調(diào)度室監(jiān)督。
粗苯儲(chǔ)程的檢測(cè)必須在化產(chǎn)車間與總調(diào)度室的監(jiān)督下完成。
7、化產(chǎn)鍋爐水水質(zhì)的抽檢
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)鍋爐水水質(zhì)進(jìn)行不少于1次
的抽檢。抽檢方法:
化產(chǎn)車間與化驗(yàn)室人員共同完成化產(chǎn)鍋爐水取樣,總調(diào)度室
監(jiān)督。鍋爐水的檢測(cè)必須在化產(chǎn)車間與總調(diào)度室的監(jiān)督下完
成。
四、化驗(yàn)室
1、日常煤質(zhì)、焦炭工業(yè)分析準(zhǔn)確性的抽查
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室對(duì)化驗(yàn)室煤質(zhì)、焦炭工業(yè)分析的
準(zhǔn)確性進(jìn)行不少于1次的抽查。
抽檢方法:
總調(diào)度室對(duì)化驗(yàn)室7天內(nèi)的煤、焦炭存樣進(jìn)行隨機(jī)抽取,
抽取后重新編號(hào)送化驗(yàn)室進(jìn)行分析。分析結(jié)果與原化驗(yàn)結(jié)
果進(jìn)行比對(duì),檢測(cè)化驗(yàn)室三班化驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
2、日常化產(chǎn)化驗(yàn)項(xiàng)目準(zhǔn)確性的抽查
對(duì)于日?;a(chǎn)化驗(yàn)項(xiàng)目準(zhǔn)確性的抽查采用較為靈活的拍查
方法包括同一時(shí)段不同人員分析比對(duì)結(jié)果等方法來(lái)進(jìn)行。
以上抽檢均為不定期、不定時(shí)檢測(cè)。抽檢不得替代相應(yīng)車間、
部室的常規(guī)檢測(cè)。
每月生產(chǎn)過(guò)程中,總調(diào)度室匯同各車間主要負(fù)責(zé)人對(duì)上述項(xiàng)
目進(jìn)行不定期抽檢,對(duì)抽檢項(xiàng)目中出現(xiàn)不合格的,下限期整
改通知書(shū)。對(duì)未按期整改的或整改后仍不達(dá)標(biāo)的項(xiàng)目,考核
車間負(fù)責(zé)人10-20分,并進(jìn)行全廠通報(bào)。
抽檢前30分鐘生產(chǎn)技術(shù)部通知相應(yīng)車間、部室。車間、部
室必須全力配合抽檢,不得以任何理由推脫,違者處10分
處罰;在抽檢期間相應(yīng)人員必須實(shí)事求是,全力配合,不得
消極怠工,違者處20分處罰;所有抽檢結(jié)果必須有相關(guān)人
員簽字,違者處5分處罰。
第三章、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述
焦化廠工藝流程包括備配煤、煉焦、煤氣凈化等部分。
焦化廠生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖
煉他做
1、煉焦車間工藝
1.1、備配煤系統(tǒng)工藝
概述
配煤作為煉焦煤準(zhǔn)備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的
一個(gè)重要準(zhǔn)備過(guò)程。即為了生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的焦炭,把不
同煤牌號(hào)的煉焦用煤按適當(dāng)?shù)谋壤浜掀饋?lái)。煉焦用煤品種
較多,應(yīng)用配煤技術(shù),不僅能保證焦炭質(zhì)量,還能合理地利
用煤炭資源,節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤,擴(kuò)大煉焦煤資源。配煤技術(shù)
涉及煤的多項(xiàng)工藝性質(zhì)、結(jié)焦特性和灰分、硫分、揮發(fā)分的
配合性質(zhì)和煤的成焦機(jī)理等。長(zhǎng)期以來(lái),配煤試驗(yàn)一直是選
定配煤方案、驗(yàn)證焦炭質(zhì)量的不可缺少的配煤技術(shù)程序
配煤的意義
高爐焦和鑄造焦等要求灰分低、含硫少、強(qiáng)大、各向民
性程度高。在室式煉焦條件下,單種煤(焦煤除外)煉焦很
難滿足上述要求,各國(guó)煤炭資源也無(wú)法滿足單種煤煉焦的需
求,中國(guó)煤炭資源雖然十分豐富,但煤種和儲(chǔ)量資源分布不
均,因此必采用配煤煉焦。
所謂配煤就是將兩種以上的單種煤料?,按適當(dāng)比例均勻
配合,以求制得各種用途所要求的焦炭質(zhì)量。采用配煤煉焦,
既可保證焦炭質(zhì)量符合要求,又可合理利用煤炭資源,節(jié)約
優(yōu)質(zhì)煉焦煤,同進(jìn)增加煉焦化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量。配煤方案的制定
是焦化廠生產(chǎn)技術(shù)管理的重要組成部分,也是焦化廠規(guī)劃設(shè)
計(jì)的基礎(chǔ),在確定配煤方案時(shí),應(yīng)遵循下列原則。
配合煤性質(zhì)與本廠煤預(yù)處理工藝及煉焦條件相適應(yīng),焦
炭質(zhì)量按品種要求達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。
符合本地區(qū)煤炭資源條件,有利擴(kuò)大煉焦煤源。
有利增加煉焦化學(xué)產(chǎn)品;防止炭化室中煤料結(jié)焦過(guò)程產(chǎn)
生的側(cè)膨脹壓力超過(guò)爐墻極限負(fù)荷,避免推焦困難。
縮短煤源平均運(yùn)距,便于調(diào)配車皮,避免煤車對(duì)流,在
特殊情況下有一定調(diào)節(jié)余地。
來(lái)煤數(shù)量和質(zhì)量穩(wěn)定,最終達(dá)到生產(chǎn)滿足質(zhì)量要求的焦
炭的同時(shí),使企業(yè)取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,
不同用途的焦炭,對(duì)配煤的質(zhì)量指標(biāo)要求不同,為俁證
煉出質(zhì)量合格的焦炭,必須保證配煤的質(zhì)量。中國(guó)20世紀(jì)
50年代初的配煤方案是以氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤四種煤為
基礎(chǔ)煤按照一定比例配合確定的。但由于中國(guó)煉焦煤資源分
布不均衡,不可能在所有地區(qū)滿足四種煤配合的原則,因而
開(kāi)發(fā)了各種配煤技術(shù)如用配煤質(zhì)量指標(biāo)確定配煤方案。在進(jìn)
行煉焦配煤操作時(shí),對(duì)配合煤的主要質(zhì)量指標(biāo)要求包括:化
學(xué)成分指標(biāo)即灰分、硫分和磷含量,工藝性質(zhì)指標(biāo)即煤化度
和黏結(jié)性,煤巖組分指標(biāo)和工藝條件指標(biāo)即水分、細(xì)度、堆
密度等。
配煤的選擇及方法
各單種煤的結(jié)焦性
1>>褐煤
褐煤的變質(zhì)程度高于泥煤而低于分類方案中的其它所
有煤種。在分類方案中,它的可燃基揮發(fā)分大于40%,煤中
含有多量水分,加熱時(shí)它不能產(chǎn)生膠質(zhì)體,因此沒(méi)有粘結(jié)性,
在現(xiàn)代煉焦?fàn)t中不結(jié)焦,我們不將它劃分在煉焦煤范圍內(nèi)。
在某些煉焦煤非常缺乏的國(guó)家,他們是通過(guò)復(fù)雜的工藝,利
用褐煤制造型塊煉成型焦,這已不屬配煤煉焦的范疇,故不
多述。
2>、長(zhǎng)焰煤
長(zhǎng)焰煤的變質(zhì)程度比褐煤高,在分類中其可燃基揮發(fā)分
大于37%,膠質(zhì)層厚度小于5毫米,這種煤粘結(jié)性極弱,
在現(xiàn)代煉焦?fàn)t中不能單獨(dú)結(jié)成焦炭。在某些長(zhǎng)焰煤多的地區(qū),
可以少量配用,但配入量稍多時(shí),常會(huì)使焦炭強(qiáng)度和耐磨變
壞,尤其是配煤中肥煤不夠多時(shí)更為明顯。所以長(zhǎng)焰煤也不
列入煉焦煤范圍內(nèi)。
3>、氣煤
氣煤的變質(zhì)程度較長(zhǎng)焰煤高。在分類圖中氣煤是一大類,
它包括可燃基揮發(fā)分在30%?37%、膠質(zhì)層厚度大于9?25亳
米以及可燃基揮發(fā)分大于37%、膠質(zhì)層厚度大于5?25毫米
兩區(qū)域。前者屬肥氣煤,有一定的結(jié)焦性,其中二號(hào)肥氣煤
在現(xiàn)代焦?fàn)t中能單獨(dú)煉焦,但質(zhì)量較差,只能供中、小高爐
使用。后者屬氣煤,它們的性質(zhì)差別較大,3號(hào)具有中等粘
結(jié)性,有些甚至可以單獨(dú)煉成中等強(qiáng)度的焦炭;2號(hào)則粘結(jié)
性較差,在配煤中如果多用,必須有一定數(shù)量的焦煤和肥煤,
否則不能煉成具有一定強(qiáng)度和耐磨的冶金焦炭;1號(hào)則粘結(jié)
性極弱,單獨(dú)煉焦的焦炭非常疏松,甚至不能成塊,性質(zhì)近
似長(zhǎng)焰煤,一般是不做為煉焦用煤的。氣煤由于揮發(fā)分高,
因此在結(jié)焦過(guò)程中收縮大、焦炭裂紋多,但是正由于這個(gè)特
點(diǎn),在配煤中常常用它減緩煉焦過(guò)程中的膨脹壓力和增大焦
餅的收縮,同時(shí)氣煤揮發(fā)分高,還可以增加化學(xué)產(chǎn)品的回收
率,有利于綜合利用,這都是配用氣煤的原因。
4>、肥煤
肥煤的變質(zhì)程度較氣煤高,揮發(fā)分范圍較廣,膠質(zhì)層厚
度大于25毫米。受熱時(shí)產(chǎn)生大量的膠質(zhì)體,其流動(dòng)性大,
熱穩(wěn)定性較氣煤膠質(zhì)體好,所成的焦炭特點(diǎn)是熔融良好,橫
裂紋多,焦炭氣孔率高,焦根部(靠焦餅中心)有蜂窩焦。
因?yàn)樗哂泻軓?qiáng)的粘結(jié)能力,所以肥煤是配煤中的重要成分,
并可以多配弱粘結(jié)性煤而煉成機(jī)械強(qiáng)度較好的冶金焦炭。但
揮發(fā)分高的肥煤,結(jié)焦性較差,煉焦配煤中使用此種煤時(shí),
配合煤中氣煤用量就要減少°
5>、焦煤
焦煤具有中等揮發(fā)分與中等膠質(zhì)層厚度。大多數(shù)焦煤?jiǎn)?/p>
獨(dú)煉焦時(shí)形成熱穩(wěn)定性很好的膠質(zhì)體,能得到塊大、裂紋少、
耐磨好的焦炭。過(guò)去在工業(yè)不發(fā)達(dá)時(shí),常用它單獨(dú)煉焦。但
是在現(xiàn)代煉焦?fàn)t中采用它單獨(dú)煉焦有如下困難:
(1)收縮度小,膨脹壓力大,因此可能發(fā)生推焦困難
現(xiàn)象,引起焦?fàn)t的損壞。
(2)這種煤就其儲(chǔ)量來(lái)說(shuō)是不多的,故在配煤中亦不
宜多用,更不宜用它單獨(dú)煉焦。在配煤中它可以起到提高焦
炭機(jī)械強(qiáng)度的作用。
6>、瘦煤
瘦煤的變質(zhì)程度較高,揮發(fā)分低,在加熱時(shí)產(chǎn)生的膠質(zhì)
體量少。不同瘦煤?jiǎn)为?dú)煉焦時(shí),焦炭的強(qiáng)度和耐磨可以有很
大的差別。大多數(shù)瘦煤焦炭塊度大,裂紋少,熔融性較差,
有顆粒物存在,焦炭不大耐磨。這種煤加入到配煤中可以提
高焦炭的塊度。有些粘結(jié)性好的瘦煤具有很大的膨脹壓力。
7>、貧煤
貧煤的變質(zhì)程度比瘦煤深,可燃基揮發(fā)分為10-20%,
在加熱時(shí)不產(chǎn)生或只產(chǎn)生極微量的膠質(zhì)體,因此它不能結(jié)成
焦炭,但可以少量配入作為瘦化劑,配入貧煤時(shí)最好經(jīng)過(guò)精
細(xì)的粉碎。這類煤也不劃入煉焦用煤范圍。
8>、無(wú)煙煤
無(wú)煙煤是變質(zhì)程度最深的煤,它所含的揮發(fā)分最低,加
熱時(shí)不產(chǎn)生膠質(zhì)體,加熱至高溫也不結(jié)成焦炭,有時(shí)在瘦煤
缺乏的地區(qū),當(dāng)配煤中煤料較肥時(shí),可以加入少量的無(wú)煙煤,
但無(wú)煙煤須經(jīng)過(guò)細(xì)粉碎。無(wú)煙塊煤也可以用來(lái)煉鐵,它適合
于小型高爐使用,但在使用無(wú)煙煤煉鐵時(shí),必須注意到無(wú)煙
煤一定是塊狀,并在高溫下不爆裂成粉狀,如遇有熱穩(wěn)定性
不好的塊煤,可以采用預(yù)熱處理的辦法,然后使用。
配煤原理
1>>角質(zhì)層重疊原理
要求配合煤中各單種煤的膠質(zhì)體的軟化區(qū)間和溫度間
隔能較好地搭接,這樣可使配合煤在煉焦過(guò)程中,能在較大
的溫度范圍內(nèi)處于塑性狀態(tài),從而改善粘結(jié)過(guò)程,并保證焦
炭的結(jié)構(gòu)均勻。其中典型的方法是“J法”配煤技術(shù)?!癑法”
配煤技術(shù)是一種快速、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、隨機(jī)確定各種最
佳(實(shí)用)配煤方案的新技術(shù),以“煤的粘結(jié)能力測(cè)定法”
為基礎(chǔ),以煤與焦相互統(tǒng)一變化規(guī)律為依據(jù),準(zhǔn)確預(yù)測(cè)焦炭
強(qiáng)度,按Jb-Vdaf“米”字形配煤圖及其原則進(jìn)行操作,評(píng)估
煤質(zhì),確定“主導(dǎo)煤”,辨明“添加劑煤”和“填充劑煤”,
用簡(jiǎn)易“優(yōu)選法”確定配煤比,定出配煤方案。
煉焦配比的確定
測(cè)定各單種煤工業(yè)分析和黏結(jié)性指標(biāo)選擇適宜配比
加和計(jì)算配合煤的4S、1/調(diào)整配比
小焦?fàn)t試驗(yàn)
焦?fàn)t單孔試驗(yàn)和全爐試驗(yàn)
2>、互換性配煤原理
焦炭質(zhì)量取決于煉焦煤中的活性組分、惰性組分含量及
煉焦操作條件。單種煤的變質(zhì)程度決定其活性組分的質(zhì)量,
鏡質(zhì)組平均組最大反射率是反映單種煤的變質(zhì)程度的最佳
指標(biāo)。目前應(yīng)用煤巖學(xué)指導(dǎo)配煤,很多焦化廠都有自己的配
煤方案,但一般都是鏡質(zhì)組平均隨機(jī)反射率、反射率直方圖
及鏡惰比三個(gè)參數(shù)作為煤巖學(xué)配煤參數(shù)。根據(jù)互換性配煤原
理,當(dāng)配煤有較強(qiáng)粘結(jié)性時(shí),加入一定量焦粉或無(wú)煙煤有利
于焦炭質(zhì)量提高。
3>、共炭化原理
煤中加入非煤粘結(jié)劑進(jìn)行炭化,稱為共炭化。共炭化研
究為采用低變質(zhì)程度弱粘結(jié)煤煉焦時(shí)選用合適的粘結(jié)劑提
供了理論依據(jù),也為加入有機(jī)渣油、塑料類、橡膠類、瀝青
等與煤共炭化提供了可能性,并且為解決當(dāng)前世界的環(huán)境污
染問(wèn)題做出了很大的貢獻(xiàn)。國(guó)外Collin在400℃下將廢塑料
與煤焦油瀝青共熱解,收集熱解油和氣體產(chǎn)物,反應(yīng)所得的
殘余物與弱粘結(jié)煤共焦化能提高其結(jié)焦性;烏克蘭的研究工
作則是利用配煤同塑脂廢料共焦化,由于芳香結(jié)構(gòu)的有機(jī)物
對(duì)配煤的結(jié)焦性具有良好的影響,所得焦炭強(qiáng)度得以提高,
并獲得貴重的化學(xué)產(chǎn)品°
焦炭質(zhì)量預(yù)測(cè)
1>、焦炭灰分、硫分預(yù)測(cè)
在生產(chǎn)狀況穩(wěn)定的條件下,焦炭的灰分、硫分與配合煤
的灰分、硫分存在較好的線性關(guān)系。一般預(yù)測(cè)模型為:
Y=aX+b應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)中最小二乘法確定方程中的回歸
系數(shù)a,b,并以此控制配合煤的灰分、硫分,以及調(diào)整單種
煤使用的比例和為選擇煤源提供參考。
2>、焦炭冷態(tài)強(qiáng)度預(yù)測(cè)
焦炭冷態(tài)強(qiáng)度(指M40、M10)預(yù)測(cè)所采用的指標(biāo)一般
為煤化度指標(biāo)和粘結(jié)性指標(biāo)。預(yù)測(cè)方法基本可以分為三類:
第一類以煤的工藝指標(biāo)為參數(shù),如Vdaf與C.I.、MF、G、y
的組合,一般常用Vdaf與G的組合,因?yàn)檫@兩個(gè)因素對(duì)焦
炭質(zhì)量起決定性作用。一般Vdaf為28%?32%,G為88%?72%
或y為14?18mm。配煤的揮發(fā)分升高,焦炭裂紋增多,強(qiáng)度
下降,特別是M40,配煤揮發(fā)分每變化±1%,M40變化土
2.0%,M10變化±0.2%;第二類是以煤巖指標(biāo)為參數(shù)進(jìn)行預(yù)
測(cè);第三類在考慮配合煤指標(biāo)的同時(shí),也考慮煉焦煤準(zhǔn)備和
煉焦工藝條件。
3>、熱態(tài)性質(zhì)預(yù)測(cè)法
焦炭的熱態(tài)性質(zhì)通常采用焦炭的反應(yīng)性指數(shù)(CRI)和反
應(yīng)后強(qiáng)度(CSR)來(lái)表示。預(yù)測(cè)方法有三種:
(1)焦炭冷態(tài)指標(biāo)預(yù)測(cè)法:這類方法主要基于焦炭冷
態(tài)性質(zhì)指標(biāo),如焦炭強(qiáng)度(M40、M10)>氣孔率與氣孔分布、
光學(xué)組織等來(lái)預(yù)測(cè)。
(2)配合煤指標(biāo)預(yù)測(cè)法:該方法依據(jù)配合煤反射率、
粘結(jié)性、惰性物含量以及配合煤其他性質(zhì),如灰分、揮發(fā)分、
灰組成等進(jìn)行預(yù)測(cè)。多數(shù)預(yù)測(cè)模型僅限于生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)或?qū)?/p>
驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,適用范圍也局限于各自煉焦煤種
(3)單種煤性質(zhì)預(yù)測(cè)法:馮安祖等從單種煤性質(zhì)入手,
研究了不同單種煤的煤化度指標(biāo)(揮發(fā)分、鏡質(zhì)組最大反射
率)、粘結(jié)性指標(biāo)、灰組成與其焦炭熱性質(zhì)的關(guān)系。認(rèn)為煤
的揮發(fā)分與焦炭的反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度有非常密切的關(guān)系。
揮發(fā)分位于22%?26%以及Rmax為L(zhǎng)1?1.2左右,單種焦的
熱性質(zhì)最佳。單種煤的粘結(jié)指數(shù)(G)、膠質(zhì)層厚度(y)、全
膨脹(a+b)、基氏流動(dòng)度(IgMF)與焦炭熱反應(yīng)性和反應(yīng)后
強(qiáng)度之間存在基本一致的規(guī)律性。
配合煤的質(zhì)量指標(biāo)及其影響
高爐冶煉要求焦炭低灰、低硫、高強(qiáng)度、熱性能穩(wěn)定,
為了保證焦炭的質(zhì)量,配合煤的質(zhì)量應(yīng)該符合以下質(zhì)量指標(biāo)。
1>>水分
配合煤水分多少和其穩(wěn)定與否,對(duì)焦炭產(chǎn)量、質(zhì)量以及
焦?fàn)t壽命有很大影響。
煤料堆密度與水分有較大關(guān)系,干煤堆密度最大,隨著
水分增加堆密度減少,當(dāng)水分在7%-8%時(shí),堆密度最小,為
干煤堆密度的85%左右,水分繼續(xù)增加,堆密度稍有增加。
又因水分汽化熱大,煤料異熱性差,不能迅速將熱量傳給煤
料內(nèi)層,經(jīng)估算將一千克煤加熱到2000C所需熱量與將此煤
中所含10%水,汽化加熱到2000C所需熱量相當(dāng),所有沒(méi)有
得到足夠熱量使水分完全汽化之前,煤料溫度只能接近水的
汽化溫度,所以炭化室中心處裝煤后7-8小時(shí)內(nèi)其溫度一直
停留在1100C左右。
由于上述原因,配合煤水分每增加1%,要立火道溫度
上升5-7CTC,煉焦耗熱量增加約30kj/kg,結(jié)焦時(shí)間將延長(zhǎng)
10-15分鐘。由此可見(jiàn),生產(chǎn)中裝爐煤水分波動(dòng)大時(shí),造成
爐溫調(diào)節(jié)困難,焦餅溫度過(guò)高或過(guò)低。因此規(guī)程中規(guī)定相鄰
的配合煤水分波動(dòng)不應(yīng)大于1%O
在裝煤初期,由于炭化室墻面與煤料溫度很大,爐墻
向煤料迅速傳熱,而本身溫度劇降,煤料水分越大,炭化室
墻面溫度下降越多,當(dāng)爐頭的炭化室墻面溫度降到600C以
下,就會(huì)顯著地?fù)p壞硅磚,影響爐體使用壽命。但煤料水分
過(guò)低,使操作條件惡化,裝煤時(shí)冒煙著火加劇,上升管與集
氣管焦油渣含量增加,炭化室墻面石墨沉積加快,所以入爐
煤料水分控制10%左右為好。
2>>灰分
焦炭的灰分來(lái)自配煤,因此要嚴(yán)格控制配煤灰分。配煤
的灰分全部轉(zhuǎn)入焦炭,一般煉焦的全焦率為70%.80%,因此
焦炭灰分是配煤灰分的1.3-1.4倍左右。配合煤的灰分高,煉
出的焦炭強(qiáng)度低,高灰分的焦炭,在高爐冶煉中,一方面在
熱作用下裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,焦炭粉化,影響高爐透氣性;另一
方面高溫下焦炭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,熱強(qiáng)度差,使焦炭在高爐中
進(jìn)一步破壞。焦炭的灰分愈高,煉鐵時(shí)焦炭及石灰石消耗量
就增多,高爐的生產(chǎn)能力降低。一般焦炭灰分每增加1%,
高爐中焦炭用量增加2%-2.5%,石灰石增加4%,生鐵產(chǎn)量降
低2.2%.3.0%,同時(shí)灰分中的大顆粒在焦炭中形成裂紋中心,
使焦炭的抗碎強(qiáng)度降低,也使焦炭的耐磨性變壞。所以配合
煤的灰分應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)。配合煤的灰分是根據(jù)部分
較高的精煤,則其余成分必須選配較低灰分的單種煤,才能
保證焦炭的灰分符合要求。
我國(guó)配合煤灰分普遍較高,一般為11%,最高達(dá)14%以
上,所以焦炭中灰分也較高,一般在13%以上。
我國(guó)配合煤灰分高的原因是洗精煤灰分偏高,尤其是焦
煤、肥煤含灰高且難洗。而高揮發(fā)分弱粘結(jié)煤不僅儲(chǔ)量多,
且灰分低又易洗。所以多配高揮發(fā)分低灰分煤,適量少配高
灰煤采用預(yù)熱煤煉焦或配型煤煉焦是降低配合煤灰分的一
條有效途徑。
為穩(wěn)定焦炭質(zhì)量,相鄰班組配合煤灰分波動(dòng)應(yīng)控制在
±0.5%范圍內(nèi)。
3>、硫分
硫在煤中以黃鐵礦、硫酸鹽及硫的有機(jī)化合物三種形態(tài)
存在。
硫分也是有害雜質(zhì),焦炭中的硫在熔煉時(shí)轉(zhuǎn)入鐵中,降
低鐵的質(zhì)量。煤中硫分約60%.70%轉(zhuǎn)入焦炭。所以焦炭硫分
約為配合煤硫分的據(jù)此可以算出配合煤硫分的上
80%-90%0
限值。配合煤硫分可由單種煤按加和性計(jì)算。
焦炭含硫量高,將使生鐵含硫量提高,降低質(zhì)量;另外
增加爐渣堿度;特別是焦炭含硫量波動(dòng)較大時(shí)對(duì)高爐操作指
標(biāo)影響很大。當(dāng)焦炭硫分每增加0.1%,煉鐵焦比增加
1.2%-2.0%,生鐵產(chǎn)量減少2%以上。當(dāng)焦炭作為燃料時(shí),硫
燃燒后生成硫化氧物氣體。它對(duì)金屬起腐蝕作用。當(dāng)焦炭用
于汽化時(shí),所生成氣體需要脫除硫化物,才能使用。因化配
合煤分應(yīng)嚴(yán)格控制。
一般要求配煤的硫分不應(yīng)大于l%o為降低配合煤中的
硫分可采用洗選法、萃取法等脫硫技術(shù),但均未形成經(jīng)濟(jì)實(shí)
用的工業(yè)法。才能從當(dāng)前實(shí)際情況出發(fā)用配入含硫量較低煤
種來(lái)降低配合煤的硫分是常用的途徑之一。
4>>揮發(fā)分
配煤的揮發(fā)分高低,決定煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率,同時(shí)
對(duì)焦炭強(qiáng)度也有影響。生產(chǎn)實(shí)踐表明:配煤揮發(fā)分Vdaf增加
1%,焦炭抗碎強(qiáng)度指標(biāo)M40下降2%,焦炭耐磨強(qiáng)度指標(biāo)增
加0.2%。這是由于揮發(fā)分過(guò)高使煉焦煤料的收縮系數(shù)大,焦
炭的平均粒度小,抗碎強(qiáng)度低。大型高爐用焦的常規(guī)煉焦配
合煤的揮發(fā)分指標(biāo)控制在26%-28%為宜。在保證焦炭質(zhì)量的
前提下,盡可能地多配高揮發(fā)分弱粘結(jié)性煤,考慮地區(qū)資源
及用戶要求等,可以使配煤揮發(fā)分可以更高一些。另外還要
結(jié)合粘結(jié)性指標(biāo)的適宜范圍統(tǒng)籌考慮。
配合煤的揮發(fā)分可以按加和性近似計(jì)算,也可直接測(cè)定。
5>、粘結(jié)性
粘結(jié)性是煤在煉焦時(shí),能形成塑性物的性能。煤加熱生
成膠質(zhì)體中的液體部分多少?zèng)Q定了煤粘結(jié)性的好壞。為了獲
得熔熔良好,耐磨性能好的焦炭,配煤應(yīng)有足夠的粘結(jié)性。
煤的粘結(jié)性是有相加性的。煤的粘結(jié)性指標(biāo),國(guó)際煤分類中
用羅加指數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)用土區(qū)觀察焦餅形態(tài)的方法。我國(guó)采用膠質(zhì)
層最大厚度V值和粘結(jié)指數(shù)G值的方法。
膨脹壓力是粘結(jié)性煤成焦的特征,不粘結(jié)煤沒(méi)有膨脹壓
力。膨脹壓力可以使膠質(zhì)體均勻地分布于煤粒之間,有助于
煤料的粘結(jié)作用。膨脹壓力和y值,可以作為膠質(zhì)體的質(zhì)量
指標(biāo),結(jié)焦性好的煤其膨脹壓力為8-15kPa,y值為16-18mmo
我國(guó)生產(chǎn)配煤的V值一般為16-20mm,粘結(jié)指數(shù)G值為
58-72o配煤的y值和G值均可按加和性計(jì)算得出,也可直接
測(cè)定。
配合煤的膨脹壓力不能從各單種煤的膨脹壓力按可加
性計(jì)算,所以配合煤的膨脹壓力只能用實(shí)驗(yàn)測(cè)定,在確定配
煤方案時(shí),有兩點(diǎn)可以作參考:一是常規(guī)煉焦配煤的范圍內(nèi),
煤的變質(zhì)程度高的則膨脹壓力大,二是增大堆密度,膨脹壓
力增大。
6>、細(xì)度
細(xì)度是煤料經(jīng)粉碎之后,小于3mm的煤料占全部煤料
的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。目前我國(guó)焦化廠一般控制煉焦煤細(xì)度為80%
左右。相鄰班組細(xì)度波動(dòng)不應(yīng)大于1%。5J/G5f8s*H7]
細(xì)度過(guò)低,煤種之間混合不均勻,勢(shì)必影響焦炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)不
均一,使焦炭強(qiáng)度降低。但細(xì)度過(guò)高不僅增加了粉碎機(jī)的動(dòng)
力消耗,生產(chǎn)能力降低;還使得裝爐操作困難,由于煤塵的
增多,加速上升管堵塞。焦油渣量增大,使焦油質(zhì)量不合格;
更重要的是由于細(xì)度過(guò)高,使粘結(jié)性煤產(chǎn)生〃破粘〃現(xiàn)象,降
低焦炭質(zhì)量。當(dāng)煤料細(xì)度過(guò)高時(shí),反使得裝爐煤的堆密度下
降,因而也影響了焦炭質(zhì)量。
配備煤工藝流程
備煤系統(tǒng)分為卸料系統(tǒng)、備料系統(tǒng)和配煤粉碎系統(tǒng),共
七條運(yùn)煤皮帶,其中倉(cāng)前4條、倉(cāng)后3條、2臺(tái)堆取料機(jī)、3
臺(tái)無(wú)煙煤粉碎機(jī)、2臺(tái)精煤粉碎機(jī),從汽車卸車開(kāi)始至煤廠
的堆取料機(jī)主皮帶為止為卸料系統(tǒng),從堆取料機(jī)主皮帶開(kāi)始
至配煤倉(cāng)頂為備料系統(tǒng),從配煤倉(cāng)下電子自動(dòng)配料秤開(kāi)始至
煤塔頂為配煤粉碎系統(tǒng)。
煤場(chǎng)選用DQL300由00.25堆取料機(jī)倆臺(tái),每臺(tái)取料機(jī)能
力為300t/h,并設(shè)一臺(tái)推土機(jī)倆臺(tái)裝載機(jī)輔助堆取料作業(yè)。
煤場(chǎng)最大儲(chǔ)量約為10萬(wàn)噸,可滿足焦?fàn)t25天的用煤量。
配煤倉(cāng)的作用是把各種煉焦用煤,根據(jù)配煤實(shí)驗(yàn)確定的
配比進(jìn)行配合,使配合后的煤料能夠煉制出符合質(zhì)量要求的
焦炭,同時(shí)達(dá)到合理利用煤炭資源,降低生產(chǎn)成本的目的。
配煤倉(cāng)為8X直徑7m單排布置,每個(gè)配煤倉(cāng)容量350噸,我
廠的前三個(gè)倉(cāng)為無(wú)煙煤倉(cāng),倉(cāng)底部配套3臺(tái)無(wú)煙煤粉碎機(jī),
使破碎后的無(wú)煙煤粒度達(dá)到90%以上。
配煤倉(cāng)設(shè)置自動(dòng)配煤裝置,每個(gè)煤倉(cāng)卜有一個(gè)電子皮帶
秤,稱量輸送機(jī)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成,生產(chǎn)是按照給定值
自動(dòng)控制各單種煤的給料量,確保配煤比連續(xù)穩(wěn)定。采用自
動(dòng)配煤裝置可以大大提高配煤的準(zhǔn)確性和自動(dòng)化程度,降低
工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高焦炭質(zhì)量。
粉碎機(jī)室的作用是將配合煤進(jìn)行粉碎處理,使其粉碎細(xì)
度(V3mm煤的含量)達(dá)到87%—89%,從而保證裝爐煤的
粒度均勻,滿足煉焦生產(chǎn)要求。
由運(yùn)來(lái)的配合煤,先經(jīng)煤五除鐵裝置將煤料中的鐵件吸
凈后,進(jìn)入PFCK1618型可逆反擊錘式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。粉
碎機(jī)共2臺(tái),單臺(tái)生產(chǎn)能力為350t/h,為一開(kāi)一備。粉碎機(jī)
后的煤料經(jīng)煤六灑水調(diào)濕后,經(jīng)煤七電動(dòng)梨式卸料機(jī)進(jìn)入煤
塔。
取料機(jī)—>煤一皮帶—>凍塊破
A煤四皮帶
煤二皮帶凍塊破
配煤倉(cāng)
精煤粉碎機(jī)-------煤五皮帶廠
無(wú)煙煤粉碎機(jī)
一煤六皮帶_____>烘干入料皮帶_____a刮板機(jī)
*
II
t
干三皮帶V干二皮帶/烘干爐膛
4/'\
\/V
I干一皮帶.-----旋風(fēng)除塵
煤七皮帶:
I
*
水除塵
煤塔t
沉淀池
煤場(chǎng)
(圖一)備煤系統(tǒng)工藝圖
1.2、煉焦系統(tǒng)工藝
概述
所謂高溫?zé)捊?,就是煤在隔絕空氣加熱到950-1050C,經(jīng)過(guò)干
燥、熱解、熔融、黏結(jié)、固化、收縮等過(guò)程最終得到焦炭。
煉焦?fàn)t的加熱制度及特殊操作
第一節(jié)溫度制度及其調(diào)節(jié)
為使焦?fàn)t生產(chǎn)達(dá)到穩(wěn)定、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽的目的,要求
各炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)沿長(zhǎng)向和高向均勻成熟。而為保
證焦炭的均勻成熟,需制定并嚴(yán)格執(zhí)行焦?fàn)t加熱制度。
焦?fàn)t加熱是一個(gè)受多種因素影響的復(fù)雜過(guò)程。焦?fàn)t操作、裝煤量、
入爐煤水分、煤氣溫度和組成等的變化都會(huì)影響焦餅的均勻成熟度以
及生產(chǎn)的穩(wěn)定性。為此要根據(jù)各自的變化,及時(shí)調(diào)節(jié)爐溫。這就要求
根據(jù)每座焦?fàn)t在調(diào)整時(shí)期所得的實(shí)際數(shù)據(jù)按照不同的周轉(zhuǎn)時(shí)間,制定
相應(yīng)的加熱制度,并要嚴(yán)格執(zhí)行。
焦?fàn)t加熱調(diào)節(jié)中一些全爐性的指標(biāo),如結(jié)焦時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)(火道)
溫度、機(jī)焦側(cè)煤氣流量、支管壓力、標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力、煙道吸力、
孔板直徑、交換開(kāi)閉器進(jìn)風(fēng)口尺寸等,把這些指標(biāo)叫做焦?fàn)t的基木加
熱制度。
一般結(jié)焦時(shí)間改變,各項(xiàng)指標(biāo)均要作相應(yīng)改變,因此對(duì)于不同
的結(jié)焦時(shí)間,應(yīng)有相應(yīng)的加熱制度。
一、標(biāo)準(zhǔn)溫度
焦?fàn)t的每個(gè)燃燒室有若干個(gè)立火道,各火道溫度存在一定的差
異。為了均勻加熱和便于檢查控制,在每個(gè)燃燒室的機(jī)、焦側(cè)各選擇
一個(gè)具有代表性的能夠反映出機(jī)、焦兩側(cè)平均火道溫度的火道,該火
道叫做測(cè)溫火道,也叫標(biāo)準(zhǔn)火道。選擇時(shí)要避開(kāi)裝煤孔、裝煤車軌道
和縱拉條。基于這些考慮,一般選機(jī)側(cè)中部和焦側(cè)中部的火道為測(cè)溫
火道,機(jī)、焦側(cè)測(cè)溫火道的平均溫度控制值即為標(biāo)準(zhǔn)溫度。該項(xiàng)指標(biāo)
是在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)保證焦餅成熟的主要溫度指標(biāo)。
焦餅中心溫度是確定標(biāo)準(zhǔn)溫度的依據(jù)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)溫度的選擇和
確定,一般是根據(jù)已投產(chǎn)的焦?fàn)t(同類型)的實(shí)踐資料來(lái)確定,然后
再考慮以下幾個(gè)方面:
1)在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間下,根據(jù)實(shí)測(cè)的焦餅中心溫度和焦餅成熟
情況來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)溫度。實(shí)踐證明,焦餅中心溫度為1000℃±50℃,
上下溫差不超過(guò)100℃,就可保證焦餅均勻成熟。在生產(chǎn)中,同一結(jié)
焦時(shí)間內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)溫度每改變10℃,一般焦餅中心溫度可相應(yīng)變化25?
30ro
2)標(biāo)準(zhǔn)溫度與焦餅的結(jié)焦時(shí)間有密切聯(lián)系,還與加熱煤氣種類、
爐型、煤料等有關(guān)。
3)在任何結(jié)焦時(shí)間下,確定的標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)不超過(guò)耐火材料的極
限溫度,對(duì)硅磚焦?fàn)t,由于其荷重軟化點(diǎn)為1620℃,所以標(biāo)準(zhǔn)溫度
最高不超過(guò)1450℃,最低不得低于1100C。
4)標(biāo)準(zhǔn)溫度與配煤水分有關(guān)。一般情況下,配煤水分每波動(dòng)
1%,焦餅中心溫度將變化25?30C,標(biāo)準(zhǔn)溫度則變化6?8℃。結(jié)焦
時(shí)間過(guò)短即強(qiáng)化生產(chǎn)時(shí),標(biāo)準(zhǔn)溫度顯著提高。因爐溫較高,容易出現(xiàn)
高溫事故,燒壞爐體,并且炭化室、上升管內(nèi)石墨生長(zhǎng)過(guò)快,產(chǎn)生焦
餅成熟不均,會(huì)造成焦餅難推,焦炭也易碎。所以一般認(rèn)為爐寬
450mm的焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)間不應(yīng)低于16h,爐寬407mm的焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)間
不低于14ho
二、直行溫度
直行溫度是指全爐各燃燒室機(jī)、焦側(cè)測(cè)溫火道(標(biāo)準(zhǔn)火道)所測(cè)
得的溫度值。直行溫度的測(cè)量目的是檢查焦?fàn)t沿長(zhǎng)向各燃燒室溫度分
布的均勻性和晝夜溫度的穩(wěn)定性。
L直行溫度的測(cè)定
焦?fàn)t火道溫度因受許多因素的影響而變動(dòng),為使火道溫度滿足全
爐各炭化室加熱均勻的目的,應(yīng)定時(shí)測(cè)量并及時(shí)調(diào)節(jié),使測(cè)量火道溫
度符合標(biāo)準(zhǔn)溫度值。
測(cè)量直行溫度時(shí),火道溫度在換向后處于下降氣流時(shí)測(cè)量,一般
為換向后下降氣流過(guò)5min(或lOmin)后測(cè)量(因?yàn)樵?min之內(nèi)溫
度變化太快)。測(cè)量部位在爐底部燒嘴和調(diào)節(jié)磚間的火磚處。每次測(cè)
量由交換機(jī)室端的焦側(cè)開(kāi)始測(cè)量,由機(jī)側(cè)返回。
兩個(gè)交換時(shí)間內(nèi)全部測(cè)完,測(cè)量時(shí)間和順序應(yīng)固定不變。每隔
4h測(cè)量一次,測(cè)量速度要均勻,一般每分鐘測(cè)量6?7個(gè)火道。因測(cè)
各火道溫度時(shí)所處時(shí)間不同,溫度下降值也不同,所以測(cè)得的火道溫
度不能代表火道的真實(shí)溫度,各火道溫度沒(méi)有可比性。故比較各火道
溫度時(shí)需先進(jìn)行校正,分別校正到換向后20s時(shí)的溫度。當(dāng)采用換向
后5min開(kāi)始測(cè)量,根據(jù)各區(qū)段火道溫度在換向期間不同時(shí)間的測(cè)量,
分別校正。當(dāng)采用換向后lOmin開(kāi)始測(cè)量時(shí),由于換向后下降氣流火
道溫度下降緩慢,可一次性校正。為防止焦?fàn)t砌體被燒熔,硅磚焦?fàn)t
測(cè)溫點(diǎn)在換向后的最高溫度不得超過(guò)1450℃,因硅磚的荷重軟化溫
度為1620c左右,冉加上火道測(cè)溫點(diǎn)與最高溫度點(diǎn)(燃燒點(diǎn))間相
差約100?150℃,且火道溫度在整個(gè)結(jié)焦周期內(nèi)有波動(dòng)(波動(dòng)值約
25?30℃),故若有接近1400℃的火道,應(yīng)及時(shí)處理,以免發(fā)生高溫
事故。
2.直行溫度的評(píng)定
由于火道溫度始終隨著相鄰炭化室的裝煤、結(jié)焦、出焦而變化,
所以用其晝夜平均溫度計(jì)算均勻系數(shù)K均來(lái)表明全爐各炭化室加熱的
均勻性。
(/_5)+(歷一4焦)
均一2M
式中M——焦?fàn)t燃燒室數(shù)(檢修爐和緩沖爐除外);
A機(jī)、4焦一一機(jī)、焦側(cè)測(cè)溫火道溫度超過(guò)其平均溫度℃(邊
爐±30℃)的個(gè)數(shù)c
直行溫度不但要求均勻,而且要求直行溫度的平均值應(yīng)穩(wěn)定,
整個(gè)焦?fàn)t爐溫的穩(wěn)定性用K安表示:
°_2N-(A%+A'保)
式中N一一晝夜直行溫度的測(cè)定次數(shù);
——機(jī)、焦側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差
超過(guò)±7℃的次數(shù)。
3.直行溫度穩(wěn)定性的調(diào)節(jié)
焦?fàn)t生產(chǎn)中,由于有許多因素的變化而導(dǎo)致直行溫度的穩(wěn)定性發(fā)
生波動(dòng),為了使火道溫度滿足全爐各炭化室加熱均勻、焦炭均勻成熟
的要求,必須定時(shí)測(cè)量,及時(shí)調(diào)節(jié),使直行溫度符合標(biāo)準(zhǔn)溫度,從而
生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
(1)裝煤量和裝爐煤水分炭化室裝煤力求穩(wěn)定,每爐裝煤的波
動(dòng)范圍不大于ISOkgo裝入炭化室的煤量不得低于規(guī)定值的99%,若
少于規(guī)定值約1t以上時(shí)要二次裝煤,否則必然破壞直行溫度的均勻
性和穩(wěn)定性,同時(shí)使焦炭的質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。
裝爐煤水分穩(wěn)定與否,對(duì)直行溫度的均勻性和穩(wěn)定性影響很大。
配煤水分每變化1%,爐溫變化約5?7℃,自然界中雨水以及來(lái)煤直
接進(jìn)配煤槽都會(huì)使煤質(zhì)發(fā)生波動(dòng),所以應(yīng)采取相應(yīng)的措施以穩(wěn)定裝爐
煤水分,并及時(shí)調(diào)整爐溫,保證焦餅均勻成熟。
(2)加熱用煤氣的發(fā)熱值加熱用煤氣的發(fā)熱值與煤氣的組成、
溫度、壓力、濕度等有關(guān)。這些因素的不穩(wěn)定,影響了煤氣的發(fā)熱值
的不穩(wěn)定,也引發(fā)了焦?fàn)t爐溫的不穩(wěn)定。例如煤氣管道有很長(zhǎng)的管線
暴露在大氣中,受到春、夏、秋、冬的溫差變化,甚至在一天之內(nèi),
溫度變化也可達(dá)5?10℃,可見(jiàn)直行溫度保持恒定是困難的,再加上
裝煤水分、爐體散熱、臺(tái)風(fēng)、大雨等對(duì)爐溫的影響,更加大了控制爐
溫的難度。因此必須不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),掌握各種大氣變化對(duì)爐溫變化
的規(guī)律,采取相應(yīng)的措施,爭(zhēng)取調(diào)節(jié)的主動(dòng)權(quán),使各種因素對(duì)直行溫
度的影響減到最低。
(3)空氣過(guò)剩系數(shù)煤氣燃燒總是在一定的空氣量的配合下進(jìn)
行的,爐溫的高低不僅與煤氣量有關(guān),還與空氣過(guò)剩系數(shù)有關(guān)。當(dāng)空
氣過(guò)剩系數(shù)小時(shí),煤氣量相對(duì)過(guò)多,這部分煤氣就會(huì)燃燒不完全,使
溫度降低。反之,空氣過(guò)剩系數(shù)過(guò)大時(shí),使火道底部溫度偏高,造成
焦餅上下溫差加大,容易使焦餅上部產(chǎn)生生焦。
空氣過(guò)剩系數(shù)除可以用儀器測(cè)量外,還可以通過(guò)觀察火焰及時(shí)
地、粗略地判斷空氣過(guò)剩系數(shù)的大小。生產(chǎn)中,通常較多的是用肉眼
來(lái)觀察火焰,判斷煤氣和空氣的配合是否恰當(dāng),有無(wú)“短路”,火嘴
有無(wú)破裂,噴嘴有無(wú)掉落和稽煤氣道有無(wú)漏氣等情況。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)
用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí),正?;鹧媸堑军S色,火焰發(fā)暗且冒煙,空氣少,
煤氣多,即空氣過(guò)剩系數(shù)?。换鹧姘l(fā)白,短而不穩(wěn),空氣多,煤氣少,
即空氣過(guò)剩系數(shù)大;火焰相對(duì)較亮,火道溫度高,煤氣、空氣過(guò)剩系
數(shù)適當(dāng)。
此外,空氣過(guò)剩系數(shù)還和大氣溫度及風(fēng)向有關(guān)。
根據(jù)觀察可及時(shí)調(diào)節(jié)空氣量和煤氣量,一般總是同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如煤氣量增減較小時(shí),用調(diào)節(jié)煙道吸力的方法來(lái)調(diào)節(jié)空氣量。而當(dāng)煤
氣量增減較大時(shí),煙道吸力要配合風(fēng)口開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)空氣過(guò)剩系數(shù)的大
小。
(4)檢修時(shí)間檢修時(shí)?,焦?fàn)t均已裝煤,且大多數(shù)處于結(jié)焦前期,
所以爐溫趨于下降,下降的幅度與檢修時(shí)間有關(guān),檢修時(shí)間越長(zhǎng),下
降幅度越大。如檢修2小時(shí),爐溫下降量約為5?8℃。結(jié)焦時(shí)間較
長(zhǎng)時(shí),檢修時(shí)間也長(zhǎng),爐溫波動(dòng)大,為減少對(duì)直行溫度準(zhǔn)確性的影響,
應(yīng)將較長(zhǎng)的檢修時(shí)間分段來(lái)進(jìn)行。
總之對(duì)直行溫度穩(wěn)定性的調(diào)節(jié),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)在測(cè)量直行溫度時(shí)要避免因測(cè)溫時(shí)間的不均勻性所帶來(lái)的誤
差,要求測(cè)溫時(shí)間準(zhǔn)確,速度均勻,避免直行溫度產(chǎn)生較大誤差。
(2)調(diào)節(jié)溫度時(shí),煤氣調(diào)節(jié)幅度不宜過(guò)大,因?yàn)闇囟茸兓h(yuǎn)遠(yuǎn)滯
后于煤氣流量的調(diào)節(jié),煤氣流量調(diào)節(jié)后,一般要經(jīng)過(guò)3?5h才能明
顯體現(xiàn)出來(lái)。若要改變爐溫的上升或下降趨勢(shì),時(shí)間還要更長(zhǎng)一些。
另外,調(diào)節(jié)也不宜過(guò)于頻繁,頻繁調(diào)節(jié)和調(diào)幅過(guò)大都會(huì)引起直行溫度
的波動(dòng)。
(3)要根據(jù)結(jié)焦時(shí)間的長(zhǎng)短及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣流量。由于某些原因,
造成了同一班次各爐計(jì)劃的結(jié)焦時(shí)間不統(tǒng)一,應(yīng)根據(jù)計(jì)劃的結(jié)焦時(shí)間
長(zhǎng)短提前增減煤氣流量,以保證直行溫度的穩(wěn)定。若影響了推焦或裝
煤,要如實(shí)填寫(xiě)推焦和裝煤時(shí)間。若按正點(diǎn)推焦時(shí)間和裝煤時(shí)間填寫(xiě),
會(huì)使下一循環(huán)計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間發(fā)生變化而影響爐溫的波動(dòng),使直行穩(wěn)定
遭到破壞。
(4)除測(cè)量爐溫外,要不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)常檢查出爐焦餅的成
熟情況,注意觀察燃燒室火焰的燃燒情況,盡量做到準(zhǔn)確調(diào)節(jié),保持
直行溫度的穩(wěn)定性,使焦餅在預(yù)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)均勻成熟。
4.直行溫度均勻性的調(diào)節(jié)
直行溫度均勻性的調(diào)節(jié)是在保證直行溫度穩(wěn)定性的前提下調(diào)節(jié)的。
(1)周轉(zhuǎn)時(shí)間和出爐操作每個(gè)燃燒室的溫度均隨相鄰炭化室所
處的不同結(jié)焦時(shí)期而變化,周轉(zhuǎn)時(shí)間越長(zhǎng),推焦越不均衡,直行溫
度均勻性越差。為避免調(diào)節(jié)上的混亂,當(dāng)爐溫差小于±15℃時(shí),不
能只看一、兩次的測(cè)溫結(jié)果,而應(yīng)看2?3天的晝夜平均溫度,確
定了偏高或偏低時(shí),再進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(2)爐體情況焦?fàn)t煤氣加熱時(shí),當(dāng)蓄熱室串漏、格子磚堵塞、
斜道區(qū)裂縫或堵塞都會(huì)使空氣量供應(yīng)不足,從而使火道內(nèi)煤氣相對(duì)過(guò)
剩而燃燒不完全導(dǎo)致?tīng)t溫下降。
當(dāng)炭化室和燃燒室串漏較重時(shí),部分荒煤氣在燃燒室內(nèi)燃燒會(huì)使
局部溫度升高;若自漏嚴(yán)重,則燃燒室可燃?xì)怏w過(guò)量,火道內(nèi)不能完
全燃燒并有冒煙現(xiàn)象,使?fàn)t溫下降。因此在調(diào)節(jié)直行溫度時(shí),須了解
爐體的情況,若有損壞要盡可能加以修補(bǔ)。
分配孔板一般安裝在交換旋塞前,煤氣量的均勻分配與管道中的
阻力有關(guān)。管道中的阻力主要在交換旋塞、煤氣支管、橫管、磚煤氣
道和燒嘴處,只有當(dāng)燃燒系統(tǒng)的阻力均勻一致,孔板排列才能使煤氣
分配量相同。在生產(chǎn)中,實(shí)際上影響煤氣量主要是由于交換旋塞的開(kāi)
度不正、孔板安裝不正或不清潔、旋塞堵塞、破煤氣道串漏或結(jié)石墨
以及燃燒室燒嘴的堵塞或脫落等,從而造成了直行溫度均勻性變差。
因此調(diào)節(jié)直行溫度均勻性時(shí),不要輕易更換孔板,應(yīng)該先查看以上影
響因素,并消除這些影響因素。
下噴式焦?fàn)t可根據(jù)安裝的孔板直徑,通過(guò)測(cè)量橫管壓力,找出管
道中不正常阻力部位,消除了影響因素后,一般情況下?tīng)t溫就可上升。
只有當(dāng)這些影響因素短時(shí)間不能消除時(shí),才更換孔板,以解決煤氣量
的不足。為了調(diào)溫準(zhǔn)確,正常生產(chǎn)時(shí),一般用孔板來(lái)調(diào)節(jié)煤氣流量而
不用旋塞調(diào)節(jié)。一般大型焦?fàn)t孔板直徑每改變1mm,直行溫度大約
變化15?20C。值得注意的是:分析直行溫度時(shí),一定要對(duì)照橫排
溫度,有時(shí)橫排曲線僅僅是測(cè)溫火道或包括測(cè)溫火道在內(nèi)的幾個(gè)火道,
溫度有時(shí)過(guò)高或過(guò)低時(shí),而應(yīng)處理橫排上的這兒個(gè)個(gè)別火道的溫度。
(4)空氣量的調(diào)節(jié)燃燒室溫度不僅與煤氣量大小有關(guān),同時(shí)也
與空氣量有關(guān)。各燃燒室煤氣量均勻一致時(shí),還應(yīng)考慮空氣量的均勻
一致。進(jìn)入各燃燒室的空氣量由進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度和分煙道的吸力決定,除
邊爐外,進(jìn)風(fēng)口的開(kāi)度應(yīng)全爐一致。根據(jù)邊燃燒室煤氣量為中部進(jìn)風(fēng)
量的70%?75%,確定邊爐進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度為中部的35%?40%,次邊爐
進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度為85%?90%。
進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度、廢氣泥桿的高度應(yīng)保持一致。廢氣坨落下時(shí).,進(jìn)入
各燃燒室的空氣量主要由廢氣盤(pán)翻板的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)。為使蓄熱室頂部
吸力一致,廢氣盤(pán)翻板開(kāi)度應(yīng)按距煙囪遠(yuǎn)近而定,一般把中間部位的
廢氣盤(pán)翻板開(kāi)度配置在中間,使兩端的翻板有調(diào)節(jié)余地。
三、橫排溫度
同一燃燒室橫向所有火道的溫度叫做橫排溫度。炭化室的寬度從
機(jī)側(cè)到焦側(cè)逐漸增加,裝煤量也逐漸增加,除兩側(cè)爐頭火道外(由于
爐頭溫度散熱而較低),從機(jī)側(cè)到焦側(cè)火道溫度應(yīng)均勻上升,即機(jī)、
焦側(cè)測(cè)溫火道的溫度差值與炭化室的錐度值大致相同。生產(chǎn)時(shí),為使
焦餅沿炭化室長(zhǎng)向均勻成熟和爐頭不出現(xiàn)生焦,需用橫排溫度檢查燃
燒室從機(jī)側(cè)到焦側(cè)的溫度分布情況。
1.橫排溫度的測(cè)量方法
為了避免換向后溫度下降的影響,規(guī)定在換向后5min(或lOmin)
開(kāi)始測(cè)量,并按一定的順序和一定的速度測(cè)量。一般單號(hào)燃燒室從機(jī)
側(cè)測(cè)向焦側(cè),雙號(hào)燃燒室從焦側(cè)測(cè)向機(jī)側(cè)c測(cè)溫速度要均勻,每分鐘
大約測(cè)量10個(gè)火道。
2.橫排溫度的評(píng)定
由于同一燃燒室相鄰火道測(cè)量的時(shí)間相差極短,且只需了解同
一燃燒室各火道溫度相對(duì)的均勻性,所以不需要將所測(cè)溫度進(jìn)行校正。
為了評(píng)定橫排溫度的好壞,將所測(cè)得的橫排溫度繪成橫排溫度曲線
(繪制時(shí),以火道號(hào)按順序?yàn)闄M坐標(biāo),以溫度為縱坐標(biāo)進(jìn)行),再將
機(jī)、焦兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度以規(guī)定的兩側(cè)溫差為斜率繪成一直線作為標(biāo)準(zhǔn)線
(其位置應(yīng)在橫排曲線的中間部位)o
各火道溫度(爐頭溫度除外)與標(biāo)準(zhǔn)線相比,一般規(guī)定偏差大
于±15℃者為不合格火道,并按下式計(jì)算橫排溫度均勻系數(shù):
橫排溫度均勻系數(shù)=考核
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