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文檔簡介

沉井施工方案

一、工作井(接收井)結(jié)構(gòu)形式

為節(jié)約成本和優(yōu)化施工,根據(jù)施工圖設(shè)計基礎(chǔ),采取檢查井所在位置設(shè)置工

作井,避免修筑檢查井時重復(fù)開挖。

確定工作井(接收井)采用沉井施工法施工,沉井結(jié)構(gòu)為矩形,鋼筋碎工作

井內(nèi)徑尺寸:L*B=8*5n,壁厚0.5m;接收井L*B=5.8*4.3m,壁厚0.4m;

二、基坑放樣

沉井位置根據(jù)設(shè)計圖紙中的坐標確定,按照沉井軸線控制樁和中心樁,在地

面上放出沉井基坑?;拥灼矫娉叽绫热心_外壁每側(cè)各大LOm,基坑底部四周

設(shè)置排水溝,并接入基坑內(nèi)的集水井中,集水井至少應(yīng)比水溝深50cm。用排水

泵將集中井內(nèi)的水排到遠離基坑以外處,集水井內(nèi)經(jīng)常保持最低水位。

三、沉井制作

1、基坑

為保證沉井制作均勻下沉,先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。根據(jù)設(shè)計

要求及考慮沉井整體制作的方便可行,基坑底平面尺寸為沉井結(jié)構(gòu)外邊線放寬2

米(長:L+2;寬:B+2)。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力,基坑底部

若為松軟的土質(zhì),必須予以清除,以砂或砂土回填、整平、夯實,防止在沉井制

作過程中發(fā)生不均勻沉降,造成井壁開裂。基坑開挖用挖掘機進行,并輔助人工

整平。

2、墊層制作

在刃腳底部設(shè)置50cm砂墊層和墊木,砂墊層(外墻尺寸+100nim)采用平板

式振搗機分2層夯實。同時砂墊層做好防水措施,應(yīng)避免受水浸泡。

墊木采用250*20*16cm的枕木,枕木對稱擺放,對稱枕木中線必須通過沉井

中心,對稱的枕木應(yīng)編上相同的號碼,枕木間隔20cm擺放。鋪設(shè)墊木時應(yīng)使頂

面保持在同一水平面上,并用水準儀找平使高差在10mm內(nèi),墊木擺放時要先在

縱、橫軸中心線上擺放兩組定位枕木,然后對稱擺放其他枕木,枕木縫之間用砂

填平。

3、鋼筋工程

綁扎刃腳鋼筋時,因豎向井壁插筋較高,為確保鋼筋位置正確,在綁扎前先

搭設(shè)鋼管支架(兼澆混凝土平臺),豎向鋼筋的間距按設(shè)計圖紙要求分布,立嚴

格按設(shè)計的搭接長度和錨固長度,焊接鋼筋應(yīng)留有足夠的焊接規(guī)定長度。

鋼筋綁扎時鐵絲必須扎緊,其兩頭應(yīng)向內(nèi),不得有滑動、折斷、移位等情況。

立模前鋼筋兩側(cè)綁好保護層墊塊,確保鋼筋的保護層厚度。

鋼筋需要接長時,優(yōu)先采用焊接,4)10以下時可以做出綁扎接頭。鋼筋接

頭位置必須按規(guī)范要求錯開,同一截面的搭接數(shù)量不能超50隊同時在安裝刃腳

鋼筋時,要預(yù)埋好底板及預(yù)留洞口的插筋并按設(shè)計圖紙分布,不得出現(xiàn)少筋或者

漏筋,確?;炷翝仓恼w性。

鋼筋進場做好材料進場檢驗工作,并做好相關(guān)記錄。

4、臨時施工懸挑平臺

懸挑平臺采用鋼筋支撐加固,框架內(nèi)采用4)16螺紋鋼筋做內(nèi)撐,保證懸挑

平臺的穩(wěn)定性。鋼筋框架支撐間距L5m,沿沉井周圍布置。懸挑平臺寬60cm,

提供施工作業(yè)人員行走,澆筑混凝土、綁扎鋼筋等而下琢層拆卸,并分類堆放整

齊。

5、模板工程

施工中模板采用組合鋼模,鋼筋綁扎險收后,應(yīng)進行架立外模。模板井壁內(nèi)

外用串心螺栓固定。螺栓采用616的圓鋼,兩端較成螺紋,用鋼螺帽固定,中

間設(shè)置止水片,拉桿間距控制在45cm*45cni。兩端設(shè)置鐵皮控制井壁厚度。拆模

時拆去鋼螺帽。割去外露部分。在用同標號防水砂漿二度抹平。確保不摻水(P23

沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖)。

6、混凝上澆筑

混凝土澆筑采用商品混凝土,抗慘等級P6,由混凝土泵車泵送,人工配合

入模?;炷寥肽?yīng)注意對稱布料并及時振搗,使上下破結(jié)合成一體。入模振搗

用插入式振搗棒進行,為確保振搗質(zhì)量,在模板一側(cè)開一定數(shù)量的振搗窗,便于

振搗棒入模振搗,澆筑完窗下部分混凝土后,立即封閉。

工作井分三次制作完成。第一次混凝土澆筑完成后,待混凝土強度達到70%

設(shè)計強度后,開始澆筑第二次混凝土,施工縫鑿毛,用水沖,再鋪一層10mm左

右,水灰比0.3—0.4的水泥砂漿,然后澆筑。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有專門的指揮

人員,保證連續(xù)、對稱作業(yè)。

混凝土澆筑過程中,做好混凝土的試塊工作及加強養(yǎng)護,并確保帶模養(yǎng)護時

間。

7、封砌預(yù)留孔

嚴格按照設(shè)計圖紙要求,設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔,并保證在沉井下沉過程中,

預(yù)留孔內(nèi)不滲水。

8、沉井下沉

A、沉井下沉需待濕凝十強度達到設(shè)計要求后,方可開始挖十下沉°下沉前

在井外井壁上標志井中心線及水平線,在井內(nèi)掛好線錘測傾斜度,做好沉降標尺。

B、下沉?xí)r,先鑿除刃腳下墊層及墊木,派專人負責對稱、同步地進行,敲

除刃腳下墊木過程中,應(yīng)隨敲隨填夯黃砂,在刃腳內(nèi)外應(yīng)填筑成小土堤,并分層

夯實,同時加強下沉過程中觀測,發(fā)現(xiàn)偏移、扭曲等及時糾正。

C、沉井上部采用密掘機挖土,剩余部分采用人工挖土下沉施工,挖土深度

控制在30-50cm,且一切行動聽從指揮。挖出的土采用挖機裝車由自卸車運走。

井內(nèi)挖土始終保持中間稍低于四周,但高差控制在0.5m內(nèi),嚴禁深鍋挖土,防

止突沉造成沉井四周地面沉陷和傾斜的危險。

D、沉井下沉至接近設(shè)計標高Im時,應(yīng)減速下沉,記錄下沉速度。最后20-30cm

處停止開挖。觀測沉井在不開挖的情況下的下沉速度,如果沉降量過大則立刻組

織急救措施,在井外側(cè)

采用碎石回填或者在刃腳處墊方木,增加摩擦力及沉井下沉阻力,減緩下沉

速率。確保沉井下沉標高在控制范圍。

E、沉井下沉至設(shè)計標高后,經(jīng)觀測在8小時內(nèi)累計下沉量不大于100mm,

或沉降速率在規(guī)范允許范圍內(nèi)時,即可進行沉井封底。

9、沉井封底

沉井下沉至設(shè)計標高后進行封底,封底采用30cm級配碎石+15cmC25混凝

土+一層水泥漿及一層熱瀝青+50cmC30鋼筋混凝土。

10、底板碎澆筑

封底碎達到設(shè)計強度后,方可抽排沉井內(nèi)積水,以防封底砂承受水壓而遭受

破壞。井內(nèi)水抽干后即可進行底板碎澆筑。鋼筋綁扎按設(shè)計圖紙進行,與井壁預(yù)

插鋼筋配合布置。性澆入后,用插入式振搗器振搗密實,再用平板振搗器提漿初

平,最后人工找平,收面。

四、沉井測量、質(zhì)量控制及注意事項

1、沉井下沉測量要求

(1)在鑿除墊層枕木前,必須在井頂及井壁上畫出沉井的縱橫中線,中線用

于沉井垂直度與位移的監(jiān)測。

(2)鑿除斜面底模時,要加強垂直度,下沉量測量,發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。

(3)沉井初沉?xí)r,每班至少作兩次監(jiān)測,(中線位移、垂直度、下沉量),每

開挖一層土均應(yīng)作一次下沉最、垂直度測量。

(4)挖土下沉?xí)r,現(xiàn)下沉速度,每兩班測1-2次,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時采取相

應(yīng)技術(shù)措施。

(5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。

(6)沉井接近設(shè)計標高時,應(yīng)放慢下沉速度,沉井沉至距設(shè)計標高100nlm時

停止挖十下沉,并加強監(jiān)測直至穩(wěn)定。

2、下沉注意事項

(1)沉井下沉?xí)r,井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始,均勻、對稱地逐步向刃腳處分

層取土,使沉井均勻下沉,防止偏斜,特別是下沉初期,沉井入土較淺,土層對

沉井的平衡穩(wěn)定作用差,容易產(chǎn)生偏斜,尤應(yīng)注意。在挖土下沉過程中,不應(yīng)偏

除土,避免沉井發(fā)生偏斜。

⑵下沉中隨時掌握土層變化情況,分析和檢驗土壤阻力與沉井重量的關(guān)系,

控制其除土部位及除土量,使沉井平衡地下沉。

(3)下沉過程中,應(yīng)做好標高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時注意

糾正沉井的偏斜。

(4)當?shù)谝淮纬辆畟浣A(yù)定標高時,應(yīng)調(diào)平沉井,準備接高。此時應(yīng)特別注

意除土部位及深度,防止沉井下沉量過大或產(chǎn)生較大偏斜,增加接高工作的困難。

(5)沉井下沉至設(shè)計標高以上1m前,停止取土并靜置觀測其沉降速率??刂?/p>

井內(nèi)除土量,注意調(diào)平沉井,防止因除土量過大及除土不均,而使沉井突然大量

下沉并產(chǎn)生較大的偏斜,增加準確下沉至設(shè)計標高的困難。

3、施工偏差的處理

由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎(chǔ),因此在沉井施工過程中一定要加

強控制,確保沉井準確下沉到位,并且要制定盡可能詳細的處理措施,為施工過

程中可能出現(xiàn)的問題做好準備工作。

(1)傾斜處理

沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/150?1/200,超過1/200時就要進行糾

偏,糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)刃腳偏除土或者在刃腳處加墊木穩(wěn)固,調(diào)整沉

井的水平垂直度。

(2)水平位移處理

糾正位移時,可先有意偏除土使沉井向偏位的方向傾斜,然后沿傾斜的方向

下沉,直至沉井底面中心與設(shè)計中心位置相合或接近時,再將傾斜糾正或糾至向

相反方向傾斜一些,沉井下沉至設(shè)計標高,垂直度、傾斜度滿足質(zhì)量驗收規(guī)范要

求。

(3)沉井位置扭轉(zhuǎn)的糾正

在兩對角偏除土,在另兩對角偏填土,借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭

矩使沉井在下沉過程中逐漸糾正其位置。

五、沉井下沉中特殊情況的處理

1、沉井突沉的處理

為了確保施工順利進行,防止由于挖土過快或地質(zhì)驟變等使下沉失控,產(chǎn)生

突沉,在施工前一定要對施工地點進行實地考察,詳細了解土質(zhì)情況,做到心中

有數(shù)。在下沉過程中如遇到突沉采取如下處理措施:

①沉井下沉速度過快時,首先要放慢挖土速度,始終保持刃腳以上有較厚的

±,使井壁內(nèi)側(cè)亦承受一定的摩阻力,刃腳下土的阻力和井壁內(nèi)、外側(cè)摩阻力之

和與沉井自重處

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