挖機(jī)掛壁圓井施工方案一、工程概況本工程為挖機(jī)掛壁圓井施工項(xiàng)目，適用于市政排水、石油鉆井導(dǎo)管基礎(chǔ)等場(chǎng)景。圓井設(shè)計(jì)直徑2.5米，井深8米，采用C30抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，井壁厚度250mm，井底設(shè)100mm厚C25混凝土墊層。施工區(qū)域地下水位較高，需采用井點(diǎn)降水措施，地質(zhì)條件為粘性土層夾雜砂卵石層，開挖邊坡按1:0.75放坡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)井體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制專項(xiàng)施工方案，明確挖機(jī)作業(yè)參數(shù)、吊裝工藝、混凝土澆筑流程等關(guān)鍵技術(shù)措施，并完成審批備案。測(cè)量放線：使用全站儀定位井位中心，設(shè)置十字控制樁，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定地面標(biāo)高，按設(shè)計(jì)直徑加2米工作面放出開挖邊線，撒白灰標(biāo)識(shí)。（二）材料準(zhǔn)備鋼材：選用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑12mm（縱向主筋）、8mm（箍筋），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每60噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。混凝土：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度控制在160±20mm，摻加粉煤灰和聚羧酸系減水劑，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。模板材料：內(nèi)模采用18mm厚竹膠板，外模使用2mm厚定型鋼模，配套50×100mm方木楞及Φ48×3.5mm鋼管支撐，對(duì)拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺栓，間距500mm×500mm。（三）設(shè)備準(zhǔn)備挖掘設(shè)備：選用斗容量1.2m3的液壓挖掘機(jī)，配備加長(zhǎng)臂（最大作業(yè)半徑8米），安裝破碎錘備用。吊裝設(shè)備：25噸汽車吊（支腿跨距5.5米），配備2套吊裝索具（額定荷載10噸）?；炷潦┕ぴO(shè)備：輸送泵（HBT60型）、插入式振搗器（Φ50mm、Φ30mm各2臺(tái)）、平板振動(dòng)器1臺(tái)。排水設(shè)備：Φ150mm污水泵3臺(tái)（揚(yáng)程15米）、井點(diǎn)降水設(shè)備1套（真空泵功率7.5kW）。三、主要施工流程（一）基坑開挖與支護(hù)井點(diǎn)降水：沿開挖邊線外1.5米處布設(shè)輕型井點(diǎn)，井點(diǎn)管間距1.2米，埋深6米，啟動(dòng)真空泵形成真空降水系統(tǒng)，確保地下水位降至基底以下0.5米。分層開挖：采用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2米，第一層開挖至-2.0米時(shí)設(shè)置1.5米寬平臺(tái)，第二層按1:0.75坡度開挖至基底以上300mm，剩余部分人工清底。邊坡支護(hù)：對(duì)砂卵石層段邊坡采用掛網(wǎng)噴漿支護(hù)，鋪設(shè)Φ6mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格200×200mm），噴射C20混凝土厚100mm，每2米設(shè)置一根Φ16mm錨桿（長(zhǎng)度2.5米）。（二）井體結(jié)構(gòu)施工基底處理：人工清理基底松土，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍（壓實(shí)度≥93%），澆筑100mm厚C25混凝土墊層，表面收光抹平，養(yǎng)護(hù)7天。鋼筋綁扎：底板鋼筋：下層筋Φ12mm@150mm雙向布置，上層筋Φ10mm@200mm，設(shè)置Φ16mm馬凳筋（間距1000mm），綁扎時(shí)采用八字扣，交點(diǎn)全部綁扎。井壁鋼筋：縱向主筋Φ12mm@120mm，環(huán)向箍筋Φ8mm@200mm，搭接長(zhǎng)度40d（雙面焊5d），保護(hù)層厚度35mm，采用塑料墊塊固定。模板安裝：內(nèi)模安裝：先拼裝井底模板，沿內(nèi)壁彈線定位，采用鋼管滿堂架支撐（立桿間距800mm×800mm），橫桿設(shè)置三道（掃地桿、中部、頂部）。外模安裝：使用定型鋼模分塊拼裝，接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用對(duì)拉螺栓與內(nèi)模固定，外側(cè)設(shè)斜撐（間距1.5米），確保模板垂直度偏差≤3mm/m?；炷翝仓旱装鍧仓翰捎帽盟突炷吝B續(xù)澆筑，由中心向四周輻射推進(jìn)，使用平板振動(dòng)器振搗，表面按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，初凝前二次壓光。井壁澆筑：分兩次澆筑，第一次澆筑至-4.0米處，第二次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆筑時(shí)分層厚度500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，每點(diǎn)振搗20-30秒，直至表面泛漿無(wú)氣泡。施工縫處理：第一次澆筑完成后，在頂面鑿毛并清理浮渣，澆筑前灑水濕潤(rùn)，涂刷1:1水泥漿結(jié)合層（厚度2mm）。（三）挖機(jī)掛壁作業(yè)吊裝準(zhǔn)備：汽車吊站位距井邊3米，支腿墊設(shè)20mm厚鋼板（1.5m×1.5m），掛設(shè)雙吊點(diǎn)（距井壁頂部1.5米處對(duì)稱設(shè)置吊耳）。掛壁安裝：挖掘機(jī)將預(yù)制井壁模塊（分4塊，每塊重3.5噸）吊至井口，人工輔助調(diào)整位置，模塊間采用M16螺栓連接（每縫12顆），接縫處填塞遇水膨脹止水條。垂直度校正：使用全站儀監(jiān)測(cè)井壁垂直度，偏差超過(guò)1%時(shí)通過(guò)吊機(jī)微調(diào)，校正后焊接臨時(shí)固定支撐（∠50×5角鋼，間距1.5米）。（四）防水施工基層處理：井壁表面清理干凈，修補(bǔ)蜂窩麻面（采用1:2防水砂漿），陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑50mm）。防水層施工：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，隨即鋪貼3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（滿粘法），卷材搭接寬度100mm，搭接縫采用熱熔法密封。保護(hù)層施工：在防水層外側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，內(nèi)摻5%防水劑，養(yǎng)護(hù)7天。（五）土方回填回填條件：井體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，防水層驗(yàn)收合格，隱蔽工程記錄完整?；靥罟に嚕翰捎盟赝粱靥睿ê?8-22%），分層厚度300mm，使用小型壓路機(jī)碾壓（壓實(shí)度≥95%），井壁周圍500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)（蛙式打夯機(jī)，夯擊3遍）。沉降觀測(cè)：在井周設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，回填期間每填3層觀測(cè)一次，竣工后第一個(gè)月每周觀測(cè)一次，第二個(gè)月每?jī)芍苡^測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定（速率≤0.1mm/d）。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋需進(jìn)行外觀檢查（表面無(wú)裂紋、銹蝕），并取樣檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率，合格后方可使用?；炷粒好看螡仓皺z查坍落度，每100m3制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、抗?jié)B各1組），試塊養(yǎng)護(hù)至28天進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。防水材料：防水涂料、防水卷材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，取樣復(fù)試合格后方可施工。（二）施工過(guò)程控制測(cè)量控制：井位中心偏差≤50mm，井筒垂直度偏差≤H/1000（H為井深），井蓋標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差±5mm。鋼筋工程：主筋保護(hù)層厚度偏差±10mm，鋼筋間距偏差±20mm，綁扎牢固無(wú)松動(dòng)，焊接接頭外觀無(wú)夾渣、咬邊?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸绕睢?mm，蜂窩面積≤0.5%，無(wú)孔洞、露筋現(xiàn)象，抗?jié)B試塊合格率100%。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)檢驗(yàn)批按主控項(xiàng)目（100%合格）和一般項(xiàng)目（80%以上合格）進(jìn)行驗(yàn)收，填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。隱蔽工程驗(yàn)收：基坑驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、防水層施工等關(guān)鍵工序需組織監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄?？⒐を?yàn)收：工程完工后提交竣工圖紙、試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)量記錄等資料，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：開挖區(qū)周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2米，掛設(shè)密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈。高處作業(yè)：井壁施工時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（寬度1.2米），鋪設(shè)5cm厚木板，設(shè)置1.5米高防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用）。吊裝作業(yè)：吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，專人指揮（持有效證件），吊物下方嚴(yán)禁站人，風(fēng)速≥10.8m/s時(shí)停止吊裝作業(yè)。（二）文明施工措施場(chǎng)地管理：材料分類堆放（鋼筋、模板、水泥等設(shè)標(biāo)識(shí)牌），施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝（寬300mm，坡度1%）。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍、沉淀池），易揚(yáng)塵材料覆蓋（密目網(wǎng)），挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)灑水降塵。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。六、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警：監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)邊坡位移速率≥5mm/d時(shí)，立即停止作業(yè)，撤離人員。處置：采用沙袋反壓坡腳，設(shè)置臨時(shí)鋼支撐（Φ200mm鋼管），必要時(shí)采用注漿加固（水灰比1:1水泥漿，壓力0.5-1.0MPa）。（二）觸電事故應(yīng)急斷電：立即切斷電源（拉閘或使用絕緣工具挑開電線），將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。急救：檢查呼吸心跳，如無(wú)呼吸心跳立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打120急救電話。（三）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急備用方案：與兩家商品混凝土廠家簽訂供應(yīng)協(xié)議，確保突發(fā)情況下45分鐘內(nèi)可供應(yīng)混凝土。技術(shù)處理：若中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，在已澆筑混凝土界面設(shè)置施工縫（按規(guī)范要求處理），待恢復(fù)供應(yīng)后繼續(xù)澆筑。七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工工序工期（天）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備5第1天第5天含材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試2基坑開挖與支護(hù)8第6天第13天含井點(diǎn)降水3鋼筋綁扎6第14天第19天底板+井壁4模板安裝4第20天第23天分兩次安裝5混凝土澆筑3第24天第26天底板1天，井壁2天6挖機(jī)掛壁安裝2第27天第28天含吊裝、校正7防水及回填7第29天第35天分層回填8竣工驗(yàn)收3第36天第38天資料整理、驗(yàn)收八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸：井內(nèi)徑偏差±20mm，井筒垂直度≤H/1000，井蓋標(biāo)高±5mm。混凝土性能：抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6，表面平整度≤8mm。防水性能：閉水試驗(yàn)水位1.5米，30分鐘內(nèi)水位下降≤20mm。（二）