梅州高鐵護(hù)欄安裝施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為梅州高鐵線路防護(hù)護(hù)欄施工項(xiàng)目，線路全長(zhǎng)15.8公里，位于梅州市境內(nèi)，途經(jīng)梅江區(qū)、梅縣區(qū)、興寧市等區(qū)域。作為閩粵贛邊區(qū)域性中心城市的重要交通基礎(chǔ)設(shè)施，本項(xiàng)目的實(shí)施將進(jìn)一步提升梅州高鐵線路的安全防護(hù)能力，保障鐵路運(yùn)輸安全。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程防護(hù)體系采用2.7m高度鋼筋混凝土防護(hù)柵欄加0.5m刺絲滾籠的全封閉結(jié)構(gòu)，符合最新的GB/T31439.1—2025《波形梁鋼護(hù)欄第1部分:兩波形梁鋼護(hù)欄》標(biāo)準(zhǔn)要求，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限不低于30年。1.3結(jié)構(gòu)形式防護(hù)柵欄設(shè)置于鐵路用地界以內(nèi)0.5m處，根據(jù)地面縱坡差異分為三種單元長(zhǎng)度：0°～6°平緩地段采用3m標(biāo)準(zhǔn)單元6°～12°斜坡地段采用1.59m過渡單元12°～36°陡坡地段采用1.15m縮短單元防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽等構(gòu)件組成，各構(gòu)件采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制，主筋采用HRB335級(jí)鋼筋，箍筋及構(gòu)造筋采用HPB300級(jí)鋼筋。刺絲滾籠下緣距混凝土柵欄上緣垂直距離50mm，形成有效安全防護(hù)高度。1.4工程特點(diǎn)本工程位于客家文化之鄉(xiāng)梅州市，沿線地形復(fù)雜，包含山地、丘陵、平原等多種地貌類型。施工區(qū)域氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，雨季集中在4-9月，需特別注意施工期間的防雨排水措施。同時(shí)，為保護(hù)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，施工過程中將采取嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)措施，確保工程建設(shè)與生態(tài)文明建設(shè)相協(xié)調(diào)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底組織技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工技術(shù)交底文件。特別關(guān)注新版GB/T31439.1—2025規(guī)范中關(guān)于兩波形梁鋼護(hù)欄的26項(xiàng)技術(shù)變更，重點(diǎn)掌握產(chǎn)品組成、波形梁板和鋼管立柱的型號(hào)規(guī)格、連接螺栓的技術(shù)要求等關(guān)鍵變更內(nèi)容。2.1.2施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，明確各工序的施工工藝、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)梅州地區(qū)地形復(fù)雜的特點(diǎn)，制定特殊地段（陡坡、溝壑、水域）的專項(xiàng)施工措施。2.1.3技術(shù)培訓(xùn)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)鋼筋混凝土構(gòu)件安裝工藝、波形梁鋼護(hù)欄施工技術(shù)及新版規(guī)范要求。培訓(xùn)內(nèi)容包括：混凝土構(gòu)件安裝精度控制技術(shù)鋼構(gòu)件焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)刺絲滾籠安裝安全技術(shù)要求測(cè)量放線精度控制方法質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1場(chǎng)地平整清理施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)柵欄設(shè)置位置兩側(cè)不小于1.0m的地面進(jìn)行平整、夯實(shí)，保證兩側(cè)排水不受影響。柵欄底部距離地面高度均不大于5cm，當(dāng)柵欄設(shè)置位置為坡地或兩側(cè)地面存在高差時(shí)，將柵欄兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的高出部分進(jìn)行平整，確保兩側(cè)地面平齊等高且不高于柵欄下檻底部。2.2.2預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)在梅縣區(qū)設(shè)置防護(hù)柵欄預(yù)制場(chǎng)，場(chǎng)地采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。根據(jù)構(gòu)件種類和數(shù)量，劃分預(yù)制區(qū)、堆放區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)及運(yùn)輸通道，各區(qū)之間設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。預(yù)制場(chǎng)配備必要的起重設(shè)備、混凝土攪拌設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備及模板存放區(qū)。2.2.3臨時(shí)設(shè)施建設(shè)在施工沿線設(shè)置3處施工營(yíng)地，每處營(yíng)地配備辦公區(qū)、生活區(qū)、材料倉庫及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)。營(yíng)地選址應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路線路，避免影響鐵路正常運(yùn)營(yíng)。同時(shí)，在營(yíng)地設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)和消防設(shè)施，確保施工期間的安全。2.3材料準(zhǔn)備2.3.1材料采購根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度計(jì)劃，采購以下主要材料：C30細(xì)石混凝土：用于預(yù)制立柱、上檻、下檻、欄片等構(gòu)件HRB335級(jí)鋼筋：用于預(yù)制構(gòu)件主筋HPB300級(jí)鋼筋：用于箍筋及構(gòu)造筋波形梁鋼板：符合GB/T31439.1—2025標(biāo)準(zhǔn)要求鋼管立柱：按新版規(guī)范要求的型號(hào)規(guī)格采購連接螺栓：采用高強(qiáng)度螺栓，符合最新規(guī)范要求刺絲滾籠：采用高強(qiáng)度低碳鋼絲制作防腐涂料：用于鋼構(gòu)件表面防腐處理2.3.2材料檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。重點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目包括：混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性及耐久性指標(biāo)鋼筋力學(xué)性能及化學(xué)成分波形梁鋼板的幾何尺寸、厚度及防腐層質(zhì)量螺栓的力學(xué)性能及緊固力刺絲滾籠的絲徑、張力及防腐處理質(zhì)量2.3.3材料存儲(chǔ)不同材料分類存放，設(shè)立材料標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。鋼筋、鋼構(gòu)件等金屬材料應(yīng)設(shè)置防雨棚，避免銹蝕；水泥、外加劑等材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，做好防潮措施；預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)按型號(hào)規(guī)格分類堆放，堆放高度不超過2層，避免構(gòu)件損壞。2.4設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，配備以下主要施工設(shè)備：測(cè)量設(shè)備：全站儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀3臺(tái)、鋼尺10把起重設(shè)備：汽車起重機(jī)2臺(tái)、叉車2臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備：自卸汽車5輛、平板拖車3輛加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)5臺(tái)、切割機(jī)3臺(tái)混凝土設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)、振搗器5臺(tái)、砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)安全設(shè)備：安全帽50頂、安全帶30條、安全網(wǎng)1000㎡、警示標(biāo)志100個(gè)檢測(cè)設(shè)備：混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀1臺(tái)、涂層測(cè)厚儀1臺(tái)、扭矩扳手5把所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保性能良好，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證施工期間設(shè)備正常運(yùn)行。三、施工工藝3.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基礎(chǔ)處理→混凝土構(gòu)件安裝→波形梁鋼護(hù)欄安裝→刺絲滾籠安裝→附件安裝→質(zhì)量檢查→驗(yàn)收3.2測(cè)量放線3.2.1控制網(wǎng)建立根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)地形條件，沿鐵路線路方向建立施工控制網(wǎng)。采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度要求布設(shè)控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距不大于500m。同時(shí)，每隔1000m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用于高程控制。3.2.2柵欄位置放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在鐵路用地界以內(nèi)0.5m處放出柵欄中心線。采用全站儀進(jìn)行精確放線，每隔100m設(shè)置一個(gè)控制樁，并在樁上標(biāo)明樁號(hào)和高程。對(duì)于曲線段，應(yīng)加密控制點(diǎn)，確保曲線圓滑過渡。3.2.3高程測(cè)量根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量柵欄基礎(chǔ)頂面高程，確保柵欄底部距離地面高度不大于5cm。對(duì)于地形起伏較大的地段，應(yīng)根據(jù)實(shí)際地形調(diào)整柵欄高度，保證防護(hù)效果。3.3基礎(chǔ)處理3.3.1地基開挖根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果，開挖柵欄基礎(chǔ)基坑?；A(chǔ)采用C25混凝土澆筑，尺寸為400mm×400mm×600mm（長(zhǎng)×寬×深）。對(duì)于地質(zhì)條件較差的地段，應(yīng)適當(dāng)加大基礎(chǔ)尺寸或采用碎石墊層處理，確保基礎(chǔ)承載力不小于150kPa。3.3.2地基處理對(duì)于平緩地段：清除地表植被和腐殖土，碾壓地基，壓實(shí)度不小于90%對(duì)于斜坡地段：當(dāng)坡度大于12°時(shí)，采用臺(tái)階式開挖，臺(tái)階寬度不小于1.0m對(duì)于軟弱地基：采用碎石墊層處理，墊層厚度不小于300mm，分層碾壓密實(shí)對(duì)于水域地段：采用圍堰排水后，換填塊石或澆筑混凝土基礎(chǔ)3.3.3基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，嚴(yán)格控制配合比和坍落度。澆筑前，在基坑底部鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，并設(shè)置基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片。采用插入式振搗器振搗密實(shí)，確?；炷翉?qiáng)度和密實(shí)度。基礎(chǔ)頂面設(shè)置預(yù)埋螺栓，用于固定柵欄立柱。3.4混凝土構(gòu)件安裝3.4.1立柱安裝安裝前檢查立柱外觀質(zhì)量，確保無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷采用汽車起重機(jī)將立柱吊裝到位，調(diào)整垂直度（偏差不大于1.5mm/m）和高程通過預(yù)埋螺栓固定立柱，擰緊螺母時(shí)應(yīng)均勻受力，避免立柱變形立柱間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm立柱安裝完成后，在基礎(chǔ)與立柱之間灌注無收縮水泥砂漿，確保連接牢固3.4.2下檻安裝測(cè)量立柱之間的距離，根據(jù)實(shí)際尺寸切割下檻將下檻放置于立柱底部的凹槽內(nèi)，調(diào)整水平度（偏差不大于2mm/m）采用專用連接件將下檻與立柱固定，連接件應(yīng)安裝牢固，不得松動(dòng)下檻接頭處應(yīng)采用水泥砂漿密封，確保無間隙3.4.3欄片安裝根據(jù)立柱間距，安裝欄片，欄片與立柱之間采用螺栓連接欄片安裝應(yīng)垂直，偏差不大于3mm/m欄片之間的間隙應(yīng)均勻，允許偏差±5mm安裝過程中，應(yīng)確保欄片表面平整，無明顯變形3.4.4上檻安裝上檻安裝方法與下檻類似，安裝于立柱頂部調(diào)整上檻水平度，偏差不大于2mm/m上檻與立柱之間采用螺栓連接，確保牢固可靠安裝完成后，在立柱頂部安裝柱帽，防止雨水進(jìn)入立柱內(nèi)部3.5波形梁鋼護(hù)欄安裝3.5.1立柱安裝測(cè)量放線確定鋼立柱位置，采用鉆孔機(jī)鉆孔，孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求將鋼立柱放入孔內(nèi)，調(diào)整垂直度（偏差不大于1.5mm/m）灌注混凝土固定立柱，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25立柱安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm3.5.2波形梁安裝采用汽車起重機(jī)將波形梁吊裝到位，放置于托架上波形梁之間采用拼接螺栓連接，螺栓應(yīng)從護(hù)欄內(nèi)側(cè)向外穿入拼接螺栓采用高強(qiáng)度螺栓，擰緊扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為40-60N·m）波形梁安裝應(yīng)平整，不得有明顯凹凸變形，頂面高程偏差不大于±10mm3.5.3防阻塊安裝根據(jù)新版GB/T31439.1—2025規(guī)范要求，本工程不設(shè)置防阻塊，波形梁直接與立柱連接。3.5.4端頭處理在護(hù)欄起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)置端頭結(jié)構(gòu)，端頭應(yīng)與道路線形相適應(yīng)端頭采用圓頭式或地錨式，具體形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定端頭與護(hù)欄之間采用螺栓連接，確保牢固可靠端頭安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，確保與護(hù)欄整體防腐效果一致3.6刺絲滾籠安裝3.6.1支架安裝在混凝土柵欄頂部安裝刺絲滾籠支架，支架采用L50×5角鋼制作支架間距不大于1.5m，采用膨脹螺栓固定于上檻頂部支架安裝應(yīng)垂直，偏差不大于2mm/m支架安裝完成后，進(jìn)行防腐處理3.6.2刺絲滾籠安裝刺絲滾籠采用刀片刺繩，直徑不小于500mm，節(jié)距不大于200mm刺絲滾籠下緣距混凝土柵欄上緣垂直距離50mm采用專用連接件將刺絲滾籠固定于支架上，每個(gè)支架處至少設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)刺絲滾籠之間采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于300mm安裝過程中，應(yīng)確保刺絲滾籠張緊，不得松弛3.7附件安裝3.7.1防眩板安裝在曲線段和直線段每50m處安裝防眩板，防眩板采用玻璃鋼材料制作防眩板高度為1.2m，寬度為200mm，通過支架固定于護(hù)欄上檻防眩板安裝應(yīng)豎直，偏差不大于3mm/m防眩板間距應(yīng)均勻，允許偏差±10mm3.7.2反光標(biāo)志安裝在護(hù)欄端頭、曲線段起點(diǎn)和終點(diǎn)、人行橫道等處安裝反光標(biāo)志反光標(biāo)志采用三級(jí)反光膜，確保夜間視認(rèn)距離不小于300m反光標(biāo)志安裝高度為1.5m，面向來車方向標(biāo)志安裝應(yīng)牢固，角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.7.3排水設(shè)施安裝在護(hù)欄底部每隔10m設(shè)置一道排水孔，排水孔直徑不小于50mm在地勢(shì)低洼處，應(yīng)適當(dāng)增加排水孔數(shù)量排水孔應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)，防止雜物堵塞護(hù)欄外側(cè)設(shè)置排水溝，確保雨水及時(shí)排出，避免積水影響護(hù)欄基礎(chǔ)穩(wěn)定性四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1.1混凝土構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：C30，28天抗壓強(qiáng)度不小于30MPa外觀質(zhì)量：表面平整，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，允許偏差：長(zhǎng)度：±5mm寬度：±3mm高度：±3mm平整度：≤2mm/m鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差±5mm預(yù)埋件位置：允許偏差±10mm4.1.2鋼構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)波形梁板：厚度允許偏差±0.18mm，長(zhǎng)度允許偏差±5mm鋼立柱：直徑允許偏差±0.5mm，壁厚允許偏差±0.25mm焊接質(zhì)量：焊縫高度不小于設(shè)計(jì)值，無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷防腐涂層：鋅層厚度不小于85μm，附著性能達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)中的1級(jí)要求4.1.3安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)立柱垂直度：≤1.5mm/m護(hù)欄高度：允許偏差±10mm護(hù)欄間距：允許偏差±10mm刺絲滾籠高度：允許偏差±5mm整體線性：平面偏差≤5mm/m，高程偏差≤±10mm4.2質(zhì)量控制措施4.2.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，所有材料必須具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)鋼筋、水泥、砂石等主要材料進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用對(duì)波形梁板、鋼立柱等成品構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)結(jié)果等信息4.2.2施工過程質(zhì)量控制測(cè)量放線：采用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量，每500m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，確保柵欄位置準(zhǔn)確基礎(chǔ)施工：嚴(yán)格控制地基承載力、混凝土配合比和坍落度，確保基礎(chǔ)強(qiáng)度和穩(wěn)定性構(gòu)件安裝：設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)立柱垂直度、間距、高程等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接質(zhì)量：由持證焊工操作，焊接前進(jìn)行試焊，焊接后進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè)防腐處理：嚴(yán)格控制涂層厚度和附著力，每200m抽樣檢查一次4.2.3質(zhì)量檢測(cè)方法混凝土強(qiáng)度：采用回彈法和鉆芯法進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)檢驗(yàn)批至少檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度：采用鋼筋掃描儀進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)構(gòu)件至少檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)構(gòu)件尺寸：采用鋼尺和卡尺進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢10%安裝偏差：采用全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)行檢測(cè)，每100m為一個(gè)檢驗(yàn)批焊接質(zhì)量：外觀檢查100%，無損檢測(cè)按5%比例抽樣4.3質(zhì)量通病防治4.3.1混凝土構(gòu)件外觀缺陷防治蜂窩、麻面：嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，振搗密實(shí)，模板接縫嚴(yán)密裂縫：控制混凝土水灰比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期強(qiáng)度不足時(shí)受力尺寸偏差：采用鋼模板，定期檢查模板尺寸和剛度，確保模板不變形4.3.2安裝偏差防治立柱垂直度偏差：安裝時(shí)采用臨時(shí)支撐固定，使用水平儀或鉛錘進(jìn)行垂直度控制護(hù)欄線性不順：加強(qiáng)測(cè)量放線控制，曲線段采用多點(diǎn)控制，確保線性圓滑間距不均勻：安裝前進(jìn)行精確測(cè)量，根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整構(gòu)件，確保間距均勻4.3.3焊接質(zhì)量缺陷防治焊縫氣孔：清理焊接區(qū)域，使用合格的焊接材料，控制焊接速度和電流焊縫裂紋：避免焊接應(yīng)力集中，預(yù)熱焊接區(qū)域，采用合理的焊接順序焊縫強(qiáng)度不足：嚴(yán)格控制焊縫高度和長(zhǎng)度，確保焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求4.4質(zhì)量驗(yàn)收4.4.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程驗(yàn)收：包括地基處理、混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)尺寸等混凝土構(gòu)件安裝驗(yàn)收：包括立柱、下檻、欄片、上檻等安裝質(zhì)量鋼構(gòu)件安裝驗(yàn)收：包括波形梁板、鋼立柱、連接件等安裝質(zhì)量刺絲滾籠安裝驗(yàn)收：包括支架安裝、刺絲滾籠張緊度、連接牢固性等附件安裝驗(yàn)收：包括防眩板、反光標(biāo)志、排水設(shè)施等安裝質(zhì)量4.4.2分部工程驗(yàn)收每5公里為一個(gè)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果、質(zhì)量控制資料完整性、觀感質(zhì)量等分部工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位、設(shè)計(jì)單位參加4.4.3單位工程驗(yàn)收整個(gè)護(hù)欄工程完工后進(jìn)行單位工程驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括分部工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果、質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料、觀感質(zhì)量等單位工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位參加五、安全措施5.1安全管理體系5.1.1安全組織機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員。設(shè)置專職安全員3名，各施工班組設(shè)置兼職安全員1名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作。5.1.2安全管理制度建立健全各項(xiàng)安全管理制度，包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制安全教育培訓(xùn)制度安全技術(shù)交底制度特種作業(yè)人員持證上崗制度安全檢查制度事故報(bào)告和處理制度安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度5.1.3安全目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)無重大設(shè)備損壞事故無火災(zāi)事故無鐵路行車安全事故5.2施工安全措施5.2.1高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板作業(yè)平臺(tái)上的材料堆放不宜過多，嚴(yán)禁超載遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)5.2.2起重作業(yè)安全措施起重設(shè)備必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用起重作業(yè)前檢查起重設(shè)備的性能、鋼絲繩、吊鉤等起重作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，信號(hào)明確嚴(yán)禁超載吊裝，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置溜繩，防止擺動(dòng)碰撞5.2.3焊接作業(yè)安全措施焊接作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套等防護(hù)用品焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置滅火器，清理周圍易燃物品高空焊接時(shí)，設(shè)置接火斗，防止火花墜落引起火災(zāi)焊接設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護(hù)，防止觸電事故5.2.4鐵路安全防護(hù)措施施工區(qū)域與鐵路線路之間設(shè)置防護(hù)柵欄，高度不低于2.5m在鐵路用地界內(nèi)施工時(shí)，必須提前與鐵路運(yùn)營(yíng)部門聯(lián)系，辦理施工許可設(shè)置專職防護(hù)員，負(fù)責(zé)觀察鐵路線路情況，及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)嚴(yán)禁向鐵路線路內(nèi)拋擲任何物品，施工材料和設(shè)備不得侵入鐵路限界施工期間，應(yīng)保持鐵路兩側(cè)排水溝暢通，不得影響鐵路排水系統(tǒng)5.3交通安全措施5.3.1施工區(qū)域交通管制在施工區(qū)域兩端設(shè)置明顯的施工標(biāo)志和限速標(biāo)志夜間施工時(shí)，設(shè)置警示燈和照明設(shè)備施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)通道，確保車輛和行人安全通行安排專人指揮交通，維護(hù)交通秩序5.3.2施工車輛安全管理施工車輛必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用駕駛員必須持有效駕駛證，嚴(yán)禁無證駕駛或酒后駕駛施工車輛不得超速行駛，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)限速15km/h車輛裝載不得超載，物料必須綁扎牢固，防止掉落5.4消防安全措施5.4.1消防設(shè)施配置在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置消防栓，保證消防用水每個(gè)施工班組配備2臺(tái)滅火器（干粉和二氧化碳各1臺(tái)）材料倉庫、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置4臺(tái)滅火器消防設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好有效5.4.2用火管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意動(dòng)火，確需動(dòng)火時(shí)，辦理動(dòng)火審批手續(xù)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，配備滅火器材焊接作業(yè)時(shí)，清理周圍易燃物品，設(shè)置接火斗生活區(qū)嚴(yán)禁使用明火取暖，嚴(yán)禁私拉亂接電線5.5應(yīng)急管理5.5.1應(yīng)急預(yù)案編制編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括：高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案鐵路行車事故應(yīng)急預(yù)案自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案5.5.2應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練，每年至少進(jìn)行2次綜合性演練，每季度進(jìn)行1次專項(xiàng)演練。演練內(nèi)容包括：應(yīng)急響應(yīng)程序演練救援技能演練醫(yī)療救護(hù)演練疏散演練5.5.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備儲(chǔ)備必要的應(yīng)急物資，包括：急救箱、擔(dān)架、急救藥品滅火器、消防水帶、消防斧應(yīng)急照明、對(duì)講機(jī)、擴(kuò)音器鐵鍬、撬棍、繩索應(yīng)急車輛2臺(tái)，確保隨時(shí)可用六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為180天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：15天測(cè)量放線階段：10天基礎(chǔ)施工階段：45天混凝土構(gòu)件安裝階段：60天鋼構(gòu)件安裝階段：30天刺絲滾籠安裝階段：15天附件安裝階段：10天清理驗(yàn)收階段：15天6.2進(jìn)度保證措施6.2.1組織保證成立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和協(xié)調(diào)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確各部門的進(jìn)度管理責(zé)任建立進(jìn)度考核制度，將進(jìn)度完成情況與績(jī)效考核掛鉤6.2.2資源保證根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，配備足夠的人力、物力和財(cái)力資源高峰期投入施工人員不少于150人，確保各工序順利進(jìn)行提前儲(chǔ)備材料，保證施工連續(xù)性，材料儲(chǔ)備量滿足15天施工需求配備備用設(shè)備，防止設(shè)備故障影響施工進(jìn)度6.2.3技術(shù)保證優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率提前解決技術(shù)難題，避免施工中出現(xiàn)技術(shù)問題影響進(jìn)度加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝，減少返工6.2.4協(xié)調(diào)保證加強(qiáng)與鐵路運(yùn)營(yíng)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保施工不影響鐵路正常運(yùn)營(yíng)與當(dāng)?shù)卣块T保持良好溝通，解決施工中的外部環(huán)境問題加強(qiáng)與材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)，保證材料按時(shí)供應(yīng)內(nèi)部各部門之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，形成工作合力6.3進(jìn)度控制方法6.3.1進(jìn)度計(jì)劃管理編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，包括總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃每周召開進(jìn)度例會(huì)，檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，分析偏差原因，制定糾偏措施每月進(jìn)行進(jìn)度考核，根據(jù)考核結(jié)果調(diào)整資源配置6.3.2進(jìn)度監(jiān)測(cè)與調(diào)整采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，實(shí)時(shí)跟蹤施工進(jìn)度設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度偏差超過5%時(shí)，及時(shí)分析原因，采取糾偏措施必要時(shí)，調(diào)整后續(xù)工作計(jì)劃，確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)6.3.3趕工措施增加施工人員和設(shè)備，采用平行作業(yè)、流水作業(yè)等方式加快施工進(jìn)度延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，必要時(shí)實(shí)行三班制連續(xù)施工優(yōu)化施工工藝，減少工序間隔時(shí)間加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，減少等待時(shí)間七、環(huán)境保護(hù)措施7.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工揚(yáng)塵控制：符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB施工廢水處理：達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)固體廢棄物處理：分類處理，回收率達(dá)到90%以上水土保持：水土流失控制率達(dá)到95%以上7.2環(huán)境保護(hù)措施7.2.1揚(yáng)塵控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用混凝土硬化，定期灑水降塵材料運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎水泥、粉煤灰等易飛揚(yáng)材料采用密閉倉庫存儲(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，高度不低于2.5m爆破作業(yè)時(shí)，采取濕法作業(yè)，控制揚(yáng)塵擴(kuò)散7.2.2噪聲控制措施合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，降低噪聲傳播采用低噪聲設(shè)備，對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)與周邊居民保持溝通，設(shè)置投訴電話，及時(shí)處理噪聲擾民問題7.2.3廢水處理措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后回用生活污水經(jīng)化糞池處理后排放油料庫設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水嚴(yán)禁向河道、溝渠排放廢水和廢棄物7.2.4固體廢棄物處理措施施工垃圾分類收集，可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收處理生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)建筑垃圾運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)處理，不得隨意傾倒危險(xiǎn)廢棄物（廢油、廢油漆等）單獨(dú)存放，交專業(yè)單位處理7.3水土保持措施施工場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝和擋土埂，防止水土流失棄渣場(chǎng)設(shè)置擋渣墻，底部設(shè)置防滲層，防止污染地下水施工完成后，及時(shí)對(duì)臨時(shí)用地進(jìn)行植被恢復(fù)保護(hù)施工區(qū)域周邊的植被，不得隨意砍伐樹木7.4生態(tài)保護(hù)措施施工區(qū)域內(nèi)的古樹名木，設(shè)置保護(hù)圍欄，嚴(yán)禁破壞保護(hù)野生動(dòng)物棲息地，嚴(yán)禁捕獵野生動(dòng)物施工期間，盡量減少對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境的干擾施工完成后，對(duì)破壞的生態(tài)環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)，恢復(fù)面