玉林采石場露天開采施工方案設計一、工程概況1.1項目背景與地理位置本采石場位于廣西玉林盆地西北部，地處六萬大山與大容山過渡地帶，行政區(qū)劃隸屬玉林市玉州區(qū)。項目區(qū)北距玉林市區(qū)15公里，南鄰南流江流域，占地面積約860畝，地理坐標介于東經(jīng)110°05′-110°12′、北緯22°38′-22°45′之間。場地西側有國道324線通過，進場道路需新建3.2公里雙車道混凝土路面，交通運輸條件便利。1.2地質與氣候條件地形地貌：場地屬低山丘陵地貌，最高海拔196.8米，最低海拔72.3米，相對高差124.5米。山體呈南北走向，東緩西陡，自然坡度15°-35°，局部形成懸崖峭壁。地表覆蓋層為第四系殘坡積層，厚度0.5-3.2米，下伏基巖為石炭系黃龍組灰?guī)r，局部夾白云質灰?guī)r夾層。巖性特征：主要開采對象為灰?guī)r，呈灰白色，隱晶質結構，中厚層狀構造，CaO含量52%-56%，單軸抗壓強度85-110MPa，巖石完整性系數(shù)0.75-0.85。根據(jù)鉆孔揭露，場地巖溶發(fā)育中等，鉆孔遇洞率38.6%，溶洞多呈串珠狀分布，主要發(fā)育在地表以下5-25米范圍，洞高一般0.3-5.8米，充填率約62%。氣候特征：屬亞熱帶季風氣候，年平均氣溫22℃，極端最高溫38.4℃，最低溫-2℃。年平均降雨量1650毫米，其中5-9月占全年75%，臺風季集中在6-8月，最大小時降雨量達85毫米。年平均日照1795小時，無霜期346天，主導風向為東南風，平均風速1.5m/s。1.3工程規(guī)模與設計指標開采規(guī)模：設計年開采量120萬噸，服務年限15年，總開采量1800萬噸開采方式：臺階式露天開采，分三個采區(qū)平行作業(yè)產(chǎn)品規(guī)格：建筑用碎石：0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm四個粒級機制砂：細度模數(shù)2.6-3.0，石粉含量≤10%主要經(jīng)濟技術指標：剝采比：0.8:1采礦回收率：≥95%礦石貧化率：≤5%生產(chǎn)作業(yè)率：300天/年二、施工組織與管理2.1組織機構設置項目部管理架構：項目經(jīng)理（1人）：負責全面管理，持有一級建造師證技術負責人（1人）：高級工程師，負責技術決策安全總監(jiān)（1人）：注冊安全工程師，專職安全管理施工管理部：設施工員3人、測量工程師2人、調度員2人質量安全部：設質檢員2人、安全員3人（持證上崗）設備物資部：設設備管理員2人、材料員2人后勤保障部：負責營地管理、醫(yī)療急救、餐飲服務等施工隊伍配置：爆破作業(yè)隊：25人（含持證爆破員5人、安全員3人）采裝作業(yè)隊：30人（分3個班組輪班作業(yè)）運輸車隊：配備15T自卸汽車25輛，駕駛員30人破碎加工隊：22人（含破碎工、篩分工、制砂工）機電維修班：8人（持特種作業(yè)證）2.2施工平面布置功能分區(qū)：開采區(qū)：劃分A、B、C三個采場，每個采場設置獨立出入溝加工區(qū)：布置在場地西南平緩地帶，占地15000㎡，安裝破碎篩分聯(lián)合設備堆料區(qū)：分成品倉（4個）、半成品倉（2個）、廢石場（1個），總容量8萬m3輔助設施區(qū)：包括炸藥庫（距采場500m）、油庫、維修車間、辦公區(qū)、宿舍區(qū)等水處理區(qū)：設置三級沉淀池（總容積500m3）、循環(huán)水池（300m3）臨時設施：辦公生活用房：采用集裝箱式活動板房，建筑面積1200㎡機械設備停放場：硬化地面8000㎡，設置防雨棚臨時道路：場內道路總長5.8km，雙車道寬6m，單車道寬4m，泥結碎石路面供電系統(tǒng)：安裝315KVA變壓器2臺，配備200KW柴油發(fā)電機1臺備用2.3管理制度建設安全生產(chǎn)責任制：建立從項目經(jīng)理到崗位工人的七級安全責任體系，簽訂安全生產(chǎn)責任書，實行安全風險抵押金制度。每月召開安全例會，每周開展安全檢查，每日進行班前安全交底。質量管理制度：推行全面質量管理，建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），設置質量控制點8處，關鍵工序實行旁站監(jiān)理。每批次產(chǎn)品進行物理性能檢測，合格率要求達到100%。設備管理制度：實行"定人、定機、定崗"責任制，建立設備臺賬和維修保養(yǎng)檔案。大型設備每月進行一次二級保養(yǎng)，每日進行例行檢查，確保設備完好率≥90%。三、施工工藝與技術3.1開采總體設計開采境界：采用自上而下的臺階式開采，最終形成5個開采平臺，臺階高度15m，平臺寬度8m，坡面角65°。最終開采邊坡角：上部（120m以上）25°，中部（60-120m）30°，下部（60m以下）35°。開拓運輸系統(tǒng)：采場出入溝：寬度8m，坡度8%，轉彎半徑15m臺階運輸平臺：寬度10m，縱坡≤5%破碎站布置：采用半移動式破碎站，隨采場推進逐步遷移排水系統(tǒng)：地表排水：在采場上部境界外5m設置截水溝，斷面尺寸0.8m×1.0m（寬×深），采用漿砌片石砌筑內部排水：每個臺階設置排水溝，匯集至采場底部集水坑，配備4臺150m3/h潛水泵強排3.2穿孔爆破工程穿孔作業(yè)：設備選型：選用KQG150型潛孔鉆機3臺，鉆孔直徑150mm鉆孔參數(shù)：孔深17m（超深2m），孔距3.5m，排距3.0m，梅花形布孔鉆孔質量：孔斜率≤1%，孔底偏差≤300mm，孔口巖粉清理干凈爆破設計：炸藥選型：2#巖石乳化炸藥，直徑90mm，藥卷長500mm，重量2kg起爆系統(tǒng)：非電毫秒雷管，采用孔內延期、孔外接力網(wǎng)路單響藥量控制：臨近居民區(qū)時≤200kg，夜間施工≤100kg爆破參數(shù)表：參數(shù)名稱數(shù)值參數(shù)名稱數(shù)值底盤抵抗線3.0m填塞長度4.5m裝藥長度12.5m單孔裝藥量62.5kg炸藥單耗0.45kg/m3起爆順序V型起爆安全警戒：警戒范圍：爆破中心半徑300m，復雜地段擴大至500m警戒信號：預警（三聲長哨）、起爆（一聲短哨）、解除（兩聲長哨）爆破時間：每日9:00-10:00、15:00-16:00兩個時段，特殊情況需夜間爆破時，提前向當?shù)毓膊块T報批3.3采裝與運輸工程采裝作業(yè)：設備配置：選用CAT336D挖掘機2臺（斗容1.6m3）、ZL50裝載機3臺作業(yè)參數(shù)：挖掘機鏟裝半徑5-8m，卸載高度3-5m，生產(chǎn)能力280-320m3/h采裝工藝：采用"平裝車"作業(yè)方式，挖掘機與自卸汽車保持最佳工作角度運輸作業(yè)：車輛選型：15T自卸汽車25輛，平均運距2.5km道路維護：配備PY180平地機1臺，灑水車2臺（8m3）運輸調度：采用GPS車輛調度系統(tǒng)，實時監(jiān)控運輸效率鏟裝質量控制：塊度控制：最大塊度≤1.2m，超限塊體采用液壓錘二次破碎含土量控制：鏟裝前清理掌子面浮土，含土量超標時單獨堆放生產(chǎn)效率：班產(chǎn)量≥4000m3，日產(chǎn)量≥12000m33.4破碎加工系統(tǒng)工藝流程：粗碎→中碎→細碎→篩分→制砂→成品堆放粗碎：選用PE900×1200顎式破碎機1臺，處理能力350-400t/h中碎：選用HPT300圓錐破碎機1臺，處理能力200-250t/h細碎：選用HP200圓錐破碎機2臺，總處理能力300-350t/h篩分：3層振動篩2臺，篩孔尺寸31.5mm、20mm、10mm、5mm制砂：VSI1140立軸沖擊式制砂機1臺，生產(chǎn)能力80-100t/h產(chǎn)品質量控制：粒徑控制：通過調整篩網(wǎng)尺寸和破碎機排料口實現(xiàn)粒形改善：制砂機采用"石打石"破碎模式，針片狀含量≤15%含粉量控制：配置高效選粉機，機制砂含粉量控制在6%-8%除塵系統(tǒng)：破碎車間：設置脈沖袋式除塵器3臺，處理風量25000m3/h篩分車間：配備旋風除塵器2臺，處理風量15000m3/h料倉頂部：安裝霧炮機4臺，覆蓋半徑30m四、施工進度計劃4.1施工階段劃分準備階段（第1-2個月）：完成場地平整、臨時設施建設設備安裝調試（破碎機、篩分機等）爆破器材庫建設及驗收人員培訓及安全技術交底基建期（第3-6個月）：完成采場截水溝、安全平臺施工形成初始開采臺階（+180m、+165m）破碎加工系統(tǒng)帶料試車完善內部運輸?shù)缆肪W(wǎng)絡試生產(chǎn)期（第7個月）：進行爆破參數(shù)優(yōu)化試驗各生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)動調試產(chǎn)品質量檢測與調整安全生產(chǎn)標準化驗收正式生產(chǎn)期（第8-180個月）：按設計產(chǎn)能連續(xù)生產(chǎn)每半年進行一次采場測量驗收逐年推進開采境界4.2關鍵線路計劃施工準備→場地平整→截水溝施工→穿孔爆破→初始臺階形成（6個月）破碎站建設→設備安裝→調試→帶料試車→產(chǎn)品合格（5個月）運輸?shù)缆方ㄔO→設備進場→系統(tǒng)聯(lián)調→試生產(chǎn)（4個月）4.3進度保障措施資源保障：備用潛孔鉆機1臺、挖掘機1臺，確保關鍵設備故障時能快速替換雨季施工：儲備30天用量的炸藥、柴油等關鍵物資，暴雨天氣提前做好采場排水臺風應對：制定臺風應急預案，提前加固高陡邊坡，撤離施工人員進度考核：實行周計劃、月考核制度，延誤時及時采取增加設備、延長作業(yè)時間等趕工措施五、質量控制與安全措施5.1質量控制體系原材料控制：每月采集巖樣進行物理力學性能檢測，確保礦石質量穩(wěn)定爆破參數(shù)根據(jù)巖石性質變化及時調整，保證塊度均勻嚴格控制含土量，超標原料單獨堆放處理生產(chǎn)過程控制：破碎產(chǎn)品：每小時檢測一次粒徑級配，調整破碎機排料口機制砂：每班檢測細度模數(shù)和石粉含量，通過選粉機風量調節(jié)成品堆放：不同規(guī)格產(chǎn)品分區(qū)堆放，設置隔離墻，防止混料檢測設備配置：標準篩一套（0.075-31.5mm）壓力試驗機（3000kN）1臺洛杉磯磨耗試驗機1臺針片狀規(guī)準儀2套5.2安全生產(chǎn)管理爆破安全：嚴格執(zhí)行"一炮三檢"制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查）爆破警戒嚴格劃定警戒范圍，配備專職警戒人員6名爆破后等待15分鐘方可進入爆區(qū)檢查，確認安全后解除警戒邊坡安全：每季度進行一次邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，采用全站儀和測斜儀高陡邊坡設置安全平臺和擋渣墻，坡面采用噴錨支護發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫及時監(jiān)測，日變形量超過5mm時立即撤離人員設備設備安全：制定設備操作規(guī)程，操作人員持證上崗挖掘機、裝載機作業(yè)時，設專人指揮，嚴禁人員進入作業(yè)半徑定期檢查車輛制動系統(tǒng)、燈光等安全裝置，確保完好有效用電安全：臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，實行"三級配電、兩級保護"爆破器材庫、油庫等危險區(qū)域設置防爆型電氣設備雷雨天氣停止露天電氣作業(yè)，設備可靠接地5.3地質災害防治巖溶處理：對揭露的溶洞采用毛石混凝土回填，回填深度至溶洞頂板以上2m采場底部設置2m厚碎石墊層，防止溶洞塌陷定期監(jiān)測地下水位變化，異常時及時排查巖溶發(fā)育情況防汛措施：雨季前清理排水溝和集水坑，確保排水暢通儲備足夠數(shù)量的排水設備，備用泵完好率100%與氣象部門建立預警機制，暴雨來臨前撤離人員應急管理：編制安全生產(chǎn)事故應急預案，每年組織2次應急演練配備應急救援物資：擔架2副、急救箱2個、應急照明設備10套與就近醫(yī)院建立綠色通道，確保受傷人員及時救治六、環(huán)境保護與文明施工6.1粉塵控制措施爆破降塵：采用水袋間隔裝藥，爆破前對掌子面灑水濕潤采裝降塵：挖掘機配備噴霧降塵裝置，自卸汽車加蓋篷布運輸降塵：運輸?shù)缆访咳諡⑺?-6次，出入口設置洗車平臺破碎除塵：各轉載點設置密閉罩，配置高效布袋除塵器6.2噪聲與振動控制設備選型：優(yōu)先選用低噪聲設備，破碎機基礎設置減振墊作業(yè)時間：距居民區(qū)300m范圍內，夜間（22:00-6:00）禁止爆破作業(yè)隔聲措施：破碎車間設置隔聲屏障，高2.5m，長度30m振動監(jiān)測：每月進行一次爆破振動監(jiān)測，確保周邊建筑物振動速度≤2.5cm/s6.3廢水處理與循環(huán)利用生產(chǎn)廢水：經(jīng)三級沉淀池處理后回用，處理能力500m3/d生活污水：采用一體化污水處理設備處理，達到《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920）標準后用于綠化雨水管理：在采場底部設置雨水收集池，收集雨水用于降塵6.4生態(tài)恢復措施邊開采邊恢復：已開采區(qū)域及時平整場地，覆土厚度≥0.5m植被恢復：選用鄉(xiāng)土樹種（如馬尾松、桉樹等），成活率≥85%水土保持：在廢石場周邊設置擋土墻，坡面種植爬山虎等攀援植物復墾規(guī)劃：服務期滿后，將采場改造為魚塘和經(jīng)濟林，恢復生態(tài)功能6.5文明施工管理場地容貌：材料堆放整齊，設備停放有序，道路平整通暢標牌設置：在采場入口、危險區(qū)域設置明顯的安全警示標志衛(wèi)生管理：生活區(qū)設置垃圾集中收集點，定期清運處理社區(qū)關系：定期與周邊村莊溝通，公布環(huán)境監(jiān)測結果，接受社會監(jiān)督七、結論與建議本施工方案基于玉林采石場地質條件和氣候特征，采用臺階式露天開采工藝，通