呂梁移動保安亭崗亭施工方案一、工程概況本工程為呂梁移動保安亭崗亭施工項目，旨在為呂梁地區(qū)提供安全、可靠、舒適的移動保安執(zhí)勤場所。崗亭設計為鋼結構主體，具備防風、防雨、保溫、隔音等性能，可滿足24小時不間斷執(zhí)勤需求。根據使用功能及場地條件，崗亭尺寸確定為2.5m×2.0m×3.0m（長×寬×高），采用整體焊接框架結構，確保整體強度及可移動性。二、施工準備（一）技術準備組織施工技術人員熟悉設計圖紙，編制詳細施工方案及技術交底文件。進行現(xiàn)場勘察，明確崗亭安裝位置、地基條件、電源接入點及排水方向。制定材料采購計劃，確保主要材料（如鋼材、保溫板、防水材料等）符合設計要求及國家現(xiàn)行標準。（二）材料準備主體結構材料框架：采用80×80×3mm鍍鋅方管作為主立柱，40×60×2.5mm鍍鋅方管作為橫梁及斜撐，確保整體承重性能。墻體：外層選用1.2mm厚鍍鋅鋼板，內層為5mm厚鋁塑板，中間填充100mm厚聚氨酯保溫棉，提升保溫隔熱效果。屋頂：采用0.8mm厚彩鋼板壓型屋面，表面噴涂防腐涂料，內設50mm厚擠塑保溫板及防水卷材。地面：基層為3mm厚防滑鋼板，表面鋪設20mm厚防靜電地板，四周設置50mm高防水擋邊。裝飾及功能材料門窗：采用鋁合金推拉窗（配5mm鋼化玻璃）及不銹鋼平開門，安裝防盜鎖及閉門器。吊頂：選用PVC扣板吊頂，集成LED照明燈具及煙霧報警器。電氣：配置配電箱（含漏電保護器）、五孔插座（4個）、空調專用插座（1個），線路采用穿管暗敷。（三）機具準備主要施工機具包括：電焊機、切割機、電鉆、角磨機、水平儀、卷尺、水準儀、吊車（8t）等，使用前需進行調試及安全檢查，確保性能完好。三、主要施工流程（一）地基處理場地平整：清除施工區(qū)域內雜草、碎石及障礙物，采用壓路機對場地進行壓實，壓實系數≥0.93?；A施工：開挖尺寸：按崗亭外圍尺寸每邊增加500mm，開挖深度600mm，采用機械開挖+人工修整。地基處理：對軟弱土層采用級配砂石換填（厚度500mm），分層夯實（每層厚度≤300mm），壓實度≥90%?；炷翂|層：澆筑100mm厚C25混凝土墊層，表面收光抹平，設置伸縮縫（間距5m）。預埋件：按崗亭底座螺栓位置預埋M16膨脹螺栓（共8個），螺栓頂部高出墊層表面150mm。（二）崗亭主體制作框架焊接按設計尺寸在工廠加工框架構件，主立柱與橫梁采用滿焊連接，焊接高度≥6mm，焊后進行防銹處理（紅丹底漆+銀粉面漆）?？蚣芙M裝后需進行校正，確保垂直度偏差≤2mm/m，對角線偏差≤5mm。墻體及屋頂安裝墻體安裝：先將鍍鋅鋼板固定于框架外側（自攻螺絲間距≤300mm），填充保溫棉后安裝內層鋁塑板，板縫采用中性硅酮密封膠密封。屋頂安裝：采用螺栓連接將屋面檁條固定于框架頂部，依次鋪設保溫板、防水卷材及彩鋼板，屋脊處設置擋水沿，檐口安裝滴水線。門窗安裝門窗洞口預留尺寸比設計尺寸大10mm，安裝時采用發(fā)泡劑填充縫隙，外側打防水膠，確保密封性能。玻璃安裝時墊設橡膠墊塊，四周打玻璃膠，防止?jié)B水及結露。（三）內部裝修及設備安裝地面施工：先鋪設防滑鋼板，焊接固定于底部框架，接縫處滿焊并打磨平整，表面涂刷環(huán)氧樹脂地坪漆（厚度≥0.5mm）。吊頂安裝：采用輕鋼龍骨吊頂，安裝PVC扣板及照明燈具，燈具與吊頂間隙用密封膠填充。電氣安裝：配電箱固定于進門右側墻體（距地1.5m），線路穿PVC管沿吊頂及墻體內暗敷，插座安裝高度為0.8m，開關高度為1.3m。配套設施：安裝不銹鋼工作臺（長1200mm×寬600mm×高800mm）、文件柜及空調支架，工作臺面嵌入防靜電橡膠墊。（四）整體組裝及調試工廠預組裝：崗亭主體在工廠完成整體組裝，檢查各部件連接牢固性、門窗開啟靈活性及電氣功能完整性。運輸及吊裝：采用8t吊車將崗亭整體吊裝至運輸車輛，運輸過程中用鋼絲繩固定，車速≤60km/h，避免劇烈顛簸?，F(xiàn)場安裝：吊裝就位后，調整崗亭水平度（偏差≤3mm），通過預埋螺栓與地基固定，接縫處打防水膠，完成后進行接地處理（接地電阻≤4Ω）。四、質量控制標準（一）結構工程框架焊接強度符合《鋼結構工程施工質量驗收標準》（GB50205）要求，無虛焊、夾渣等缺陷。整體垂直度偏差≤5mm，平面彎曲偏差≤3mm。屋面防水性能：雨后無滲漏，積水深度≤5mm/2m。（二）裝飾工程墻面平整，板縫寬度≤2mm，表面平整度偏差≤3mm/2m。門窗安裝牢固，開啟靈活，關閉后無透光、漏風現(xiàn)象。吊頂平整，燈具安裝牢固，接縫順直，無明顯色差。（三）電氣安裝電氣線路絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω。開關、插座安裝牢固，相位正確，通電測試無異常。五、安全文明施工（一）安全措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)（≥2m）時設置安全網。電氣設備必須有可靠接地，使用前檢查漏電保護器性能。焊接作業(yè)時配備滅火器，清理周邊易燃物，設專人監(jiān)護。（二）文明施工材料堆放有序，分類標識，場地保持清潔。施工噪音控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，避免擾民。施工垃圾及時清運，做到“工完場清”。六、工期計劃本工程總工期為15天，具體進度安排如下：地基處理：3天（含場地平整、混凝土澆筑及養(yǎng)護）工廠制作：7天（框架焊接、墻體安裝、內部裝修）運輸安裝：2天（含吊裝、固定、接線）調試驗收：3天（功能測試、外觀檢查、整改完善）七、驗收標準（一）外觀檢查整體造型美觀，色彩均勻，無明顯劃痕、變形及色差。門窗關閉嚴密，縫隙均勻，玻璃無破損、劃痕。焊接處打磨光滑，涂層無脫落、起泡現(xiàn)象。（二）功能測試防水性能：人工淋水試驗（持續(xù)30分鐘），無滲漏。保溫性能：環(huán)境溫度-5℃時，室內外溫差≥15℃。電氣安全：漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。（三）資料驗收施工單位需提供以下資料：材料合格證、檢驗報告（鋼材、防水材料、電氣設備等）施工記錄（焊接探傷報告、混凝土強度報告、接地電阻測試記錄）竣工圖及驗收申請表八、售后服務質保期：自驗收合格之日起1年，期間免費提供維修服務（人為損壞除外）。定期回訪：每半年進行一次現(xiàn)場回訪，檢查崗亭使用狀況，及時處理問題。終身維護：質保期后提供成本價維修服務，配件供應保障。九、應急預案（一）暴雨天氣提前檢查排水系統(tǒng)，確保場地無積水。對已施工的地基覆蓋防雨布，設置排水溝。雨后檢查地基沉降情況，必要時進行加固處理。（二）設備故障配備備用發(fā)電機，防止停電影響施工。焊接設備故障時，及時更換備用設備，確保工期。（三）安全事故現(xiàn)場配備急救箱，發(fā)