環(huán)形露臺封閉施工方案一、項目概況1.1工程概況本項目為環(huán)形露臺封閉工程，位于XX建筑頂層，露臺周長38米，寬度2.5-3.2米，總面積約92平方米。封閉后功能定位為多功能休閑區(qū)，兼顧觀景、綠植培育及臨時接待需求。結(jié)構(gòu)形式采用輕鋼結(jié)構(gòu)框架與玻璃幕墻組合體系，設(shè)計使用年限20年，抗震設(shè)防烈度7度，抗風壓性能等級為3級（1.5kPa），氣密性等級2級（qL≤1.5m3/(m·h)）。1.2編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2015）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）項目設(shè)計圖紙及現(xiàn)場勘測數(shù)據(jù)二、施工組織設(shè)計2.1項目管理架構(gòu)崗位職責分工項目經(jīng)理統(tǒng)籌施工進度、質(zhì)量、安全，協(xié)調(diào)業(yè)主與監(jiān)理單位關(guān)系技術(shù)負責人編制專項施工方案，解決鋼結(jié)構(gòu)焊接、玻璃安裝等技術(shù)難題質(zhì)量安全員監(jiān)督材料進場驗收、工序質(zhì)量檢測，落實高空作業(yè)安全防護措施施工班組長負責鋼結(jié)構(gòu)加工、玻璃安裝等班組作業(yè)，執(zhí)行日進度計劃2.2資源配置計劃2.2.1勞動力計劃鋼結(jié)構(gòu)班組：焊工3人（持GTAW證書）、安裝工4人、測量工1人玻璃幕墻班組：打膠工2人、安裝工3人、清潔工1人防水及裝飾班組：防水工2人、鋪貼工3人、電工1人2.2.2材料計劃材料類別規(guī)格參數(shù)用量進場時間鋼結(jié)構(gòu)材料Q235B型鋼（100×50×5mm方管）8.2噸施工前7天玻璃幕墻材料6mm+12A+6mmLow-E中空鋼化玻璃115㎡鋼結(jié)構(gòu)安裝后5天防水材料1.5mm厚JS-II型防水涂料130㎡基層處理后3天裝飾材料20mm厚防腐木（樟子松）45㎡玻璃安裝后7天2.2.3設(shè)備計劃焊接設(shè)備：二氧化碳氣體保護焊機（NBC-500）2臺、角磨機（Φ100）4臺吊裝設(shè)備：手動葫蘆（2T）2臺、吸盤吊架（4爪）1臺測量設(shè)備：全站儀（精度1mm）1臺、激光投線儀（3線）2臺三、施工流程總體流程：基層處理→鋼結(jié)構(gòu)框架安裝→玻璃幕墻施工→防水系統(tǒng)施工→保溫隔熱層鋪設(shè)→裝飾面鋪裝→收尾驗收關(guān)鍵節(jié)點控制：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后需進行無損檢測（UT探傷）玻璃幕墻氣密性檢測需在打膠完成7天后進行防水工程需通過48小時閉水試驗四、施工方法和技術(shù)措施4.1鋼結(jié)構(gòu)框架施工4.1.1加工制作切割下料：采用數(shù)控等離子切割機（精度±0.5mm），切口垂直度偏差≤1°焊接工藝：主框架采用V型坡口對接焊，焊腳高度8mm，焊接電流180-220A，層間溫度控制在150℃以內(nèi)除銹涂裝：噴砂除銹達Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）4.1.2安裝工藝測量放線：以環(huán)形露臺圓心為基準，彈出鋼結(jié)構(gòu)定位軸線，每隔2米設(shè)置標高控制點（誤差≤3mm）預(yù)埋件施工：采用M12膨脹螺栓（植入深度≥100mm）固定鋼連接件，抗拔力測試≥15kN/個分段吊裝：將鋼結(jié)構(gòu)分為6段（每段6-7米），采用手動葫蘆吊裝，臨時固定后調(diào)整垂直度（偏差≤H/1000，且≤5mm）節(jié)點連接：法蘭盤連接采用10.9級高強螺栓（扭矩值450N·m），終擰后涂刷螺紋防松膠4.2玻璃幕墻施工4.2.1框架調(diào)整鋁型材立柱（140×60×3mm）安裝偏差：垂直度≤2mm/2m，橫梁水平度≤1mm/2m采用不銹鋼調(diào)節(jié)螺栓（M8）微調(diào)框架間隙，確保玻璃板塊安裝空間（間隙12mm）4.2.2玻璃安裝板塊運輸：玻璃板塊采用專用架體直立運輸，接觸面墊3mm厚氯丁橡膠墊吸盤吊裝：4爪吸盤吊架均勻受力，起吊角度≤15°，避免玻璃扭曲密封處理：內(nèi)側(cè)打結(jié)構(gòu)膠（模量≥0.4MPa），外側(cè)打耐候膠（位移能力±25%），膠縫寬度7mm、深度10mm4.3防水與保溫施工4.3.1復(fù)合防水體系基層處理：露臺表面打磨平整（平整度≤3mm/2m），涂刷基層處理劑（用量0.2kg/㎡）防水層施工：第一道：1.5mm厚JS防水涂料（分3遍涂刷，每遍間隔6小時）第二道：3mm厚改性瀝青防水卷材（熱熔法施工，搭接寬度80mm）附加層：陰陽角、管道根部增設(shè)200mm寬玻纖增強層閉水試驗：蓄水深度30mm，24小時水位下降≤5mm，樓下無滲漏為合格4.3.2保溫隔熱層鋪設(shè)40mm厚XPS擠塑板（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.030W/(m·K)），錯縫搭接（板縫≤2mm）采用點粘法固定（粘結(jié)面積≥40%），每塊板設(shè)置4個塑料錨栓（Φ10×100mm）五、詳細施工工藝5.1環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)弧度控制預(yù)拼裝：在工廠按1:1比例制作弧度樣板，采用數(shù)控彎管機加工弧形方管（曲率半徑偏差≤5mm）現(xiàn)場定位：以圓心為基準，用全站儀每隔1.5米測設(shè)坐標點，拉設(shè)鋼絞線控制弧線精度焊接變形控制：采用對稱焊接法（兩名焊工對稱作業(yè)），焊后立即用紅外測溫儀監(jiān)測溫度（冷卻至60℃以下方可移動）5.2玻璃幕墻抗風壓措施結(jié)構(gòu)膠施工：注膠前用異丙醇清潔玻璃及型材表面，膠縫采用"二次施膠法"，確保無氣泡、斷膠開啟扇密封：采用三元乙丙膠條（邵氏硬度70±5），搭接量≥8mm，鎖閉點間距≤350mm抗風壓檢測：模擬1.5kPa正壓測試，持續(xù)1小時，幕墻變形量≤L/200（L為支撐間距）5.3防腐木裝飾面施工木龍骨安裝：采用60×80mm防腐木龍骨（間距400mm），與基層之間墊3mm厚橡膠墊片（避免冷橋結(jié)露）面板鋪裝：20mm厚防腐木板采用不銹鋼自攻螺絲（Φ5×35mm）固定，板縫預(yù)留5mm（熱脹冷縮量）表面處理：砂紙打磨（120目→240目）后，涂刷戶外專用木油（2遍，干膜厚度≥60μm）六、質(zhì)量與安全保證措施6.1質(zhì)量控制要點鋼結(jié)構(gòu)：焊縫無損檢測合格率100%，涂層附著力測試≥5MPa玻璃幕墻：中空玻璃露點≤-40℃，傳熱系數(shù)K≤2.8W/(㎡·K)防水工程：雨后觀察無滲漏，防水層耐候性測試≥2000小時6.2安全防護措施高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿（間距≤2m），施工人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨立生命線）防火管理：焊接作業(yè)配備2個4kg干粉滅火器，下方設(shè)置接火斗（石棉布覆蓋）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，0.1s）七、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵任務(wù)節(jié)點前期準備5材料進場驗收、測量放線鋼結(jié)構(gòu)施工12框架焊接、無損檢測玻璃幕墻施工10玻璃安裝、打膠密封防水及裝飾施工8防水層施工、防腐木鋪裝驗收整改5氣密性檢測、清潔收尾總工