水泥混凝土路面鋼筋加固修補(bǔ)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為城市主干道水泥混凝土路面維修項(xiàng)目，路段全長(zhǎng)1.2km，雙向四車道，設(shè)計(jì)時(shí)速60km/h。原路面結(jié)構(gòu)為22cm厚C30水泥混凝土面層+18cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層，已使用12年。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，路面存在橫向裂縫32處（最大縫寬5mm）、斷板7塊、板角斷裂11處及局部錯(cuò)臺(tái)（最大高差8mm）等病害，需采用鋼筋加固結(jié)合混凝土修補(bǔ)的綜合處理方案，恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)承載能力。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：修補(bǔ)采用C40快硬混凝土（28d抗壓強(qiáng)度≥40MPa），抗折強(qiáng)度≥4.5MPa鋼筋規(guī)格：HRB400級(jí)螺紋鋼，直徑12mm（網(wǎng)片）及16mm（植入筋），屈服強(qiáng)度≥360MPa修復(fù)后使用年限：設(shè)計(jì)使用壽命15年，滿足日均交通量2.5萬輛次荷載要求1.3主要工程量病害類型處理數(shù)量鋼筋用量（t）混凝土用量（m3）結(jié)構(gòu)性裂縫28處3.245.6斷板修復(fù)7塊8.7102.4板角斷裂11處2.128.3錯(cuò)臺(tái)處理5處-15.8二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)鋼筋布置間距（15cm×15cm）、植入深度（≥10d）及混凝土保護(hù)層厚度（3cm）等關(guān)鍵參數(shù)測(cè)量放樣：采用全站儀定位病害區(qū)域，用墨斗彈出切割邊界線，每50m設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，精度控制在±5mm內(nèi)配合比設(shè)計(jì)：實(shí)驗(yàn)室確定C40混凝土配合比（水泥:砂:碎石:水=1:1.85:3.2:0.42），摻加0.8%高效減水劑及1.2%膨脹劑2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求存儲(chǔ)方式螺紋鋼筋Φ12、Φ16抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長(zhǎng)率≥16%架空堆放，覆蓋防雨布快硬水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤6h密封儲(chǔ)罐，保質(zhì)期≤3個(gè)月級(jí)配碎石5-20mm連續(xù)級(jí)配含泥量≤2%，壓碎值≤18%分區(qū)堆放，防止混料環(huán)氧樹脂灌漿料無溶劑型抗壓強(qiáng)度≥60MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3MPa陰涼干燥處，保質(zhì)期6個(gè)月2.3設(shè)備配置切割設(shè)備：液壓馬路切割機(jī)（功率15kW，鋸片直徑500mm）2臺(tái)鋼筋加工：調(diào)直機(jī)（GT4-14）、切斷機(jī)（GQ40）、彎曲機(jī)（GW40）各1臺(tái)混凝土施工：強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500）、插入式振搗棒（Φ50）4臺(tái)、抹光機(jī)（MG-100）2臺(tái)檢測(cè)儀器：鋼筋掃描儀、回彈儀、3m直尺、水準(zhǔn)儀（DSZ2）2.4交通疏導(dǎo)采用半幅封閉施工方案，設(shè)置三級(jí)安全防護(hù)區(qū)：預(yù)警區(qū)：上游500m設(shè)置限速20km/h標(biāo)志緩沖區(qū)：200m范圍內(nèi)擺放反光錐（間距5m），設(shè)置LED爆閃燈作業(yè)區(qū)：采用彩鋼板全封閉，預(yù)留3m寬臨時(shí)通道三、主要施工工藝流程3.1病害處理及基層修復(fù)3.1.1斷板/裂縫處理切割破除：沿病害邊界線外擴(kuò)10cm切割，深度至基層頂面，使用風(fēng)鎬破除破損混凝土，嚴(yán)禁沖擊完好板塊基層處理：采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗基面，若存在松散基層，挖除后用C15混凝土回填，壓實(shí)度≥96%界面處理：涂刷環(huán)氧樹脂界面劑（用量0.3kg/m2），涂刷后30min內(nèi)完成混凝土澆筑3.1.2鋼筋工程施工鋼筋加工：網(wǎng)片制作：采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥35d，綁扎點(diǎn)間距≤20cm植入筋施工：使用Φ18鉆頭鉆孔，孔深18cm（Φ16鋼筋），清孔后注入植筋膠（飽滿度≥90%），旋轉(zhuǎn)插入鋼筋，養(yǎng)護(hù)24h鋼筋安裝：底層鋼筋網(wǎng)片設(shè)置3cm厚水泥砂漿墊塊，間距1m×1m雙層鋼筋網(wǎng)片間用Φ10支撐筋連接，梅花形布置，間距50cm邊緣鋼筋距板邊5cm，與原有結(jié)構(gòu)鋼筋焊接（單面焊，長(zhǎng)度≥10d）3.2混凝土施工拌合運(yùn)輸：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間≥90s，坍落度控制在120±20mm混凝土運(yùn)輸采用罐車（容積6m3），運(yùn)輸時(shí)間≤45min，夏季需覆蓋遮陽澆筑振搗：分層澆筑，每層厚度≤30cm，采用插入式振搗棒振搗，移動(dòng)間距≤50cm，振搗至表面泛漿無氣泡邊角部位輔以平板振搗器（功率2.2kW），確保密實(shí)抹面養(yǎng)護(hù)：初凝前用木抹子找平，終凝前用鐵抹子收光2遍，表面拉毛處理（紋理深度0.5-1mm）覆蓋塑料薄膜+土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，每日灑水4次（溫度＞30℃時(shí)增加至6次）3.3特殊病害處理3.3.1板角斷裂修復(fù)切割成直角三角形（直角邊≥1.5m），在板角處增設(shè)放射狀鋼筋（Φ12，長(zhǎng)1.2m，間距15cm）新舊混凝土結(jié)合面鑿成臺(tái)階狀（臺(tái)階高5cm，寬10cm），涂刷界面劑后分層澆筑3.3.2錯(cuò)臺(tái)處理對(duì)高差＞5mm的板塊，采用銑刨機(jī)處理高側(cè)板塊（銑刨深度≤2cm）低側(cè)板塊涂刷界面劑后，采用聚合物砂漿填補(bǔ)（厚度2-5cm），初凝后用3m直尺檢測(cè)平整度四、質(zhì)量控制措施4.1原材料檢驗(yàn)鋼筋每60t為一批次，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用混凝土試塊留置頻率：每100m3制作3組（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)、拆模強(qiáng)度各1組）4.2過程控制要點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率鋼筋安裝間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度±5mm鋼尺量測(cè)每作業(yè)面3處混凝土振搗表面無蜂窩麻面，回彈強(qiáng)度≥35MPa回彈儀檢測(cè)每塊板5個(gè)測(cè)區(qū)平整度3m直尺誤差≤3mm3m直尺+塞尺每20m測(cè)1處接縫處理填縫料飽滿度≥95%目測(cè)+塞尺每條縫4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀：表面平整，無裂縫、脫皮、啃邊現(xiàn)象，接縫順直強(qiáng)度：28d抗壓強(qiáng)度≥40MPa，抗折強(qiáng)度≥4.5MPa尺寸偏差：厚度±5mm，寬度±10mm，高程±10mm五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴安全帽、反光背心、護(hù)目鏡及防塵口罩，鋼筋焊接時(shí)加設(shè)防護(hù)面罩用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置滅火器箱（含4kg干粉滅火器2具），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證5.2環(huán)保要求揚(yáng)塵控制：切割作業(yè)配備霧炮機(jī)（覆蓋率100%），棄渣運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）嚴(yán)禁使用切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備廢水處理：沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理后排放，沉渣定期外運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)病害發(fā)現(xiàn)未探明的深層裂縫時(shí)，立即停止施工，擴(kuò)大勘探范圍，采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)病害延伸情況，重新制定加固方案6.2混凝土澆筑中斷因設(shè)備故障導(dǎo)致澆筑中斷超1h時(shí)，設(shè)置施工縫（植入Φ16鋼筋，間距20cm），界面鑿毛并涂刷界面劑后繼續(xù)澆筑6.3惡劣天氣暴雨：及時(shí)覆蓋未初凝混凝土（采用防雨布+配重），雨后檢查表面平整度，必要時(shí)重新抹面高溫：調(diào)整施工時(shí)間（避開10:00-15:00），混凝土拌合水加冰降溫（水溫≤25℃）七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：準(zhǔn)備階段（7d）：完成材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試及交通導(dǎo)改主體施工（45d）：分3個(gè)作業(yè)面平行施工，每個(gè)作業(yè)面日均完成20m2養(yǎng)護(hù)階段（7d）：同步進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)與現(xiàn)場(chǎng)清理驗(yàn)收移交（3d）：完成外觀、強(qiáng)度及平整度檢測(cè)八、驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告