建筑上下水一體化系統(tǒng)施工綜合方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查給排水管道走向與建筑結(jié)構(gòu)的匹配性，特別關(guān)注衛(wèi)生間沉箱、廚房吊頂?shù)汝P(guān)鍵區(qū)域的管線排布。根據(jù)建筑戶型特點(diǎn)，繪制詳細(xì)的管線綜合布置圖，明確冷熱水管、排水管、通氣管道的空間位置關(guān)系，確保各管線間距符合規(guī)范要求。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)管道連接工藝、壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。（二）材料準(zhǔn)備給水管材：選用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的PPR管，主管管徑De25，支管De20，熱水管采用S3.2系列加厚管材。配件選用同品牌專用熱熔接頭，包括90°彎頭、三通、管卡等輔材。排水管材：UPVC排水管主立管采用De110，支管De75，配件需帶伸縮節(jié)和檢查口。輔助材料：阻燃PVC電工套管（Φ20）、黃銅截止閥、不銹鋼地漏、防水套管（用于穿樓板部位）、橡塑保溫棉（熱水管專用）。材料驗(yàn)收：所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行外觀檢查，管材無(wú)裂紋、凹陷，管件密封面完整，抽樣進(jìn)行壓力性能測(cè)試。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備熱熔焊機(jī)（溫度控制范圍260±10℃）、管道切割機(jī)、套絲機(jī)、沖擊鉆、水平儀、卷尺、壓力表（量程0-1.6MPa）、打壓泵等工具。對(duì)熱熔焊機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保溫控精度符合施工要求。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線復(fù)核，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬γ妗⒌孛鎻棾龉艿雷呦蚰€，標(biāo)注管卡、支架固定點(diǎn)位置。對(duì)衛(wèi)生間、廚房等用水區(qū)域進(jìn)行防水預(yù)處理，墻面防水高度不低于1.8m，地面涂刷兩遍防水涂料。設(shè)置臨時(shí)供水系統(tǒng)，安裝DN20臨時(shí)水管并配備壓力表和止回閥。劃分材料堆放區(qū)和加工區(qū)，對(duì)管材進(jìn)行分類碼放，遠(yuǎn)離火源和尖銳物體。二、主要施工流程（一）給水系統(tǒng)施工管道定位：按照彈線位置安裝管卡支架，直線段間距：De25管材不大于1.2m，De20管材不大于1m，轉(zhuǎn)彎處兩端30cm內(nèi)需增設(shè)固定支架。管道敷設(shè)：采用熱熔連接，將管材和管件同時(shí)插入焊機(jī)模頭，加熱時(shí)間：De25為18秒，De20為15秒，待端口出現(xiàn)均勻熔環(huán)后取出，迅速對(duì)接并保持軸向壓力30秒。熱水管應(yīng)在冷水管上方敷設(shè)，平行間距不小于20cm，交叉處熱水管在下并加設(shè)絕緣墊。立管穿越樓板處安裝防水套管，套管高出地面5cm，縫隙用防火巖棉填塞。閥門安裝：在水表后、熱水器進(jìn)出水口、馬桶角閥等處安裝截止閥，閥門手柄朝向操作方便位置，水平管道上的閥門閥桿垂直向上。保溫處理：熱水管采用20mm厚橡塑保溫棉包裹，接口處重疊搭接5cm，用扎帶固定，間距不大于30cm。（二）排水系統(tǒng)施工立管安裝：從底層向上逐層安裝，立管垂直度偏差不大于3mm/m，每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)固定支架。排水立管與通氣立管采用H型管件連接，通氣帽高出屋面30cm（平屋面）。立管底部安裝消能裝置，距地面50cm處設(shè)置檢查口。支管安裝：采用45°三通連接支管，坡度控制：De110管道2‰，De75管道3‰，De50管道5‰。衛(wèi)生器具排水口與排水管之間采用專用存水彎，水封深度不小于50mm。地漏安裝低于地面5mm，周邊做環(huán)形防水增強(qiáng)層。橫管敷設(shè)：橫管長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)增設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4m。管道吊架間距：De110為1.5m，De75為1.2m，De50為1.0m，吊架與管道之間加設(shè)橡膠墊。（三）管道防護(hù)施工穿樓板處理：管道穿樓板處用膨脹混凝土填塞，分兩次澆筑，第一次澆筑至樓板厚度1/2，待凝固后進(jìn)行第二次澆筑，表面做防水增強(qiáng)層。防凍處理：北方地區(qū)外露管道采用50mm厚離心玻璃棉保溫，外纏玻璃絲布并涂刷防火涂料。防結(jié)露處理：衛(wèi)生間吊頂內(nèi)冷水管采用15mm厚橡塑保溫層，接縫處用密封膠帶密封。（四）設(shè)備安裝安裝洗臉盆、洗菜盆等衛(wèi)生器具，固定支架膨脹螺栓埋深不小于60mm，與墻面接觸部位加設(shè)橡膠墊片。馬桶安裝時(shí)在排污口涂抹玻璃膠，對(duì)準(zhǔn)排污管后均勻受力壓實(shí)，連接進(jìn)水管采用不銹鋼編織軟管。熱水器安裝高度距地面1.8m，側(cè)向間距墻體不小于10cm，排氣管伸出室外部分向下傾斜5°。三、關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）管道連接工藝標(biāo)準(zhǔn)熱熔連接：熱熔深度：De25管材插入深度16mm，De20插入14mm。冷卻時(shí)間：環(huán)境溫度5℃以上時(shí)不少于30秒，低溫環(huán)境適當(dāng)延長(zhǎng)。接口質(zhì)量：焊口應(yīng)形成均勻的凸緣，高度2-3mm，無(wú)氣泡和焦糊現(xiàn)象。螺紋連接：套絲長(zhǎng)度：DN32以下為10-12牙，DN40以上為12-14牙。密封處理：采用聚四氟乙烯生料帶，纏繞方向與螺紋旋緊方向一致，纏繞3-4圈。（二）壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給水管道試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力：工作壓力的1.5倍，最低不小于0.6MPa。試驗(yàn)流程：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，壓降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。排水管道試驗(yàn)：灌水試驗(yàn)：向管道內(nèi)注水至底層衛(wèi)生器具上邊緣，滿水15分鐘后再灌滿，觀察5分鐘，液面不降且接口無(wú)滲漏。通球試驗(yàn)：采用直徑為管徑2/3的塑料球從立管頂部投入，在底層檢查口取出，確保管道暢通。（三）安裝尺寸偏差控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法立管垂直度≤3mm/m吊線測(cè)量橫管坡度±5%設(shè)計(jì)坡度水平儀管道間距±10mm鋼尺檢查衛(wèi)生器具坐標(biāo)±10mm拉線測(cè)量地漏標(biāo)高-5mm水準(zhǔn)儀四、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：管道暗埋前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查管道走向、坡度、固定方式、接口質(zhì)量，拍攝影像資料存檔。分項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容：給水管道：支架間距、接口位置、壓力試驗(yàn)記錄。排水管道：坡度、伸縮節(jié)設(shè)置、通球試驗(yàn)結(jié)果。衛(wèi)生器具：安裝牢固度、排水通暢性、溢水口功能。（二）竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：管道排列整齊，支架間距均勻，接口無(wú)滲漏，保溫層平整嚴(yán)密。功能測(cè)試：打開(kāi)各水龍頭，水流通暢，流量符合設(shè)計(jì)要求。排水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，各排水點(diǎn)排水順暢，無(wú)返水現(xiàn)象。熱水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，檢查溫度穩(wěn)定性和管道伸縮情況。資料驗(yàn)收：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、材料合格證、試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料齊全，簽字完整。（三）驗(yàn)收遺留問(wèn)題處理對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題建立整改臺(tái)賬，如管道坡度不足、接口滲漏等，明確整改責(zé)任人及完成時(shí)限。整改完成后進(jìn)行復(fù)檢，直至全部合格。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工人員佩戴安全帽、絕緣手套，高空作業(yè)（超過(guò)2m）系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。熱熔焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器材，嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域操作。下班前關(guān)閉臨時(shí)水源、電源，清理施工現(xiàn)場(chǎng)易燃物。（二）文明施工要求材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量。施工產(chǎn)生的廢料及時(shí)清理，分類放入垃圾桶，嚴(yán)禁隨意丟棄?？刂剖┕ぴ胍?，晚間10點(diǎn)后停止使用沖擊鉆等強(qiáng)噪音設(shè)備。保持施工現(xiàn)場(chǎng)通道暢通，不占用消防通道和安全出口。六、成品保護(hù)措施管道安裝完成后，敞口部位用塑料堵頭封閉，防止雜物進(jìn)入。地面管道采用木板覆蓋保護(hù)，避免重物碾壓。衛(wèi)生器具安裝后，用塑料薄膜包裹，粘貼警示標(biāo)識(shí)，禁止使用。嚴(yán)禁在已安裝的管道上懸掛重物或作為腳手架支撐點(diǎn)。七、施工質(zhì)量通病防治（一）給水管道滲漏原因：熱熔溫度不當(dāng)、接口未對(duì)齊、管材質(zhì)量缺陷。防治措施：嚴(yán)格控制熱熔溫度和加熱時(shí)間，對(duì)接時(shí)保持管材軸線一致，加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。（二）排水管道堵塞原因：安裝時(shí)雜物進(jìn)入管道、坡度不足、接口錯(cuò)位。防治措施：安裝過(guò)程中及時(shí)封閉管口，嚴(yán)格控制管道坡度，接口采用專用工具校準(zhǔn)。（三）管道噪音原因：水流速度過(guò)快、支架固定不牢、管道共振。防治措施：控制管道流速不超過(guò)2m/s，采用彈性支架，熱水管設(shè)置膨脹節(jié)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備3天材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收給水管道安裝5天壓力試驗(yàn)排水管道安裝4天灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝3天通水試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試2天功能測(cè)試竣工驗(yàn)收1天資料移交注：總工期18天，可根據(jù)實(shí)際工程量調(diào)整，雨天順延。九、售后服務(wù)承諾提供2年質(zhì)量保修期，期間免費(fèi)維