鋁膜石膏施工技術(shù)方案一、工程概況本項(xiàng)目為高層住宅樓群體工程，總建筑面積約86000㎡，地下2層，地上33層，建筑高度98.5m。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，墻體厚度主要為200mm、250mm兩種類型。室內(nèi)墻面、頂面裝飾采用鋁膜石膏施工工藝，設(shè)計(jì)要求表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤3mm/2m，陰陽角方正≤3mm，表面觀感達(dá)到中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備石膏基膩?zhàn)舆x用Ⅰ型石膏基膩?zhàn)?，初凝時間≥60min，終凝時間≤240min，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下24h抗折強(qiáng)度≥2.0MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。材料進(jìn)場需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，每50t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測項(xiàng)目包括初凝時間、終凝時間、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo)。界面處理劑采用水泥基界面劑，固含量≥30%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，pH值7-9。進(jìn)場后需進(jìn)行抽樣檢測，檢測合格后方可使用，儲存溫度不低于5℃，保質(zhì)期不少于6個月。嵌縫材料選用彈性膩?zhàn)?，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）≥0.6MPa，斷裂伸長率≥150%，低溫柔性（-10℃）無裂紋。輔助材料網(wǎng)格布：耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向）≥1200N/50mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）≥90%。陰陽角條：PVC材質(zhì)，寬度50mm，厚度1mm，長度2m/根。嵌縫帶：牛皮紙材質(zhì)，寬度50mm，厚度0.15mm，斷裂強(qiáng)度≥80N/100mm。（二）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具攪拌設(shè)備：電動攪拌器（功率≥500W，轉(zhuǎn)速800-1200r/min）、攪拌桶（容量20L）施工工具：抹子（不銹鋼材質(zhì)，長度300mm）、刮板（鋁合金材質(zhì)，長度1000mm）、陰角器、陽角器、砂紙架（200×80mm）、靠尺（2m鋁合金靠尺，精度±0.5mm）檢測工具：2m靠尺、楔形塞尺（精度0.5mm）、陰陽角尺、激光投線儀（精度±1mm/5m）、濕度計(jì)（量程0-100%RH）、溫濕度記錄儀機(jī)具檢查施工前對所有機(jī)具進(jìn)行全面檢查調(diào)試，電動工具絕緣電阻≥2MΩ，激光投線儀定期校準(zhǔn)（有效期1年），檢測工具需在計(jì)量檢定有效期內(nèi)使用。（三）作業(yè)條件基層處理要求混凝土墻面：表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤5mm/2m，表面浮灰、油污、脫模劑等清理干凈，蜂窩、麻面等缺陷已修補(bǔ)完畢。砌體墻面：灰縫飽滿，表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤5mm/2m，腳手眼、孔洞已封堵密實(shí)，基層含水率≤10%。環(huán)境條件施工環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取供暖措施，高于35℃時應(yīng)采取遮陽措施。通風(fēng)良好，自然通風(fēng)不良的部位應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，確保施工過程中空氣流通。技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括材料性能、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。施工前進(jìn)行樣板間施工，樣板間經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可大面積施工，樣板間驗(yàn)收需留存影像資料。三、施工工藝流程（一）基層處理階段表面清理采用高壓水槍（壓力≥0.5MPa）沖洗混凝土墻面浮灰，對于油污部位使用中性洗滌劑擦拭，再用清水沖洗干凈。砌體墻面殘留的砌筑砂漿、雜物等使用鏟刀清理，表面凸起部分進(jìn)行打磨處理。缺陷修補(bǔ)混凝土墻面蜂窩、麻面處理：將缺陷部位鑿成喇叭口形，深度≥10mm，用鋼絲刷清理干凈，灑水濕潤后涂刷界面劑，采用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)，每層厚度≤15mm，修補(bǔ)后表面平整度偏差控制在3mm以內(nèi)。墻體孔洞封堵：直徑≤30mm的孔洞采用膨脹水泥砂漿填塞，直徑＞30mm的孔洞采用細(xì)石混凝土（強(qiáng)度等級C25）填塞，表面抹平壓光。界面處理混凝土墻面：涂刷水泥基界面劑，涂刷前基層灑水濕潤（含水率10-15%），界面劑按水灰比1:4攪拌均勻，采用滾涂方式施工，厚度0.5-1mm，不得有漏涂、流墜現(xiàn)象，涂刷后養(yǎng)護(hù)24h。砌體墻面：采用噴毛處理，噴毛材料配合比為水泥:砂:界面劑=1:2:0.3，噴毛厚度3-5mm，表面呈均勻疙瘩狀，養(yǎng)護(hù)3d后可進(jìn)行下道工序。（二）測量放線標(biāo)高控制線在墻面彈出500mm水平控制線，控制線采用墨斗彈線，線寬≤1mm，直線度偏差≤2mm/5m。每個房間至少設(shè)置4個控制點(diǎn)，確?？刂凭€貫通。方正控制線采用直角坐標(biāo)法彈出陰陽角方正控制線，控制線距陰陽角200mm，使用2m檢測尺校核直角偏差，偏差≤3mm。厚度控制線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在墻面設(shè)置灰餅，灰餅尺寸50×50mm，間距1.5-2m，呈梅花形布置，灰餅厚度為石膏層設(shè)計(jì)厚度（一般8-12mm）。（三）石膏層施工材料攪拌石膏基膩?zhàn)影此媳?:0.6-0.7（重量比）進(jìn)行攪拌，先將水倒入攪拌桶，再緩慢加入粉料，攪拌時間3-5min，靜置5min后再次攪拌2min。攪拌后的膩?zhàn)討?yīng)無結(jié)塊、均勻一致，稠度以挑起膩?zhàn)映?5°角緩慢流淌為宜，每次攪拌量應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢。第一遍石膏施工采用刮板橫向滿刮石膏，厚度3-5mm，刮板運(yùn)行速度均勻，用力一致，確?；鶎优c石膏層粘結(jié)牢固。施工順序：先墻面后頂面，先上后下，先左后右，每個施工段長度不宜超過6m。第二遍石膏施工第一遍石膏終凝后（一般24h）進(jìn)行第二遍施工，厚度5-7mm，采用刮板縱向滿刮，與第一遍刮涂方向垂直。刮涂過程中使用2m靠尺隨時檢查平整度，高出部分及時刮平，低洼部分補(bǔ)刮石膏。壓光處理第二遍石膏終凝前（表面手指輕壓無痕跡）進(jìn)行壓光處理，采用不銹鋼抹子順時針方向輕輕壓光，壓光次數(shù)不少于2遍，確保表面光滑、無抹痕。（四）細(xì)部處理陰陽角施工陽角：安裝PVC陽角條，陽角條距地面50mm、距頂面50mm處各設(shè)置固定點(diǎn)，采用石膏膩?zhàn)诱迟N牢固，粘貼后陽角條與墻面間隙≤1mm，然后進(jìn)行石膏層施工，確保陽角條與石膏層結(jié)合緊密。陰角：安裝PVC陰角條，陰角條安裝位置準(zhǔn)確，與墻面貼合緊密，石膏層施工時陰角處應(yīng)壓實(shí)抹光，確保陰角方正。管線槽處理管線槽采用1:3水泥砂漿填塞密實(shí)，表面凹進(jìn)墻面5mm，干燥后涂刷界面劑，粘貼100mm寬網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度≥50mm，然后進(jìn)行石膏層施工。門窗洞口處理門窗洞口周邊200mm范圍內(nèi)粘貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與洞口邊緣成45°角粘貼，轉(zhuǎn)角處網(wǎng)格布連續(xù)，不得斷開，網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm。不同材料交接處處理混凝土與砌體交接處、鋼結(jié)構(gòu)與砌體交接處等不同材料交接部位，應(yīng)粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)格布每側(cè)搭接寬度≥100mm，采用石膏膩?zhàn)诱迟N牢固。（五）表面處理打磨石膏層完全干燥后（一般3-5d，含水率≤10%）進(jìn)行打磨，采用120-180目砂紙，打磨方向與刮涂方向垂直，打磨力度均勻，避免出現(xiàn)打磨痕跡。打磨后表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤3mm/2m，表面粗糙度達(dá)到中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。清理打磨完成后采用吸塵器（吸力≥15kPa）清理表面浮灰，邊角部位使用毛刷清理，確保表面無浮塵、雜物。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料進(jìn)場驗(yàn)收：所有材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，進(jìn)場時應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻鎽?yīng)平整、清潔、無油污、浮灰，含水率≤10%，不同材料交接處應(yīng)采取加強(qiáng)措施。石膏層厚度：平均厚度8-12mm，最小厚度≥5mm，最大厚度≤15mm。粘結(jié)強(qiáng)度：石膏層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、脫落現(xiàn)象，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：≤3mm/2m（允許偏差）垂直度：≤3mm/2m（允許偏差）陰陽角方正：≤3mm（允許偏差）表面觀感：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹痕、氣泡、裂紋等缺陷。分格縫：寬度、深度均勻一致，表面平整光滑，棱角整齊。（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個檢驗(yàn)批施工完成后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄。隱蔽工程驗(yàn)收：基層處理、不同材料交接處加強(qiáng)措施等隱蔽工程，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?？⒐を?yàn)收：所有工序完成后，由施工單位提交竣工驗(yàn)收申請，建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收報(bào)告。五、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)施工前對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等，培訓(xùn)合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工等）必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)。高處作業(yè)安全作業(yè)高度≥2m時必須設(shè)置臨邊防護(hù)設(shè)施，防護(hù)欄桿高度≥1.2m，橫桿間距≤0.6m，立桿間距≤2m，防護(hù)欄桿刷紅白相間警示色。高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，作業(yè)平臺腳手板應(yīng)滿鋪、固定牢固，嚴(yán)禁探頭板。臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）要求，實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱應(yīng)有防雨、防砸措施，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電動工具使用前應(yīng)檢查絕緣性能，絕緣電阻≥2MΩ，使用過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。（二）文明施工措施材料管理材料堆放場地應(yīng)平整、硬化，設(shè)置排水溝，材料分類碼放整齊，掛牌標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等。石膏膩?zhàn)拥却b材料應(yīng)架空堆放，距地面高度≥300mm，距墻≥200mm，防止受潮?，F(xiàn)場清潔施工過程中應(yīng)做到“工完場清”，每天下班前清理作業(yè)面，施工垃圾集中堆放，嚴(yán)禁隨意拋灑。施工污水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理后排入市政污水管網(wǎng)，沉淀池定期清理，清理周期≤7d。揚(yáng)塵控制打磨作業(yè)應(yīng)采取濕法施工或設(shè)置防塵罩，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置灑水降塵設(shè)施，每天灑水不少于2次。運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。六、成品保護(hù)（一）過程保護(hù)石膏層施工完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、擠壓墻面，施工通道兩側(cè)墻面應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，擋板高度≥1.8m，采用50mm厚木板制作。施工過程中對門窗、管道、設(shè)備等成品應(yīng)采取包裹、覆蓋等保護(hù)措施，防止污染、損壞。（二）后期保護(hù)石膏層干燥期間應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁在室內(nèi)生火取暖，溫度低于5℃時應(yīng)采取供暖措施，確保石膏層正常硬化。已完工的墻面嚴(yán)禁隨意開洞、鑿槽，確需開洞時應(yīng)制定專項(xiàng)方案，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施，施工完成后及時修補(bǔ)。七、質(zhì)量通病防治（一）空鼓、脫落原因分析基層處理不當(dāng)，表面浮灰、油污未清理干凈；界面劑涂刷不均勻或漏涂；石膏層厚度過大，超過15mm；施工環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃。防治措施嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行基層處理，確保表面清潔、干燥；界面劑涂刷均勻，不得漏涂，涂刷后及時進(jìn)行下道工序；石膏層厚度控制在8-12mm，超過15mm時應(yīng)分層施工，每層厚度≤7mm；施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，低于5℃時采取供暖措施，高于35℃時采取遮陽措施。（二）裂縫原因分析不同材料交接處未設(shè)置加強(qiáng)措施；石膏層干燥過快，表面收縮不均勻；施工過程中受到振動或沖擊；石膏膩?zhàn)淤|(zhì)量不合格，收縮率過大。防治措施不同材料交接處粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm；石膏層施工后應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好，避免陽光直射和強(qiáng)風(fēng)直吹；施工過程中嚴(yán)禁在已完工的墻面上進(jìn)行其他作業(yè)，避免振動或沖擊；選用質(zhì)量合格的石膏膩?zhàn)?，進(jìn)場時嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保收縮率≤0.3%。（三）表面不平整原因分析灰餅設(shè)置不規(guī)范，間距過大或標(biāo)高偏差；刮涂過程中未使用靠尺檢查；打磨不徹底，存在高低差。防治措施灰餅間距控制在1.5-2m，呈梅花形布置，灰餅標(biāo)高偏差≤2mm；刮涂過程中每刮涂3-5m使用2m靠尺檢查平整度，及時調(diào)整；打磨時采用2m靠尺配合，確保表面平整度≤3mm/2m。八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排本項(xiàng)目鋁膜石膏施工總工期為45d，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5d（材料進(jìn)場、機(jī)具準(zhǔn)備、技術(shù)交底）基層處理階段：10d（表面清理、缺陷修補(bǔ)、界面處理）石膏層施工階段：20d（第一遍石膏、第二遍石膏、壓光處理）細(xì)部處理階段：5d（陰陽角處理、管線槽處理、表面打磨）驗(yàn)收整改階段：5d（自檢、整改、驗(yàn)收）（二）保證措施組織保證成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的進(jìn)度管理小組，明確各崗位職責(zé)，確保各項(xiàng)工作落實(shí)到人。實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃管理制度，每周召開進(jìn)度例會，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施。資源保證根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料進(jìn)場，確保材料供應(yīng)及時，滿足施工需求。配備足夠的施工人員，高峰期施工人員不少于30人，實(shí)行兩班制施工，確保每天完成工程量≥500㎡。技術(shù)保證優(yōu)化施工工藝，采用先進(jìn)的施工方法，提高施工效率，如采用機(jī)械攪拌代替人工攪拌，提高攪拌質(zhì)量和速度。加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少返工現(xiàn)象。九、環(huán)境保護(hù)措施（一）噪聲控制施工機(jī)具應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，攪拌設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求，晝間≤70dB，夜間≤55dB。合理安排施工時間，噪聲較大的施工工序應(yīng)在晝間進(jìn)行，避免夜間施工，確需夜間施工時應(yīng)辦理夜間施工許可手續(xù)，公告附近居民。（二）廢棄物處理施工垃圾應(yīng)分類收集，可回收利用的廢棄物應(yīng)回收處理，不可回收的廢棄物應(yīng)運(yùn)至指定垃圾消納場處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。廢棄石膏、膩?zhàn)拥冉ㄖU棄物應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行破碎、篩分處理，粒徑≤5mm的可用于路基回填，減少廢棄物排放量。（三）水污