造型工安全操作規(guī)程

一、總則

1.1制定目的

為規(guī)范造型工的安全操作行為，預(yù)防造型作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞及火災(zāi)爆炸事故，保障作業(yè)人員生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，確保造型生產(chǎn)活動安全有序進行，特制定本規(guī)程。

1.2依據(jù)

本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《鑄造機械安全規(guī)程》（GB30963-2014）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）《鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》等國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合企業(yè)造型作業(yè)實際情況制定。

1.3適用范圍

本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)從事砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造等造型作業(yè)的操作人員（包括正式工、臨時工、實習(xí)人員）及相關(guān)管理人員，涵蓋造型材料準(zhǔn)備、造型設(shè)備操作、型芯制作、合型檢驗等全作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理活動。

1.4基本原則

造型工安全操作遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持“持證上崗、規(guī)范操作、隱患排查、應(yīng)急處理”的原則，嚴(yán)格落實崗位安全責(zé)任，確保造型作業(yè)全過程安全可控。

二、操作規(guī)范

2.1操作前準(zhǔn)備

2.1.1設(shè)備檢查

造型工在開始造型作業(yè)前，必須對所有相關(guān)設(shè)備進行全面檢查。首先，檢查模具的外觀，確保沒有裂紋、變形或磨損痕跡，特別是模具的邊緣和連接部位，因為這些地方容易在使用中破裂。其次，檢查機器的電源線路，確認沒有裸露、老化或破損，避免漏電風(fēng)險；同時，測試電源開關(guān)和插座是否正常工作，確保供電穩(wěn)定。此外，驗證所有安全裝置，如緊急停止按鈕、防護罩和傳感器，必須處于靈敏狀態(tài)，能在緊急情況下立即切斷電源。檢查過程中，造型工應(yīng)使用工具如萬用表測量電壓，或用目視法觀察設(shè)備運行指示燈。如果發(fā)現(xiàn)任何異常，如異響、異味或指示燈閃爍，應(yīng)立即停止準(zhǔn)備，報告主管，并在問題解決前不得進行操作。設(shè)備檢查是預(yù)防事故的第一步，造型工需確保所有部件完好，才能進入下一環(huán)節(jié)。

2.1.2個人防護裝備

操作人員必須正確佩戴個人防護裝備，以減少作業(yè)中的傷害風(fēng)險。首先，安全帽是必備的，應(yīng)選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并調(diào)整帽帶至合適松緊，確保頭部在意外墜落物或碰撞中得到保護。其次，防護手套需根據(jù)作業(yè)類型選擇，如處理砂型時戴防滑耐磨手套，避免手部被鋒利邊緣劃傷；使用化學(xué)材料時，需戴耐腐蝕手套，防止皮膚接觸有害物質(zhì)。護目鏡或面罩同樣重要，造型工應(yīng)確保鏡片無劃痕，佩戴時完全覆蓋眼睛，防止飛濺的砂?；蚪饘偎樾歼M入。此外，防滑鞋必須系緊鞋帶，鞋底有防滑紋路，避免在濕滑地面上行走時摔倒。所有裝備在使用前需檢查完整性，如手套是否有洞，護目鏡是否有裂紋。造型工應(yīng)養(yǎng)成習(xí)慣，在進入工作區(qū)前先穿戴好裝備，并確保沒有松動或脫落。個人防護是安全操作的基礎(chǔ)，造型工需時刻保持警覺，避免因裝備不當(dāng)導(dǎo)致事故。

2.2操作中安全要求

2.2.1工具使用安全

在操作過程中，造型工必須正確使用所有工具，確保工具使用安全是防止傷害的關(guān)鍵。首先，使用錘子時，應(yīng)檢查手柄是否牢固，沒有松動或裂紋；敲擊模具時，需保持身體平衡，避免過度用力導(dǎo)致手柄脫手傷人。其次，使用切割工具如剪刀或鋸子時，應(yīng)確保工具鋒利，切割動作緩慢平穩(wěn)，避免快速移動造成失控；操作時，工具應(yīng)遠離身體和他人，防止意外劃傷。對于電動工具，如砂輪機或電鉆，造型工需先檢查電源線是否完好，避免被絆倒；使用時，雙手緊握工具，保持穩(wěn)定姿勢，避免單手操作導(dǎo)致失控。工具應(yīng)放置在指定位置，如工具架或工作臺，避免隨意放置造成絆倒風(fēng)險。造型工還需注意工具的維護，如定期清潔刀刃或更換磨損部件。在長時間操作中，應(yīng)定時休息，避免疲勞導(dǎo)致工具使用失誤。工具使用安全不僅保護操作人員，也確保周圍同事的安全，造型工需嚴(yán)格遵守規(guī)范，杜絕僥幸心理。

2.2.2流程遵守

造型工必須嚴(yán)格遵守操作流程，這是確保作業(yè)安全有序的核心。首先，啟動設(shè)備時，應(yīng)先檢查周圍環(huán)境，確認沒有障礙物或人員靠近；然后按照順序啟動電源，先開總開關(guān)，再開設(shè)備開關(guān)，避免突然啟動造成沖擊。添加材料時，如砂型或金屬液，需均勻緩慢倒入，避免過快導(dǎo)致飛濺或溢出；操作人員應(yīng)站在安全位置，使用工具輔助添加，如勺子或漏斗，減少直接接觸風(fēng)險。在操作過程中，造型工需集中注意力，避免分心如聊天或看手機；同時，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意聲音和振動變化，如有異常如異響或震動加劇，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告主管。流程中還包括定時檢查，如每30分鐘檢查一次模具溫度，防止過熱變形。造型工應(yīng)遵循“先檢查、后操作”的原則，確保每個步驟符合規(guī)定。流程遵守不僅提高效率，更能預(yù)防事故，造型工需培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)習(xí)慣，避免隨意簡化步驟。

2.3操作后清理

2.3.1現(xiàn)場清理

作業(yè)完成后，造型工必須清理工作現(xiàn)場，以維護安全和衛(wèi)生環(huán)境。首先，清除所有廢料和垃圾，如砂粒、金屬碎片或廢棄模具，使用掃帚和簸箕收集，避免用手直接接觸，防止劃傷或感染；對于有害物質(zhì)如化學(xué)殘留，需用專用工具如鏟子清理，并放入指定容器。其次，整理工具和設(shè)備，將工具放回工具架，確保擺放整齊；關(guān)閉設(shè)備電源，拔掉插頭，避免待機耗電或意外啟動。地面清潔同樣重要，造型工需用拖把或吸塵器清除液體或粉末殘留，防止滑倒或粉塵飛揚。清理過程中，應(yīng)注意個人防護，如繼續(xù)戴手套，避免接觸污染物?，F(xiàn)場整潔不僅為下次操作做好準(zhǔn)備，也減少火災(zāi)或事故隱患。造型工需養(yǎng)成習(xí)慣，在離開前檢查清理效果，確保沒有遺漏?，F(xiàn)場清理是安全操作的收尾環(huán)節(jié)，造型工需認真對待，體現(xiàn)專業(yè)素養(yǎng)。

2.3.2設(shè)備維護

操作人員應(yīng)對設(shè)備進行基本維護，以延長使用壽命和減少故障風(fēng)險。首先，關(guān)閉設(shè)備后，清潔表面和內(nèi)部，用軟布擦拭灰塵或材料殘留，避免堆積影響性能；對于移動部件如齒輪或軸承，需用潤滑劑定期保養(yǎng)，確保運轉(zhuǎn)順暢。其次，檢查設(shè)備磨損情況，如皮帶是否松動，螺絲是否緊固；發(fā)現(xiàn)問題時，如部件裂紋或功能異常，應(yīng)記錄在日志中，并通知維修部門。造型工還需進行簡單測試，如手動轉(zhuǎn)動部件，確認無卡滯；對于電動設(shè)備，檢查電池或電源接口是否清潔。維護過程中，應(yīng)使用正確工具，如扳手或潤滑油，避免錯誤操作導(dǎo)致?lián)p壞。設(shè)備維護不僅是保養(yǎng)，也是預(yù)防事故的重要措施，造型工需定期執(zhí)行，如每周一次全面檢查。通過維護，造型工能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免設(shè)備故障引發(fā)傷害。設(shè)備維護是安全操作的延續(xù)，造型工需保持責(zé)任心，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

三、應(yīng)急處置

3.1應(yīng)急準(zhǔn)備

3.1.1預(yù)案學(xué)習(xí)

造型工必須熟悉企業(yè)制定的各類應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、機械傷害、觸電等常見事故的處置流程。新員工入職時需接受專項培訓(xùn)，老員工每年至少復(fù)訓(xùn)一次。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)結(jié)合實際案例，通過模擬演練強化記憶。例如，當(dāng)發(fā)生砂型坍塌事故時，造型工需立即按預(yù)案啟動疏散程序，并使用現(xiàn)場急救箱對傷員進行初步處理。預(yù)案文件應(yīng)張貼在作業(yè)區(qū)顯眼位置，確保隨時查閱。

3.1.2應(yīng)急物資檢查

工作區(qū)域必須配備足量且有效的應(yīng)急物資。滅火器需每月檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域，噴嘴是否堵塞；急救箱內(nèi)應(yīng)包含創(chuàng)可貼、消毒棉、繃帶、燙傷膏等基礎(chǔ)用品，并定期檢查藥品有效期。應(yīng)急照明設(shè)備需每月測試一次，斷電后能否自動啟動。對于化學(xué)灼傷風(fēng)險高的崗位，需配備專用洗眼器和緊急沖淋裝置，確保造型工能在15秒內(nèi)快速使用。

3.1.3疏散路線標(biāo)識

作業(yè)區(qū)必須設(shè)置清晰、連續(xù)的疏散路線標(biāo)識。地面應(yīng)粘貼熒光箭頭指示牌，墻面懸掛方向指示燈，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)反光警示標(biāo)志。造型工需在每班次開始前確認疏散通道無障礙物，如砂箱、工具等。緊急出口門需保持向外開啟狀態(tài)，嚴(yán)禁堆放物品。每年至少組織兩次全員疏散演練，記錄演練時間、參與人數(shù)及改進意見。

3.2事故處理

3.2.1火災(zāi)處置

當(dāng)砂型干燥爐或熔爐發(fā)生火災(zāi)時，造型工應(yīng)立即按下最近的手動火災(zāi)報警器，并大聲呼救。初期火災(zāi)可使用干粉滅火器撲救，操作時保持距離2-3米，對準(zhǔn)火焰根部左右掃射。若火勢蔓延，需迅速撤離至集合點，同時關(guān)閉作業(yè)區(qū)總電源。逃生時用濕毛巾捂住口鼻，低姿沿墻壁移動，切勿使用電梯。事后需保護現(xiàn)場，配合消防部門調(diào)查起火原因。

3.2.2機械傷害處置

操作壓造型機時若發(fā)生肢體卷入，目擊造型工應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷設(shè)備電源。在確保安全的前提下，使用撬棍等工具嘗試分離肢體，避免強行拉拽造成二次傷害。同時指派專人撥打120急救電話，清晰說明事故地點、傷情及設(shè)備類型。對于開放性傷口，用干凈布料加壓止血，禁止使用止血帶。等待救援期間需持續(xù)安撫傷員情緒，避免其移動受傷部位。

3.2.3觸電處置

發(fā)現(xiàn)人員觸電時，造型工需首先切斷電源總閘或用干燥木棒、絕緣手套挑開電線。嚴(yán)禁直接用手接觸觸電者，防止自身觸電。將傷員移至通風(fēng)安全處，檢查呼吸心跳。若呼吸停止，立即實施胸外按壓（每分鐘100-120次），按壓深度5-6厘米。同時聯(lián)系醫(yī)療人員，持續(xù)進行心肺復(fù)蘇直至專業(yè)救援到達。事后需保護現(xiàn)場，留存損壞的電氣設(shè)備供調(diào)查。

3.3應(yīng)急恢復(fù)

3.3.1現(xiàn)場清理

事故處理完畢后，造型工需在安全監(jiān)督員指導(dǎo)下清理現(xiàn)場。對于火災(zāi)現(xiàn)場，需待消防部門確認無復(fù)燃風(fēng)險后，用鐵鏟收集燃燒殘留物，裝入專用防爆桶。機械傷害現(xiàn)場需用警戒帶封鎖區(qū)域，直至設(shè)備維修部門完成安全評估。清理過程中必須佩戴防塵口罩和防護手套，防止吸入有害物質(zhì)。所有清理廢棄物需分類存放，危險廢物交由專業(yè)機構(gòu)處理。

3.3.2設(shè)備檢修

事故設(shè)備必須經(jīng)過全面檢修才能重新啟用。檢修前需填寫《設(shè)備事故檢修單》，詳細記錄故障現(xiàn)象、損壞部件及維修方案。對于電氣設(shè)備，需用兆歐表測試絕緣電阻；機械部件需進行無損探傷檢查。檢修完成后，由維修工和造型工共同進行空載試運行，確認無異響、無過熱現(xiàn)象方可恢復(fù)生產(chǎn)。所有檢修記錄需存檔備查，作為設(shè)備維護的重要依據(jù)。

3.3.3事故報告

造型工需在事故發(fā)生后24小時內(nèi)提交書面報告，內(nèi)容包括事故發(fā)生時間、具體經(jīng)過、人員傷亡情況及現(xiàn)場處置措施。報告需附目擊者證詞、現(xiàn)場照片及醫(yī)療診斷證明。安全管理部門組織事故分析會，采用“5W1H”方法（何事、何時、何地、何人、為何、如何）查明根本原因。根據(jù)事故性質(zhì)制定糾正預(yù)防措施，如增加防護裝置、修訂操作規(guī)程等，并在全車間公示學(xué)習(xí)。

四、安全培訓(xùn)與考核

4.1培訓(xùn)體系

4.1.1新員工入職培訓(xùn)

新入職造型工必須接受為期不少于40學(xué)時的系統(tǒng)性安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括企業(yè)安全制度、造型作業(yè)風(fēng)險點識別、個人防護裝備使用及應(yīng)急處理流程。培訓(xùn)采用理論授課與實操演示相結(jié)合的方式，理論部分通過事故案例視頻強化風(fēng)險意識，實操部分由資深師傅示范設(shè)備操作、工具正確使用方法。培訓(xùn)結(jié)束后需通過閉卷考試（滿分100分，80分合格）和現(xiàn)場操作考核，雙項達標(biāo)后方可上崗。未通過者需重新培訓(xùn)，直至合格為止。

4.1.2在崗員工復(fù)訓(xùn)

在崗造型工每年至少參加24學(xué)時的復(fù)訓(xùn)，重點更新安全規(guī)范、新設(shè)備操作技術(shù)及典型事故預(yù)防措施。復(fù)訓(xùn)形式包括季度安全知識講座、月度操作技能演練及年度綜合能力評估。例如針對新型造型機的引入，需組織專項培訓(xùn)，確保員工掌握設(shè)備安全性能參數(shù)、異常停機操作及日常保養(yǎng)要點。復(fù)訓(xùn)記錄存入員工安全檔案，作為崗位晉升的重要依據(jù)。

4.1.3管理層培訓(xùn)

生產(chǎn)班組長及車間主任需接受專項安全管理培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋事故調(diào)查方法、隱患排查技巧及團隊安全文化建設(shè)。培訓(xùn)案例聚焦本企業(yè)歷史事故，如某次因砂型強度不足導(dǎo)致型腔塌陷的案例，分析管理漏洞與改進措施。管理層需每季度組織班組安全會議，將培訓(xùn)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為具體管理行動，如增加模具巡檢頻次、優(yōu)化作業(yè)流程等。

4.2考核機制

4.2.1理論知識考核

每半年組織全員安全知識閉卷考試，題型包括選擇題、判斷題及簡答題，內(nèi)容覆蓋操作規(guī)范、應(yīng)急流程及設(shè)備原理?？荚嚪秶崆皟芍芄迹}庫由安全部門動態(tài)更新。連續(xù)兩次考核不合格者，暫停其獨立操作資格，需接受一對一輔導(dǎo)后補考?？荚嚦煽児驹谲囬g公告欄，并納入績效考核，占比不低于10%。

4.2.2實操技能考核

每年開展兩次實操技能評估，模擬真實工作場景設(shè)置考核項目。例如：在限定時間內(nèi)完成砂型制作，重點考核模具安裝精度、緊固力矩控制及安全防護措施執(zhí)行情況；設(shè)置突發(fā)狀況（如設(shè)備異響、材料泄漏），檢驗應(yīng)急處置能力。考核由安全員、技術(shù)員及班組長組成評審組，采用現(xiàn)場打分制，80分以上為合格。未達標(biāo)者需針對性強化訓(xùn)練。

4.2.3行為觀察考核

安全員通過日常巡查記錄員工安全行為，采用“行為安全觀察卡”量化評分。觀察維度包括：是否正確佩戴防護裝備（如安全帽、護目鏡）、工具使用是否規(guī)范（如錘擊時站位）、是否遵守操作流程（如設(shè)備啟動前檢查）。每月匯總評分，對連續(xù)三個月表現(xiàn)優(yōu)異者給予安全標(biāo)兵獎勵，對多次違規(guī)者實施脫崗再培訓(xùn)。

4.3監(jiān)督機制

4.3.1日常巡查

車間安全員每日進行不少于4次的現(xiàn)場巡查，重點檢查：設(shè)備安全裝置有效性（如防護罩是否閉合）、作業(yè)環(huán)境整潔度（如地面無油污積水）、員工操作規(guī)范性（如是否使用專用工具取放砂箱）。發(fā)現(xiàn)隱患立即開具整改通知單，明確整改責(zé)任人及期限，跟蹤驗證整改效果。巡查記錄每日上傳至安全管理平臺，實現(xiàn)問題閉環(huán)管理。

4.3.2員工互檢

推行“伙伴安全監(jiān)督制”，每兩名造型工組成互檢小組。作業(yè)前相互檢查對方防護裝備穿戴是否規(guī)范，作業(yè)中提醒操作風(fēng)險點（如高溫區(qū)域禁止裸露手臂），作業(yè)后共同清理工作區(qū)域?；z結(jié)果每周匯總，納入團隊安全績效。例如某班組通過互檢發(fā)現(xiàn)砂箱吊具裂紋，及時更換避免了墜落事故，該案例在全車間推廣學(xué)習(xí)。

4.3.3隱患舉報獎勵

設(shè)立安全隱患舉報熱線及線上平臺，鼓勵員工主動報告風(fēng)險。舉報范圍涵蓋：設(shè)備缺陷（如電源線破損）、環(huán)境隱患（如消防通道堵塞）、管理漏洞（如安全培訓(xùn)缺失）。經(jīng)核實有效的舉報，視風(fēng)險等級給予50-500元獎勵，并保護舉報人信息。每月評選“最佳安全哨兵”，在早會上公開表彰，營造全員參與安全管理的氛圍。

五、設(shè)備管理

5.1設(shè)備日常維護

5.1.1設(shè)備點檢

造型工每日作業(yè)前必須對造型設(shè)備進行點檢。檢查內(nèi)容包括：設(shè)備外觀有無裂紋或變形，特別是受力部位；電源線絕緣層是否完好，無裸露或老化；運動部件潤滑狀態(tài)，如導(dǎo)軌、鏈條需無干澀異響；安全防護裝置如防護罩、光柵是否安裝牢固；控制面板指示燈顯示是否正常。點檢需使用專用記錄表，逐項勾驗并簽字確認。發(fā)現(xiàn)異常立即停機報告，嚴(yán)禁帶故障運行。點檢記錄每周匯總至設(shè)備管理部門，作為維護保養(yǎng)依據(jù)。

5.1.2清潔保養(yǎng)

作業(yè)結(jié)束后造型工需清潔設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物。使用軟布擦拭模具型腔，避免硬物刮傷；清理砂箱定位銷孔，防止砂?？?；吸塵器清理工作臺面粉塵，避免積塵引發(fā)電氣故障。每周進行深度保養(yǎng)：檢查并添加關(guān)鍵部位潤滑油，如液壓系統(tǒng)油位；清理空氣濾網(wǎng)，確保通風(fēng)順暢；檢查緊固件松動情況，特別是振動部位的螺栓。清潔工具需專用，如棉紗、吸塵器，嚴(yán)禁使用高壓水槍直接沖洗電氣元件。

5.1.3潤滑管理

造型工需按設(shè)備潤滑圖表執(zhí)行潤滑作業(yè)。重點部位包括：傳動軸承每班加注鋰基脂，用量以填滿軸承腔1/3為宜；導(dǎo)軌軌道每周涂抹專用導(dǎo)軌油，形成均勻油膜；液壓系統(tǒng)每兩月更換液壓油，更換時需先排空舊油并沖洗管路。潤滑前需清潔注油口，防止雜質(zhì)混入；使用油槍時保持勻速加注，避免過量導(dǎo)致泄漏。潤滑記錄需標(biāo)注日期、部位及油品型號，設(shè)備管理部門每月核查執(zhí)行情況。

5.2安全裝置管理

5.2.1防護裝置維護

造型工每日檢查設(shè)備防護裝置完整性。防護罩需與設(shè)備本體緊密貼合，間隙不超過3毫米；觀察窗玻璃無裂紋，清潔度不影響視線；連鎖裝置在打開防護門時必須切斷動力源。每月測試防護裝置功能：模擬異物進入觸發(fā)光柵，確認設(shè)備立即停止；手動觸發(fā)急停按鈕，驗證制動系統(tǒng)在0.5秒內(nèi)生效。發(fā)現(xiàn)防護裝置損壞立即停用，并懸掛"禁止操作"警示牌，待維修部門更換后方可恢復(fù)使用。

5.2.2安全聯(lián)鎖測試

每周對設(shè)備安全聯(lián)鎖系統(tǒng)進行功能測試。測試內(nèi)容包括：門聯(lián)鎖裝置在開門狀態(tài)下設(shè)備無法啟動；雙手操作按鈕需同時按下且保持1秒以上才能啟動；緊急停止按鈕按下后需旋轉(zhuǎn)復(fù)位才能重新啟動。測試需在空載狀態(tài)下進行，測試后填寫《安全聯(lián)鎖測試記錄表》，記錄測試結(jié)果及異常情況。對于關(guān)鍵設(shè)備如高壓造型機，需增加每月一次的第三方檢測，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)符合GB5226.1標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3報警系統(tǒng)校驗

造型工每月校驗設(shè)備報警系統(tǒng)功能。模擬超溫報警，觀察溫度傳感器是否在設(shè)定值觸發(fā)報警；模擬壓力異常，確認壓力表指針進入紅色區(qū)域時蜂鳴器啟動；模擬物料堵塞，檢查堵塞傳感器是否發(fā)出聲光報警。校驗時需記錄報警響應(yīng)時間，確保聲光報警在3秒內(nèi)啟動。報警系統(tǒng)故障時，設(shè)備必須停止使用，維修部門需在24小時內(nèi)完成修復(fù)并重新校驗。

5.3設(shè)備檢修管理

5.3.1計劃性檢修

設(shè)備管理部門制定年度檢修計劃，明確各設(shè)備檢修周期。造型機每半年進行一次全面解體檢修，更換磨損的活塞環(huán)、密封圈；振動臺每季度檢查減震器橡膠老化情況；液壓系統(tǒng)每年更換濾芯并清洗油箱。檢修前需辦理《設(shè)備檢修許可證》，切斷電源并懸掛"正在檢修"標(biāo)識。檢修過程需有專人監(jiān)護，確保檢修區(qū)域與作業(yè)區(qū)隔離。檢修完成后由設(shè)備管理員、操作員、維修工三方簽字驗收，方可重新投入使用。

5.3.2故障維修流程

設(shè)備發(fā)生故障時，造型工立即按下急停按鈕并報告班組長。班組長組織維修人員現(xiàn)場診斷，30分鐘內(nèi)確定故障原因及維修方案。維修過程需執(zhí)行"掛牌上鎖"制度，鎖定電源開關(guān)并掛鎖。重大故障如電機燒毀、液壓缸破裂，需通知設(shè)備工程師到場處理。維修完成后進行空載試運行，確認無異響、無泄漏、無過熱現(xiàn)象。維修記錄需詳細記錄故障現(xiàn)象、更換部件、維修時間及操作人員，存入設(shè)備檔案。

5.3.3備件管理

造型車間建立常用備件清單，包括易損件如模具定位銷、安全閥、壓力傳感器等。備件存放需分類標(biāo)識，如"液壓類"、"電氣類"，并定期檢查有效期。關(guān)鍵備件如液壓泵、控制主板需保持至少兩件庫存。領(lǐng)用備件需填寫《備件領(lǐng)用單》，注明設(shè)備編號、故障部位及更換原因。舊備件需回收至維修部門分析失效原因，持續(xù)優(yōu)化備件質(zhì)量。每月盤點備件庫存，確保賬物相符，避免因備件短缺延誤維修。

六、責(zé)任體系

6.1崗位職責(zé)

6.1.1造型工職責(zé)

造型工是造型作業(yè)的直接責(zé)任人，必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程及企業(yè)安全制度。具體職責(zé)包括：作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)及個人防護裝備，確認安全裝置有效；操作中規(guī)范使用工具，按流程執(zhí)行每道工序，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告；作業(yè)后清理現(xiàn)場、維護設(shè)備，確保工作區(qū)域整潔有序；主動參與安全培訓(xùn)，掌握應(yīng)急技能；及時報告安全隱患，拒絕違章指揮。造型工需每日填寫《安全操作記錄表》，記錄設(shè)備運行狀態(tài)及安全事項。

6.1.2班組長職責(zé)

班組長對本班組安全工作負直接管理責(zé)任。職責(zé)涵蓋：每日班前會強調(diào)當(dāng)日安全風(fēng)險點，檢查員工防護裝備佩戴情況；監(jiān)督操作流程執(zhí)行，糾正"三違"行為（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）；組織每周安全活動，分析事故案例；排查作業(yè)環(huán)境隱患，如地面濕滑、通道堵塞；落實設(shè)備點檢制度，確保維護保養(yǎng)到位；發(fā)生事故時組織初期處置并上報。班組長需建立班組安全檔案，記錄培訓(xùn)、考核及隱患整改情況。

6.1.3安全管理部門職責(zé)

安全管理部門統(tǒng)籌企業(yè)安全管理工作。主要職責(zé)包括：制定年度安全目標(biāo)及考核指標(biāo)；組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練；監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，開展定期檢查；分析事故數(shù)據(jù)，發(fā)布安全預(yù)警；管理安全設(shè)施與物資；協(xié)調(diào)外部專家資源；審核重大作業(yè)風(fēng)險控制方案。安全部門需每月召開安全例會，通報問題并跟蹤整改，每季度向企業(yè)負責(zé)人提交安全工作報告。

6.2監(jiān)督考核

6.2.1日常監(jiān)督

建立三級監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)：安全員每日巡查，重點檢查防護裝備、操作規(guī)范及設(shè)備狀態(tài)；部門經(jīng)理每周抽查，驗證隱患整改效果；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)每月督查，評估安全體系運行情況。監(jiān)督采用"四不兩直"方式（不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報、不用陪同接待、直奔基層、直插現(xiàn)場），確保真實情況。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重隱患立即下發(fā)《整改通知書》，明確責(zé)任人、措施及期限，逾期未整改的追究管理責(zé)任。

6.2.2績效掛鉤

將安全表現(xiàn)納入