硬質(zhì)合金燒結(jié)工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：硬質(zhì)合金燒結(jié)工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于硬質(zhì)合金燒結(jié)工崗位的職業(yè)健康防護(hù)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素分類(lèi)與代碼》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》等。制定本規(guī)程的目的是保障硬質(zhì)合金燒結(jié)工的職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，確保勞動(dòng)者身體健康和生命安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：硬質(zhì)合金燒結(jié)過(guò)程中，溫度控制應(yīng)精確至±10℃，燒結(jié)時(shí)間根據(jù)不同合金類(lèi)型設(shè)定，確保燒結(jié)充分且均勻。氣氛控制應(yīng)維持氮?dú)饣驓鍤饧兌炔坏陀?9.999%，以防止氧化。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硬質(zhì)合金》（GB/T5143-2010）執(zhí)行，確保合金的化學(xué)成分、物理性能和尺寸精度符合要求。

3.設(shè)備規(guī)格：

-燒結(jié)爐：應(yīng)選用具有自動(dòng)溫控系統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)爐，爐內(nèi)溫度均勻性不大于±5℃，爐膛尺寸根據(jù)生產(chǎn)需求確定。

-真空泵：選用高效真空泵，確保燒結(jié)過(guò)程中的真空度達(dá)到0.01MPa以下。

-通風(fēng)系統(tǒng)：配備高效通風(fēng)設(shè)備，確保工作區(qū)域空氣流速不低于0.5m/s，排除有害氣體。

-安全防護(hù)設(shè)備：如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等，定期檢查并確保其有效性。

4.操作規(guī)程：硬質(zhì)合金燒結(jié)工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，包括原料準(zhǔn)備、裝爐、燒結(jié)、出爐等環(huán)節(jié)，確保操作安全。

5.維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障率。

6.環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期對(duì)工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量、噪聲、輻射等進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：檢查燒結(jié)爐及輔助設(shè)備是否正常，確認(rèn)原料質(zhì)量符合要求，準(zhǔn)備防護(hù)用品。

2.原料裝爐：將硬質(zhì)合金原料按照設(shè)計(jì)比例稱量后，均勻裝入燒結(jié)爐內(nèi)，注意避免原料堆積。

3.爐內(nèi)氣氛調(diào)整：開(kāi)啟真空泵，調(diào)整爐內(nèi)氣氛至氮?dú)饣驓鍤?，確保純度達(dá)到99.999%。

4.溫度設(shè)定與控制：設(shè)定燒結(jié)爐溫度，啟動(dòng)溫控系統(tǒng)，確保溫度變化符合工藝要求，溫度波動(dòng)不大于±10℃。

5.燒結(jié)過(guò)程：?jiǎn)?dòng)燒結(jié)爐，開(kāi)始燒結(jié)過(guò)程，監(jiān)控?zé)Y(jié)時(shí)間，確保燒結(jié)充分。

6.爐內(nèi)氣氛監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)氣氛，確保氮?dú)饣驓鍤饧兌确€(wěn)定。

7.出爐與冷卻：燒結(jié)完成后，關(guān)閉燒結(jié)爐，待爐內(nèi)溫度降至安全范圍，開(kāi)啟爐門(mén)取出燒結(jié)件。

8.冷卻與檢驗(yàn)：將燒結(jié)件置于冷卻架上自然冷卻，冷卻后進(jìn)行外觀和尺寸檢驗(yàn)。

9.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄燒結(jié)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括溫度、時(shí)間、氣氛等，用于后續(xù)分析和改進(jìn)。

10.清潔與維護(hù)：操作結(jié)束后，清理燒結(jié)爐及工作區(qū)域，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

11.緊急情況處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，采取相應(yīng)措施處理，確保人員安全。

12.健康監(jiān)測(cè)：操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保符合崗位健康要求。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：硬質(zhì)合金燒結(jié)設(shè)備應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，包括燒結(jié)爐、真空泵、通風(fēng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2.性能指標(biāo)：

-燒結(jié)爐：應(yīng)具備精確的溫控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)±10℃的溫差控制，確保燒結(jié)溫度的穩(wěn)定性。

-真空泵：性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到每小時(shí)抽真空0.1MPa的能力，且在燒結(jié)過(guò)程中能保持爐內(nèi)氣壓穩(wěn)定在0.01MPa以下。

-通風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)量應(yīng)能滿足工作場(chǎng)所空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確?？諝饬魍ㄋ俣炔坏陀?.5m/s。

-能源消耗：設(shè)備應(yīng)具有高效能源轉(zhuǎn)換效率，降低能源消耗，符合節(jié)能減排的要求。

-自動(dòng)化程度：燒結(jié)設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程的自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。

-耐用性：設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)考慮長(zhǎng)期使用的可靠性，關(guān)鍵部件使用壽命應(yīng)不低于5年。

-安全性能：設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、過(guò)熱保護(hù)等，確保操作安全。

-維修保養(yǎng)：設(shè)備應(yīng)便于維修和保養(yǎng)，維修周期短，降低維護(hù)成本。

3.設(shè)備檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括機(jī)械部件的潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)的絕緣檢測(cè)、控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。

4.性能評(píng)估：通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)和定期檢測(cè)，評(píng)估設(shè)備的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化或更換。

5.環(huán)境適應(yīng)性：設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)不同的工作環(huán)境，如溫度、濕度變化，以及化學(xué)腐蝕等。

6.技術(shù)升級(jí)：根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：對(duì)硬質(zhì)合金燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行定期測(cè)試，包括燒結(jié)爐的溫控系統(tǒng)、真空泵的抽真空效率、通風(fēng)系統(tǒng)的空氣流速等。

-燒結(jié)爐溫控系統(tǒng)：使用溫度傳感器對(duì)燒結(jié)爐溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保溫度控制精度。

-真空泵：使用真空計(jì)測(cè)量真空泵工作時(shí)的真空度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

-通風(fēng)系統(tǒng)：使用風(fēng)速儀測(cè)量通風(fēng)系統(tǒng)中的空氣流速，確保滿足職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，包括溫度、真空度、風(fēng)速等參數(shù)。

-溫度校準(zhǔn)：采用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保燒結(jié)爐溫度讀數(shù)準(zhǔn)確。

-真空度校準(zhǔn)：使用高精度真空計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保真空泵抽真空效率。

-風(fēng)速校準(zhǔn)：使用風(fēng)速儀和標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速管進(jìn)行校準(zhǔn)，確保通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)速符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整措施：根據(jù)測(cè)試結(jié)果和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整。

-溫控系統(tǒng)調(diào)整：若溫度偏差超過(guò)±10℃，調(diào)整加熱元件功率或溫控系統(tǒng)參數(shù)。

-真空泵調(diào)整：若真空度低于0.01MPa，檢查并調(diào)整泵的運(yùn)行參數(shù)或更換泵。

-通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：若風(fēng)速低于0.5m/s，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，必要時(shí)更換或清潔風(fēng)機(jī)。

4.記錄與報(bào)告：將測(cè)試數(shù)據(jù)和調(diào)整結(jié)果詳細(xì)記錄，定期生成設(shè)備性能報(bào)告，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

5.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備使用情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定設(shè)備校準(zhǔn)周期，一般為半年至一年。

6.質(zhì)量監(jiān)控：測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程應(yīng)由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-站立時(shí)，保持身體挺直，雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作設(shè)備時(shí)，手臂應(yīng)保持自然彎曲，避免過(guò)度伸展或扭曲。

-長(zhǎng)時(shí)間操作電腦或其他設(shè)備時(shí)，應(yīng)每隔一段時(shí)間調(diào)整坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

-使用工具時(shí)，應(yīng)握持穩(wěn)固，避免用力過(guò)猛或不當(dāng)使用導(dǎo)致傷害。

2.安全要求：

-操作前，確保穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。

-熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。

-工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，以防止絆倒或滑倒。

-操作過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報(bào)告。

-避免直接接觸高溫或高壓設(shè)備，如需操作，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

-使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線完好，防止觸電事故。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-設(shè)備操作區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

-遵守公司及行業(yè)的安全規(guī)定，確保操作過(guò)程中的安全。

七、注意事項(xiàng)

1.操作前檢查：確保燒結(jié)設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查電源、氣源、液壓系統(tǒng)等是否正常。

2.防護(hù)措施：操作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

3.溫度控制：嚴(yán)格按照工藝要求控制燒結(jié)溫度，避免過(guò)熱或溫度波動(dòng)過(guò)大。

4.真空度管理：確保燒結(jié)過(guò)程中的真空度穩(wěn)定，防止氧化和其他不良反應(yīng)。

5.原料處理：原料應(yīng)按比例準(zhǔn)確稱量，避免雜質(zhì)混入影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6.操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改程序或操作步驟。

7.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，保持設(shè)備清潔和良好運(yùn)行狀態(tài)。

8.環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量、溫度、濕度等，確保符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

9.緊急情況處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。

10.數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、溫度、壓力等，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

11.能源節(jié)約：合理使用能源，避免不必要的能源浪費(fèi)。

12.安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

13.交叉感染預(yù)防：在操作過(guò)程中，注意防止交叉感染，特別是使用共享工具或設(shè)備時(shí)。

14.職業(yè)健康：關(guān)注自身健康狀況，如有不適，及時(shí)就醫(yī)并報(bào)告。

15.遵守法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，詳細(xì)記錄燒結(jié)過(guò)程的所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括溫度、時(shí)間、壓力、原料配比等，以便于后續(xù)分析和質(zhì)量追蹤。

2.產(chǎn)品檢驗(yàn)：對(duì)燒結(jié)完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括尺寸、硬度、耐磨性等，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，更換磨損或損壞的部件。

4.耗材管理：對(duì)燒結(jié)過(guò)程中使用的耗材進(jìn)行記錄和跟蹤，確保耗材的使用效率和成本控制。

5.優(yōu)化分析：對(duì)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出操作過(guò)程中的不足，提出改進(jìn)措施，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6.安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，確保工作場(chǎng)所的安全環(huán)境，預(yù)防事故發(fā)生。

7.文檔歸檔：將操作記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、維護(hù)記錄等相關(guān)文檔進(jìn)行歸檔，便于查閱和追溯。

8.員工培訓(xùn)：根據(jù)生產(chǎn)需要，對(duì)員工進(jìn)行技能和知識(shí)培訓(xùn)，提升操作水平和工作效率。

9.環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，確保生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生或減少有害排放，保護(hù)環(huán)境。

10.質(zhì)量反饋：收集客戶反饋，了解產(chǎn)品性能和市場(chǎng)表現(xiàn)，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。

九、故障處理

1.故障診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，首先檢查電源、氣源、液壓系統(tǒng)等基本供應(yīng)是否正常。

2.初步檢查：觀察設(shè)備外觀，檢查指示燈、報(bào)警系統(tǒng)等是否顯示異常。

3.詳細(xì)檢查：使用專(zhuān)業(yè)工具和儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括機(jī)械、電氣、氣動(dòng)等系統(tǒng)。

4.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)人員等信息。

5.故障分析：根據(jù)故障記錄和設(shè)備手冊(cè)，分析故障原因，確定故障類(lèi)型。

6.處理措施：針對(duì)不同故障類(lèi)型，采取相應(yīng)的處理措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)、修復(fù)電路等。

7.故障排除：執(zhí)行處理措施，直至故障排除，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

8.故障總結(jié)：對(duì)故障原因和處理過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，形成故障報(bào)告，更新設(shè)備維護(hù)手冊(cè)。

9.預(yù)防措施：根據(jù)故障分析，制定預(yù)防措施，避免類(lèi)似故障再次發(fā)生。

10.人員培訓(xùn)：對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行故障處理培訓(xùn)，提高故障診斷和解決能力。

11.應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)，減少故障影響。

12.質(zhì)量控制：故障處理過(guò)程中，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

十、附則

1.參考和引用資料：

-《硬質(zhì)合金》（GB/T5143-2010）

-《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素分類(lèi)與代碼》

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》

-行業(yè)標(biāo)