威海防風(fēng)網(wǎng)擋墻施工方案一、工程概況與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程位于威海市環(huán)翠區(qū)沿海區(qū)域，為港口煤堆場(chǎng)防風(fēng)抑塵工程，擋墻總長(zhǎng)度1200米，采用"下部擋土磚墻+上部鋼結(jié)構(gòu)防風(fēng)網(wǎng)"復(fù)合結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)威海市氣象數(shù)據(jù)，工程區(qū)域設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓0.65kN/㎡，最大陣風(fēng)風(fēng)速32.6m/s（11級(jí)），土壤類型為濱海鹽漬土，pH值7.5-8.5，氯離子含量0.05%-0.1%，地下水位埋深1.2-2.5m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)：擋土磚墻：高度1.5m，采用MU15蒸壓灰砂磚、M10抗鹽霧水泥砂漿砌筑，墻身設(shè)置300mm×300mm泄水孔，間距2m呈梅花形布置鋼結(jié)構(gòu)支架：采用Q355ND耐候鋼，立柱規(guī)格Φ219×8mm，間距6m，橫梁采用16#熱軋槽鋼，斜撐為L(zhǎng)50×5角鋼防風(fēng)網(wǎng)片：三峰型鍍鋅彩鋼板，厚度1.0mm，成型寬度825mm，峰高75mm，開孔率35%，表面靜電噴塑處理（膜厚80-120μm）基礎(chǔ)形式：C30鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，長(zhǎng)×寬×高=1200mm×800mm×1000mm，基礎(chǔ)埋深1.2m（低于凍結(jié)線0.6m）二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備地質(zhì)復(fù)核：施工前采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)沿線地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，重點(diǎn)標(biāo)注地下管線（給水管、燃?xì)夤?、通信光纜）位置，最小安全距離需滿足GB50251要求。對(duì)地基承載力進(jìn)行抽樣檢測(cè)，要求fak≥150kPa，對(duì)松散填土層采用級(jí)配碎石換填處理（厚度500mm，壓實(shí)度≥93%）。材料檢驗(yàn)：鋼材：Q355ND耐候鋼進(jìn)場(chǎng)需提供力學(xué)性能報(bào)告（屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長(zhǎng)率≥22%），進(jìn)行10%抽樣的低溫沖擊試驗(yàn)（-40℃沖擊功≥34J）防風(fēng)網(wǎng)：進(jìn)行抗沖擊性能測(cè)試（1kg鋼球1.5m高度自由墜落無貫穿損傷），耐鹽霧試驗(yàn)≥1000小時(shí)防腐涂料：采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥80μm），附著力測(cè)試≤1級(jí)（二）現(xiàn)場(chǎng)布置場(chǎng)地劃分：設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化200mm厚C20混凝土+防雨棚）、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)（配置2臺(tái)門式起重機(jī)）、網(wǎng)片安裝區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置6m寬施工通道。排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊開挖300×400mm排水溝，每50m設(shè)置800×800×1000mm集水井，配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥10m），確保地下水位降至基礎(chǔ)底面以下500mm。測(cè)量控制網(wǎng)：采用RTK定位系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)（精度±15mm），每100m設(shè)置高程基準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量（允許偏差±20mm）。（三）資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃（高峰期配置）：鋼結(jié)構(gòu)加工：焊工8人、鉚工5人、切割工3人基礎(chǔ)施工：鋼筋工6人、木工4人、混凝土工10人安裝作業(yè)：起重工3人、安裝工12人、測(cè)量工2人輔助人員：普工15人、安全員2人、質(zhì)量員2人主要施工機(jī)械：加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)（切割精度±1mm）、H型鋼組立機(jī)、門式埋弧焊機(jī)吊裝設(shè)備：25t汽車吊（作業(yè)半徑12m時(shí)額定起重量8.5t）、5t手拉葫蘆基礎(chǔ)施工：反鏟挖掘機(jī)（斗容1.2m3）、插入式振搗器（Φ50mm）、平板振動(dòng)器檢測(cè)設(shè)備：全站儀、涂層測(cè)厚儀、超聲波探傷儀三、關(guān)鍵施工工序（一）基礎(chǔ)工程基坑開挖：采用1:1.25放坡開挖，坑底留置300mm操作面，機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清底。對(duì)高水位段采用輕型井點(diǎn)降水（井點(diǎn)管間距1.2m，埋深6m），確保干槽施工。鋼筋混凝土施工：鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)，主筋Φ16mm@150mm，箍筋Φ8mm@200mm，保護(hù)層厚度50mm，采用水泥砂漿墊塊固定模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm木方背楞，間距300mm，外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管斜撐（間距1.5m）混凝土澆筑：采用C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，使用汽車泵連續(xù)澆筑，插入式振搗器振搗至表面泛漿，初凝前進(jìn)行二次抹面養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，冬季施工時(shí)采用電熱毯+阻燃棉被保溫（保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）防腐處理：基礎(chǔ)頂面預(yù)埋200×200×10mm鋼板（外露50mm），表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），鋼板周邊設(shè)置50mm高遇水膨脹止水條。（二）擋土磚墻砌筑材料準(zhǔn)備：蒸壓灰砂磚提前24h澆水濕潤(rùn)（含水率10%-15%），抗鹽霧水泥砂漿配合比為水泥:砂:外加劑=1:3:0.03（摻加復(fù)合型抗鹽霧劑），砂漿稠度控制在50-70mm。砌筑工藝：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm（水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫≥80%）墻身采用一順一丁組砌方式，每日砌筑高度≤1.2m，轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿控制標(biāo)高泄水孔安裝Φ100mmPVC管，外傾坡度5%，孔口采用雙層土工布包裹（防止砂土流失）墻頂澆筑200mm厚C25混凝土壓頂（內(nèi)配Φ10mm@200mm雙向鋼筋），壓頂與鋼結(jié)構(gòu)立柱間預(yù)留20mm變形縫（填塞聚乙烯泡沫棒+耐候密封膠）（三）鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝構(gòu)件加工：下料切割：采用數(shù)控等離子切割（表面粗糙度Ra≤25μm），切口與板面垂直度偏差≤0.5mm焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透坡口焊（坡口角度60°，鈍邊1-2mm），使用E5015-G焊條（直徑4mm，焊接電流160-180A），焊后24h進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格）防腐處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50-80μm，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+氟碳面漆（60μm），干膜總厚度≥200μm編號(hào)標(biāo)識(shí)：構(gòu)件涂刷防腐漆后，在指定位置標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)、重量、安裝方向（字體高度50mm）立柱安裝：吊裝工藝：采用25t汽車吊單點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處），吊裝索具使用150mm寬尼龍吊裝帶（安全系數(shù)≥6）校正固定：利用全站儀進(jìn)行三維定位（軸線偏差≤5mm，垂直度偏差≤H/1000且≤10mm），臨時(shí)固定采用4根纜風(fēng)繩（Φ12mm鋼絲繩），終固定采用M24高強(qiáng)螺栓（扭矩系數(shù)0.11-0.15，終擰扭矩560N·m）灌漿處理：立柱與基礎(chǔ)間隙采用無收縮灌漿料（流動(dòng)度≥300mm，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa），灌漿層厚度50mm，采用高位漏斗法連續(xù)澆筑橫梁與支撐安裝：測(cè)量放線：在立柱上彈出橫梁安裝控制線（標(biāo)高偏差±3mm），采用螺栓臨時(shí)固定（安裝孔預(yù)留10mm調(diào)節(jié)量）焊接連接：橫梁與立柱采用角焊縫連接（焊腳尺寸8mm），焊接順序從中間向兩端對(duì)稱施焊（減少焊接變形）支撐安裝：先安裝縱向水平支撐（形成穩(wěn)定體系），再安裝斜撐（與水平面夾角45°-60°），支撐節(jié)點(diǎn)采用摩擦面連接（抗滑移系數(shù)≥0.45）（四）防風(fēng)網(wǎng)片安裝網(wǎng)片加工：成型工藝：采用三峰連續(xù)成型機(jī)加工（成型速度3-5m/min），波峰高度允許偏差±2mm，波紋間距±3mm開孔要求：采用數(shù)控沖孔（孔徑8mm，孔距20mm，呈正三角形排列），開孔率允許偏差±2%表面處理：鍍鋅層厚度≥85μm，靜電噴塑采用聚偏氟乙烯涂料（PVDF），附著力測(cè)試達(dá)到0級(jí)（劃格法）安裝工藝：分片吊裝：每3片網(wǎng)片組成一個(gè)安裝單元（長(zhǎng)度2.475m），采用專用吊具（真空吸盤式）吊裝，起吊角度≤60°固定方式：網(wǎng)片與檁條采用M6×25mm自攻自鉆螺釘（間距300mm），螺釘配防水膠墊（直徑12mm），安裝時(shí)采用定扭矩電鉆（扭矩控制3-4N·m）接縫處理：相鄰網(wǎng)片搭接寬度50mm，搭接處采用通長(zhǎng)鋁合金壓條（厚度2mm）覆蓋，壓條兩端與檁條固定（防止風(fēng)荷載下產(chǎn)生顫振）邊緣處理：頂部及兩側(cè)網(wǎng)片采用L50×5角鋼包邊（內(nèi)角焊接，焊腳尺寸5mm），包邊與鋼結(jié)構(gòu)支架間隙填塞防火巖棉（厚度50mm）四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%軸線位置偏差：基礎(chǔ)≤15mm，預(yù)埋件≤10mm表面平整度：8mm/2m（2m靠尺檢查）鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件尺寸偏差：柱垂直度≤H/1000且≤10mm，梁撓度≤L/2000焊縫質(zhì)量：外觀檢查無裂紋、氣孔（咬邊深度≤0.5mm），UT探傷Ⅱ級(jí)合格防腐涂層：附著力測(cè)試≤1級(jí)，干膜厚度（平均≥設(shè)計(jì)值，最小≥設(shè)計(jì)值80%）防風(fēng)網(wǎng)安裝：平面度偏差：≤15mm/20m（拉通線檢查）安裝牢固性：螺釘抗拔力≥1.5kN（每1000顆抽樣1顆進(jìn)行測(cè)試）開孔率：35%±2%（采用圖像分析法檢測(cè)）（二）質(zhì)量檢測(cè)程序材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼材、防水材料、防腐涂料等主要材料需提供出廠合格證+第三方檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)（鋼材力學(xué)性能、涂料耐鹽霧性等）。工序檢驗(yàn)：隱蔽工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件、防腐處理等隱蔽部位需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽分項(xiàng)工程檢驗(yàn)：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)（鋼結(jié)構(gòu)焊縫、涂層厚度等關(guān)鍵項(xiàng)目）竣工驗(yàn)收：工程完工后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（抗風(fēng)性能模擬試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)承載力測(cè)試），提交完整的竣工資料（含設(shè)計(jì)變更、隱蔽記錄、檢測(cè)報(bào)告等）五、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)體系高處作業(yè)防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm，立桿間距≤2m），底部設(shè)200mm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點(diǎn)抗拉強(qiáng)度≥15kN），使用防墜器（墜落距離≤1.5m）鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)置操作平臺(tái)（寬度≥800mm，腳手板滿鋪，間隙≤20mm）吊裝作業(yè)安全：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑為1.5倍作業(yè)半徑），配備專職安全員監(jiān)護(hù)起重機(jī)械安裝力矩限制器（精度±5%），吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留10min檢查穩(wěn)定性）惡劣天氣（風(fēng)速≥10.8m/s、能見度＜100m）停止吊裝作業(yè)臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（五線制），配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流：總箱50mA，分箱30mA，開關(guān)箱15mA）電動(dòng)工具使用防水型（IP54），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管（埋深≥500mm）（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)或綠化覆蓋）材料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m），易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用封閉倉(cāng)庫(kù)存放出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓沖洗+三級(jí)沉淀池），運(yùn)輸車輛必須密閉（篷布覆蓋率100%）噪聲控制：高噪聲設(shè)備（切割機(jī)、焊機(jī)）設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）作業(yè)時(shí)間限制：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工（特殊情況辦理夜間施工許可）海洋環(huán)境保護(hù)：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀處理（懸浮物≤100mg/L）后排入市政管網(wǎng)油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油污泄漏污染土壤禁止向海域拋棄建筑垃圾（設(shè)置分類垃圾站，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置）六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施防雨準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)搭設(shè)防雨棚（采用彩鋼板+型鋼骨架），地面設(shè)置排水溝（坡度≥2%）水泥、外加劑等材料設(shè)置架空防潮層（離地高度≥300mm），配備除濕機(jī)（相對(duì)濕度控制≤60%）混凝土施工：雨天不進(jìn)行露天澆筑，已澆筑部位及時(shí)覆蓋防雨布（采用防水帆布+配重固定）調(diào)整混凝土配合比（減少坍落度50mm，摻加早強(qiáng)劑），澆筑前測(cè)定砂石含水率（每工作班不少于2次）防雷措施：塔吊、腳手架等高大設(shè)施安裝避雷針（高度超出頂部3m），接地電阻≤10Ω雷雨天氣停止露天作業(yè)，人員撤離至室內(nèi)安全區(qū)域（遠(yuǎn)離金屬構(gòu)件10m以上）（二）冬季施工措施混凝土工程：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)（熱水拌合+骨料預(yù)熱+防凍劑），保證入模溫度≥10℃摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%，氯離子含量≤0.06%），混凝土強(qiáng)度未達(dá)到7MPa前不得受凍鋼結(jié)構(gòu)施工：低溫焊接（環(huán)境溫度＜0℃）時(shí)，采用"兩階段預(yù)熱法"（預(yù)熱溫度80-120℃，層間溫度≥150℃）焊后采用電伴熱保溫（升溫至250℃，恒溫2h后緩冷），防止產(chǎn)生冷裂紋防滑措施：腳手架、操作平臺(tái)鋪設(shè)防滑腳手板（表面刻痕處理），雪后及時(shí)清理積雪（撒融雪劑時(shí)遠(yuǎn)離混凝土結(jié)構(gòu)）運(yùn)輸車輛安裝防滑鏈，坡道設(shè)置減速帶（坡度＞5%時(shí)）七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）進(jìn)度計(jì)劃安排（總工期90天）準(zhǔn)備階段（1-10天）：圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、場(chǎng)地平整、測(cè)量放線基礎(chǔ)工程（11-30天）：基坑開挖、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑（分5個(gè)流水段施工）鋼結(jié)構(gòu)加工（15-45天）：材料下料、構(gòu)件焊接、防腐處理（工廠加工與現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)平行作業(yè)）鋼結(jié)構(gòu)安裝（31-60天）：立柱吊裝、橫梁安裝、支撐系統(tǒng)施工（每日完成20延米）防風(fēng)網(wǎng)安裝（51-80天）：網(wǎng)片加工、分片吊裝、固定調(diào)試（每日完成30延米）收尾驗(yàn)收（81-90天）：清理保潔、竣工測(cè)量、功能測(cè)試、資料整理（二）進(jìn)度保證措施資源保障：材料儲(chǔ)備：鋼材、網(wǎng)片等主要材料提前15天進(jìn)場(chǎng)（儲(chǔ)備量滿足15天施工需求）機(jī)械保障：配備備用設(shè)備（發(fā)電機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)3臺(tái)），關(guān)鍵設(shè)備安排專人24h維護(hù)技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突（減少設(shè)計(jì)變更影響）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接等關(guān)鍵工序采用焊接機(jī)器人（提高效率30%），實(shí)行兩班制連續(xù)作業(yè)組織保障：建立周進(jìn)度考核機(jī)制（延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警，超5天調(diào)整資源配置）設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度（按節(jié)點(diǎn)完成獎(jiǎng)勵(lì)2萬元/節(jié)點(diǎn)，延誤罰款1萬元/天）八、竣工驗(yàn)收與維護(hù)管理（一）竣工驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)：鋼結(jié)構(gòu)承載力試驗(yàn)（分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載1.2倍，持荷1h無塑性變形）防風(fēng)性能測(cè)試（風(fēng)洞試驗(yàn)?zāi)M11級(jí)陣風(fēng)，網(wǎng)片最大撓度≤L/150