擋墻曲線施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核曲線擋墻的半徑參數(shù)、圓心坐標(biāo)及高程數(shù)據(jù)，編制曲線段施工坐標(biāo)換算手冊(cè)。采用CAD建立三維模型，模擬擋墻結(jié)構(gòu)與周邊地形的契合度，生成每10米分段的曲線參數(shù)表。針對(duì)曲線段特點(diǎn)，制定專(zhuān)項(xiàng)模板設(shè)計(jì)方案，明確模板弧度控制標(biāo)準(zhǔn)及拼接工藝。1.2材料準(zhǔn)備石料：選用強(qiáng)度等級(jí)MU30以上的片石，單塊重量不小于30kg，中部厚度≥15cm，曲線段外露面需進(jìn)行鑿面處理，確?；【€順滑混凝土：基礎(chǔ)采用C25混凝土，墻體采用C20細(xì)石混凝土，提前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，摻加粉煤灰改善和易性模板：定制1.2m×0.6m弧形鋼模板，配備5cm厚木模板作為調(diào)節(jié)段，模板接縫處加裝5mm厚海綿條鋼筋：φ12構(gòu)造鋼筋，HRB400E級(jí)，彎曲加工時(shí)需考慮曲線段弧度延伸率1.3機(jī)械準(zhǔn)備配置全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、混凝土輸送泵（HBT60型）、振搗棒（φ50/φ30各4臺(tái)）、模板彎曲機(jī)、切石機(jī)等設(shè)備。對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行法定檢定，機(jī)械進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，重點(diǎn)檢查液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)的植被、雜物，平整作業(yè)場(chǎng)地，設(shè)置環(huán)形排水溝。根據(jù)曲線半徑設(shè)置3處測(cè)量控制網(wǎng)，每50米建立一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)，各區(qū)設(shè)置2%排水坡度，配備防雨棚及消防器材。二、測(cè)量放線2.1控制網(wǎng)布設(shè)采用三角測(cè)量法建立平面控制網(wǎng)，在曲線段兩端及中點(diǎn)設(shè)置3個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用混凝土澆筑觀測(cè)墩，埋設(shè)強(qiáng)制對(duì)中裝置。高程控制采用閉合水準(zhǔn)路線，按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度施測(cè)，每公里高差中誤差≤2mm。2.2曲線參數(shù)計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)半徑R=80m的圓曲線參數(shù)，使用偏角法進(jìn)行放樣計(jì)算：切線長(zhǎng)T=R·tan(α/2)=80×tan(35°/2)=25.2m曲線長(zhǎng)L=πRα/180=3.1416×80×35/180=48.87m外矢距E=R(secα/2-1)=80×(1/cos17.5°-1)=5.2m生成每2米一個(gè)加密點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)表，包含樁號(hào)、X/Y坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)。2.3實(shí)地放樣使用全站儀按極坐標(biāo)法放樣，每5米設(shè)置一個(gè)主樁，曲線段加密至2米。在擋墻內(nèi)側(cè)0.5m處設(shè)置平行控制線，測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊界線。采用白灰撒出開(kāi)挖輪廓，每隔10米打設(shè)高程控制樁，紅油漆標(biāo)注開(kāi)挖深度（平均3.2m）。2.4放樣復(fù)核采用換手測(cè)量法進(jìn)行復(fù)核，兩組測(cè)量數(shù)據(jù)較差需滿足：角度偏差≤20"距離偏差≤1/5000高程偏差≤5mm對(duì)曲線段進(jìn)行通視檢查，確保各樁點(diǎn)在施工期間無(wú)遮擋，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。三、基礎(chǔ)施工3.1基坑開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，曲線段按1:0.75坡度放坡，機(jī)械開(kāi)挖至基底以上20cm后改為人工清底。使用坡度尺實(shí)時(shí)檢查邊坡坡度，每開(kāi)挖1米深度進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性觀測(cè)?；昨?yàn)收重點(diǎn)檢查：地基承載力≥200kPa（觸探試驗(yàn)檢測(cè)）軸線偏差≤50mm底面高程偏差±30mm3.2地基處理當(dāng)基底土為淤泥質(zhì)土?xí)r，采用級(jí)配砂石換填處理，分層厚度20cm，小型壓路機(jī)碾壓（壓實(shí)度≥93%）。巖石地基需進(jìn)行爆破處理時(shí)，采用淺孔松動(dòng)爆破，炮孔深度≤1.5m，單響藥量控制在30kg以?xún)?nèi)。3.3混凝土基礎(chǔ)施工支設(shè)15cm厚C15素混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)?；A(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，曲線段鋼筋需按計(jì)算弧度加工，每隔1.5米設(shè)置一個(gè)弧形定位支架。模板安裝使用可調(diào)式斜撐，每50cm設(shè)置一道拉桿，模板接縫處粘貼雙面膠條?；炷翝仓捎梅侄芜B續(xù)作業(yè)，每30米設(shè)置一道伸縮縫（2cm厚瀝青木板）。使用φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)呈梅花形布置，間距≤30cm，振搗時(shí)間控制在20-30s。澆筑完成后按設(shè)計(jì)高程收面，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。四、墻體砌筑4.1石料加工曲線段外露面采用“弧形修面法”加工，使用切石機(jī)按計(jì)算弧度切割，每塊石料加工完成后進(jìn)行編號(hào)。設(shè)置弧形靠模檢查石料弧度偏差，允許誤差±3mm。砌筑前將石料浸泡24小時(shí)，表面沖洗干凈，保持濕潤(rùn)但無(wú)積水。4.2漿砌施工采用“丁順交錯(cuò)、咬茬緊密”的砌筑工藝，曲線段每皮石塊收分量為3-5cm。砌筑順序遵循“從曲線兩端向中間合攏”的原則，水平灰縫厚度控制在20-30mm，豎縫寬度15-25mm，灰漿飽滿度≥90%。設(shè)置20cm×20cm的拉結(jié)石，每0.7m2墻面不少于1塊，且上下層錯(cuò)開(kāi)布置。曲線段內(nèi)側(cè)每隔3米設(shè)置一道泄水孔（φ100PVC管，坡度5%），孔后包裹50cm厚碎石反濾層。4.3勾縫處理采用凹縫勾縫（深度10mm），勾縫前清理縫內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)。使用專(zhuān)用勾縫工具（弧形抹子）進(jìn)行作業(yè)，確保曲線段勾縫連續(xù)順滑。勾縫砂漿采用1:1.5水泥砂漿，摻加建筑膠提高粘結(jié)力，分兩次壓實(shí)抹光。五、模板工程5.1模板設(shè)計(jì)根據(jù)曲線半徑設(shè)計(jì)定型鋼模板，面板采用6mm厚Q235鋼板，背楞采用8#槽鋼，間距30cm。模板連接采用M16螺栓（間距50cm），設(shè)置可調(diào)節(jié)斜撐（長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍1.2-2.0m）。每榀模板配置3個(gè)微調(diào)螺栓，用于精確控制弧度。5.2模板安裝測(cè)量放出墻身內(nèi)側(cè)線和模板控制線，按線安裝底層模板，使用全站儀校核模板頂面標(biāo)高及內(nèi)側(cè)弧度。模板拼接時(shí)，先采用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整弧度符合要求后再緊固螺栓。曲線段每10米設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)模板變形情況。模板安裝允許偏差：軸線位置：±5mm截面尺寸：+5mm，-3mm表面平整度：≤3mm/2m相鄰模板高差：≤2mm5.3模板拆除側(cè)模拆除時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后（常溫下不少于12h），采用“先支后拆、后支先拆”的順序。拆除時(shí)使用專(zhuān)用脫模器，嚴(yán)禁硬撬模板，拆下的模板立即清理、涂刷隔離劑，分類(lèi)碼放。六、混凝土澆筑6.1澆筑前檢查檢查模板接縫嚴(yán)密性、鋼筋保護(hù)層厚度（50mm）、預(yù)埋件位置。對(duì)曲線段模板進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載），持荷1小時(shí)后測(cè)量變形值（允許撓度≤1.5mm）。清理模內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板，鋪設(shè)50mm厚同配比砂漿墊層。6.2混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度≤30cm，從曲線最低點(diǎn)開(kāi)始，沿兩側(cè)對(duì)稱(chēng)推進(jìn)。使用φ30振搗棒振搗曲線段拐角處，振搗半徑控制在15cm內(nèi)。混凝土坍落度控制在180±20mm，每50m3制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)+同條件）。6.3特殊部位處理曲線段與直線段交界處設(shè)置漸變段（長(zhǎng)度5m），采用過(guò)渡模板。施工縫處進(jìn)行鑿毛處理，涂刷界面劑，設(shè)置3道φ12止水鋼筋。預(yù)埋件位置偏差控制在10mm內(nèi)，采用螺栓固定在模板上。七、養(yǎng)護(hù)工程7.1基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，采用土工布+塑料薄膜雙層覆蓋，每天灑水次數(shù)不少于6次，保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)周?chē)O(shè)置圍擋，嚴(yán)禁車(chē)輛通行，測(cè)溫頻率為每4小時(shí)一次（內(nèi)外溫差≤25℃）。7.2墻體養(yǎng)護(hù)漿砌擋墻養(yǎng)護(hù)采用噴霧養(yǎng)護(hù)法，配備高壓噴霧器，每日噴霧4次，養(yǎng)護(hù)期21天。混凝土墻體采用養(yǎng)護(hù)液（丙烯酸類(lèi)）養(yǎng)護(hù)，噴涂2遍（間隔2小時(shí)），形成連續(xù)保護(hù)膜。7.3冬季施工措施當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃時(shí)，采用熱水拌合混凝土（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%）。養(yǎng)護(hù)采用電熱毯+棉被覆蓋，設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa。八、質(zhì)量檢查8.1原材料檢驗(yàn)石料：每200m3檢測(cè)抗壓強(qiáng)度（一組6塊）、表觀密度混凝土：每工作班檢測(cè)坍落度（不少于2次），標(biāo)養(yǎng)試塊28d強(qiáng)度鋼筋：每60t檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率8.2工序檢驗(yàn)基礎(chǔ)施工檢查：軸線位置偏差≤15mm頂面高程±20mm截面尺寸±30mm墻體施工檢查：平面位置偏差≤30mm墻面垂直度≤H/3000（H為墻高）曲線半徑偏差±50mm泄水孔間距偏差±100mm8.3外觀檢查曲線段表面平整度≤5mm/2m，勾縫平順度≤10mm/5m。無(wú)蜂窩、麻面、空洞（面積≤0.5%），沉降縫順直度偏差≤10mm，整體曲線流暢，與設(shè)計(jì)線形吻合。8.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019），其中：主控項(xiàng)目合格率100%一般項(xiàng)目合格率≥90%允許偏差項(xiàng)目抽檢點(diǎn)合格率≥85%九、安全文明施工設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），曲線段施工區(qū)域設(shè)置防墜落安全