道路用無機(jī)土基層施工方案一、工程概況本工程為城市次干路道路工程，設(shè)計(jì)時速40km/h，道路全長2.5km，路幅寬度24m。無機(jī)土基層設(shè)計(jì)為20cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層，采用半剛性結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)齡期90天，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa，壓實(shí)度≥98%。基層施工范圍包括行車道、非機(jī)動車道及人行道基礎(chǔ)，施工總面積約60000㎡。二、材料選擇與技術(shù)要求（一）土料采用級配良好的天然砂礫土，最大粒徑≤31.5mm，顆粒級配符合《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG3441—2024）中粗粒土的要求。土中有機(jī)質(zhì)含量≤2%，硫酸鹽含量≤0.25%，塑性指數(shù)12-20。進(jìn)場前需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保0.6mm以下顆粒含量≤30%，以降低干縮性。（二）無機(jī)結(jié)合料水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥3h，終凝時間≥6h，3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa。水泥進(jìn)場時需提供出廠合格證，并按每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)檢測。石灰：采用Ⅲ級以上生石灰，有效氧化鈣+氧化鎂含量≥70%，消解時間≥7d，最大粒徑≤5mm。消解后的石灰應(yīng)過10mm篩，并在7d內(nèi)使用完畢。粉煤灰：選用F類Ⅰ級粉煤灰，SiO?+Al?O?+Fe?O?含量≥70%，燒失量≤5%，比表面積≥2500cm2/g。（三）水采用市政自來水，pH值6-8，不含有害物質(zhì)，硫酸鹽含量≤270mg/L，含鹽量≤5000mg/L。三、配合比設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)指標(biāo)7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：3.5-4.0MPa（水泥穩(wěn)定碎石）壓實(shí)度：≥98%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）最佳含水率：5.5%-6.5%最大干密度：2.35-2.40g/cm3（二）配合比確定水泥劑量：采用5%、5.5%、6%三個梯度進(jìn)行試驗(yàn)，通過擊實(shí)試驗(yàn)和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定最優(yōu)劑量為5.5%。集料級配：31.5mm篩孔通過率：100%19mm篩孔通過率：65%-75%9.5mm篩孔通過率：40%-50%4.75mm篩孔通過率：25%-35%0.075mm篩孔通過率：5%-10%驗(yàn)證試驗(yàn)：按確定的配合比制作試件，進(jìn)行凍融循環(huán)、干縮系數(shù)等耐久性指標(biāo)檢測，確保凍融損失率≤5%，干縮系數(shù)≤120×10??。四、施工準(zhǔn)備（一）下承層處理清理：清除下承層表面的浮土、雜物，平整度誤差控制在15mm/3m內(nèi)。壓實(shí)：對下承層進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度≥96%，采用12t壓路機(jī)碾壓3-4遍，輪跡深度≤5mm。灑水濕潤：施工前24h對下承層灑水，使其表面濕潤但無積水，含水率控制在最佳含水率的80%。（二）測量放樣每隔10m設(shè)置中線樁和邊樁，采用全站儀進(jìn)行定位，水準(zhǔn)儀控制高程。攤鋪寬度比設(shè)計(jì)寬30cm，以保證邊緣壓實(shí)度。設(shè)置攤鋪厚度控制線，松鋪系數(shù)按1.3-1.35控制（根據(jù)試鋪確定）。（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CB6001臺混合料拌和攤鋪機(jī)ABG4231臺混合料攤鋪振動壓路機(jī)22t2臺碾壓（高頻低幅）膠輪壓路機(jī)30t1臺終壓（消除輪跡）灑水車10m32輛養(yǎng)生及降塵裝載機(jī)5t2臺集料上料平地機(jī)PY1801臺輔助整平全站儀TrimbleS91臺測量放樣水準(zhǔn)儀DSZ22臺高程控制（四）試驗(yàn)段鋪筑長度：選擇200m直線段進(jìn)行試鋪，檢驗(yàn)拌和、攤鋪、碾壓等工藝參數(shù)。松鋪系數(shù)：通過實(shí)測松鋪厚度與壓實(shí)厚度，確定松鋪系數(shù)為1.32。碾壓組合：初壓：22t壓路機(jī)靜壓1遍，速度1.5km/h復(fù)壓：振動壓路機(jī)高頻低幅碾壓4遍，速度2.0km/h終壓：膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，速度2.5km/h驗(yàn)證指標(biāo)：壓實(shí)度、平整度、厚度等符合要求后，方可進(jìn)行大面積施工。五、施工工藝流程（一）混合料拌和配料精度：水泥劑量誤差≤±0.5%，含水率誤差≤±1%，集料級配誤差≤±2%。拌和時間：從集料、水泥、水加入到出料，總拌和時間≥90s，確保混合料均勻一致，無灰團(tuán)和離析現(xiàn)象。含水率控制：根據(jù)天氣情況調(diào)整加水量，比最佳含水率高0.5%-1%，以補(bǔ)償運(yùn)輸和攤鋪過程中的水分損失。出料溫度：混合料出料溫度≤50℃，高于35℃時需采取降溫措施。（二）運(yùn)輸與卸料車輛要求：采用15t自卸車運(yùn)輸，車廂底板及側(cè)板涂刷隔離劑，防止粘料。覆蓋：運(yùn)輸過程中采用篷布覆蓋，防止揚(yáng)塵和水分蒸發(fā)，夏季運(yùn)輸時間≤30min，冬季≤45min。卸料：卸料時車輛緩慢倒退至攤鋪機(jī)前，距攤鋪機(jī)10-30cm處停車，由攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。（三）攤鋪攤鋪速度：控制在1.5-2.0m/min，保持連續(xù)、均勻攤鋪，避免中途停頓。厚度控制：通過攤鋪機(jī)傳感器和厚度控制線雙重控制，每5m檢測一次松鋪厚度。人工配合：對邊角、異形部位采用人工補(bǔ)料、找平，嚴(yán)禁拋擲混合料。離析處理：發(fā)現(xiàn)粗集料集中現(xiàn)象，及時采用細(xì)料填補(bǔ)并拌和均勻。（四）碾壓碾壓順序：從低到高、從邊到中，碾壓方向由縱向進(jìn)行，輪跡重疊1/3-1/2輪寬。碾壓溫度：水泥穩(wěn)定混合料碾壓溫度≥10℃，低于5℃時停止施工。碾壓遍數(shù)：總碾壓遍數(shù)7-8遍，直至表面平整、無輪跡，壓實(shí)度達(dá)到要求。接縫處理：縱向接縫：采用梯隊(duì)攤鋪時，熱接縫寬度≥15cm，碾壓時騎縫碾壓；冷接縫時，切邊后涂刷水泥凈漿，搭接5cm碾壓。橫向接縫：采用平口對接，末端設(shè)置擋板，下次攤鋪前清理松散料，涂刷水泥凈漿后攤鋪。（五）養(yǎng)生覆蓋：碾壓完成后立即覆蓋土工布，搭接寬度≥20cm，邊緣固定牢固。灑水：養(yǎng)生期7d，前3d每天灑水4-6次，保持表面濕潤，后4d每天灑水2-3次。交通管制：養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行，設(shè)置禁行標(biāo)志和路障。溫度保護(hù)：夏季覆蓋遮陽網(wǎng)，冬季采取保溫措施，確保養(yǎng)生溫度≥5℃。六、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)：每批材料進(jìn)場時進(jìn)行檢驗(yàn)，水泥、石灰、集料等主要材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率如下：水泥：強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間（每200t一批）集料：級配、壓碎值、含泥量（每1000m3一批）石灰：有效鈣鎂含量（每500t一批）存儲要求：水泥、石灰等材料防雨防潮，集料分倉堆放，防止混料。（二）施工過程控制混合料檢測：水泥劑量：每2000㎡檢測1次，采用EDTA滴定法，誤差≤±0.5%。含水率：每2h檢測1次，控制在最佳含水率±1%范圍內(nèi)。級配：每天檢測1次，確保符合設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)度檢測：每200m每車道檢測1點(diǎn)，采用灌砂法，壓實(shí)度≥98%。厚度檢測：每200m檢測1點(diǎn)，采用鉆芯法，厚度允許偏差+10mm/-5mm。平整度檢測：采用3m直尺，每200m檢測2處×10尺，最大間隙≤8mm。（三）強(qiáng)度與耐久性檢測抗壓強(qiáng)度：每2000㎡制作6個7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，平均值≥3.5MPa，最小值≥2.8MPa。彎沉值：養(yǎng)生7d后檢測，彎沉值≤30（0.01mm）。干縮系數(shù)：每5000㎡制作3個試件，干縮系數(shù)≤120×10??。（四）質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：壓實(shí)度、厚度、強(qiáng)度、彎沉值必須全部合格。一般項(xiàng)目：平整度、高程、寬度、橫坡等允許偏差符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）要求。七、安全措施（一）施工安全管理安全教育：施工前對全體人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。安全交底：每道工序施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)。防護(hù)用品：施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，特種作業(yè)人員持證上崗。（二）機(jī)械設(shè)備安全檢查維護(hù)：機(jī)械設(shè)備每天班前檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)，確保性能完好。操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，壓路機(jī)作業(yè)時禁止人員在周圍停留。用電安全：施工現(xiàn)場用電設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜架空或穿管埋地，嚴(yán)禁私拉亂接。（三）消防安全消防設(shè)施：施工現(xiàn)場配備滅火器、消防沙等消防器材，定期檢查有效性。動火作業(yè)：焊接、切割等動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人員和滅火器材。易燃易爆品：油料等易燃易爆品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置警示標(biāo)志。（四）應(yīng)急預(yù)案雨季施工：配備排水設(shè)備，遇暴雨時及時排水，防止積水浸泡路基。機(jī)械故障：備用關(guān)鍵設(shè)備，如攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等，確保施工連續(xù)性。安全事故：制定觸電、坍塌等事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。八、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：拌和站設(shè)置封閉料倉，運(yùn)輸車輛加蓋篷布，施工現(xiàn)場定期灑水降塵。噪聲控制：夜間22:00至次日6:00停止施工，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以內(nèi)。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。廢棄物處理：建筑垃圾集中堆放，及時清運(yùn)至指定地點(diǎn)，生活垃圾分類處理。九、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間備注施工準(zhǔn)備7第1天第7天含下承層處理、測量放樣試驗(yàn)段鋪筑3第8天第10天含檢測及參數(shù)調(diào)整大面積攤鋪40第11天第50天日進(jìn)度6000㎡養(yǎng)生7隨攤鋪進(jìn)行第57天分段養(yǎng)生質(zhì)量檢測與驗(yàn)收5第58天第62天含整改十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目壓實(shí)度：≥98%（每200m每車道1點(diǎn)，灌砂法）厚度：設(shè)計(jì)厚度±10mm（每200m1點(diǎn)，鉆芯法）7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：≥3.5MPa（每2000㎡6個試件）彎沉值：≤30（0.01mm）（每公里50點(diǎn)，貝克曼梁法）（二）一般項(xiàng)目平整度：≤8mm/3m（每200m2處×10尺）寬度：不小于設(shè)計(jì)值（每200m4處）橫坡：±0.3%（每200m4個斷面）高程：±20mm（每200m4個斷面）十一、結(jié)論與建議本施工方案嚴(yán)格按照《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTG344