外墻干掛焊架施工方案一、工程概況本工程為樊城區(qū)政府辦公大樓外墻裝修項目，采用干掛石材幕墻系統(tǒng)，幕墻高度為24m，外墻體為實心紅磚結(jié)構(gòu)。石材干掛采用焊接鋼骨架作為支撐體系，豎向主龍骨選用8#槽鋼，橫向次龍骨采用L50×5角鋼，石材厚度為25mm花崗巖。工程需滿足《金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)程》相關(guān)要求，確保幕墻系統(tǒng)的安全性、耐久性和美觀性。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，編制詳細(xì)的翻樣圖及加工規(guī)格數(shù)量表，繪制節(jié)點大樣圖（包括錨固件、支撐裝置、嵌縫構(gòu)造等）。進(jìn)行現(xiàn)場實測實量，復(fù)核主體結(jié)構(gòu)偏差，特別是墻面垂直度、平整度及預(yù)埋件位置，對偏差超標(biāo)的部位制定整改措施。編制施工技術(shù)交底文件，明確焊接工藝參數(shù)、龍骨安裝精度要求及石材干掛流程，組織施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)。2.材料準(zhǔn)備鋼材：8#槽鋼（Q235B）、L50×5角鋼，進(jìn)場時需提供材質(zhì)證明書，并進(jìn)行力學(xué)性能抽樣送檢。連接件：不銹鋼掛件（304材質(zhì)）、M12膨脹螺栓、φ28鉤頭螺栓，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)≥400MPa。焊接材料：E43系列焊條，使用前需經(jīng)350℃烘干并保溫1小時，存入保溫筒內(nèi)備用。防腐材料：冷鍍鋅噴劑（干膜厚度≥60μm）、防銹漆（紅丹底漆+醇酸面漆兩道）。石材：25mm厚花崗巖，進(jìn)場時需檢查色差、裂紋及幾何尺寸，每批次進(jìn)行吸水率（≤0.6%）和彎曲強(qiáng)度（≥10MPa）檢測。3.機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX1-5004臺鋼骨架焊接石材切割機(jī)J3G2-4002臺石材切割加工電錘GBH4-32DFR6把膨脹螺栓鉆孔經(jīng)緯儀DJD2-C1臺垂直度控制水準(zhǔn)儀DS31臺水平標(biāo)高控制扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固檢測4.現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.5m×1.5m，步距1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。劃分材料堆放區(qū)：鋼材存放需架空防潮，石材立式碼放角度≥85°，底部墊100×100mm木方，間距≤600mm。安裝臨時用電系統(tǒng)，配備三級配電箱，每臺電焊機(jī)設(shè)置專用開關(guān)箱，接地電阻≤4Ω。三、主要施工流程基層處理→測量放線→預(yù)埋件安裝→豎向龍骨焊接→橫向龍骨焊接→焊縫處理及防腐→石材加工→石材干掛→嵌縫打膠→清潔驗收四、關(guān)鍵施工技術(shù)措施1.測量放線采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，在±0.000標(biāo)高設(shè)置基準(zhǔn)控制線，每層設(shè)置3個高程控制點，誤差≤3mm。豎向龍骨放線：以建筑軸線為基準(zhǔn)，彈出槽鋼定位線，左右偏差≤2mm，累積誤差≤10mm。橫向龍骨放線：按石材分格尺寸（600mm×1200mm）在豎龍骨上彈線，水平偏差≤1mm，同層累計誤差≤5mm。每完成一道放線工序，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。2.鋼骨架施工（1）預(yù)埋件安裝對于原結(jié)構(gòu)無預(yù)埋件部位，采用M12膨脹螺栓固定L100×8角鋼轉(zhuǎn)接件，鉆孔深度≥100mm，螺栓外露絲扣2-3牙。轉(zhuǎn)接件安裝后應(yīng)進(jìn)行抗拔力檢測，每50個為一組，每組抽檢3個，實測值≥15kN。（2）豎向龍骨安裝采用8#槽鋼，長度按樓層高度+200mm加工，兩端切45°斜角。安裝時先點焊臨時固定，用經(jīng)緯儀校正垂直度（偏差≤3mm/2m），再與預(yù)埋件滿焊連接，焊縫長度≥10d（d為槽鋼壁厚），焊腳高度≥5mm。相鄰豎龍骨間距偏差≤3mm，同層龍骨上口標(biāo)高差≤5mm。（3）橫向龍骨安裝L50×5角鋼按石材寬度+100mm下料，兩端開14mm連接孔。采用焊接方式與豎龍骨連接，焊縫長度≥80mm（雙面焊），焊后清除焊渣并涂刷防銹漆。橫向龍骨水平度偏差≤2mm/m，累計偏差≤10mm。（4）焊接質(zhì)量控制焊工需持特種作業(yè)操作證上崗，焊接前進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工。嚴(yán)禁在母材上打火引弧，焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，咬邊深度≤0.5mm。重要節(jié)點焊縫（如豎龍骨與預(yù)埋件連接）需進(jìn)行10%超聲波探傷檢測，Ⅰ級焊縫合格率≥95%。3.防腐處理鋼骨架焊接完成后，先清除焊渣及鐵銹，用電動工具除銹達(dá)Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。涂刷紅丹底漆一道（干膜厚度≥40μm），間隔4小時后涂醇酸面漆兩道（總厚度≥80μm）。對焊接部位及螺栓連接點，額外涂刷冷鍍鋅噴劑兩道，干膜厚度≥60μm。防腐施工后進(jìn)行附著力測試，劃格法測試結(jié)果應(yīng)達(dá)到GB/T9286-1998中1級標(biāo)準(zhǔn)。4.石材干掛施工（1）石材加工按排版圖編號加工，長、寬偏差≤1mm，對角線差≤2mm，厚度偏差±0.5mm。板材背面鉆φ8mm安裝孔，孔深25mm，孔徑誤差≤0.3mm，孔位偏差≤1mm，每塊石材不少于4個孔。石材邊緣倒3×45°斜邊，防止安裝時應(yīng)力集中導(dǎo)致破裂。（2）掛件安裝不銹鋼掛件（T型）與橫向龍骨采用M8螺栓連接，擰緊扭矩35-40N·m，螺栓應(yīng)加彈簧墊圈防松。掛件安裝位置偏差≤1mm，同一石材對應(yīng)的兩個掛件應(yīng)在同一水平線上，高差≤0.5mm。（3）石材安裝安裝順序：自下而上分層施工，每層從陽角開始，向兩側(cè)展開。石材就位后，用不銹鋼墊片（厚度1-5mm）調(diào)整垂直度（偏差≤2mm/m）和平整度（偏差≤1mm）。石板間隙控制：豎縫6mm，橫縫8mm，采用8mm×8mm塑料墊塊定位，確?？p寬均勻。石材固定：孔內(nèi)注入云石膠（初凝時間≥30min，終凝強(qiáng)度≥15MPa），插入不銹鋼插銷（φ5×30mm），待膠固化（≥24h）后方可拆除臨時支撐。5.嵌縫與打膠清理板縫內(nèi)雜物，塞入φ8mm聚乙烯泡沫條（深度距板面5mm），泡沫條應(yīng)連續(xù)無斷點。貼美紋紙（寬度20mm），確保膠縫邊緣整齊，打注791N硅酮耐候膠（位移能力±25%），膠縫呈弧形（半徑4mm），表面光滑無氣泡。膠縫固化期間（≥7d），嚴(yán)禁雨水沖刷和外力碰撞，固化后撕去美紋紙，用專用工具清理殘膠。五、質(zhì)量控制措施1.主控項目龍骨安裝：垂直度≤3mm（全高），平整度≤2mm/m，間距偏差≤5mm。焊接質(zhì)量：焊縫探傷合格率100%，抗拉強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的80%。石材安裝：立面垂直度≤3mm，表面平整度≤2mm，接縫直線度≤3mm。膠縫質(zhì)量：寬度偏差±0.5mm，深度偏差±1mm，邵氏硬度≥25A。2.檢驗批劃分以每500㎡幕墻面積為一個檢驗批，不足500㎡按一個檢驗批計。每個檢驗批檢查點數(shù)：龍骨安裝10點/100㎡，石材安裝20點/100㎡，膠縫5點/100㎡。3.隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容：預(yù)埋件位置、龍骨連接節(jié)點、焊縫防腐處理、防雷接地裝置。驗收程序：班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查→監(jiān)理驗收→簽署隱蔽記錄，留存影像資料。六、安全施工措施1.高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。腳手架搭設(shè)應(yīng)高于作業(yè)面1.5m，設(shè)置18cm高擋腳板，外立面滿掛密目安全網(wǎng)（目數(shù)≥2000目/100cm2）。遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣，應(yīng)停止室外作業(yè)，已安裝的石材應(yīng)臨時固定。2.焊接作業(yè)安全電焊機(jī)外殼必須接地，一次線長度≤5m，二次線長度≤30m，接頭處用絕緣膠帶包裹嚴(yán)密。作業(yè)點配備2個8kg干粉滅火器，下方設(shè)置接火斗（鋪防火毯），嚴(yán)禁在易燃材料附近焊接。焊工必須佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡及防火面罩，作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)火，下班前檢查確認(rèn)無火種隱患。3.吊裝作業(yè)安全石材吊裝采用專用吊具（四點吊裝），單塊石材重量≤50kg，起吊時下方嚴(yán)禁站人。塔吊作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，由信號工統(tǒng)一指揮，吊裝前檢查吊具磨損情況（鋼絲繩斷絲≤10%）。夜間吊裝必須配備充足照明（照度≥50lux），并設(shè)置紅色警示燈。4.臨時用電安全實行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電動工具使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），潮濕環(huán)境作業(yè)采用安全電壓（≤36V）。電纜線路架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓，破損電纜應(yīng)立即更換。七、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7材料進(jìn)場、機(jī)具調(diào)試、腳手架搭設(shè)測量放線5基準(zhǔn)線布設(shè)、龍骨定位放線鋼骨架施工15預(yù)埋件安裝、龍骨焊接、防腐處理石材加工10石材切割、鉆孔、編號石材安裝20掛件安裝、石材干掛、調(diào)整固定嵌縫打膠8板縫清理、泡沫條填塞、打膠清潔驗收5表面清理、自檢整改、竣工驗收八、成品保護(hù)措施石材保護(hù)：安裝完成的石材表面貼保護(hù)膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.05mm），陽角處加設(shè)L型塑料護(hù)角（高度1.5m）。禁止在石材表面堆放雜物或作為腳手架支撐點，清理時使用中性清潔劑（pH值6-8），嚴(yán)禁用鋼絲球等硬物擦洗。鋼骨架保護(hù)：焊接完成未防腐的鋼構(gòu)件，應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷底漆，防止銹蝕。安裝石材時，嚴(yán)禁在龍骨上焊接臨時支撐，如需動火作業(yè)，需采取防火措施（鋪防火毯）。膠縫保護(hù)：打膠后24小時內(nèi)，設(shè)置警示標(biāo)識禁止觸碰，7天內(nèi)避免雨水浸泡和強(qiáng)紫外線直射。膠縫固化前，如遇污染應(yīng)立即用溶劑（二甲苯）清理，固化后用專用刀片修整。九、應(yīng)急預(yù)案1.火災(zāi)事故應(yīng)急立即切斷著火區(qū)域電源，組織人員使用現(xiàn)場滅火器撲救，火勢較大時撥打119報警。疏散人員至安全區(qū)域，清點人數(shù)，對受傷人員進(jìn)行初步救治（燒傷用清水沖洗，覆蓋無菌紗布）。2.高處墜落應(yīng)急立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，對傷者進(jìn)行初步固定（頸椎、腰椎損傷嚴(yán)禁隨意搬動），撥打120急救。查明墜落原因，加固防護(hù)設(shè)施后方可恢復(fù)施工。3.物體打擊應(yīng)急立即撤離周邊人員，檢查傷者傷情（止血、包扎），重者送醫(yī)院救治。清理墜落