支架軟土基礎施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本項目為某市政橋梁工程K0+350~K0+680段支架基礎施工，位于河流沖積平原區(qū)，場地表層分布厚約3.5~7.2m的淤泥質粘土層，其物理力學性質表現(xiàn)為：含水量42%~58%，孔隙比1.2~1.6，壓縮系數α1-2=0.8~1.5MPa?1，地基承載力特征值fak=50~70kPa，屬于典型高壓縮性軟土地基。支架體系采用碗扣式滿堂腳手架，搭設高度8.5m，跨度12m，設計荷載包含結構自重、施工荷載及振搗荷載，合計約25kN/m2。1.2工程地質條件根據地質勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土：松散狀態(tài)，厚0.5~1.2m，含植物根系及建筑垃圾②淤泥質粘土：流塑狀態(tài)，厚3.5~7.2m，滲透系數k=1.2×10??cm/s③粉質粘土：軟可塑狀態(tài)，厚2.0~4.5m，fak=120kPa，為下臥持力層地下水位埋深0.8~1.5m，受季節(jié)性降水影響顯著，雨季水位可能上升至地表。1.3施工重難點軟土地基承載力不足，需通過復合地基處理提高至150kPa以上控制支架基礎沉降量≤30mm，差異沉降≤10mm雨季施工需解決排水和邊坡穩(wěn)定問題支架體系與地基協(xié)同受力的穩(wěn)定性控制二、施工準備2.1技術準備編制專項施工方案并組織專家論證，明確地基處理采用"水泥攪拌樁+碎石墊層"復合地基方案進行詳細技術交底，重點培訓水泥攪拌樁施工參數、支架預壓流程及沉降觀測方法建立測量控制網，采用全站儀進行軸線放樣，水準儀控制基底標高，精度控制在±5mm內2.2現(xiàn)場準備場地平整：清除地表植被及障礙物，使用推土機推平，坡度控制≤2%排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊設置截水溝（深50cm×寬60cm），內部設置盲溝（間距10m，采用Φ100mm透水管外包土工布），匯集至集水井（尺寸1m×1m×1.5m），配置4臺Φ150mm污水泵（揚程15m，功率5.5kW）材料儲備：進場P.O42.5級水泥300t（存儲于防雨棚內），碎石（5~31.5mm連續(xù)級配）500m3，中砂200m3，均需送檢合格后方可使用2.3機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數量主要參數要求深層攪拌樁機SJB-Ⅱ2臺攪拌軸轉速60r/min，最大鉆進深度15m裝載機ZL501臺斗容3m3振動壓路機YZ201臺激振力200kN，碾壓速度2~3km/h全站儀TrimbleC51臺測角精度1″，測距精度1mm+1ppm水準儀DSZ22臺每公里往返誤差±1.5mm靜力觸探儀CPT-301臺最大貫入力30kN三、地基處理施工3.1水泥攪拌樁施工施工參數樁徑Φ500mm，樁長9m（穿透淤泥質粘土層進入粉質粘土層≥1.5m）樁間距1.2m，呈正三角形布置，處理后復合地基承載力特征值≥180kPa水泥摻量15%（每延米樁體水泥用量75kg），水灰比1.0~1.2施工流程定位放樣：使用全站儀放出樁位，偏差≤50mm，采用竹片樁標記樁機就位：調平機身，確保鉆桿垂直度偏差≤1%鉆進噴漿：下沉速度0.8~1.0m/min，提升速度1.0~1.2m/min，噴漿壓力0.4~0.6MPa復攪工藝：全樁長復攪，確保水泥土均勻性，停漿面高出設計樁頂500mm質量檢測成樁7天后采用輕型動力觸探（N10）檢測樁身完整性，抽檢頻率5%28天后進行單樁復合地基靜載試驗，承壓板面積1.5m×1.5m，加載至360kPa，沉降穩(wěn)定標準為1小時內沉降量≤0.1mm3.2碎石墊層施工樁頂處理：采用人工清除攪拌樁樁頭松散層，露出新鮮樁體，樁頂相對高差控制在±30mm內鋪設碎石墊層：分層攤鋪300mm厚級配碎石（含泥量≤5%），每層虛鋪厚度150mm，使用振動壓路機碾壓6~8遍，壓實度≥96%墊層排水：在碎石墊層中鋪設Φ50mm透水管（間距5m，坡度2%），與周邊盲溝連通3.3混凝土承臺施工澆筑150mm厚C25混凝土承臺，內配Φ12@200雙向鋼筋網，混凝土抗?jié)B等級P6承臺分塊澆筑，塊間設置20mm寬伸縮縫，采用瀝青木板填充混凝土養(yǎng)護采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天，強度達到80%后方可進行支架搭設四、支架體系施工4.1支架搭設基礎處理：在混凝土承臺上彈設支架立桿定位線，采用Φ150mmPVC套管預留立桿孔洞，孔洞深度100mm立桿安裝：選用Φ48×3.5mm碗扣式立桿，縱橫向間距0.6m×0.6m，步距1.2m，立桿底部設置可調底座（調節(jié)范圍0~300mm）掃地桿設置：距底座200mm處設置縱橫向掃地桿，連接所有立桿，形成穩(wěn)定框架剪刀撐布置：縱向每4.5m設置一道剪刀撐，橫向連續(xù)設置，與地面夾角45°~60°，采用旋轉扣件與立桿連接4.2預壓施工預壓方案：采用沙袋分級加載，加載量為設計荷載的120%（30kN/m2），分3級進行（50%→80%→120%）沉降觀測：在支架頂部布置20個觀測點，采用水準儀按以下頻率觀測：加載前：初始讀數每級加載后：1h、2h、4h、12h、24h卸載前：連續(xù)24h沉降量≤2mm/d卸載后：12h、24h觀測回彈量數據處理：根據觀測結果繪制沉降-時間曲線，計算彈性變形（3~5mm）和非彈性變形（8~12mm），調整立桿頂托高度五、質量控制措施5.1地基處理質量控制水泥攪拌樁嚴格控制水泥漿比重（1.45~1.55），每臺班檢查3次鉆桿垂直度偏差≤1%，樁位偏差≤50mm，采用GPS定位系統(tǒng)實時監(jiān)控單樁噴漿量誤差≤5%，配備自動計量裝置進行監(jiān)控碎石墊層采用灌砂法檢測壓實度，每500m2檢測3點，合格率100%墊層平整度≤15mm/2m，采用2m靠尺檢查5.2支架施工質量控制立桿垂直度：采用線錘檢查，偏差≤H/1000且≤50mm（H為立桿高度）扣件扭矩：使用扭矩扳手檢查，立桿連接扣件≥40N·m，橫桿連接扣件≥30N·m預壓驗收：預壓完成后需提供沉降觀測報告，經監(jiān)理工程師簽字確認方可進入下道工序5.3沉降監(jiān)測控制建立"地基-支架-結構"三級監(jiān)測體系，布置3個基準點、12個沉降觀測點施工期間監(jiān)測頻率：基礎施工階段：1次/天支架搭設階段：1次/2天混凝土澆筑階段：每2小時1次預警值設置：當沉降速率≥5mm/d或累計沉降≥25mm時，立即停止施工并啟動應急預案六、安全保證措施6.1基坑支護安全軟土區(qū)基坑開挖深度≤1.5m，采用1:2.5放坡結合編織袋土護坡，坡頂設置1.2m高防護欄桿基坑周邊5m范圍內嚴禁堆載，設置排水溝和集水井，配備2臺備用污水泵6.2支架安全防護支架外側滿掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2），底部設置18cm高擋腳板搭設施工通道，寬度1.2m，設置防滑條（間距30cm）及防護欄桿每搭設3層進行一次全面安全檢查，重點檢查立桿沉降、扣件松動及剪刀撐連接情況6.3應急預案沉降超限應急措施立即停止加載，啟動備用千斤頂（額定頂力500kN）進行臨時支撐快速卸載至80%設計荷載，分析沉降原因并采取補樁加固坍塌事故應急現(xiàn)場配備應急物資：鋼管200m、扣件500個、方木5m3、急救箱2套啟動應急疏散預案，設置警戒區(qū)，組織專業(yè)救援隊進行結構加固七、施工進度計劃7.1關鍵線路場地平整（3d）→排水系統(tǒng)施工（2d）→水泥攪拌樁施工（15d）→碎石墊層施工（3d）→混凝土承臺施工（5d）→支架搭設（7d）→預壓施工（7d）→驗收（2d），總工期44d7.2進度保障措施投入2套攪拌樁設備平行作業(yè)，每天施工樁數≥40根準備3套支架材料，確保周轉使用雨季施工提前儲備防雨布500m2，設置防雨棚保護水泥等材料八、環(huán)境保護措施噪聲控制：攪拌樁機設置隔音罩，夜間（22:00~6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB廢水處理：施工廢水經三級沉淀池（10m×5m×1.5m）處理后排放，懸浮物≤100mg/L揚塵控制：場地主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），配置2臺霧炮機，每天灑水3次固廢處理：鉆渣集中堆放，含水率降至60%以下后外運至指定棄渣場，回收率100%九、驗收標準與流程9.1驗收標準水泥攪拌樁：樁身完整性合格率≥95%，復合地基承載力≥180kPa支架基礎：混凝土強度≥C25，表面平整度≤5mm/m支架體系：立桿