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文檔簡介
售樓處彩繪施工方案一、施工準備階段1.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙,明確彩繪風格、色彩搭配及工藝要求。針對不同墻面基層(如乳膠漆墻面、石膏板墻面、石材墻面)制定專項處理方案,編制詳細的施工技術交底文件。采用BIM技術建立彩繪區(qū)域三維模型,模擬色彩過渡效果及光影變化,確保設計方案與現(xiàn)場實際尺寸精準匹配。1.2材料準備材料類別規(guī)格要求質量標準存儲方式丙烯顏料高濃度色漿,耐候性≥5年符合GB/T25251-2010標準25℃以下密封存放,避免陽光直射繪畫媒介劑丙烯媒介劑、緩干劑與顏料兼容性測試合格分類標識存放,保質期≥18個月基層處理材料耐水膩子(細度≥325目)、抗堿底漆附著力≥1.5MPa干燥通風環(huán)境,堆放高度≤1.2m繪圖工具尼龍畫筆(1-20號)、羊毛刷、美紋紙膠帶無脫毛、變形現(xiàn)象專用工具箱分類存放1.3現(xiàn)場準備施工區(qū)域圍擋:采用2m高防火巖棉板隔離,設置防塵布(密度≥200g/㎡)及回風式空氣凈化器(CADR值≥300m3/h)?;鶎犹幚恚簤γ嫫秸日`差≤2mm/2m,采用激光水平儀檢測油污處理:使用中性清潔劑(pH值6-8)配合高壓水槍(壓力≤0.3MPa)沖洗裂縫修補:V型開槽后填充彈性膩子,粘貼抗裂網(wǎng)格布(規(guī)格80g/㎡)臨時設施:搭建材料倉庫(面積≥20㎡)、調漆間(配備防爆燈具及通風系統(tǒng))、工具房,設置臨時配電箱(三級配電兩級保護)。二、主要施工流程2.1基層處理工藝墻面清理:鏟除原有疏松涂層,使用砂紙(120目→240目)打磨至表面粗糙度Ra=3.2μm除塵處理:先用工業(yè)吸塵器(吸力≥20kPa)清理,再用無絨布蘸取95%酒精擦拭防潮處理:濕度檢測:使用墻面水分儀測定含水率≤8%重點區(qū)域(如靠近衛(wèi)生間墻面)涂刷JS防水涂料(干膜厚度≥1.2mm),做閉水試驗24小時無滲漏底漆施工:抗堿底漆采用滾涂+刷涂結合工藝,滾筒選用10mm短毛聚酯輥干膜厚度控制在60-80μm,間隔4小時涂刷第二遍,附著力測試達到0級標準2.2彩繪施工工藝2.2.1分區(qū)域放樣使用全站儀進行軸線定位,彈出50cm控制線采用網(wǎng)格放樣法(1m×1m網(wǎng)格),使用美紋紙膠帶粘貼輪廓線,線寬控制在1-2mm復雜圖案采用投影定位技術,調整投影儀焦距使圖案誤差≤1mm2.2.2分層上色工藝底色層施工:采用十字交叉滾涂法,滾筒轉速控制在30r/min,確保涂層均勻無接痕色漿與水稀釋比例1:0.8,每道干膜厚度控制在15-20μm,間隔6小時復涂主色層施工:使用10-15號畫筆進行色塊填充,采用"濕碰濕"技法避免接茬痕跡大面積區(qū)域使用噴槍(口徑1.5mm,氣壓0.2-0.3MPa)噴涂,距離墻面30-40cm勻速移動細節(jié)刻畫層:選用3-6號細畫筆,采用勾線、暈染、干掃等技法處理紋理細節(jié)金屬質感區(qū)域使用金屬丙烯顏料,配合海綿拍擊法形成顆粒質感2.2.3特殊效果處理漸變色彩施工:采用濕畫法,相鄰色區(qū)搭接寬度5-8cm,使用扇形筆橫向掃涂過渡每平方米色彩過渡區(qū)域分3-5道完成,每道間隔≤15分鐘肌理效果施工:浮雕效果:使用厚涂型丙烯顏料(添加30%塑形膏),借助刮刀塑造立體紋理仿古效果:在干透的涂層上用細砂紙局部輕磨,露出底層色彩,再噴刷啞光清漆2.3保護層施工彩繪完成后靜置48小時,待完全干燥后進行保護層施工第一道:噴涂抗紫外線清漆(固含量≥55%),干膜厚度20μm第二道:滾涂水性罩光漆(光澤度30-40°),采用羊毛滾筒縱向滾涂,避免氣泡產生養(yǎng)護期≥7天,期間環(huán)境溫度保持15-30℃,相對濕度40%-60%三、質量控制體系3.1過程質量控制三檢制度:自檢:施工班組每完成一道工序填寫《工序質量檢查表》互檢:相鄰班組交叉檢查,重點檢查色彩偏差(ΔE≤2.0)及圖案精度專檢:質檢員使用色差儀(精度±0.5ΔE)、激光測厚儀(分辨率0.1μm)進行抽樣檢測,合格率需達到100%關鍵控制點:基層含水率:每50㎡設置1個檢測點涂層附著力:劃格法測試(間距1mm,100個方格脫落≤2個)耐擦洗性能:使用海綿蘸取中性洗滌劑,往復擦洗500次無露底現(xiàn)象3.2質量驗收標準外觀質量:圖案輪廓清晰,無變形、錯位(偏差≤2mm)色彩均勻一致,無發(fā)花、流墜、針孔(直徑≤0.5mm的針孔每㎡≤2個)表面平整度:2m靠尺檢查誤差≤1mm性能指標:耐候性:人工加速老化試驗2000小時無粉化、變色耐水性:浸泡24小時無起皺、脫落光澤度:符合設計要求(誤差±5°)四、安全生產管理4.1安全防護措施個人防護:施工人員佩戴自吸過濾式防毒面具(P100級濾棉)、丁腈橡膠手套(厚度≥0.3mm)、護目鏡(防化學飛濺型)高空作業(yè)(≥2m)使用雙鉤安全帶,搭設滿堂腳手架(步距≤1.8m,立桿間距≤1.5m)消防安全:施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,設置消防沙池(容積≥0.5m3)調漆間與火源保持≥10m距離,使用防爆型電氣設備(ExdIIBT4級)4.2安全管理制度建立安全生產責任制,項目經(jīng)理為第一責任人,配備專職安全員(持證上崗)每日開展"三查"(查思想、查隱患、查紀律),每周組織應急演練(包含火災、中毒等場景)特種作業(yè)人員(如電工、焊工)持證上崗,作業(yè)前進行安全技術交底并簽字確認4.3應急預案顏料中毒應急處理:立即將患者轉移至通風處,解開衣領保持呼吸道通暢皮膚接觸者用肥皂水沖洗≥15分鐘,眼睛接觸者用生理鹽水沖洗后就醫(yī)火災事故處理:初期火災使用滅火器撲救,同時啟動應急廣播疏散人員撥打119報警,組織人員切斷著火區(qū)域電源、氣源五、施工進度計劃5.1進度安排施工階段工期(天)關鍵節(jié)點資源配置現(xiàn)場準備3材料進場驗收施工員2人,普工5人基層處理5底漆驗收技工3人,普工4人彩繪施工12主色層完成畫師6人,輔助工3人保護層施工4罩光漆完成技工2人,普工2人驗收整改3竣工驗收技術負責人1人,質檢員2人5.2進度保障措施采用Project軟件進行進度跟蹤,設置三級進度控制點(總進度、月進度、周進度)材料儲備量達到1.5倍計劃用量,避免停工待料配備備用發(fā)電機(功率≥50kW),確保突發(fā)停電時基層處理及彩繪工序不受影響六、成品保護措施6.1施工過程保護已完成彩繪區(qū)域采用防靜電防塵布(表面電阻10?-10?Ω)覆蓋,使用磁性壓條固定通道區(qū)域設置硬質防護板(厚度≥18mm多層板),高度2m,轉角處加設護角禁止在彩繪墻面5m范圍內進行焊接作業(yè),確需作業(yè)時設置防火毯及接火斗6.2交付前保護驗收合格后張貼成品保護標識,注明"禁止觸摸"、"禁止水沖"等警示語配備專職成品保護員,每日巡查并填寫《成品保護檢查表》交付前24小時進行全面清潔,使用雞毛撣除塵,頑固污漬用橡皮擦輕柔處理七、環(huán)境保護措施7.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理(C20混凝土,厚度≥100mm),設置洗車槽(長6m×寬3m×深0.3m)材料運輸車輛覆蓋篷布(覆蓋率100%),出場前沖洗輪胎(水壓≤0.3MPa)粉塵作業(yè)區(qū)域采用霧炮機(覆蓋半徑≥20m)降塵,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下7.2廢棄物處理危險廢棄物(廢顏料桶、廢溶劑)分類存放于防滲漏容器中,交由有資質單位處置建筑垃圾日產日清,可回收材料(如廢木材、金屬)回收率≥80%施工廢水經(jīng)三級沉淀池(總容積≥5m3)處理后回用,用于場地灑水降塵7.3噪聲控制高噪聲設備(如砂磨機、空壓機)設置隔音棚(降噪量≥25dB),作業(yè)時間限制在8:00-18:00采用低噪聲工具,如電動螺絲刀(噪聲≤70dB)、氣動噴槍(噪聲≤85dB)場界噪聲監(jiān)測:晝間≤70dB,夜間≤55dB,每2小時監(jiān)測一次并記錄八、驗收與交付8.1驗收流程施工單位自檢合格后提交《竣工資料》,包含:材料出廠合格證及檢驗報告施工記錄(含各工序隱蔽驗收記錄)性能檢測報告(附著力、耐候性等)建設單位組織設計、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收,重點檢查:彩繪效果與設計圖紙一致性涂層完整性(無破損、污染)特殊效果實現(xiàn)度(如金屬質感、肌理效果)8
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