粉刷抗泥砂漿施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供質(zhì)量證明文件，并對(duì)品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。砂：采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.0之間，含泥量不得超過(guò)3%。砂的顆粒應(yīng)堅(jiān)硬潔凈，不含草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)，使用前需過(guò)5mm篩孔篩處理?？鼓嗵砑觿焊鶕?jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定抗泥添加劑的品種及摻量，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有提高砂漿抗泥性、保水性和粘結(jié)強(qiáng)度的作用。水：采用飲用水或符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的其他水源，確保水質(zhì)清潔，不影響砂漿性能。（二）主要機(jī)具攪拌機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)，攪拌能力需滿足施工進(jìn)度要求，確保砂漿攪拌均勻。運(yùn)輸機(jī)具：手推車(chē)、灰桶等，用于砂漿的水平和垂直運(yùn)輸。操作工具：鐵鍬、灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子、托線板、2m靠尺、方尺、塞尺、水平尺、粉線包、噴壺、鋼絲刷、鏨子、錘子等。測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺，用于標(biāo)高、軸線等測(cè)量放線工作。（三）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)工程已施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，墻面、頂面等基體表面平整度、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。抹灰前，檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙用水泥砂漿或其他嵌縫材料嵌填密實(shí)。各種管道、配電箱（柜）等安裝完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，管道穿墻處按要求做好防水、防滲漏處理。基體表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈，混凝土及磚墻面等基體表面需進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度0.5-1cm，毛面均勻，然后灑水濕潤(rùn)。墻上彈出+50cm水平標(biāo)高線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出抹灰層厚度控制線，確保抹灰厚度均勻一致。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施，確保砂漿不受凍害。二、操作工藝（一）工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌抗泥砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→抹抗泥砂漿底層→抹抗泥砂漿中層→抹抗泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護(hù)（二）操作要點(diǎn)基層處理：將基層表面的灰塵、雜物清掃干凈，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，對(duì)于油污較多的部位，用10%火堿水溶液刷洗后，再用清水沖洗干凈。混凝土墻面等光滑基層需進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛后澆水濕潤(rùn)，確保基層表面粗糙、潔凈、濕潤(rùn)，提高砂漿與基層的粘結(jié)力。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)抹灰層標(biāo)高，在四周墻上彈出抹灰層控制線，同時(shí)根據(jù)抹灰厚度要求，在墻面彈出分格線，分格縫寬度宜為20mm，深度5-8mm，確保抹灰面平整、順直。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將基層表面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，使基層吸水飽和，但表面不得有積水，以保證抗泥砂漿與基層能良好粘結(jié)。抹灰餅和標(biāo)筋灰餅：根據(jù)墻面彈出的抹灰控制線，確定抹灰厚度（不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求厚度），用1:3水泥砂漿在墻面四角、門(mén)窗洞口兩側(cè)及大面墻上做灰餅，灰餅尺寸為5cm×5cm，橫豎間距1.5-2m，灰餅上平面即為抹灰層標(biāo)高。標(biāo)筋：當(dāng)墻面面積較大時(shí)，在灰餅之間抹1:3水泥砂漿標(biāo)筋，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致，標(biāo)筋應(yīng)垂直、平整，作為抹灰厚度的控制依據(jù)。攪拌抗泥砂漿按照水泥:砂:抗泥添加劑:水=1:3:（0.02-0.05）:（0.4-0.5）的配合比（具體配合比根據(jù)試驗(yàn)確定）進(jìn)行攪拌。先將水泥、砂、抗泥添加劑放入攪拌機(jī)內(nèi)干拌均勻，然后加入適量水?dāng)嚢?，攪拌時(shí)間不少于2min，確保砂漿顏色一致、均勻，稠度控制在35mm左右。砂漿攪拌完成后，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿或加水二次攪拌的砂漿。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)抗泥砂漿之前，在濕潤(rùn)的基層表面涂刷一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿結(jié)合層，涂刷面積不宜過(guò)大，隨刷隨鋪抗泥砂漿，確保結(jié)合層與基層、砂漿之間粘結(jié)牢固。抹抗泥砂漿底層：涂刷水泥漿結(jié)合層后，緊跟著抹抗泥砂漿底層，厚度控制在5-7mm，用鐵抹子將砂漿均勻涂抹在基層上，與灰餅、標(biāo)筋找平，然后用木抹子搓平，使砂漿與基層緊密結(jié)合。抹抗泥砂漿中層：底層砂漿初凝后（一般間隔2-4h），抹抗泥砂漿中層，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為5-10mm。抹中層砂漿時(shí)，需用2m靠尺按灰餅、標(biāo)筋刮平，確保表面平整，然后用木抹子搓平，使中層砂漿與底層砂漿粘結(jié)牢固，無(wú)分層、空鼓現(xiàn)象。抹抗泥砂漿面層：中層砂漿七八成干后（人踩上去有輕微腳印但不下陷），抹抗泥砂漿面層，厚度2-3mm。面層砂漿應(yīng)涂抹均勻，先用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，然后用木抹子搓平；當(dāng)砂漿初凝后（人踩上去有腳印但不下陷），用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，做到不漏壓，表面壓平、壓光；在砂漿終凝前（人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋），用鐵抹子壓第三遍，將第二遍抹壓時(shí)留下的抹紋壓平、壓實(shí)、壓光，確保面層表面光滑、平整、無(wú)抹紋。分格縫處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，縫寬、縫深符合設(shè)計(jì)要求，然后用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光，確?？p邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。養(yǎng)護(hù)：抗泥砂漿面層施工完畢24h后，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免面層受沖擊、振動(dòng)或重物碾壓，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)方可上人。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目水泥、砂、抗泥添加劑等材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供質(zhì)量證明文件，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。抗泥砂漿的配合比、稠度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，攪拌均勻，具有良好的和易性、保水性和抗泥性。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等缺陷，用小錘輕輕敲擊檢查，空鼓面積不應(yīng)大于200cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。（二）基本項(xiàng)目表面質(zhì)量：抹灰表面應(yīng)平整、潔凈、接搓平順，線角順直，陰陽(yáng)角方正，無(wú)掉粉、起皮、爆灰等現(xiàn)象。分格縫：分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度、深度均勻一致，縫內(nèi)光滑順直，縫邊整齊，無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象。滴水線（槽）：有排水要求的部位應(yīng)設(shè)置滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，滴水槽寬度、深度均不應(yīng)小于10mm，確保排水暢通。（三）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查立面垂直度4用2m托線板檢查陰陽(yáng)角方正4用200mm方尺檢查分格條（縫）平直3拉5m線，不足5m拉通線，用尺量檢查四、成品保護(hù)抹灰層施工完畢后，應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)，防止面層出現(xiàn)裂縫、空鼓。在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁在抹灰面上堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)。門(mén)窗框表面應(yīng)粘貼保護(hù)膜，防止砂漿污染、損壞門(mén)窗框，施工過(guò)程中不得隨意撬動(dòng)門(mén)窗框。各種管道、設(shè)備、預(yù)埋件等應(yīng)加以保護(hù)，防止砂漿覆蓋、堵塞或損壞，施工完畢后及時(shí)清理干凈。施工過(guò)程中，不得在已完成的抹灰面上拌合砂漿或傾倒砂漿，避免面層污染、起砂。冬季施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，防止抹灰層受凍，確保砂漿強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。五、注意事項(xiàng)基層處理不當(dāng)：基層表面的灰塵、污垢、油漬等未清理干凈，或未進(jìn)行鑿毛、灑水濕潤(rùn)處理，易導(dǎo)致抹灰層與基層粘結(jié)不牢，出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照基層處理要求進(jìn)行操作，確?；鶎颖砻娲植凇崈?、濕潤(rùn)。砂漿配合比不準(zhǔn)確：水泥、砂、抗泥添加劑用量比例不當(dāng)，或水灰比過(guò)大、過(guò)小，會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度、抗泥性和和易性。應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，使用計(jì)量器具準(zhǔn)確計(jì)量，確保砂漿質(zhì)量。抹灰厚度不均勻：未按要求做灰餅、標(biāo)筋，或抹灰過(guò)程中未按標(biāo)筋控制厚度，易導(dǎo)致抹灰層厚度不均勻，表面不平整。施工中應(yīng)認(rèn)真做好灰餅、標(biāo)筋，抹灰時(shí)按標(biāo)筋刮平，確保厚度均勻。壓光時(shí)間掌握不當(dāng)：壓光過(guò)早或過(guò)晚，會(huì)導(dǎo)致面層表面起砂、不光潔或出現(xiàn)抹紋。應(yīng)根據(jù)砂漿凝結(jié)時(shí)間，掌握好壓光時(shí)間，一般進(jìn)行三遍壓光，確保面層光滑、平整。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足：砂漿施工完畢后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，會(huì)導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度降低，表面出現(xiàn)裂縫、起砂。應(yīng)在施工完畢24h后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。施工環(huán)境溫度過(guò)低：環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，砂漿易受凍害，影響強(qiáng)度增長(zhǎng)。應(yīng)采取冬季施工