水利工程堤頂?shù)缆肥┕し桨敢弧⒐こ谈艣r1.1項目背景本工程為某流域水利綜合治理項目配套堤頂?shù)缆饭こ?，道路全長5.2km，設計時速30km/h，道路等級為四級公路標準。項目建設旨在提升堤防工程防汛搶險通行能力，兼顧沿線村鎮(zhèn)生產(chǎn)生活交通需求，對完善區(qū)域路網(wǎng)結(jié)構(gòu)、保障防洪安全具有重要意義。1.2主要技術(shù)指標項目技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)參數(shù)道路全長5200m路面寬度4.5m路基寬度5.5m設計荷載公路-Ⅱ級路面結(jié)構(gòu)瀝青混凝土最大縱坡8%最小曲線半徑30m防洪標準50年一遇1.3主要工程量路基土方工程：挖方1.2萬m3，填方3.5萬m3路面工程：瀝青混凝土面層23400㎡，水泥穩(wěn)定基層25200㎡排水工程：漿砌石邊溝5200m，涵洞12座交通安全設施：波形護欄5200m，交通標志36套二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設立項目經(jīng)理部，配置項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、安全負責人1人，下設工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、物資設備科、計劃合同科和綜合辦公室，現(xiàn)場施工隊分為路基施工隊、路面施工隊、排水施工隊和交通安全設施施工隊。2.2施工平面布置臨時駐地：在K2+500處設置項目經(jīng)理部，占地面積1500㎡，包含辦公區(qū)、生活區(qū)及材料倉庫拌合站：設置穩(wěn)定土拌合站1座（生產(chǎn)能力300t/h），瀝青拌合站1座（生產(chǎn)能力150t/h）材料堆放區(qū)：分區(qū)域設置水泥、砂石料、鋼材等材料堆放場地，硬化處理并設置防雨棚機械設備停放區(qū)：規(guī)劃2000㎡場地用于停放挖掘機、壓路機等大型機械設備2.3施工進度計劃本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準備（15天）→2.路基工程（60天）→3.基層施工（30天）→4.面層施工（20天）→5.附屬工程（30天）→6.竣工驗收（15天）三、主要分部分項工程施工方案3.1施工準備3.1.1技術(shù)準備組織圖紙會審，編制詳細施工方案及專項技術(shù)交底文件建立測量控制網(wǎng)，布設導線點和水準點，精度符合四級公路要求進行原材料檢驗和配合比設計，水泥穩(wěn)定基層設計配合比為水泥:碎石:土=5:65:30，瀝青混凝土AC-13目標配合比為油石比5.2%3.1.2現(xiàn)場準備清除施工范圍內(nèi)植被、雜物，平整場地，修建臨時排水設施完成臨時用電線路架設（采用三相五線制），安裝500KVA變壓器1臺修建施工便道3.5km，寬度4m，采用泥結(jié)碎石路面結(jié)構(gòu)3.2路基工程施工3.2.1清表與場地平整使用推土機清除地表植被及腐殖土，清除深度不小于30cm，清除物集中堆放并運至指定棄土場對場地進行平整碾壓，壓實度不小于90%，采用18t振動壓路機碾壓，碾壓速度控制在3-4km/h3.2.2土方開挖采用挖掘機配合自卸汽車施工，自上而下分層開挖，每層厚度30cm開挖邊坡按1:1.5控制，開挖過程中做好臨時排水，防止雨水浸泡路基路塹開挖至設計標高以上20cm時，改用人工開挖，避免超挖破壞基底土結(jié)構(gòu)3.2.3路基填筑填料選擇：優(yōu)先選用級配良好的碎石土，最大粒徑不超過15cm，有機質(zhì)含量≤5%填筑工藝：采用水平分層填筑法，每層松鋪厚度30cm，采用方格網(wǎng)法控制卸料量碾壓施工：使用20t振動壓路機，先靜壓后振壓，碾壓次數(shù)不少于6遍，碾壓方向由低到高，輪跡重疊1/3輪寬壓實度檢測：每層碾壓完成后采用灌砂法檢測壓實度，下路床≥93%，上路床≥95%3.2.4路基整形路基填筑至設計標高后，按設計橫坡（2%）和縱坡進行整形采用平地機精平，人工配合修整邊坡，確保路基寬度、標高符合設計要求路基頂面驗收合格后，及時進行下封層施工，采用乳化瀝青稀漿封層，厚度0.6cm3.3排水工程施工3.3.1漿砌石邊溝測量放樣后開挖溝槽，基底夯實處理，壓實度≥90%采用M7.5水泥砂漿砌筑MU30片石，石塊厚度不小于15cm，灰縫寬度2-3cm溝底設置10cm厚C15混凝土墊層，邊溝內(nèi)側(cè)采用1:2水泥砂漿抹面，厚度2cm每隔10m設置伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青木板填塞3.3.2涵洞施工本工程共設鋼筋混凝土圓管涵12座，管徑1.0-1.5m，長度6-15m不等基礎施工：采用人工開挖基坑，C20混凝土澆筑基礎，設置10cm厚碎石墊層管節(jié)安裝：采用吊車吊裝，管節(jié)間縫隙用瀝青麻絮填塞，外側(cè)用M10水泥砂漿勾縫洞口施工：采用漿砌石八字墻，與路基邊坡順接，確保排水暢通3.4路面工程施工3.4.1水泥穩(wěn)定碎石基層材料要求：水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，碎石壓碎值≤30%，級配符合規(guī)范要求拌合運輸：采用集中廠拌，拌合時嚴格控制水泥劑量和含水率（比最佳含水率高1-2%），運輸采用密閉罐車攤鋪碾壓：采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，松鋪系數(shù)1.3-1.35，碾壓采用20t壓路機，碾壓程序為初壓（1遍靜壓）→復壓（3-4遍振壓）→終壓（2遍靜壓）養(yǎng)護：碾壓完成后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期間禁止車輛通行3.4.2瀝青混凝土面層材料準備：選用70號A級道路石油瀝青，粗集料采用玄武巖，細集料采用機制砂，礦粉為石灰?guī)r磨制拌合溫度控制：瀝青加熱溫度160-170℃，集料加熱溫度170-190℃，混合料出廠溫度150-165℃攤鋪施工：采用瀝青攤鋪機連續(xù)作業(yè)，攤鋪速度2-3m/min，松鋪厚度按試驗段確定的系數(shù)控制（1.2-1.25）碾壓工藝：初壓：采用雙鋼輪壓路機，溫度140-150℃，速度2-3km/h，碾壓2遍復壓：采用膠輪壓路機，溫度120-140℃，速度3-4km/h，碾壓4遍終壓：采用雙鋼輪壓路機，溫度80-100℃，速度4-5km/h，碾壓2遍至無輪跡接縫處理：縱向采用梯隊作業(yè)熱接縫，橫向采用平接碾壓法，切邊后涂刷粘層油3.5交通安全設施施工3.5.1波形護欄測量放線后打入立柱，立柱間距4m，入土深度1.2m，采用打入法施工護欄板安裝前檢查立柱垂直度（偏差≤5mm/m），采用拼接螺栓連接護欄板波形梁與立柱連接采用防阻塊，確保安裝后的護欄線形順暢3.5.2交通標志標志基礎采用C25混凝土現(xiàn)澆，基礎尺寸根據(jù)標志大小確定，埋置深度≥1.5m標志桿采用熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥85μm，安裝時垂直度偏差≤3mm/m標志版面采用反光膜，按設計要求粘貼文字和圖案，確保清晰醒目四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度（自檢、互檢、交接檢），設立專職質(zhì)量檢查員3名，對各工序進行全過程質(zhì)量控制。4.2原材料質(zhì)量控制水泥、瀝青等主要材料必須具有出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定頻率進行抽樣送檢砂石料嚴格控制級配和含泥量，碎石壓碎值≤28%，砂含泥量≤3%鋼材、外加劑等材料分類存放，做好標識，防止混用4.3施工過程質(zhì)量控制路基工程：每層填筑前進行壓實度試驗，確定最佳含水量和最大干密度路面工程：每天開工前檢查拌合設備計量系統(tǒng)，確保配合比準確，攤鋪溫度每小時檢測1次排水工程：嚴格控制砌體灰縫飽滿度（≥80%），定期檢查斷面尺寸和標高4.4試驗檢測計劃檢測項目檢測頻率檢測標準路基壓實度每200m每壓實層2點《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3610-2019水泥穩(wěn)定基層強度每2000㎡1組《公路路面基層施工技術(shù)細則》JTG/TF20-2015瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度每臺班1次《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004路面厚度每1km5點《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-2017五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理目標實現(xiàn)"五杜絕"：杜絕死亡事故、杜絕重傷事故、杜絕重大機械事故、杜絕火災事故、杜絕交通事故。5.2安全管理制度建立安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全目標責任書，明確各崗位安全職責實行三級安全教育培訓，特種作業(yè)人員持證上崗率100%編制專項施工安全方案，針對高處作業(yè)、基坑開挖等危險性較大工程進行專家論證5.3專項安全措施5.3.1交通安全設置施工路段交通管制區(qū)，配備交通疏導員2名，設置警示標志和夜間警示燈施工車輛安裝倒車雷達和警示燈，限速15km/h行駛臨時便道與現(xiàn)有道路交叉口設置減速帶和反光鏡5.3.2高處作業(yè)安全邊坡作業(yè)設置安全繩和防護網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽和安全帶腳手架搭設符合規(guī)范要求，驗收合格后方可使用，搭設高度超過2m設置防護欄桿5.3.3用電安全臨時用電設備安裝漏電保護器，實行"一機一閘一漏"制配電箱上鎖并設專人管理，定期檢查用電設備絕緣性能六、文明施工與環(huán)境保護措施6.1文明施工措施施工現(xiàn)場設置五牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場總平面圖）材料堆放整齊，設置標識牌標明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量和檢驗狀態(tài)施工便道每日灑水降塵，晴天灑水不少于4次6.2環(huán)境保護措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池采用三級沉淀，容積不小于50m3棄土場設置擋土壩和截排水溝，防止水土流失瀝青拌合站設置粉塵收集裝置，排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996要求噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標時采取隔聲屏或夜間停止施工七、雨季施工措施7.1路基工程雨季施工路基填筑避開雨天施工，已攤鋪土方及時碾壓成型路塹開挖設置截水溝和臨時排水溝，防止雨水沖刷邊坡雨后路基晾曬至最佳含水量方可繼續(xù)施工，必要時摻加生石灰降低含水量7.2路面工程雨季施工瀝青混凝土施工避開雨天，施工前關(guān)注天氣預報，確保施工期間無雨水泥穩(wěn)定基層施工遇雨時，及時停止攤鋪，已攤鋪部分盡快碾壓密實，并做好排水雨后檢查拌合站料倉，防止砂石料含水量超標八、應急預案8.1防汛應急預案成立防汛領導小組，儲備編織袋2000條、水泵5臺、鐵鍬50把等防汛物資與氣象部門建立聯(lián)系，及時獲取暴雨預警信息汛期安排專人巡查堤防，發(fā)現(xiàn)險情立即啟動應急預案8.2安全生產(chǎn)事故應急預案編制高處墜落、觸電、機械傷害等專項應急預案，每季度組織1次應急演練現(xiàn)場配備急救箱，配備常用藥品和急救設備與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，確保傷員得到及時救治九、驗收標準與程序9.1驗收標準路基工程：符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3610-2019要求路面工程：符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004要求排水工程：符合《公路排水設計規(guī)范》JTG/TD33-2012要求9.2驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師進行初驗，提出