庭院瀝青自鋪施工技術(shù)方案一、工程概況本項(xiàng)目為庭院瀝青路面鋪設(shè)工程，施工面積約120㎡，設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)為：素土夯實(shí)基層+100mm厚級(jí)配碎石墊層+50mm厚AC-13型瀝青混凝土面層。路面設(shè)計(jì)荷載為行人及小型家用車輛（≤2.5t），設(shè)計(jì)使用年限5年。施工區(qū)域位于住宅庭院內(nèi)，東西長(zhǎng)15m，南北寬8m，場(chǎng)地北側(cè)毗鄰圍墻，南側(cè)連接入戶臺(tái)階，需預(yù)留1.2m寬人行通道與主路銜接。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備級(jí)配碎石：選用粒徑5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤3%，壓碎值≤26%，進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保顆粒級(jí)配符合JTJ034-2000規(guī)范要求。瀝青混合料：采用AC-13型細(xì)粒式瀝青混凝土，瀝青標(biāo)號(hào)70#，油石比4.8-5.2%，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm），現(xiàn)場(chǎng)需檢查出場(chǎng)溫度（160-180℃）及拌合均勻性。輔助材料：乳化瀝青（PC-3型，用于基層處理）、玻纖格柵（200g/㎡，用于裂縫防治）、彩條布（防雨覆蓋）、警示帶（施工區(qū)域隔離）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途汽油沖擊夯HCR901臺(tái)基層夯實(shí)平板振動(dòng)器ZDP-901臺(tái)碎石墊層振搗瀝青攤鋪機(jī)mini300型1臺(tái)瀝青面層攤鋪小型壓路機(jī)YZC6型1臺(tái)瀝青面層壓實(shí)紅外線測(cè)溫儀ST601個(gè)瀝青溫度檢測(cè)靠尺3m鋁合金1把平整度檢測(cè)卷尺50m鋼卷尺1把尺寸測(cè)量（三）作業(yè)條件場(chǎng)地清理：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊及建筑垃圾，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%），周邊構(gòu)筑物采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。技術(shù)交底：組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各工序技術(shù)參數(shù)（壓實(shí)度≥93%，平整度≤5mm/3m，厚度偏差±5mm）。安全防護(hù)：設(shè)置施工圍擋（高度1.8m），配備2個(gè)干粉滅火器，作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋、防燙手套等防護(hù)用品。三、主要施工流程（一）場(chǎng)地平整與壓實(shí)素土夯實(shí)：使用汽油沖擊夯按"先周邊后中央"順序夯實(shí)，夯擊遍數(shù)不少于3遍，每遍搭接寬度≥1/3夯板面積，壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，要求≥90%。高程控制：每隔5m設(shè)置控制樁，拉設(shè)高程控制線，確保場(chǎng)地平整度偏差≤30mm，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。（二）碎石墊層施工材料攤鋪：采用人工布料，虛鋪厚度120mm（壓實(shí)系數(shù)1.2），攤鋪過(guò)程中避免顆粒分離，局部級(jí)配不良處需人工補(bǔ)配。振搗密實(shí)：使用平板振動(dòng)器按縱向進(jìn)退方式振搗，振搗時(shí)間30-45s/㎡，振搗完成后采用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟平，低洼處補(bǔ)料再振。邊緣處理：墊層周邊與圍墻、臺(tái)階連接處采用人工夯實(shí)，寬度≥300mm，確保邊緣壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。（三）基層處理清潔界面：用掃帚徹底清掃碎石墊層表面，采用空壓機(jī)吹除浮塵，確保表面干燥無(wú)雜物。噴灑透層油：使用手搖式噴壺均勻噴灑乳化瀝青，用量0.7-1.5L/㎡，形成均勻油膜，避免漏噴或積液，常溫下養(yǎng)護(hù)24h至破乳。玻纖格柵鋪設(shè)：沿道路縱向鋪設(shè)玻纖格柵，搭接寬度≥150mm，采用U型釘（間距500mm）固定，格柵應(yīng)拉緊鋪平，不得有褶皺。（四）瀝青面層施工混合料運(yùn)輸：采用小型自卸車（2t）運(yùn)輸，車廂底部涂刷隔離劑（柴油:水=1:3），頂部覆蓋篷布保溫，運(yùn)輸時(shí)間控制在30min內(nèi)。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：攤鋪機(jī)行走速度控制在1-2m/min，螺旋布料器高度以混合料覆蓋葉片2/3為宜；人工配合對(duì)邊角部位補(bǔ)料，確保攤鋪均勻，松鋪系數(shù)1.25（松鋪厚度62.5mm）；攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查溫度（攤鋪溫度≥150℃），低于140℃時(shí)需重新加熱混合料。碾壓施工：初壓：溫度140-150℃，壓路機(jī)靜壓1遍，速度2km/h，輪跡重疊1/3輪寬；復(fù)壓：溫度120-140℃，振動(dòng)壓實(shí)2遍，振幅0.6mm，頻率30Hz，速度3km/h；終壓：溫度80-100℃，靜壓2遍消除輪跡，速度4km/h，最終壓實(shí)度≥96%。接縫處理：縱向接縫：采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫，碾壓重疊150mm；單機(jī)作業(yè)時(shí)冷接縫，切邊后涂刷粘層油，搭接50mm碾壓；橫向接縫：采用平接式，攤鋪機(jī)駛離后立即用3m直尺檢查平整度，切除不合格端，下次攤鋪前涂刷粘層油，碾壓時(shí)先橫向后縱向。（五）細(xì)部構(gòu)造處理邊緣處理：路緣石與瀝青層銜接處采用人工補(bǔ)料，小型壓路機(jī)側(cè)向壓實(shí)，確保邊角壓實(shí)度≥93%。排水設(shè)施：在場(chǎng)地最低處設(shè)置Φ100mmPVC排水孔，孔口安裝格柵網(wǎng)罩，與庭院排水系統(tǒng)銜接。脹縫設(shè)置：距圍墻300mm處設(shè)置縱向脹縫，縫寬10mm，內(nèi)填瀝青瑪蹄脂，上部覆蓋200mm寬玻纖格柵。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制每批碎石進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，按500m3為一批次進(jìn)行篩分、含泥量檢測(cè)。瀝青混合料每車檢查出場(chǎng)溫度，每天留置1組馬歇爾試件檢測(cè)密度及穩(wěn)定度。玻纖格柵進(jìn)場(chǎng)檢查外觀質(zhì)量，每卷長(zhǎng)度偏差≤0.5m，寬度偏差≤50mm。（二）過(guò)程控制基層壓實(shí)度：每50㎡檢測(cè)1點(diǎn)，采用灌砂法，要求≥90%。瀝青攤鋪溫度：每10車檢測(cè)1次，攤鋪溫度低于140℃時(shí)廢棄處理。平整度檢測(cè)：采用3m靠尺，每20㎡檢測(cè)1處，最大間隙≤5mm。厚度檢測(cè)：采用鉆芯法，每100㎡取1點(diǎn)，允許偏差±5mm。（三）質(zhì)量通病防治裂縫防治：基層施工前灑水濕潤(rùn)，避免干縮裂縫；舊路面與新鋪層之間鋪設(shè)玻纖格柵，減少反射裂縫；低溫季節(jié)（環(huán)境溫度＜10℃）停止施工，避免溫縮裂縫。推移起拱：控制瀝青混合料油石比（≤5.2%），避免過(guò)油；碾壓溫度不低于80℃，確保充分壓實(shí)；檢查井周邊采用人工夯實(shí)，避免沉降差異。五、安全文明施工防火措施：瀝青混合料運(yùn)輸車輛配備防火帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；乳化瀝青存放距離火源≥5m，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"警示牌。防燙措施：攤鋪機(jī)操作手佩戴隔熱面罩，碾壓作業(yè)時(shí)保持安全距離（≥1.5m）；高溫瀝青料裝卸時(shí)設(shè)專人指揮，避免遺灑燙傷。環(huán)境保護(hù)：施工廢料集中堆放，當(dāng)日清運(yùn)出場(chǎng)；瀝青煙排放控制：采用低煙型瀝青，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式霧炮降塵。夜間施工：配備LED泛光燈（≥200lux），確保施工區(qū)域照明充足；設(shè)置紅色警示燈，夜間暫停施工時(shí)覆蓋未壓實(shí)的瀝青面層。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期關(guān)鍵工序施工準(zhǔn)備第1天1d材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試場(chǎng)地平整第2天1d素土夯實(shí)、高程控制墊層施工第3天1d碎石攤鋪、振搗壓實(shí)基層處理第4天1d透層油噴灑、格柵鋪設(shè)瀝青攤鋪第5天1d混合料攤鋪、碾壓成型收尾清理第6天1d切邊修整、場(chǎng)地清理七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫、推移等缺陷，接茬平順，邊線直順。實(shí)測(cè)項(xiàng)目：壓實(shí)度：≥96%（馬歇爾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)密度）平整度：≤5mm/3m厚度：-5mm~+10mm寬度：±30mm橫坡度：±0.5%八、后期養(yǎng)護(hù)開放交通前養(yǎng)護(hù)：瀝青面層施工完成后自然冷卻至50℃以下，一般需6-8h，期間嚴(yán)禁車輛及人員碾壓。初期養(yǎng)護(hù)（1-3個(gè)月）：限制重型車輛通行（＞2.5t）；發(fā)現(xiàn)松散部位及時(shí)采用乳化瀝青修補(bǔ)；雨后檢查排水情況，疏通堵塞的排水孔。日常維護(hù)：每月清掃表面雜物，避免尖銳物體劃傷；冬季