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文檔簡介
FFU鋁合金龍骨吊頂施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備主要材料:FFU鋁合金龍骨(規(guī)格按設(shè)計(jì)要求)、鋅合金接頭(L型、T型、十型)、跨接片、M10鍍鋅通絲吊桿、內(nèi)六角螺絲、方型調(diào)節(jié)器、T型螺絲、法蘭螺母、氣密條、盲板(2mm厚鋼板八折邊烤漆或鋁蜂巢夾芯板)。材料要求:進(jìn)場材料需包裝完好,表面無劃痕、變形,尺寸偏差符合規(guī)范;鋁合金龍骨壁厚≥1.2mm,鋅合金接頭抗拉強(qiáng)度≥200MPa;吊桿采用熱鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm。1.2工具準(zhǔn)備電動工具:調(diào)速手電鉆(配備φ6-φ12鉆頭)、鋁型材切割機(jī)(切割片直徑350mm)、吸塵器(吸力≥15kPa)、電動扳手(扭矩范圍20-200N·m)。手動工具:絲錐(M10×1.5)、內(nèi)六角扳手(規(guī)格S2-S10)、升降車(平臺高度3-6m)、呆扳手(10-19mm)。測量工具:激光水平儀(精度±0.5mm/10m)、鋼卷尺(5m,分度值1mm)、自動安平水準(zhǔn)儀(測量誤差≤1mm/km),所有儀器需在計(jì)量檢定有效期內(nèi)。1.3施工條件確認(rèn)現(xiàn)場條件吊頂上部環(huán)氧涂裝或彩鋼板頂板已施工完成,水平誤差≤3mm/2m;吊頂內(nèi)管線(水管、風(fēng)管、橋架)安裝完畢,水管試壓壓力≥1.5倍工作壓力并保壓30分鐘無泄漏;與土建單位移交標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)(±0.000m),并在墻面彈出1m標(biāo)高控制線。技術(shù)準(zhǔn)備完成圖紙會審,明確FFU排布(通常為1200×1200mm模數(shù))、吊點(diǎn)間距(≤1200mm)及檢修通道位置;編制專項(xiàng)施工方案,對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)明確龍骨組裝扭矩(35-40N·m)、水平調(diào)整精度(±2mm)等關(guān)鍵參數(shù)。二、施工工藝2.1工藝流程測量放線→吊桿預(yù)制安裝→龍骨地面組裝→龍骨吊裝→水平調(diào)整→盲板安裝→驗(yàn)收2.2測量放線標(biāo)高控制線:采用激光水平儀沿墻面彈出FFU龍骨下表面標(biāo)高線,允許偏差±2mm;在結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注基準(zhǔn)點(diǎn),間距≤6m。吊桿定位:按設(shè)計(jì)間距(1200mm×1200mm)在頂板彈線,十字交叉點(diǎn)即為吊桿中心;吊桿距龍骨端部距離≤200mm,墻邊第一排吊桿距墻面≤300mm。2.3吊桿安裝吊桿加工:采用M10鍍鋅通絲,分兩段加工(上段固定于頂板,下段帶調(diào)節(jié)螺紋),下段長度500mm以便二次調(diào)平;斷口需銼平并涂刷銀粉磁漆防銹。固定方式:頂板鉆孔后安裝膨脹螺栓(M12×100mm),吊桿與螺栓采用雙螺母鎖緊;當(dāng)?shù)鯒U長度>1.5m時(shí),設(shè)置反向支撐(∠50×5角鋼,間距3m);長度>3m時(shí),增設(shè)槽鋼橫擔(dān)([10號槽鋼)。2.4龍骨地面組裝組裝單元:在架空地板上按3×3模數(shù)(3600×3600mm)組裝,采用內(nèi)六角螺絲連接龍骨與接頭,螺絲擰緊后外露絲扣≤2mm;十字接頭處加裝補(bǔ)強(qiáng)片(厚度≥3mm),用φ6自攻螺絲固定。保護(hù)膜處理:組裝時(shí)僅去除連接部位保護(hù)膜,其余部分保留,避免劃傷;組裝完成后檢查框架對角線偏差≤3mm,平面度≤2mm/2m。2.5龍骨吊裝吊裝順序:采用“由內(nèi)向外、先中間后四周”的原則,使用真空吸盤(吸力≥150kg)配合升降車吊裝;單塊組裝單元重量≤50kg,吊裝時(shí)設(shè)2個吊點(diǎn)。臨時(shí)固定:將龍骨框架掛于T型螺絲上,先用手?jǐn)Q緊法蘭螺母,調(diào)整框架水平度(±5mm)后再用扳手終擰(扭矩40N·m);相鄰框架接縫處預(yù)留2mm伸縮縫。2.6水平調(diào)整粗調(diào):FFU安裝前,用激光水平儀逐點(diǎn)調(diào)整吊桿高度,使龍骨下表面平整度達(dá)到±10mm;調(diào)節(jié)時(shí)先調(diào)四角吊點(diǎn),再調(diào)中間吊點(diǎn),采用“對角校驗(yàn)法”確保無累積誤差。精調(diào):FFU安裝后,使用水準(zhǔn)儀測量龍骨跨中撓度,最大允許值≤L/250(L為龍骨跨度);通過方型調(diào)節(jié)器微調(diào),最終水平誤差≤±2mm/2m。2.7盲板安裝裁板加工:根據(jù)現(xiàn)場尺寸裁切盲板,周邊預(yù)留5mm折邊;非標(biāo)尺寸盲板(如墻邊收邊)需采用等離子切割,切口打磨光滑。密封處理:盲板與龍骨接觸處粘貼5mm厚氯丁橡膠條(邵氏硬度60±5),用自攻螺絲(間距300mm)固定,螺絲沉入板面1-2mm但不破壞鍍鋅層。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法龍骨間距±10mm鋼卷尺測量水平度±2mm/2m2m靠尺+塞尺吊桿垂直度≤1°線墜+直尺盲板接縫間隙≤0.5mm塞尺檢查3.2一般項(xiàng)目龍骨表面無劃痕,保護(hù)膜完整率≥90%;螺絲緊固后無松動,絲扣外露1-3牙;盲板安裝平整,無凹凸變形,接縫處高低差≤0.3mm。四、成品保護(hù)4.1防護(hù)措施龍骨保護(hù):吊裝完成后采用2mm厚PE膜全覆蓋,接縫處用膠帶密封;在人員通行區(qū)域鋪設(shè)50mm厚木工板(下方墊木方),嚴(yán)禁直接踩踏龍骨。盲板保護(hù):安裝后張貼警示標(biāo)識(“禁止碰撞”“潔凈區(qū)域”),在FFU安裝位置預(yù)留300×300mm檢修口,周邊用鋁型材做防護(hù)框。4.2交叉施工管理與機(jī)電單位協(xié)調(diào)作業(yè)順序,F(xiàn)FU安裝前完成吊頂內(nèi)燈具、煙感等設(shè)備的開孔;每日施工結(jié)束后,用吸塵器清理龍骨內(nèi)雜物,風(fēng)口臨時(shí)封堵防止灰塵進(jìn)入。五、安全與環(huán)保5.1安全措施高空作業(yè)(≥2m)必須使用雙鉤安全帶,升降車支腿跨距≥2.5m,設(shè)專人監(jiān)護(hù);電動工具需有漏電保護(hù)(動作電流≤30mA),電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地碾壓。5.2環(huán)保要求鋁型材切割時(shí)配備除塵裝置,粉塵排放濃度≤8mg/m3;廢棄包裝材料(PE膜、紙箱)分類回收,鋁合金邊角料回收率≥95%。六、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:每完成100㎡吊頂后,監(jiān)理單位檢查龍骨水平度、吊點(diǎn)間距等,填寫《吊頂分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》??⒐を?yàn)收:整體完工后,進(jìn)行風(fēng)量測試(FFU出口風(fēng)速0.45±0.09m/s)、潔凈度檢測(≥ISO8
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