泰山區(qū)地埋式蓄水池施工方案一、工程概況本工程為泰山區(qū)地埋式蓄水池建設(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)莘e500m3，主體尺寸為長(zhǎng)20m×寬10m×深3.5m，埋地深度2.5m，外露0.5m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6，耐火等級(jí)二級(jí)。工程內(nèi)容包括：土石方開挖、地基處理、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、防水工程、管道安裝、設(shè)備安裝及土方回填等。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核池體尺寸、鋼筋配置、防水構(gòu)造及管道接口位置，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。測(cè)量放線：根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工控制網(wǎng)，使用全站儀測(cè)定蓄水池軸線及開挖邊界線，設(shè)置龍門樁及控制標(biāo)高樁，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，高程偏差≤10mm。方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，明確關(guān)鍵工序（如抗?jié)B混凝土澆筑、防水施工）的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制措施，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場(chǎng)地并壓實(shí)，場(chǎng)地坡度控制在2%便于排水。臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、模板堆放區(qū)（50m2）及混凝土攪拌站（若采用自拌），設(shè)置排水溝及集水井，確保場(chǎng)地排水暢通。臨水臨電：從市政管網(wǎng)接入DN50供水管，安裝水表及閥門；接入380V電源，設(shè)置配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)，配備150kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。（三）材料準(zhǔn)備主材采購(gòu)：鋼筋：HRB400E級(jí)Φ12、Φ14、Φ16，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，每60t為一批次進(jìn)行復(fù)試。混凝土：采用C30P6抗?jié)B商品混凝土，要求摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑（摻量1.0%），初凝時(shí)間≥6h。防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）及水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.5mm）。材料驗(yàn)收：所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)外觀質(zhì)量及合格證，不合格材料嚴(yán)禁使用，鋼材、防水材料等需按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢。（四）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：土方工程：1.2m3液壓挖掘機(jī)2臺(tái)、5t自卸汽車6輛、蛙式打夯機(jī)4臺(tái)鋼筋工程：鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)、電弧焊機(jī)3臺(tái)混凝土工程：混凝土輸送泵1臺(tái)、振動(dòng)棒6臺(tái)（Φ50/Φ30各3臺(tái)）、平板振動(dòng)器2臺(tái)測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、2m靠尺4根、回彈儀1臺(tái)三、主要施工流程測(cè)量放線→土石方開挖→基坑支護(hù)→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板鋼筋綁扎→頂板模板安裝→頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→防水施工→設(shè)備安裝→管道安裝→土方回填→清理驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）土石方開挖開挖方式：采用機(jī)械分層開挖，每層深度2m，邊坡按1:1.2放坡，預(yù)留0.5m寬作業(yè)面。開挖至基底以上30cm時(shí)改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。排水措施：在基坑四周設(shè)置300mm×300mm排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，采用Φ100污水泵（揚(yáng)程15m）持續(xù)排水，確保地下水位低于基底50cm以下?；又ёo(hù)：對(duì)于砂土層段，采用Φ48×3.5mm鋼管土釘墻支護(hù)，土釘長(zhǎng)度2.5m，間距1.5m×1.5m，掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片后噴射C20細(xì)石混凝土（厚度80mm）?；滋幚恚夯昨?yàn)收后，鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，采用壓路機(jī)分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），表面平整度偏差≤15mm。（二）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)銹蝕，調(diào)直后允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm。受力鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm、池壁30mm、頂板25mm，采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊（50mm×50mm），間距≤1000mm。底板鋼筋綁扎：下層鋼筋：Φ16@150（雙向），綁扎時(shí)先鋪長(zhǎng)向鋼筋后鋪短向鋼筋，交點(diǎn)處全部綁扎。上層鋼筋：Φ14@200（雙向），設(shè)置Φ12馬鐙筋（間距1000mm×1000mm），馬鐙高度=底板厚度-上下保護(hù)層厚度-鋼筋直徑。后澆帶處鋼筋：采用貫通式布置，設(shè)置止水鋼板（3mm×300mm），鋼板接頭滿焊。池壁鋼筋綁扎：立筋：Φ14@200，底部錨固長(zhǎng)度≥40d，頂部伸入頂板500mm。水平筋：外層Φ12@150、內(nèi)層Φ12@200，從底板以上500mm處開始綁扎，搭接長(zhǎng)度40d，接頭位置錯(cuò)開35d且≥500mm。拉筋：Φ8@600×600（梅花形布置），兩端彎鉤135°，鉤長(zhǎng)10d。（三）模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板（尺寸1220mm×2440mm），背楞選用50mm×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架。底板模板：沿池壁邊線設(shè)置200mm高側(cè)模，采用鋼管斜撐固定，內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿，模板接縫處用膠帶密封。池壁模板：安裝前在底板上彈出池壁內(nèi)側(cè)邊線，采用對(duì)拉螺栓（Φ14，帶5mm厚止水片）固定，橫向間距500mm、豎向間距450mm。外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架（步距1.8m），內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm），設(shè)置剪刀撐（間距6m）確保穩(wěn)定性。頂板模板：采用滿堂腳手架支撐（立桿間距900mm×900mm，橫桿步距1.5m），模板起拱高度為跨度的1/1000~3/1000（最大起拱30mm），板縫拼接嚴(yán)密，表面平整度≤5mm。模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（常溫下≥24h），底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%（養(yǎng)護(hù)≥28d）后方可拆除，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，避免損傷結(jié)構(gòu)表面。（四）混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備：檢查模板尺寸、鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置，清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板（但不得有積水）?；炷吝\(yùn)輸采用罐車（運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h），到場(chǎng)后測(cè)試坍落度（180±20mm），每車檢查一次。底板混凝土澆筑：采用斜面分層澆筑法，分層厚度500mm，從短邊向長(zhǎng)邊推進(jìn)，使用Φ50振動(dòng)棒振搗（插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15~30s），確?；炷撩軐?shí)。表面處理：初凝前用木抹子搓平2遍，終凝前覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。池壁混凝土澆筑：分段分層澆筑，每層高度400mm，采用串筒下料（自由下落高度≤2m），避免混凝土離析。施工縫處理：水平施工縫留在底板以上500mm處，澆筑前清除浮漿并鑿毛，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（寬度200mm），鋪30mm厚同配比水泥砂漿。預(yù)埋件部位：加強(qiáng)振搗，確?；炷僚c預(yù)埋件結(jié)合緊密，避免出現(xiàn)蜂窩麻面?；炷琉B(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，冬季施工時(shí)需采用薄膜+棉被覆蓋保溫，確?；炷林行臏囟扰c表面溫度差≤25℃。（五）防水工程基層處理：混凝土表面需平整、干燥（含水率≤9%），陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑50mm），蜂窩麻面處用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，表面浮灰、雜物清理干凈。防水層施工：內(nèi)側(cè)防水：先涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2），實(shí)干后鋪設(shè)SBS防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度100mm，長(zhǎng)邊搭接縫錯(cuò)開1/3幅寬。外側(cè)防水：基坑回填前，在池壁外側(cè)涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，外貼300g/m2無(wú)紡布隔離層，分層回填素土（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。特殊部位處理：管道穿池壁處：設(shè)置剛性防水套管（套管比管道大2號(hào)），套管與管道之間填塞瀝青麻絲，兩端用密封膏封嚴(yán)。施工縫處：增設(shè)200mm寬SBS防水卷材附加層，與防水層滿粘結(jié)合。（六）設(shè)備及管道安裝管道安裝：進(jìn)水管：采用DN200PE管（壓力等級(jí)1.0MPa），熱熔連接，管道坡度2‰，安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.5MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）。溢流管：采用DN150UPVC管，膠粘連接，管口設(shè)置防蟲網(wǎng)，管底距池內(nèi)底2.8m。設(shè)備安裝：潛水泵：安裝于集水坑內(nèi)，采用型鋼支架固定，泵體與管道之間設(shè)置柔性接頭，電機(jī)接線密封良好。液位計(jì)：安裝于池壁內(nèi)側(cè)，量程0~3.5m，精度±5mm，與控制柜聯(lián)動(dòng)控制水泵啟停。（七）土方回填回填條件：防水層施工完成并驗(yàn)收合格，池體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，管道安裝及設(shè)備調(diào)試完畢?；靥钜螅禾盍希哼x用素土（粒徑≤50mm，有機(jī)質(zhì)含量≤5%），含水率控制在最優(yōu)含水率±2%。分層回填：每層厚度300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（夯擊3~4遍），壓實(shí)系數(shù)≥0.94，取樣檢測(cè)頻率每500m2不少于1組?；靥铐樞颍簭某伢w兩側(cè)對(duì)稱回填，避免單側(cè)回填引起池體位移，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后表面平整。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量及復(fù)試結(jié)果，不合格材料及時(shí)退場(chǎng)。鋼筋保護(hù)層墊塊采用專用模具制作，確保強(qiáng)度及耐久性，嚴(yán)禁使用碎石或磚塊代替。（二）工序控制鋼筋工程：鋼筋綁扎后檢查間距、保護(hù)層厚度及綁扎牢固度，每20m檢查1點(diǎn)，允許偏差：間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm。焊接接頭：每300個(gè)接頭為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭彎折角度≤3°，軸線偏移≤0.1d且≤2mm。混凝土工程：坍落度檢測(cè)：每100m3混凝土不少于1次，結(jié)果不符合要求時(shí)及時(shí)調(diào)整。試塊留置：抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊（6個(gè)），同條件養(yǎng)護(hù)試塊每樓層不少于2組。防水工程：防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位后觀察24h，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。卷材搭接縫采用剝離試驗(yàn)檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度，每50m取1處，剝離長(zhǎng)度≥100mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108進(jìn)行驗(yàn)收，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率需達(dá)到100%，關(guān)鍵工序（如抗?jié)B混凝土、防水施工）需留存影像資料。六、安全文明施工（一）安全管理安全教育：施工前對(duì)所有人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底?；臃雷o(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高鋼管防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)置紅色警示燈。用電安全：配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，電線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋入土中，雨天停止露天電氣作業(yè)。（二）文明施工場(chǎng)地管理：材料分類堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，施工道路硬化（100mm厚C15混凝土），設(shè)置洗車槽（尺寸3m×4m），車輛出場(chǎng)前沖洗干凈。揚(yáng)塵控制：基坑開挖時(shí)采用霧炮降塵，土堆覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以內(nèi)。七、工期保證措施進(jìn)度計(jì)劃：編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用Project軟件進(jìn)行管理，關(guān)鍵線路為：土石方開挖→底板混凝土→池壁混凝土→頂板混凝土→防水施工，總工期控制在90天內(nèi)。資源保障：高峰期投入鋼筋工20人、木工30人、混凝土工15人，確保各工序連續(xù)施工，材料提前7天進(jìn)場(chǎng)，避免因材料短缺影響進(jìn)度。進(jìn)度檢查：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，滯后時(shí)及時(shí)采取措施（如增加人員、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間），確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。八、雨季施工措施排水措施：基坑周邊設(shè)置排水溝及集水井，配備大功率水泵，雨后及時(shí)排水，確?；撞环e水?；炷潦┕ぃ河晏鞚仓炷?xí)r需調(diào)整配合比（減少坍落度），澆筑部位搭設(shè)防雨棚，已澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋防雨布。材料防護(hù)：鋼筋、水泥等材料堆放于高處（墊高300mm），覆蓋防雨布，砂石料場(chǎng)設(shè)置擋雨棚，雨后測(cè)定砂石含水率并調(diào)整混凝土配合比。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗(yàn)收流程：分項(xiàng)工程驗(yàn)收：由施工