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文檔簡介

門仿木紋施工專項方案一、材料準(zhǔn)備與規(guī)格參數(shù)(一)基層處理材料水性膩?zhàn)有吞枺篘P-800型水性木器膩?zhàn)蛹夹g(shù)指標(biāo):附著力≥1級(劃格法),干燥時間≤4h(25℃),固體含量≥65%用量標(biāo)準(zhǔn):100g/㎡(單遍),根據(jù)基材平整度調(diào)整砂紙?zhí)籽b規(guī)格組合:120目(粗磨)、320目(中磨)、600目(細(xì)磨)材質(zhì)要求:氧化鋁磨料,抗堵塞涂層處理除塵工具配置:300mm寬羊毛刷、600W工業(yè)吸塵器(配家具專用吸頭)、粘塵布(90g/㎡)(二)仿木紋涂料系統(tǒng)材料名稱型號規(guī)格主要成分施工參數(shù)環(huán)氧底漆EPO-200改性環(huán)氧樹脂粘度80-120s(涂-4杯)木紋底漆WG-500透明黃丙烯酸聚氨酯固體含量55±2%木紋面漆WB-800半啞光水性丙烯酸樹脂光澤度30±5°(60°角)專用稀釋劑TH-01去離子水+醇醚溶劑稀釋比例10-15%(底漆)罩光清漆UV-300紫外光固化樹脂固化能量800-1000mJ/cm2(三)施工工具配置噴涂設(shè)備無氣噴涂機(jī):功率1.5kW,工作壓力15-20MPa,噴嘴口徑0.013英寸空氣輔助噴槍:HVLP型,上壺式料杯(600ml)木紋制作工具仿木紋專用梳具(5件套:直紋、水波紋、節(jié)疤紋、樹瘤紋、亂紋)橡膠刮片(硬度65±5ShoreA)天然海藻棉(直徑50mm,密度30kg/m3)輔助工具紅外線水平儀(精度±0.1mm/m)濕膜測厚儀(0-200μm)附著力測試儀(拉開法,量程0-10MPa)二、施工工藝流程圖解(一)基層處理階段基材驗收表面平整度:用2m靠尺檢查,縫隙≤0.5mm含水率檢測:使用感應(yīng)式水分儀,讀數(shù)≤12%缺陷標(biāo)記:用彩色記號筆標(biāo)識凹陷(深度>0.3mm)、毛刺、裂紋等缺陷預(yù)處理工序graphLRA[機(jī)械打磨]-->B[除塵清潔]B-->C[缺陷修補(bǔ)]C-->D[二次打磨]D-->E[脫脂處理]具體操作規(guī)范機(jī)械打磨:采用偏心砂光機(jī)(轉(zhuǎn)速1500r/min),走刀速度300-500mm/s,重疊寬度1/3砂紙面積缺陷修補(bǔ):使用膩?zhàn)拥冻?5°角刮涂,單次厚度≤0.5mm,干燥后必須進(jìn)行十字交叉打磨脫脂處理:采用異丙醇(濃度99.5%)浸濕無紡布,按木紋方向擦拭2遍(二)底漆施工工藝環(huán)氧底漆施工施工環(huán)境:溫度20-25℃,相對濕度40-60%,通風(fēng)量≥0.5m3/s噴涂參數(shù):噴槍距離30-35cm,移動速度60-80cm/s,濕膜厚度80-100μm固化制度:25℃/2h+60℃/1h(強(qiáng)制干燥)底漆打磨標(biāo)準(zhǔn)打磨方式:手工順木紋方向打磨,壓力3-5N表面要求:無明顯砂痕,手摸無阻滯感,除塵后用黑色無紡布檢查無可見粉塵(三)木紋制作核心工序木紋底漆施工涂布率:8-10㎡/L(濕膜厚度60μm)表干控制:指觸干時間控制在15-20min(25℃),確保梳紋時有適度流動性紋理制作三步法第一步:基礎(chǔ)紋理使用直紋梳具沿縱向勻速拖動,速度控制在20-30cm/s,梳齒深度2-3mm第二步:細(xì)節(jié)刻畫用海藻棉蘸取少量深色面漆,點(diǎn)戳形成節(jié)疤效果,單個節(jié)疤直徑3-8mm,間距15-25cm第三步:自然過渡用橡膠刮片以45°角輕掃紋理邊緣,形成0.5-1mm的漸變過渡帶紋理檢查標(biāo)準(zhǔn)紋理連續(xù)性:縱向無明顯斷點(diǎn)(允許每米≤1處,斷點(diǎn)長度<5cm)節(jié)疤分布:隨機(jī)分布,避免規(guī)則排列,同面節(jié)疤數(shù)量≤3個/㎡(四)面涂與罩光工藝面漆噴涂規(guī)范施工溫度:≥15℃,濕度≤75%涂層厚度:干膜40±5μm,分兩道施工(第一道25μm,第二道15μm)閃干時間:第一道與第二道間隔≥60min(25℃)UV罩光工序預(yù)處理:噴涂后流平時間5-8min,確保無氣泡、縮孔固化參數(shù):燈管功率120W/cm,傳送速度3-5m/min,照射距離15-20cm冷卻處理:強(qiáng)制風(fēng)冷3min(出風(fēng)口溫度≤40℃)三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)體系(一)涂層性能指標(biāo)檢測項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法抽樣頻率附著力≥5MPa拉開法(GB/T5210)每50樘1組耐沖擊性≥50cm·kg落錘試驗(GB/T20624)每批次3件耐水性240h無異常浸泡試驗(GB/T1733)每批次1件耐磨性≥500次(750g載荷)Taber耐磨儀每批次1件(二)外觀質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)紋理要求相似度:與標(biāo)準(zhǔn)樣板對比,紋理重合度≥85%(使用圖像比對軟件)清晰度:3m距離目視無模糊、斷線、重影現(xiàn)象涂層缺陷限值針孔:≤2個/㎡,直徑≤0.3mm流掛:不允許(包括邊緣部位)橘皮:橘皮深度≤5μm(使用表面輪廓儀)(三)過程質(zhì)量控制點(diǎn)工序名稱控制參數(shù)檢測工具責(zé)任人底漆厚度80-100μm磁性測厚儀班組質(zhì)檢員紋理表干時間15-20min指觸法+秒表施工操作員面漆光澤度30±5°光澤度儀(60°角)車間質(zhì)檢員固化能量800-1000mJ/cm2UV能量計設(shè)備管理員四、安全文明施工規(guī)范(一)化學(xué)品安全管理儲存要求涂料庫房:溫度15-30℃,相對濕度≤60%,通風(fēng)換氣次數(shù)≥6次/h危險品分類:環(huán)氧底漆、固化劑存放于防爆柜(防火等級Class35)儲存期限:未開封產(chǎn)品保質(zhì)期12個月,開封后應(yīng)在72h內(nèi)使用完畢個人防護(hù)裝備-呼吸系統(tǒng)防護(hù):自吸過濾式防毒面具(P-A-1型濾毒盒)-眼部防護(hù):化學(xué)護(hù)目鏡(防霧涂層)-手部防護(hù):丁腈橡膠手套(厚度≥0.1mm,長度≥30cm)-身體防護(hù):防靜電工作服(表面電阻10?-10?Ω)(二)施工安全操作規(guī)程電氣安全噴涂設(shè)備接地電阻≤4Ω,每班次開工前檢測臨時用電:采用TN-S系統(tǒng),漏電保護(hù)器動作電流≤15mA,動作時間≤0.1s防火防爆措施動火作業(yè):辦理動火許可證,配備2具4kg干粉滅火器(距離作業(yè)點(diǎn)≤5m)靜電控制:操作人員佩戴防靜電手環(huán)(接地電阻1MΩ),料桶設(shè)置靜電接地夾(三)職業(yè)健康保障通風(fēng)排毒局部排風(fēng):在噴涂工位設(shè)置側(cè)吸式排風(fēng)罩(風(fēng)量3000m3/h,風(fēng)速≥0.8m/s)空氣凈化:活性炭吸附裝置(碘值≥800mg/g,更換周期≤15天)作業(yè)時間控制連續(xù)噴涂作業(yè)≤2h,強(qiáng)制休息≥15min噪聲防護(hù):打磨工位噪聲≤85dB(A),配備降噪耳塞(降噪值≥25dB)五、施工組織與管理(一)人員配置與職責(zé)崗位名稱人數(shù)配置資質(zhì)要求主要職責(zé)施工主管1人建筑涂裝高級工證書全程技術(shù)指導(dǎo)噴涂技工3人特種作業(yè)操作證涂料施工作業(yè)質(zhì)量檢查員1人質(zhì)量工程師中級職稱過程質(zhì)量監(jiān)控安全監(jiān)督員1人注冊安全工程師安全風(fēng)險管控(二)進(jìn)度計劃管理工期安排(以100樘門為例)-準(zhǔn)備階段:2天(材料進(jìn)場檢驗、設(shè)備調(diào)試)-基層處理:3天(含打磨、修補(bǔ))-底漆施工:2天(含干燥、打磨)-木紋制作:4天(含底漆、紋理刻畫)-面涂施工:3天(含面漆、罩光)-驗收交付:1天(成品保護(hù)、質(zhì)量評定)關(guān)鍵線路控制關(guān)鍵工序:木紋底漆施工→紋理制作→面漆固化浮動時間:總工期浮動≤2天,單工序延誤≤4h(三)成品保護(hù)措施工序間保護(hù)底漆后:采用PE保護(hù)膜(厚度0.05mm)全包裹,粘接力≤5N/25mm運(yùn)輸中:使用EPE珍珠棉(厚度5mm)分層隔離,框架式專用托盤最終防護(hù)安裝前:專用防護(hù)套(牛津布+EVA內(nèi)襯)驗收標(biāo)準(zhǔn):保護(hù)膜無破損,涂層表面無劃痕(深度<0.5μm)六、常見問題解決方案(一)涂層缺陷處理針孔問題成因分析:基材含水率超標(biāo)(>12%)、稀釋劑揮發(fā)過快解決方案:輕度(≤3個/㎡):用0號修補(bǔ)筆點(diǎn)涂后600目砂紙打磨重度(>5個/㎡):局部脫漆(使用專用脫漆劑)→重新噴涂紋理模糊調(diào)整措施:1.延長底漆表干時間至25-30min(環(huán)境溫度<20℃時)2.降低梳具移動速度至15-20cm/s3.增加木紋底漆粘度(減少稀釋劑至5-8%)(二)環(huán)境適應(yīng)性調(diào)整低溫施工(10-15℃)涂料預(yù)熱:將涂料置于35±5℃水浴中加熱30min固化調(diào)整:延長干燥時間至標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍,或采用紅外加熱(溫度≤60℃)高濕環(huán)境(>75%RH)除濕措施:開啟工業(yè)除濕機(jī)(除濕量≥20kg/h),設(shè)置臨時擋風(fēng)幕涂料調(diào)整:添加0.5%防閃銹劑,縮短重涂間隔至標(biāo)準(zhǔn)的2/3(三)色差控制技術(shù)批次色差預(yù)防措施:同一批次產(chǎn)品使用同一桶涂料,每桶涂料攪拌時間≥15min調(diào)整方法:使用電腦調(diào)色系統(tǒng)(精度ΔE≤1.5),添加色漿量≤2%陰陽面處理施工

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