新疆人防車(chē)庫(kù)施工方案一、工程概況1.1總體概況本工程為新疆某住宅小區(qū)地下人防車(chē)庫(kù)，位于烏魯木齊市喀什東路，總建筑面積15185.77㎡，地下一層，基礎(chǔ)埋深-6.2m，戰(zhàn)時(shí)功能為二等人員掩蔽所，平時(shí)為汽車(chē)庫(kù)。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)，工程等級(jí)一級(jí)，設(shè)計(jì)耐火等級(jí)一級(jí)，設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。人防工程抗力級(jí)別為甲類(lèi)核六級(jí)，掩蔽人數(shù)1440人。1.2建筑設(shè)計(jì)概況本工程軸網(wǎng)尺寸221400×89500mm，劃分為六個(gè)防火分區(qū)，總建筑面積14702.17㎡。防水設(shè)計(jì)采用"結(jié)構(gòu)自防水+柔性防水"雙重體系，基礎(chǔ)底板、擋土墻（外墻）、頂板砼均采用防水混凝土，摻加微膨脹劑（GFG）及高性能工程纖維，抗?jié)B等級(jí)P6；基礎(chǔ)底板、外擋土墻四周、頂板采用高分子防水卷材兩道，總厚度不小于2.4mm。建筑裝飾做法：地面采用150厚C20細(xì)石砼內(nèi)配雙向φ6間距200鋼筋，隨打隨抹；墻面為200厚陶粒砌塊+10厚1:2.5水泥砂漿找平層；天棚采用8厚粉刷石膏砂漿打底+兩道亞光乳膠漆；柱面設(shè)置20厚橡膠墊（高度1.2m）及黑黃相間警示標(biāo)志。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)與獨(dú)立基礎(chǔ)組合，持力層為卵石層，地基承載力特征值fak=400Kpa。地下水位埋深約18米，對(duì)混凝土具中等腐蝕性。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件參數(shù)如下：部位尺寸砼強(qiáng)度等級(jí)備注墊層100mmC15-基礎(chǔ)-C40防水混凝土外墻300mm/400mmC40防水混凝土內(nèi)墻300mm/350mm/400mmC40部分為240厚多孔磚框架梁500×1500mm等C40-板250mmC40-柱600×1400mm等C40-1.4專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況給排水系統(tǒng)：生活用水接室外生活給水管，采用鍍鋅鋼管絲扣連接；排水采用污水合流系統(tǒng)，排出管為鑄鐵管柔性膠圈接口；消防用水接小區(qū)消防噴淋加壓泵，采用焊接鋼管。設(shè)置防爆地漏，防護(hù)密閉套管等防護(hù)設(shè)施。電氣系統(tǒng)：照明設(shè)計(jì)分為正常照明和應(yīng)急照明，光源選用平時(shí)/應(yīng)急兩用雙管熒光燈，采用KZ1鍍鋅鋼管敷設(shè)。動(dòng)力負(fù)荷采用380/220VTN-S接地系統(tǒng)，兩路市電電源供電，戰(zhàn)時(shí)設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)移動(dòng)電站，為人防一二級(jí)負(fù)荷供電。通風(fēng)系統(tǒng)：采用獨(dú)立式進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采用軟連接；排風(fēng)與排煙系統(tǒng)合設(shè)，設(shè)置濾毒通風(fēng)、清潔通風(fēng)和隔絕通風(fēng)三種工況。二、施工部署2.1部署原則分區(qū)施工：將工程劃分為三個(gè)施工段，采用"平面分段、立體分層"的流水施工方式，優(yōu)先施工結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位。資源集中：配備2套模板體系，確保鋼筋、模板、混凝土工序流水作業(yè)；投入3套防護(hù)密閉門(mén)安裝工具，滿(mǎn)足各施工段同步施工需求。專(zhuān)業(yè)協(xié)同：結(jié)構(gòu)施工與水電安裝同步穿插，防水施工與保護(hù)層施工緊密銜接，通風(fēng)管道安裝滯后結(jié)構(gòu)施工1個(gè)月。試驗(yàn)先行：所有防水材料、鋼筋連接、混凝土配合比等均需提前進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可大面積施工。2.2施工順序測(cè)量放線(xiàn)→基坑支護(hù)→降水工程→土方開(kāi)挖→墊層施工→底板防水→底板鋼筋綁扎→底板模板→底板混凝土→墻體鋼筋→墻體模板→墻體混凝土→頂板模板→頂板鋼筋→頂板混凝土→拆?！浪Ｗo(hù)層→回填土→安裝工程→裝飾裝修→設(shè)備調(diào)試→竣工驗(yàn)收。2.3施工機(jī)械配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量用途塔式起重機(jī)QTZ632臺(tái)材料吊裝挖掘機(jī)PC2002臺(tái)土方開(kāi)挖混凝土輸送泵HBT802臺(tái)混凝土澆筑鋼筋切斷機(jī)GQ403臺(tái)鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)鋼筋加工電焊機(jī)BX3-5006臺(tái)鋼筋焊接木工圓盤(pán)鋸MJ1063臺(tái)模板加工插入式振搗器ZN5010臺(tái)混凝土振搗潛水泵QY25-508臺(tái)降水、排水2.4勞動(dòng)力配置計(jì)劃高峰期投入總?cè)藬?shù)280人，其中：管理人員25人，土建施工人員180人（鋼筋工45人、木工50人、混凝土工30人、架子工20人、防水工15人、普工20人），安裝施工人員55人（水電工30人、通風(fēng)工15人、設(shè)備安裝工10人），其他人員20人。三、主要施工方法3.1測(cè)量放線(xiàn)控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，埋設(shè)在基坑開(kāi)挖影響范圍外10m處。高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀，引測(cè)城市二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)至現(xiàn)場(chǎng)，建立3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)?；訙y(cè)量：根據(jù)軸線(xiàn)控制網(wǎng)，采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)，撒白灰標(biāo)識(shí)。每5m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖深度。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：底板施工完成后，在底板上測(cè)設(shè)軸線(xiàn)控制點(diǎn)，采用激光投線(xiàn)儀向上傳遞軸線(xiàn)。墻體模板安裝時(shí)，每2m設(shè)置一道標(biāo)高控制線(xiàn)；頂板模板安裝時(shí)，在立桿上彈出標(biāo)高控制線(xiàn)。變形監(jiān)測(cè)：基坑周邊設(shè)置12個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，每3天觀(guān)測(cè)一次；主體結(jié)構(gòu)施工期間，每樓層觀(guān)測(cè)一次；竣工后第一年每3個(gè)月觀(guān)測(cè)一次，第二年每6個(gè)月觀(guān)測(cè)一次。3.2基坑支護(hù)與降水基坑支護(hù)：采用深層攪拌樁重力壩圍護(hù)結(jié)構(gòu)，樁徑500mm，樁長(zhǎng)9m，樁間距350mm，搭接150mm。攪拌樁采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5，水泥摻量15%。降水工程：采用管井降水，沿基坑周邊布置12口降水井，井深25m，井徑600mm，內(nèi)置φ250mm無(wú)砂混凝土管。配備15臺(tái)潛水泵（3臺(tái)備用），降水至基底以下1m，持續(xù)至回填土完成。3.3鋼筋工程材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)規(guī)格、型號(hào)，查驗(yàn)出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告。HRB400E鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不小于1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不大于1.3。加工制作：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋切斷采用切斷機(jī)，斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象；鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，彎心直徑不小于鋼筋直徑的5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。連接方式：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，連接接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)；直徑<22mm的鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度為35d（d為鋼筋直徑）。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。綁扎施工：底板鋼筋綁扎先鋪短向鋼筋，后鋪長(zhǎng)向鋼筋，綁扎點(diǎn)間距200mm，梅花形布置。墻體鋼筋先立2-4根豎筋，劃水平筋間距，然后綁扎水平筋，水平筋在外側(cè)，豎筋在內(nèi)側(cè)。頂板鋼筋綁扎先鋪底筋，后鋪面筋，設(shè)置馬凳筋（間距1m），確保保護(hù)層厚度。人防構(gòu)造要求：防護(hù)密閉門(mén)門(mén)框墻鋼筋應(yīng)形成封閉框架，門(mén)框墻厚度≥300mm，鋼筋保護(hù)層厚度≥50mm。臨空墻、門(mén)框墻的鋼筋接頭必須采用焊接或機(jī)械連接，不得采用綁扎連接。3.4模板工程材料選擇：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木（間距200mm），φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板拼縫處粘貼雙面膠，確保嚴(yán)密不漏漿。底板模板：側(cè)模采用磚胎膜，M5水泥砂漿砌筑240mm厚磚墻，內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層。電梯井、集水井等深坑模板采用18mm厚多層板，方木背楞，鋼管支撐，與底板模板連成整體。墻體模板：采用"多層板+方木+鋼管"組合體系，豎楞間距200mm，橫楞間距600mm，采用φ14對(duì)拉螺栓（間距600×600mm）固定。對(duì)拉螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑70mm），兩端設(shè)置塑料堵頭。墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置陰陽(yáng)角模，采用螺栓連接加固。頂板模板：采用滿(mǎn)堂腳手架支撐，立桿間距800×800mm，水平桿步距1500mm，設(shè)置掃地桿和剪刀撐。主龍骨采用100×100mm方木（間距800mm），次龍骨采用50×100mm方木（間距200mm），多層板鋪設(shè)時(shí)接縫處次龍骨應(yīng)斷開(kāi)，避免出現(xiàn)通縫。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷；底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定）。拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛穑笾炔?，先拆非承重模板，后拆承重模板?.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：防水混凝土采用P.O42.5級(jí)水泥，摻加粉煤灰和礦粉（摻量分別為15%和20%），砂率38-42%，水灰比≤0.55，坍落度180±20mm?？?jié)B等級(jí)P6，摻加GFG微膨脹劑（摻量8%）及聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。混凝土澆筑：底板混凝土采用"斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂"的澆筑方法，分層厚度500mm，采用3臺(tái)振搗器從坡腳向坡頂振搗。墻體混凝土分層澆筑，每層高度500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s。頂板混凝土采用平板振搗器振搗，表面采用抹光機(jī)抹面，初凝前進(jìn)行二次抹壓。施工縫處理：水平施工縫留置在底板以上500mm處，設(shè)置3mm厚止水鋼板（寬度300mm）。施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除浮漿和雜物，澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪20mm厚1:1水泥砂漿。垂直施工縫設(shè)置橡膠止水帶，固定在鋼筋上，確保位置準(zhǔn)確。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。墻體采用噴水養(yǎng)護(hù)，頂板采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深50mm），冬季施工采用覆蓋棉被+電熱毯養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.6防水工程基層處理：墊層混凝土表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，陰陽(yáng)角做成圓?。ò霃?0mm），表面浮漿、雜物清理干凈。墻體表面應(yīng)修補(bǔ)平整，蜂窩、孔洞采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)。防水層施工：底板防水：涂刷基層處理劑→鋪貼第一道高分子防水卷材（滿(mǎn)粘法）→鋪貼第二道高分子防水卷材（空鋪法）→卷材搭接處熱熔焊接（寬度100mm）→防水層驗(yàn)收→澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。墻體防水：涂刷基層處理劑→鋪貼高分子防水卷材（滿(mǎn)粘法）→卷材搭接處熱熔焊接→防水層驗(yàn)收→砌筑240mm厚保護(hù)墻→回填土（分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。特殊部位處理：陰陽(yáng)角：增設(shè)500mm寬防水附加層，附加層應(yīng)空鋪，不得粘結(jié)。穿墻管：采用剛性防水套管，套管與管道之間填塞瀝青麻絲，兩端用密封膏密封。后澆帶：后澆帶兩側(cè)砌筑120mm厚磚墻，上覆蓋鋼板，防止雜物進(jìn)入。后澆帶混凝土采用比兩側(cè)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的膨脹混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。3.7防護(hù)密閉門(mén)安裝門(mén)框安裝：門(mén)框應(yīng)在墻體鋼筋綁扎后、模板安裝前就位，采用臨時(shí)支撐固定，確保位置準(zhǔn)確（偏差≤3mm）、垂直度≤1.5mm/m。門(mén)框與墻體鋼筋連接應(yīng)牢固，門(mén)框上的錨筋應(yīng)與墻體鋼筋焊接（長(zhǎng)度10d）。門(mén)扇安裝：墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可安裝門(mén)扇。門(mén)扇應(yīng)垂直、平整，與門(mén)框貼合嚴(yán)密，啟閉靈活。閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，功能可靠，關(guān)閉后能達(dá)到密閉要求。密封處理：門(mén)框與門(mén)扇之間設(shè)置橡膠密封條，密封條應(yīng)固定牢固，無(wú)斷裂、扭曲現(xiàn)象。密封條壓縮量應(yīng)均勻，壓縮率為25-30%。3.8通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管制作：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板（厚度≥0.75mm），咬口連接，法蘭采用角鋼法蘭（規(guī)格50×5），螺栓間距≤150mm。風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行漏光檢測(cè)，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)雜物，安裝時(shí)應(yīng)保持水平，坡度為0.002，坡向排水點(diǎn)。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接采用帆布軟連接（長(zhǎng)度150-200mm），柔性短管不得扭曲、變形。設(shè)備安裝：風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)固定牢固，減震裝置齊全，與風(fēng)管連接嚴(yán)密。過(guò)濾吸收器應(yīng)水平安裝，氣流方向應(yīng)正確，安裝前應(yīng)檢查外觀(guān)，不得有破損、變形。3.9電氣工程配管安裝：電氣配管采用鍍鋅鋼管（KZ1），暗敷在混凝土內(nèi)的鋼管壁厚≥2.5mm，明敷鋼管壁厚≥1.5mm。鋼管連接采用絲扣連接，連接處應(yīng)跨接接地線(xiàn)（截面積≥6mm2）。電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（≥0.5MΩ），敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，固定牢固，彎曲半徑≥10倍電纜直徑。電纜頭制作應(yīng)采用熱縮式電纜頭，密封嚴(yán)密，絕緣良好。設(shè)備安裝：配電箱、配電柜安裝應(yīng)牢固，垂直度≤1.5mm/m，箱內(nèi)接線(xiàn)應(yīng)整齊，回路標(biāo)識(shí)清晰。燈具安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，應(yīng)急照明燈具應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量員3名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員1名。實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，查驗(yàn)出廠(chǎng)合格證、質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。材料儲(chǔ)存：鋼筋、水泥等材料應(yīng)分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、狀態(tài)等）。水泥儲(chǔ)存期不得超過(guò)3個(gè)月，過(guò)期水泥應(yīng)重新檢驗(yàn)，合格后方可使用。不合格品處理：不合格材料應(yīng)立即退場(chǎng)，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)存放。對(duì)已使用的不合格材料，應(yīng)立即停止使用，并采取返工、加固等措施進(jìn)行處理。4.3施工過(guò)程質(zhì)量控制技術(shù)交底：施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，交底雙方應(yīng)簽字確認(rèn)。樣板引路：每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可大面積施工。樣板應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明施工部位、施工日期、施工人員、質(zhì)量等級(jí)等。質(zhì)量檢查：質(zhì)檢員應(yīng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)簽發(fā)整改通知單，限期整改。對(duì)關(guān)鍵工序、重要部位應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)理，確保施工質(zhì)量。4.4試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃試驗(yàn)項(xiàng)目取樣頻率試驗(yàn)內(nèi)容鋼筋原材每60t一批屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎鋼筋連接每500個(gè)接頭一批抗拉強(qiáng)度混凝土試塊每100m3一批抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)防水材料每1000m2一批拉力、延伸率、不透水性回填土每500m3一批壓實(shí)系數(shù)五、安全保證措施5.1安全教育培訓(xùn)所有進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員等管理人員應(yīng)每年參加安全培訓(xùn)，考核合格后方可任職。5.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施基坑支護(hù)安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，設(shè)置擋腳板（高度200mm）?；又苓?m范圍內(nèi)不得堆放材料，重型機(jī)械應(yīng)遠(yuǎn)離基坑邊緣（距離≥5m）。高處作業(yè)安全：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪、固定牢固，不得有探頭板。電梯井口應(yīng)設(shè)置防護(hù)門(mén)（高度1.8m），井內(nèi)每隔兩層設(shè)置一道水平安全網(wǎng)。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱"。配電箱應(yīng)防雨、防塵，門(mén)鎖齊全，接地電阻≤4Ω。消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防通道（寬度≥4m），配備足夠數(shù)量的消防器材（每50m2配備2具滅火器）。易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁明火。焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)清理周邊可燃物，設(shè)置接火斗。5.3季節(jié)性施工安全冬季施工：施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)防滑處理，腳手架、塔吊等應(yīng)定期檢查，防止積雪、結(jié)冰?；炷翝仓髴?yīng)采取保溫措施，防止受凍。雨季施工：基坑周邊應(yīng)設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)排除雨水。腳手架、塔吊等應(yīng)設(shè)置防雷裝置，接地電阻≤10Ω。夏季施工：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置飲水點(diǎn)，供應(yīng)清涼飲料。露天作業(yè)人員應(yīng)佩戴遮陽(yáng)帽，避免高溫時(shí)段（11:00-15:00）露天作業(yè)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1工期目標(biāo)本工程計(jì)劃總工期380天，其中：準(zhǔn)備階段：15天結(jié)構(gòu)工程：180天安裝工程：90天裝飾裝修：60天竣工驗(yàn)收：35天6.2關(guān)鍵線(xiàn)路測(cè)量放線(xiàn)→基坑支護(hù)→土方開(kāi)挖→底板施工→墻體施工→頂板施工→防水工程→回填土→安裝工程→裝飾裝修→竣工驗(yàn)收。6.3進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定整改措施。資源保證：提前編制材料采購(gòu)計(jì)劃，確保材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。合理調(diào)配勞動(dòng)力，確保各工序連續(xù)施工。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)施工技術(shù)，縮短工序時(shí)間。對(duì)關(guān)鍵工序采用三班制施工，確保工期。經(jīng)濟(jì)保證：設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工期的班組進(jìn)行處罰。七、現(xiàn)場(chǎng)平面布置7.1布置原則分區(qū)明確：劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置隔離設(shè)施。交通便利：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)形道路（寬度4m），確保材料運(yùn)輸暢通。安全環(huán)保：臨時(shí)設(shè)施遠(yuǎn)離基坑邊緣（距離≥5m），設(shè)置排水溝、沉淀池，防止污水污染環(huán)境。7.2主要設(shè)施布置材料堆放區(qū)：鋼筋、模板、水泥等材料應(yīng)分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。鋼筋堆放高度≤1.5m，模板堆放高度≤2m。加工區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（面積300㎡）、木工加工棚（面積200㎡），配備相應(yīng)加工設(shè)備。加工區(qū)地面應(yīng)硬化（100mm厚C15混凝土），設(shè)置