農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)檢修操作手冊前言農(nóng)業(yè)機(jī)械是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的效率、成本和作業(yè)質(zhì)量，更與操作者的人身安全息息相關(guān)。為確保農(nóng)業(yè)機(jī)械在農(nóng)忙季節(jié)能夠持續(xù)、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，科學(xué)規(guī)范的維護(hù)與檢修工作至關(guān)重要。本手冊旨在為農(nóng)業(yè)機(jī)械操作人員、維護(hù)人員提供一套系統(tǒng)、實(shí)用的維護(hù)檢修指導(dǎo)，以期通過正確的操作和及時(shí)的保養(yǎng)，最大限度地發(fā)揮農(nóng)機(jī)效能，延長使用壽命，保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。本手冊內(nèi)容側(cè)重于通用農(nóng)業(yè)機(jī)械的維護(hù)檢修基本原則、常見部位的檢查保養(yǎng)方法及一般故障的判斷排除思路。由于農(nóng)機(jī)種類繁多，具體型號各異，在實(shí)際操作中，還需結(jié)合所使用機(jī)械的《產(chǎn)品使用說明書》進(jìn)行。一、安全須知在進(jìn)行任何維護(hù)檢修作業(yè)前，必須將安全置于首位。忽視安全規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡事故。1.停機(jī)斷電：進(jìn)行維護(hù)檢修前，務(wù)必將農(nóng)機(jī)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，拉緊駐車制動，放置輪擋。對于配備動力裝置的機(jī)械，必須徹底關(guān)閉發(fā)動機(jī)，并拔下鑰匙。若檢修部位涉及傳動部件，應(yīng)在動力輸入端設(shè)置明顯的“禁止啟動”標(biāo)識，并確保他人無法誤操作啟動。2.等待冷卻：剛運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束的發(fā)動機(jī)及相關(guān)部件溫度較高，應(yīng)等待其充分冷卻后再進(jìn)行檢查或接觸，以防燙傷。3.佩戴防護(hù)裝備：根據(jù)作業(yè)需要，正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套、耐磨工作鞋等個(gè)人防護(hù)用品。在進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)時(shí)，還需配備相應(yīng)的專業(yè)防護(hù)用具。4.使用正確工具：應(yīng)使用與檢修部位相匹配的專用工具或標(biāo)準(zhǔn)工具，嚴(yán)禁使用不合格或makeshift（臨時(shí)湊合的）工具，以免損壞機(jī)件或造成人身傷害。5.禁止在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)：避免在機(jī)器下方或可能發(fā)生移動、旋轉(zhuǎn)的部件附近停留或作業(yè)，除非已采取可靠的支撐和固定措施。6.禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在不了解機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程的情況下盲目拆卸、調(diào)整關(guān)鍵部件。對于復(fù)雜故障或涉及核心系統(tǒng)的檢修，應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。7.保持通風(fēng)：若在室內(nèi)或封閉空間進(jìn)行發(fā)動機(jī)啟動測試等操作，必須確保良好的通風(fēng)，防止廢氣中毒。二、維護(hù)檢修的基本要求與準(zhǔn)備2.1維護(hù)檢修人員基本要求維護(hù)檢修人員應(yīng)具備一定的機(jī)械基礎(chǔ)知識，熟悉所維護(hù)農(nóng)機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，了解相關(guān)的安全操作規(guī)程，并經(jīng)過必要的技能培訓(xùn)。應(yīng)養(yǎng)成細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，善于觀察和分析問題。2.2常用工具與物料準(zhǔn)備1.常用工具：應(yīng)配備一套完整的套筒扳手、梅花扳手、開口扳手、活動扳手、螺絲刀（一字、十字）、鉗子（尖嘴、鯉魚鉗、斜口鉗）、錘子、撬棍、扭力扳手、火花塞套筒、黃油槍等。根據(jù)需要，還可準(zhǔn)備拉力器、千斤頂、萬用表等專用工具和量具。2.常用物料：包括各種規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈、開口銷、保險(xiǎn)絲等緊固件；發(fā)動機(jī)機(jī)油、齒輪油、液壓油等潤滑油（脂）；各種濾芯（空氣濾芯、機(jī)油濾芯、柴油濾芯、液壓油濾芯等）；制動液、冷卻液、清洗劑、潤滑脂、密封膠等。物料應(yīng)選用符合制造商推薦規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2.3工作環(huán)境維護(hù)檢修場地應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)。工具、零件應(yīng)擺放有序，避免雜亂無章導(dǎo)致零件丟失或混用。廢棄物應(yīng)分類處理，保護(hù)環(huán)境。三、農(nóng)業(yè)機(jī)械主要系統(tǒng)的維護(hù)與檢修3.1動力系統(tǒng)（發(fā)動機(jī)）維護(hù)與檢修發(fā)動機(jī)是農(nóng)機(jī)的“心臟”，其維護(hù)質(zhì)量直接影響整機(jī)性能。1.日常檢查與保養(yǎng)：*機(jī)油：每日啟動前檢查機(jī)油油位，確保在油尺上下刻度之間。定期（按使用說明書規(guī)定周期）更換機(jī)油及機(jī)油濾芯。更換機(jī)油應(yīng)在發(fā)動機(jī)熱機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，以便將舊油排凈。*冷卻液：檢查冷卻液液位，確保在膨脹水箱的MIN和MAX標(biāo)記之間。定期檢查冷卻液的冰點(diǎn)，必要時(shí)補(bǔ)充或更換。檢查冷卻系統(tǒng)管路、接頭有無滲漏，散熱器外部應(yīng)保持清潔，無雜物堵塞。*空氣濾清器：定期檢查空氣濾清器的清潔度，根據(jù)使用環(huán)境和濾芯狀況進(jìn)行清潔或更換。紙質(zhì)濾芯一般用壓縮空氣從內(nèi)向外吹凈，若嚴(yán)重臟污或破損則需更換。*燃油系統(tǒng)：檢查燃油箱油量，確保燃油清潔。定期更換柴油濾清器。檢查燃油管路有無破損、滲漏，接頭是否緊固。*蓄電池：檢查蓄電池電解液液位（若為可維護(hù)電池），不足時(shí)添加蒸餾水。保持電池樁頭清潔，涂抹凡士林防止腐蝕。定期檢查電池電壓，確保啟動性能良好。*啟動系統(tǒng)：檢查啟動電機(jī)接線是否牢固，傳動齒輪有無異常磨損。*排氣系統(tǒng)：檢查排氣管有無裂紋、漏氣，消聲器固定是否牢固。2.定期維護(hù)項(xiàng)目：*檢查并調(diào)整氣門間隙（根據(jù)機(jī)型和使用說明書要求）。*檢查并清潔火花塞（汽油機(jī)）或噴油嘴（柴油機(jī)）。*檢查傳動皮帶的張緊度和磨損情況，必要時(shí)調(diào)整或更換。*清潔或更換曲軸箱通風(fēng)裝置。3.常見故障判斷與排除：*啟動困難：可能原因包括燃油不足或油路堵塞、空氣濾清器堵塞、火花塞積碳或間隙不當(dāng)（汽油機(jī)）、噴油嘴故障（柴油機(jī)）、蓄電池電量不足或啟動電機(jī)故障等。應(yīng)逐項(xiàng)檢查排除。*發(fā)動機(jī)功率下降：可能原因有空氣濾清器堵塞、燃油供給不足、氣門間隙異常、活塞環(huán)磨損等。*發(fā)動機(jī)過熱：檢查冷卻液量、風(fēng)扇皮帶、散熱器是否堵塞、水泵工作是否正常、節(jié)溫器是否失效等。3.2傳動系統(tǒng)維護(hù)與檢修傳動系統(tǒng)負(fù)責(zé)將發(fā)動機(jī)動力傳遞給工作部件和行走機(jī)構(gòu)，主要包括離合器、變速箱、傳動軸、驅(qū)動橋等。1.離合器：*檢查離合器踏板自由行程，若不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。*檢查離合器分離是否徹底，結(jié)合是否平穩(wěn)，有無打滑、異響等現(xiàn)象。*定期檢查離合器液壓油（若為液壓助力）或拉線狀況。2.變速箱與驅(qū)動橋：*定期檢查變速箱和驅(qū)動橋內(nèi)的齒輪油油位和油質(zhì)，按規(guī)定周期更換齒輪油。*檢查各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。*操作換擋機(jī)構(gòu)，檢查是否靈活、準(zhǔn)確，有無跳擋、亂擋現(xiàn)象。*運(yùn)行中注意有無異常響聲和過熱現(xiàn)象。3.傳動軸：*檢查傳動軸連接螺栓是否緊固，萬向節(jié)十字軸是否松曠、有無異響，防塵罩是否完好。*定期為萬向節(jié)十字軸軸承加注潤滑脂。3.3行走系統(tǒng)維護(hù)與檢修行走系統(tǒng)包括車架、車輪（或履帶）、懸掛裝置等。1.輪胎（輪式農(nóng)機(jī)）：*檢查輪胎氣壓，應(yīng)符合制造商規(guī)定，不同作業(yè)條件下可適當(dāng)調(diào)整。*檢查輪胎磨損情況，胎面有無裂紋、鼓包、嵌入異物等。*確保輪轂螺母緊固可靠。*定期進(jìn)行輪胎換位，使磨損均勻。2.履帶（履帶式農(nóng)機(jī)）：*檢查履帶張緊度是否合適，過松易脫軌，過緊則加速磨損和功率消耗。*檢查履帶板、銷套、驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪、支重輪的磨損和緊固情況。*定期清潔履帶內(nèi)的泥土和雜物。3.懸掛系統(tǒng)：*檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接銷、軸套有無過度磨損，緊固件是否松動。*定期為懸掛點(diǎn)的潤滑部位加注潤滑脂。*檢查液壓懸掛系統(tǒng)的升降是否平穩(wěn)，有無滲漏。3.4轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)維護(hù)與檢修轉(zhuǎn)向和制動系統(tǒng)直接關(guān)系到作業(yè)安全，必須高度重視。1.轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：*檢查轉(zhuǎn)向盤自由行程，若過大應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向器、拉桿、球頭銷等部件的間隙和磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整或更換。*檢查轉(zhuǎn)向液壓油液位和油質(zhì)，按需補(bǔ)充或更換。*檢查轉(zhuǎn)向液壓管路有無滲漏，轉(zhuǎn)向助力泵工作是否正常，有無異響。*確保轉(zhuǎn)向輪定位準(zhǔn)確，無跑偏現(xiàn)象。2.制動系統(tǒng)：*行車制動：檢查制動踏板自由行程，制動效果是否良好，有無跑偏現(xiàn)象。液壓制動系統(tǒng)應(yīng)檢查制動液液位和油質(zhì)，管路有無滲漏，制動總泵和分泵工作是否正常。氣壓制動系統(tǒng)應(yīng)檢查氣壓是否正常，空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、制動閥等部件工作是否可靠，管路有無漏氣。*駐車制動：檢查駐車制動拉桿行程和制動效果，確保能可靠駐車。*定期檢查制動片（蹄）的磨損情況，必要時(shí)更換。*確保制動燈工作正常。3.5工作裝置維護(hù)與檢修不同類型的農(nóng)機(jī)具工作裝置差異較大（如拖拉機(jī)的懸掛農(nóng)具、聯(lián)合收割機(jī)的割臺、脫粒裝置等），應(yīng)根據(jù)具體機(jī)型進(jìn)行維護(hù)。1.連接部位：檢查各連接銷、螺栓是否緊固，有無松動或變形，必要時(shí)更換。定期加注潤滑脂。2.傳動部件：檢查工作裝置的傳動鏈條、皮帶的張緊度和磨損情況，及時(shí)調(diào)整或更換。鏈條應(yīng)定期清潔并加注潤滑油。3.刀片、齒爪等易損件：如收割機(jī)的切割刀片、脫粒齒桿，犁的犁鏵等，應(yīng)定期檢查其磨損、變形和緊固情況，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整或更換，以保證作業(yè)質(zhì)量。4.液壓驅(qū)動工作裝置：檢查液壓管路、油缸有無滲漏，液壓閥工作是否正常。3.6液壓系統(tǒng)維護(hù)與檢修液壓系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)農(nóng)機(jī)的各種動作，如轉(zhuǎn)向、提升、工作裝置驅(qū)動等。1.液壓油：*定期檢查液壓油箱油位，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。*按制造商規(guī)定的周期和油液型號更換液壓油和液壓油濾芯。更換前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)舊油盡可能排凈。*保持液壓油清潔，防止污染。加油時(shí)應(yīng)通過濾油器。2.液壓元件與管路：*檢查液壓泵、液壓馬達(dá)、油缸、液壓閥等元件有無滲漏、異響和異常溫升。*檢查管路有無老化、破損、扭曲，接頭是否緊固密封。*定期清潔液壓油箱通氣孔濾芯。3.系統(tǒng)調(diào)試：在更換主要液壓元件或進(jìn)行大修后，可能需要對液壓系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行調(diào)試，應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。3.7電氣系統(tǒng)維護(hù)與檢修1.線路檢查：檢查各電線連接是否牢固，有無破損、老化、短路或斷路現(xiàn)象。線束應(yīng)固定可靠，避免與運(yùn)動部件摩擦。2.儀表與指示燈：確保儀表盤各儀表指示準(zhǔn)確，指示燈工作正常。3.燈光系統(tǒng)：檢查前照燈、轉(zhuǎn)向燈、制動燈、示廓燈等是否正常工作，燈泡損壞應(yīng)及時(shí)更換，確保夜間作業(yè)和道路行駛安全。4.傳感器與控制器：對于配備電子控制系統(tǒng)的農(nóng)機(jī)，應(yīng)注意保護(hù)傳感器和控制單元，避免受潮、碰撞和強(qiáng)電磁干擾。出現(xiàn)故障時(shí)，可借助診斷儀器讀取故障碼。四、維護(hù)檢修的一般流程與周期4.1日常維護(hù)（每班作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后）*作業(yè)前：圍繞機(jī)器進(jìn)行一圈檢查，查看有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象；輪胎氣壓是否充足；各連接螺栓是否緊固；燃油、機(jī)油、冷卻液等液位是否正常；啟動發(fā)動機(jī)，檢查各儀表指示是否正常，有無異響。*作業(yè)中：密切關(guān)注機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)動機(jī)聲音、溫度、儀表讀數(shù)，以及有無異常振動、氣味等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢查。*作業(yè)后：清理機(jī)器外表的泥土、雜草等雜物；檢查各部件有無松動、變形或損壞；對需要潤滑的部位加注潤滑脂；將機(jī)器停放于安全、干燥的場所。4.2定期維護(hù)根據(jù)農(nóng)機(jī)使用說明書的規(guī)定，按照工作小時(shí)數(shù)或作業(yè)周期（如每作業(yè)若干畝、每季度、每年度）進(jìn)行。定期維護(hù)內(nèi)容包括更換各種油液、濾芯，檢查調(diào)整各系統(tǒng)間隙，緊固關(guān)鍵部位螺栓等。4.3季節(jié)性維護(hù)（長期存放與啟用）*長期存放前（如冬季）：徹底清潔機(jī)器；更換機(jī)油、液壓油、齒輪油等；放凈冷卻液（若使用水或需防凍地區(qū)）；燃油箱加滿燃油并添加防腐劑，或放凈燃油；潤滑所有潤滑點(diǎn)；卸下蓄電池，進(jìn)行充電后存放于干燥處；對裸露的金屬表面進(jìn)行防銹處理；將農(nóng)機(jī)停放于室內(nèi)通風(fēng)、干燥處，輪胎適當(dāng)撐起或定期轉(zhuǎn)動，防止輪胎變形。*啟用前（如春季）：檢查蓄電池電量并安裝；檢查各油液液位并按需補(bǔ)充；檢查冷卻液；檢查電氣系統(tǒng)線路連接；檢查各運(yùn)動部件是否靈活；啟動發(fā)動機(jī)，進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各系統(tǒng)工作是否正常。4.4故障檢修流程1.故障現(xiàn)象觀察與記錄：詳細(xì)了解故障發(fā)生前的工況、有無異常前兆、故障具體表現(xiàn)等。2.分析判斷：結(jié)合機(jī)械構(gòu)造和工作原理，對故障原因進(jìn)行初步分析和判斷，縮小故障范圍。3.檢查驗(yàn)證：運(yùn)用看、聽、摸、聞等直觀方法，或借助簡單工具進(jìn)行檢查，驗(yàn)證判斷是否正確，找出故障點(diǎn)。4.排除故障：根據(jù)故障原因采取相應(yīng)的修復(fù)措施，如調(diào)整、緊固、清潔、更換零部件等。5.試運(yùn)轉(zhuǎn)：故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)故障已消除，機(jī)器工作恢復(fù)正常。6.記錄歸檔：對故障原因、排除方法、更換的零部件等進(jìn)行記錄，為后續(xù)維護(hù)提供參考。五、維護(hù)檢修記錄與檔案管理建立農(nóng)機(jī)維護(hù)檢修檔案，詳細(xì)記錄每次維護(hù)檢修的日期、工作小時(shí)數(shù)/作業(yè)量、維護(hù)檢修內(nèi)容