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礦壓觀測(cè)工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱:礦壓觀測(cè)工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于礦壓觀測(cè)工在礦井生產(chǎn)過程中的職業(yè)健康管理工作。規(guī)程要求礦壓觀測(cè)工必須遵循國家有關(guān)職業(yè)健康安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保自身及他人健康安全。規(guī)程明確了礦壓觀測(cè)工的職業(yè)健康要求、工作環(huán)境監(jiān)測(cè)、健康檢查與防護(hù)等內(nèi)容,旨在提高礦壓觀測(cè)工的職業(yè)健康水平,保障礦井安全生產(chǎn)。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)條件
礦壓觀測(cè)工在進(jìn)行觀測(cè)工作前,應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件:
-熟悉礦井地質(zhì)條件、開采工藝和礦壓觀測(cè)相關(guān)理論知識(shí)。
-掌握礦壓觀測(cè)儀器的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法。
-了解礦井安全生產(chǎn)規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案。
2.設(shè)備校驗(yàn)
-觀測(cè)儀器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
-校驗(yàn)內(nèi)容包括儀器的零點(diǎn)漂移、量程、精度等指標(biāo)。
-校驗(yàn)應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,并做好記錄。
3.參數(shù)設(shè)置
-根據(jù)礦井地質(zhì)條件和開采工藝,合理設(shè)置觀測(cè)參數(shù)。
-觀測(cè)參數(shù)包括觀測(cè)點(diǎn)位置、觀測(cè)頻率、觀測(cè)項(xiàng)目等。
-參數(shù)設(shè)置應(yīng)充分考慮礦井安全生產(chǎn)需要,確保觀測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
4.工作環(huán)境檢查
-觀測(cè)前,應(yīng)對(duì)觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,確保無安全隱患。
-檢查內(nèi)容包括觀測(cè)點(diǎn)周圍環(huán)境、通風(fēng)狀況、照明條件等。
-發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并采取措施予以解決。
5.安全防護(hù)措施
-觀測(cè)工應(yīng)穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品,如安全帽、防塵口罩、防滑鞋等。
-在惡劣天氣或特殊環(huán)境下,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如防寒、防暑、防雷等。
-觀測(cè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止發(fā)生意外事故。
6.觀測(cè)記錄
-觀測(cè)工應(yīng)準(zhǔn)確記錄觀測(cè)數(shù)據(jù),包括時(shí)間、地點(diǎn)、觀測(cè)項(xiàng)目、觀測(cè)結(jié)果等。
-觀測(cè)記錄應(yīng)規(guī)范、完整,便于查閱和分析。
-觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)上傳至礦井信息管理系統(tǒng),確保數(shù)據(jù)共享。
7.應(yīng)急預(yù)案
-觀測(cè)工應(yīng)熟悉礦井應(yīng)急預(yù)案,了解應(yīng)急處理流程。
-在發(fā)生突發(fā)事件時(shí),能迅速采取應(yīng)急措施,確保自身及他人安全。
三、技術(shù)操作程序
1.操作順序
礦壓觀測(cè)工在進(jìn)行技術(shù)操作時(shí),應(yīng)遵循以下順序:
-首先進(jìn)行設(shè)備檢查,確保儀器正常工作。
-然后根據(jù)觀測(cè)計(jì)劃,確定觀測(cè)點(diǎn)位置。
-接著進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,包括觀測(cè)頻率、觀測(cè)項(xiàng)目等。
-開始觀測(cè)前,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,確保無安全隱患。
-觀測(cè)過程中,密切監(jiān)控儀器運(yùn)行狀態(tài),記錄數(shù)據(jù)。
-觀測(cè)結(jié)束后,整理觀測(cè)數(shù)據(jù),進(jìn)行初步分析。
2.技術(shù)方法
-設(shè)備操作:嚴(yán)格按照儀器操作手冊(cè)進(jìn)行,確保正確使用。
-數(shù)據(jù)采集:按照設(shè)定參數(shù),定時(shí)采集數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)連續(xù)性。
-數(shù)據(jù)記錄:使用專用記錄表格,詳細(xì)記錄觀測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)據(jù)等信息。
-數(shù)據(jù)分析:對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。
3.故障處理
-儀器故障:發(fā)現(xiàn)儀器故障時(shí),立即停止操作,隔離故障設(shè)備,防止事故擴(kuò)大。
-數(shù)據(jù)異常:若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,應(yīng)重新采集數(shù)據(jù),核實(shí)原因,排除誤差。
-安全事故:遇緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全,同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
4.觀測(cè)結(jié)束后的工作
-觀測(cè)結(jié)束后,對(duì)儀器進(jìn)行清潔和維護(hù),確保下次使用時(shí)儀器狀態(tài)良好。
-整理觀測(cè)記錄,進(jìn)行數(shù)據(jù)審核,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。
-將觀測(cè)數(shù)據(jù)整理成報(bào)告,提交給相關(guān)部門進(jìn)行分析和決策。
-對(duì)觀測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié),提出改進(jìn)措施,為今后的觀測(cè)工作提供參考。
5.質(zhì)量控制
-觀測(cè)過程應(yīng)持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量控制,確保觀測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
-定期對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核,對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查和分析。
-對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,確保觀測(cè)結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
6.持續(xù)改進(jìn)
-觀測(cè)工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法,提高自身業(yè)務(wù)水平。
-根據(jù)觀測(cè)結(jié)果和反饋,持續(xù)改進(jìn)觀測(cè)技術(shù)和操作流程。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
礦壓觀測(cè)工在監(jiān)控設(shè)備技術(shù)狀態(tài)時(shí),應(yīng)參照以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):
-儀器精度:確保觀測(cè)儀器的精度達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),如精度誤差不超過±2%。
-量程范圍:設(shè)備的量程范圍應(yīng)滿足實(shí)際觀測(cè)需求,不應(yīng)超出或低于標(biāo)準(zhǔn)范圍。
-重復(fù)性:觀測(cè)設(shè)備的重復(fù)性應(yīng)穩(wěn)定,同一條件下多次觀測(cè)結(jié)果的一致性應(yīng)達(dá)到±1%。
-穩(wěn)定性:設(shè)備在規(guī)定的工作條件下,其性能參數(shù)變化不應(yīng)超過±0.5%。
2.異常狀態(tài)識(shí)別
礦壓觀測(cè)工需識(shí)別以下異常狀態(tài):
-儀器讀數(shù)不穩(wěn)定或跳變。
-設(shè)備顯示故障代碼或警告信息。
-傳感器反應(yīng)遲緩或無反應(yīng)。
-儀器部件損壞或磨損嚴(yán)重。
-環(huán)境因素對(duì)儀器性能產(chǎn)生影響,如溫度、濕度等超出設(shè)備工作范圍。
3.狀態(tài)檢測(cè)方法
為了監(jiān)控設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),應(yīng)采取以下檢測(cè)方法:
-定期檢查:按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
-隨機(jī)檢測(cè):在日常觀測(cè)過程中,隨機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試,確保其正常工作。
-專業(yè)檢測(cè):利用專業(yè)檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行精確測(cè)量,評(píng)估其技術(shù)性能。
-比較檢測(cè):將當(dāng)前設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)或上一周期檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。
-故障分析:對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行詳細(xì)分析,找出原因并采取措施。
4.維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保技術(shù)狀態(tài)良好的關(guān)鍵,包括:
-清潔保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,去除灰塵和雜質(zhì),防止銹蝕。
-潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,減少磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
-校準(zhǔn)校正:定期校準(zhǔn)設(shè)備,確保其技術(shù)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
-更換備件:發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重的部件,及時(shí)更換。
5.記錄與報(bào)告
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,并及時(shí)編制報(bào)告,內(nèi)容包括:
-設(shè)備名稱、型號(hào)、編號(hào)。
-檢測(cè)日期、檢測(cè)人員。
-技術(shù)參數(shù)檢測(cè)結(jié)果。
-故障及維護(hù)保養(yǎng)記錄。
-評(píng)估和建議。
五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法
礦壓觀測(cè)工在進(jìn)行技術(shù)測(cè)試時(shí),應(yīng)遵循以下測(cè)試方法:
-標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試:使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法和程序。
-校準(zhǔn)測(cè)試:對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn),以驗(yàn)證其準(zhǔn)確性。
-功能測(cè)試:檢查儀器的各項(xiàng)功能是否正常運(yùn)作。
-環(huán)境測(cè)試:在特定環(huán)境條件下測(cè)試儀器性能,如溫度、濕度、震動(dòng)等。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
校準(zhǔn)工作應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:
-國家計(jì)量技術(shù)規(guī)范:依據(jù)國家計(jì)量技術(shù)規(guī)范進(jìn)行校準(zhǔn)。
-行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保測(cè)試結(jié)果的一致性和可比性。
-儀器制造商提供的校準(zhǔn)程序:按照儀器制造商推薦的校準(zhǔn)方法和程序執(zhí)行。
3.測(cè)試與校準(zhǔn)流程
測(cè)試與校準(zhǔn)流程如下:
-準(zhǔn)備工作:確保測(cè)試和校準(zhǔn)環(huán)境符合要求,準(zhǔn)備必要的測(cè)試設(shè)備和工具。
-設(shè)備檢查:對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行檢查,確保其處于良好狀態(tài)。
-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備:準(zhǔn)備或選擇校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn),如標(biāo)準(zhǔn)砝碼、標(biāo)準(zhǔn)傳感器等。
-測(cè)試執(zhí)行:按照測(cè)試方法進(jìn)行操作,記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。
-校準(zhǔn)執(zhí)行:按照校準(zhǔn)程序?qū)x器進(jìn)行校準(zhǔn),記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
-結(jié)果分析:對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,評(píng)估設(shè)備性能。
4.結(jié)果處理
測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果處理包括:
-數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄測(cè)試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù),包括時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員等信息。
-結(jié)果分析:對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析,評(píng)估設(shè)備性能是否符合要求。
-報(bào)告編制:編制測(cè)試與校準(zhǔn)報(bào)告,包括測(cè)試結(jié)果、分析結(jié)論和建議。
-數(shù)據(jù)歸檔:將測(cè)試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)歸檔,以便后續(xù)查閱和比較。
5.不合格處理
如發(fā)現(xiàn)設(shè)備測(cè)試或校準(zhǔn)不合格,應(yīng)采取以下措施:
-立即停止使用不合格設(shè)備。
-查找不合格原因,采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換。
-重新進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn),確保設(shè)備性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
-對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),提高操作技能和設(shè)備維護(hù)意識(shí)。
6.定期測(cè)試與校準(zhǔn)
礦壓觀測(cè)工應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試與校準(zhǔn),確保設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)符合工作要求,具體頻率如下:
-基礎(chǔ)設(shè)備:每年至少進(jìn)行一次全面測(cè)試與校準(zhǔn)。
-高精度設(shè)備:每半年至少進(jìn)行一次全面測(cè)試與校準(zhǔn)。
-特殊使用設(shè)備:根據(jù)實(shí)際使用情況和性能退化情況進(jìn)行測(cè)試與校準(zhǔn)。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.操作姿態(tài)
礦壓觀測(cè)工在進(jìn)行技術(shù)操作時(shí),應(yīng)保持以下操作姿態(tài):
-肩膀放松,避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉緊張。
-保持良好的坐姿或站姿,確保身體重心穩(wěn)定。
-視線與屏幕或觀測(cè)對(duì)象保持水平,減少眼睛疲勞。
-手臂自然彎曲,避免過度伸展或扭曲。
-避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭,以保護(hù)頸椎健康。
2.移動(dòng)范圍
在操作過程中,礦壓觀測(cè)工應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
-移動(dòng)時(shí),保持緩慢、平穩(wěn),避免急速轉(zhuǎn)身或跳躍。
-根據(jù)觀測(cè)需求,合理調(diào)整移動(dòng)范圍,確保安全。
-避免在狹窄或復(fù)雜的環(huán)境中移動(dòng),以免發(fā)生碰撞或摔倒。
-在移動(dòng)過程中,注意腳下環(huán)境,防止滑倒。
3.休息安排
礦壓觀測(cè)工應(yīng)合理安排休息時(shí)間,以下為休息安排的通用規(guī)范要求:
-每工作1小時(shí)后,應(yīng)至少休息5-10分鐘。
-休息時(shí),應(yīng)進(jìn)行眼部和頸部的放松活動(dòng),如遠(yuǎn)眺、頸部旋轉(zhuǎn)等。
-休息區(qū)域應(yīng)寬敞、通風(fēng),避免長(zhǎng)時(shí)間處于封閉或悶熱的環(huán)境。
-高強(qiáng)度或長(zhǎng)時(shí)間操作后,應(yīng)適當(dāng)增加休息時(shí)間,確保身體恢復(fù)。
4.個(gè)人防護(hù)
在進(jìn)行技術(shù)操作時(shí),礦壓觀測(cè)工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括:
-防塵口罩,保護(hù)呼吸道健康。
-防護(hù)眼鏡,防止眼部受到傷害。
-抗壓手套,減少手部疲勞。
-安全帽,防止頭部受傷。
5.操作環(huán)境
技術(shù)操作環(huán)境應(yīng)符合以下要求:
-光線充足,避免眼睛疲勞。
-溫度適宜,保持舒適的工作環(huán)境。
-減少噪音干擾,提高工作效率。
-地面平整,確保操作時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。
6.健康監(jiān)測(cè)
礦壓觀測(cè)工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,關(guān)注身體變化,及時(shí)調(diào)整工作方式和休息時(shí)間,確保身心健康。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn)
礦壓觀測(cè)工在技術(shù)操作過程中應(yīng)關(guān)注以下技術(shù)要點(diǎn):
-熟練掌握礦壓觀測(cè)儀器的操作方法,確保數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。
-正確設(shè)置觀測(cè)參數(shù),根據(jù)礦井地質(zhì)條件和開采工藝調(diào)整參數(shù)。
-觀測(cè)過程中,保持儀器穩(wěn)定,避免因振動(dòng)或移動(dòng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)誤差。
-定期檢查儀器狀態(tài),確保其處于良好工作狀態(tài)。
-觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄,確保數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。
2.避免的錯(cuò)誤
在技術(shù)操作中,礦壓觀測(cè)工應(yīng)避免以下錯(cuò)誤:
-不按照操作規(guī)程使用儀器,導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集錯(cuò)誤。
-忽視儀器維護(hù)保養(yǎng),使儀器性能下降。
-在觀測(cè)過程中,忽視安全防護(hù),導(dǎo)致安全事故。
-觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄不規(guī)范,影響數(shù)據(jù)分析。
3.必須遵守的紀(jì)律
礦壓觀測(cè)工必須遵守以下紀(jì)律:
-嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和礦井安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
-服從工作安排,不得擅自離崗或操作無關(guān)設(shè)備。
-保持工作場(chǎng)所的整潔,不得隨意堆放雜物。
-不得在操作過程中吸煙、飲酒或使用違禁物品。
-遇到緊急情況,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并及時(shí)上報(bào)。
4.安全操作
在技術(shù)操作過程中,礦壓觀測(cè)工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
-操作前,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查,確保無安全隱患。
-使用安全防護(hù)用品,如安全帽、防塵口罩等。
-避免在惡劣天氣或復(fù)雜環(huán)境下進(jìn)行觀測(cè)工作。
-觀測(cè)過程中,注意周圍環(huán)境變化,防止發(fā)生意外。
5.數(shù)據(jù)處理與分析
在數(shù)據(jù)處理與分析方面,礦壓觀測(cè)工應(yīng):
-對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)分析,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。
-根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,提出合理化建議,為礦井安全生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
-保持?jǐn)?shù)據(jù)處理的客觀性和公正性,確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
6.持續(xù)學(xué)習(xí)與改進(jìn)
礦壓觀測(cè)工應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法,提高自身業(yè)務(wù)水平,并積極參與技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn)工作,以適應(yīng)礦井生產(chǎn)發(fā)展的需要。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄
作業(yè)結(jié)束后,礦壓觀測(cè)工應(yīng)詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù):
-觀測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、儀器型號(hào)及編號(hào)。
-觀測(cè)參數(shù)設(shè)置、實(shí)際觀測(cè)結(jié)果及變化情況。
-作業(yè)過程中的異常情況及處理措施。
-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,便于后續(xù)分析和查閱。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)
礦壓觀測(cè)工需對(duì)使用過的設(shè)備進(jìn)行以下狀態(tài)確認(rèn):
-檢查設(shè)備外觀是否有損壞或異常。
-確認(rèn)設(shè)備功能是否正常,包括傳感器的靈敏度、儀器的讀數(shù)等。
-記錄設(shè)備使用后的維護(hù)保養(yǎng)需求,如清潔、潤(rùn)滑、更換備件等。
3.資料整理
作業(yè)結(jié)束后,對(duì)以下資料進(jìn)行整理:
-觀測(cè)數(shù)據(jù)表格、記錄本及電子文檔。
-設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)記錄。
-作業(yè)報(bào)告,包括觀測(cè)結(jié)果分析、結(jié)論及建議。
-資料整理應(yīng)規(guī)范、有序,便于存檔和查閱。
4.作業(yè)總結(jié)
礦壓觀測(cè)工需對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié),包括:
-作業(yè)過程中的亮點(diǎn)和不足。
-遇到的問題及解決方法。
-對(duì)設(shè)備、流程等方面的改進(jìn)建議。
5.環(huán)境恢復(fù)
作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,恢復(fù)原狀:
-清除作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物。
-恢復(fù)設(shè)備擺放位置,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔有序。
6.上報(bào)與反饋
將整理好的資料和作業(yè)總結(jié)上報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人,并根據(jù)反饋意見進(jìn)行改進(jìn)。確保后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行和持續(xù)改進(jìn)。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷
礦壓觀測(cè)工在遇到技術(shù)故障時(shí),應(yīng)遵循以下故障診斷程序:
-識(shí)別故障現(xiàn)象:詳細(xì)記錄故障發(fā)生的具體癥狀和表現(xiàn)。
-分析故障原因:根據(jù)故障現(xiàn)象,分析可能的原因,如設(shè)備老化、操作失誤、環(huán)境因素等。
-確認(rèn)故障部位:通過檢查和測(cè)試,確定故障發(fā)生的具體部位或部件。
2.排除程序
故障排除程序如下:
-首先嘗試簡(jiǎn)
溫馨提示
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