高危模板專項施工方案(完整版)一、工程概況本工程為[具體工程名稱]，總建筑面積達[X]平方米，建筑高度為[X]米，地下[X]層，地上[X]層。該工程的主體結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，在施工過程中，部分區(qū)域存在高危模板支撐體系。這些高危模板主要應(yīng)用于大跨度梁、高支模區(qū)域等，最大梁跨度為[X]米，最大梁截面尺寸為[X]×[X]毫米，模板支撐高度最高達到[X]米。二、編制依據(jù)1.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）3.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）4.《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）5.本工程的施工圖紙、地質(zhì)勘察報告及相關(guān)施工組織設(shè)計三、施工計劃1.施工進度計劃依據(jù)總施工進度計劃，確定高危模板施工的具體時間節(jié)點。預(yù)計在[具體時間區(qū)間1]進行模板支撐體系的搭設(shè)，[具體時間區(qū)間2]完成模板安裝，[具體時間區(qū)間3]進行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，[具體時間區(qū)間4]開始模板拆除工作。編制詳細的進度計劃橫道圖，明確各工序的開始時間、完成時間和持續(xù)時間，確保各工序之間緊密銜接，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。2.材料與設(shè)備計劃材料計劃：根據(jù)施工圖紙和計算結(jié)果，準確計算所需的模板、木枋、鋼管、扣件、對拉螺栓等材料的數(shù)量。模板采用[具體規(guī)格和型號]的木模板，木枋選用[規(guī)格]的方木，鋼管采用φ48×3.6的高頻焊接鋼管，扣件采用可鍛鑄鐵制作的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件。提前與供應(yīng)商簽訂供貨合同，確保材料按時供應(yīng)。設(shè)備計劃：配備足夠數(shù)量的垂直運輸設(shè)備，如塔吊、施工電梯等，以滿足模板、鋼筋等材料的垂直運輸需求。同時，準備好電鋸、電刨、扳手、錘子等小型施工設(shè)備和工具，并定期進行檢查和維護，確保設(shè)備的正常運行。四、施工工藝技術(shù)1.模板設(shè)計根據(jù)梁、板的尺寸和荷載情況，進行模板支撐體系的設(shè)計。采用扣件式鋼管腳手架作為模板支撐系統(tǒng)，立桿縱距、橫距和步距根據(jù)計算確定。對于大跨度梁和高支模區(qū)域，設(shè)置雙向水平剪刀撐和豎向剪刀撐，以增強支撐體系的穩(wěn)定性。繪制詳細的模板施工圖，包括模板平面布置圖、剖面圖、支撐體系節(jié)點詳圖等，明確模板的尺寸、拼接方式、支撐位置和連接方法。2.模板安裝工藝測量放線：依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點，使用全站儀、水準儀等測量儀器，精確放出梁、板的軸線和邊線，并彈出模板安裝的控制線。在柱鋼筋上抄測標高控制線，以便控制模板的安裝高度。搭設(shè)支撐體系：按照模板設(shè)計方案，從基礎(chǔ)開始搭設(shè)鋼管腳手架支撐體系。立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板厚度不小于50毫米，寬度不小于200毫米。立桿應(yīng)垂直設(shè)置，偏差不超過規(guī)定范圍。水平桿應(yīng)縱橫交錯設(shè)置，與立桿用扣件連接牢固。剪刀撐應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，與地面夾角為45°60°。安裝梁底模板：在支撐體系上安裝梁底木枋，木枋間距根據(jù)計算確定。然后鋪設(shè)梁底模板，模板拼接應(yīng)嚴密，接縫寬度不大于2毫米。梁底模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為梁跨度的1‰3‰。安裝梁側(cè)模板：梁側(cè)模板采用木模板和木枋組合而成，用對拉螺栓和斜撐進行固定。對拉螺栓的間距根據(jù)梁的高度和荷載情況確定，一般不大于600毫米。斜撐應(yīng)與梁側(cè)模板和支撐體系可靠連接，確保梁側(cè)模板的穩(wěn)定性。安裝板底模板：在支撐體系上鋪設(shè)板底木枋，木枋間距不大于400毫米。然后鋪設(shè)板底模板，模板應(yīng)平整，拼縫嚴密。板底模板與梁側(cè)模板應(yīng)交接嚴密，避免漏漿。檢查驗收：模板安裝完成后，組織相關(guān)人員進行檢查驗收。檢查模板的尺寸、標高、平整度、垂直度等是否符合設(shè)計要求，支撐體系是否牢固可靠。對存在的問題及時進行整改，驗收合格后方可進行下一道工序。3.鋼筋綁扎鋼筋進場時，應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行抽樣檢驗。檢驗合格后方可使用。按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行鋼筋的加工和制作。鋼筋的彎鉤、彎折角度和長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。在模板上進行鋼筋綁扎，鋼筋的間距、數(shù)量和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁、板鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)設(shè)置鋼筋保護層墊塊，確保鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求。4.混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌站供應(yīng)。在澆筑前，應(yīng)對混凝土的配合比、坍落度等進行檢查，確?；炷恋馁|(zhì)量符合要求?；炷翝仓?yīng)采用分層分段澆筑的方法，每層澆筑厚度不宜超過500毫米。對于大跨度梁和高支模區(qū)域，應(yīng)從梁的兩端向中間對稱澆筑，避免模板支撐體系受力不均。采用插入式振搗器進行混凝土振搗，振搗棒應(yīng)快插慢拔，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗過程中應(yīng)避免振搗棒觸及模板、鋼筋和預(yù)埋件。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人對模板支撐體系進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇∠鄳?yīng)的措施進行處理?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時進行養(yǎng)護。對于水平結(jié)構(gòu)的混凝土，可采用覆蓋澆水養(yǎng)護的方法，養(yǎng)護時間不少于7天；對于豎向結(jié)構(gòu)的混凝土，可采用涂刷養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。五、施工安全保證措施1.組織保障建立健全安全生產(chǎn)管理體系，成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人、安全負責(zé)人等為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到每一個人。定期召開安全生產(chǎn)會議，分析和解決安全生產(chǎn)中存在的問題，制定針對性的措施，確保安全生產(chǎn)。2.技術(shù)措施對模板支撐體系進行詳細的設(shè)計和計算，確保其強度、剛度和穩(wěn)定性滿足要求。在施工過程中，嚴格按照設(shè)計方案進行施工，不得隨意更改支撐體系的參數(shù)。對施工人員進行技術(shù)交底，使他們熟悉模板施工的工藝流程、質(zhì)量標準和安全注意事項。特別是對高危模板施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和特殊要求，應(yīng)進行詳細的講解和示范。加強對模板安裝、拆除過程的技術(shù)指導(dǎo)，及時糾正施工中存在的問題。對模板支撐體系進行定期檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.監(jiān)測監(jiān)控在模板支撐體系搭設(shè)完成后，設(shè)置監(jiān)測點，對模板的沉降、位移和支撐體系的變形進行監(jiān)測。監(jiān)測點應(yīng)布置在梁、板的跨中、支座等關(guān)鍵部位。采用水準儀、全站儀等測量儀器進行監(jiān)測，監(jiān)測頻率在混凝土澆筑前每12小時一次，混凝土澆筑過程中每2小時一次，混凝土澆筑完成后每24小時一次，直至混凝土達到設(shè)計強度。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時，應(yīng)立即停止施工，采取相應(yīng)的措施進行處理。同時，對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析和總結(jié)，為后續(xù)施工提供參考。4.應(yīng)急預(yù)案制定模板坍塌、高處墜落、觸電等生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序和救援措施。成立應(yīng)急救援隊伍，配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如消防車、救護車、滅火器、擔(dān)架等，并定期進行演練，提高應(yīng)急救援能力。一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，并及時向上級主管部門報告。六、勞動力計劃1.專職安全生產(chǎn)管理人員配備[X]名專職安全生產(chǎn)管理人員，負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格證書和豐富的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗，能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理安全生產(chǎn)隱患。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期對施工現(xiàn)場進行巡查，對違規(guī)作業(yè)行為進行制止和糾正，對存在的安全問題及時下達整改通知書，并跟蹤整改情況，確保整改到位。2.特種作業(yè)人員安排[X]名架子工，負責(zé)模板支撐體系的搭設(shè)和拆除工作。架子工應(yīng)持證上崗，具備相應(yīng)的操作技能和安全意識。配備[X]名電工，負責(zé)施工現(xiàn)場的臨時用電管理和電氣設(shè)備的安裝、維修工作。電工應(yīng)具備電工操作證，嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程。3.普通作業(yè)人員組織[X]名木工，負責(zé)模板的安裝和拆除工作。木工應(yīng)具備一定的木工操作技能，熟悉模板施工的工藝流程。安排[X]名鋼筋工，負責(zé)鋼筋的加工和綁扎工作。鋼筋工應(yīng)掌握鋼筋的加工和連接方法，能夠按照設(shè)計要求進行鋼筋施工。配備[X]名混凝土工，負責(zé)混凝土的澆筑和振搗工作?；炷凉?yīng)熟悉混凝土的施工工藝，能夠保證混凝土的澆筑質(zhì)量。七、計算書及相關(guān)圖紙1.計算書對模板支撐體系進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算，包括立桿的軸向壓力、立桿的穩(wěn)定性、水平桿的抗彎強度、扣件的抗滑承載力等計算。計算過程應(yīng)詳細、準確，符合相關(guān)規(guī)范和標準的要求。對混凝土澆筑過程中模板支撐體系的受力情況進行模擬分析，考慮混凝土的澆筑順序、澆筑速度、振搗方式等因素的影響，確保模板支撐體系在混凝土澆筑過程中的安全。2.相關(guān)圖紙繪制模板平面布置圖，明確模板的尺寸、拼接方式和支撐位置。繪制模板剖面圖，展示模板的安裝高度、支撐體系的結(jié)構(gòu)形式和連接方式。